CN212888370U - 一种高效abs改性材料切粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效ABS改性材料切粒装置，包括机体，所述机体的前侧设置有出料管。本实用新型通过设置第一传动滚筒、第二传动滚筒、进料口和伸缩机构的配合使用，通过伸缩机构的使用，可以使第二传动滚筒自动向下移动并与物料接触，使物料平铺在第一传动滚筒的顶部进行输送，避免了物料发生缠绕的现象，解决了现有ABS改性材料切粒设备在使用的过程中，通常会有多条挤出机挤出的线状物料进入切粒设备的内部进行切粒，由于在输送的过程中没有对物料之间的位置进行限定的功能，容易导致物料发生缠绕的现象并出现切粒的均匀度下降的现象的问题，该高效ABS改性材料切粒装置，具备避免物料缠绕的优点，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料加工技术领域，尤其涉及一种高效ABS改性材料切粒装置。
背景技术
ABS树脂是大宗通用树脂经过改性提高性能后的ABS属工程塑料，ABS合金产量大、种类多、应用广，是主要改性塑料，ABS为浅黄色粒状或珠状不透明树脂，无毒、无味、吸水率低，具有良好的综合物理机械性能，如优良的电性能、耐磨性，尺寸稳定性、耐化学性和表面光泽等，且易于加工成型，缺点是耐候性，耐热性差，且易燃。
ABS改性材料在加工的过程中需要使用到切粒设备对挤出机挤出的物料进行切粒处理，现有技术存在的问题是：ABS改性材料切粒设备在使用的过程中，通常会有多条挤出机挤出的线状物料进入切粒设备的内部进行切粒，由于在输送的过程中没有对物料之间的位置进行限定的功能，容易导致物料发生缠绕的现象并出现切粒的均匀度下降的现象，降低了ABS改性材料切粒装置的实用性，不便于使用者使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种高效ABS改性材料切粒装置，具备避免物料缠绕的优点，解决了现有ABS改性材料切粒设备在使用的过程中，通常会有多条挤出机挤出的线状物料进入切粒设备的内部进行切粒，由于在输送的过程中没有对物料之间的位置进行限定的功能，容易导致物料发生缠绕的现象并出现切粒的均匀度下降的现象的问题。
本实用新型是这样实现的，一种高效ABS改性材料切粒装置，包括机体，所述机体的前侧设置有出料管，所述机体的后侧开设有进料口，所述机体的后侧设置有第一传动滚筒，所述第一传动滚筒的顶部活动连接有第二传动滚筒，所述第二传动滚筒的左侧和右侧均活动杆连接有移动板，所述机体的后侧固定连接有固定板，所述移动板的顶部延伸至固定板的顶部，两个移动板相对的一侧之间固定连接有连接板，所述连接板底部的左侧和右侧均活动连接有伸缩机构。
作为本实用新型优选的，所述伸缩机构包括活动杆，所述活动杆的底部与固定板的顶部固定连接，所述活动杆的顶部延伸至连接板的顶部并固定连接有限位板，所述活动杆的表面活动连接有拉簧，所述拉簧的底部与固定板固定连接，所述拉簧的顶部与连接板的底部固定连接。
作为本实用新型优选的，所述固定板的底部开设有与活动杆配合使用的活动孔，所述活动杆的顶部穿过活动孔并与限位板固定连接。
作为本实用新型优选的，所述固定板底部的左侧和右侧均开设有与移动板配合使用的移动孔，所述移动板的顶部穿过移动孔并延伸至固定板的顶部，所述移动孔内壁的左侧和右侧均固定连接有滑块，所述移动板的左侧和右侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
作为本实用新型优选的，所述第二传动滚筒的左侧和右侧均通过转轴与移动板活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置第一传动滚筒、第二传动滚筒、进料口和伸缩机构的配合使用，通过伸缩机构的使用，可以使第二传动滚筒自动向下移动并与物料接触，使物料平铺在第一传动滚筒的顶部进行输送，避免了物料发生缠绕的现象，解决了现有ABS改性材料切粒设备在使用的过程中，通常会有多条挤出机挤出的线状物料进入切粒设备的内部进行切粒，由于在输送的过程中没有对物料之间的位置进行限定的功能，容易导致物料发生缠绕的现象并出现切粒的均匀度下降的现象的问题，该高效ABS改性材料切粒装置，具备避免物料缠绕的优点，值得推广。
