CN116532184B - 一种微生物复合肥生物肥料生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种微生物复合肥生物肥料生产装置，涉及肥料生产技术领域，包括壳体，所述壳体的上表面连通有进料口，所述壳体的表面传动连接有两个挤压辊轮，所述壳体的下表面开设有出料口，所述壳体的一侧设有清理结构，所述清理结构包括两个转盘，两个所述转盘均与壳体转动连接，两个所述转盘均位于两个挤压辊轮的一侧，所述转盘的一侧滑动贯穿有两个滑杆，两个所述滑杆的一端均固定连接有连接板，两个所述连接板彼此靠近的一侧固定连接有圆环，所述圆环的内壁均匀固定连接有若干个清理块，本发明，达到了更好使挤压辊轮对块状肥料进行挤压碾碎的效果，解决了