2、本实用新型通过设置伸缩机构，能够使第二传动滚筒在拉簧的作用下自动向下移动并与物料接触，实现了将多条线状物料进行铺开的目的，保证了物料不会发生缠绕的现象。
3、本实用新型通过设置活动孔，能够使活动杆穿过活动孔并移动，减少了活动杆与连接板产生的摩擦力，避免了活动杆与连接板发生卡死的现象。
4、本实用新型通过设置移动孔、滑块和滑槽，能够使移动板穿过移动孔并移动，同时滑块在滑槽的内腔移动，提高了第二传动滚筒在移动时的流畅性。
5、本实用新型通过设置转轴，能够使第二传动滚筒流畅滚动并与物料进行接触传动，保证了物料在切粒过程中不会出现缠绕和卡死的现象。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供固定板与机体的连接示意图；
图3是本实用新型实施例提供第一传动滚筒与第二传动滚筒的连接示意图；
图4是本实用新型实施例提供的局部后视剖视图。
图中：1、机体；2、出料管；3、进料口；4、第一传动滚筒；5、第二传动滚筒；6、移动板；7、固定板；8、连接板；9、伸缩机构；901、活动杆；902、限位板；903、拉簧；10、活动孔；11、滑块；12、滑槽；13、移动孔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种高效ABS改性材料切粒装置，包括机体1，机体1的前侧设置有出料管2，机体1的后侧开设有进料口3，机体1的后侧设置有第一传动滚筒4，第一传动滚筒4的顶部活动连接有第二传动滚筒5，第二传动滚筒5的左侧和右侧均活动连接有移动板6，机体1的后侧固定连接有固定板7，移动板6的顶部延伸至固定板7的顶部，两个移动板6相对的一侧之间固定连接有连接板8，连接板8底部的左侧和右侧均活动连接有伸缩机构9。
参考图4，伸缩机构9包括活动杆901，活动杆901的底部与固定板7的顶部固定连接，活动杆901的顶部延伸至连接板8的顶部并固定连接有限位板902，活动杆901的表面活动连接有拉簧903，拉簧903的底部与固定板7固定连接，拉簧903的顶部与连接板8的底部固定连接。
采用上述方案：通过设置伸缩机构9，能够使第二传动滚筒5在拉簧903的作用下自动向下移动并与物料接触，实现了将多条线状物料进行铺开的目的，保证了物料不会发生缠绕的现象。
参考图4，固定板7的底部开设有与活动杆901配合使用的活动孔10，活动杆901的顶部穿过活动孔10并与限位板902固定连接。
采用上述方案：通过设置活动孔10，能够使活动杆901穿过活动孔10并移动，减少了活动杆901与连接板8产生的摩擦力，避免了活动杆901与连接板8发生卡死的现象。
参考图4，固定板7底部的左侧和右侧均开设有与移动板6配合使用的移动孔13，移动板6的顶部穿过移动孔13并延伸至固定板7的顶部，移动孔13内壁的左侧和右侧均固定连接有滑块11，移动板6的左侧和右侧均开设有与滑块11配合使用的滑槽12。
采用上述方案：通过设置移动孔13、滑块11和滑槽12，能够使移动板6穿过移动孔13并移动，同时滑块11在滑槽12的内腔移动，提高了第二传动滚筒5在移动时的流畅性。
参考图3和图4，第二传动滚筒5的左侧和右侧均通过转轴与移动板6活动连接。
采用上述方案：通过设置转轴，能够使第二传动滚筒5流畅滚动并与物料进行接触传动，保证了物料在切粒过程中不会出现缠绕和卡死的现象。
本实用新型的工作原理：
在使用时，物料先经过挤出机将物料挤出，物料呈线状并穿过进料口3进入机体1的内部进行切粒处理，物料穿过第一传动滚筒4和第二传动滚筒5相对的一侧之间，物料带动第一传动滚筒4转动，同时物料带动第二传动滚筒5转动，不同直径厚度的物料会带动第二传动滚筒5上下移动，第二传动滚筒5带动移动板6移动，移动板6带动连接板8移动，连接板8带动拉簧903发生弹性形变，通过拉簧903的作用，可以使第二传动滚筒5自动向下移动并与物料接触，使物料分布均匀进行输送，避免了物料发生缠绕的现象，提高了高效ABS改性材料切粒装置的实用性，便于使用者使用。
综上所述：该高效ABS改性材料切粒装置，通过设置第一传动滚筒4、第二传动滚筒5、进料口3和伸缩机构9的配合使用，通过伸缩机构9的使用，可以使第二传动滚筒5自动向下移动并与物料接触，使物料平铺在第一传动滚筒4的顶部进行输送，避免了物料发生缠绕的现象，解决了现有ABS改性材料切粒设备在使用的过程中，通常会有多条挤出机挤出的线状物料进入切粒设备的内部进行切粒，由于在输送的过程中没有对物料之间的位置进行限定的功能，容易导致物料发生缠绕的现象并出现切粒的均匀度下降的现象的问题，该高效ABS改性材料切粒装置，具备避免物料缠绕的优点，值得推广。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高效ABS改性材料切粒装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的前侧设置有出料管(2)，所述机体(1)的后侧开设有进料口(3)，所述机体(1)的后侧设置有第一传动滚筒(4)，所述第一传动滚筒(4)的顶部活动连接有第二传动滚筒(5)，所述第二传动滚筒(5)的左侧和右侧均活动连接有移动板(6)，所述机体(1)的后侧固定连接有固定板(7)，所述移动板(6)的顶部延伸至固定板(7)的顶部，两个移动板(6)相对的一侧之间固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)底部的左侧和右侧均活动连接有伸缩机构(9)。
2.如权利要求1所述的一种高效ABS改性材料切粒装置，其特征在于：所述伸缩机构(9)包括活动杆(901)，所述活动杆(901)的底部与固定板(7)的顶部固定连接，所述活动杆(901)的顶部延伸至连接板(8)的顶部并固定连接有限位板(902)，所述活动杆(901)的表面活动连接有拉簧(903)，所述拉簧(903)的底部与固定板(7)固定连接，所述拉簧(903)的顶部与连接板(8)的底部固定连接。
3.如权利要求2所述的一种高效ABS改性材料切粒装置，其特征在于：所述固定板(7)的底部开设有与活动杆(901)配合使用的活动孔(10)，所述活动杆(901)的顶部穿过活动孔(10)并与限位板(902)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种高效ABS改性材料切粒装置，其特征在于：所述固定板(7)底部的左侧和右侧均开设有与移动板(6)配合使用的移动孔(13)，所述移动板(6)的顶部穿过移动孔(13)并延伸至固定板(7)的顶部，所述移动孔(13)内壁的左侧和右侧均固定连接有滑块(11)，所述移动板(6)的左侧和右侧均开设有与滑块(11)配合使用的滑槽(12)。
5.如权利要求1所述的一种高效ABS改性材料切粒装置，其特征在于：所述第二传动滚筒(5)的左侧和右侧均通过转轴与移动板(6)活动连接。
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|---|---|
| CN212888370U true CN212888370U (zh) | 2021-04-06 |
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2020
- 2020-07-14 CN CN202021387518.2U patent/CN212888370U/zh active Active
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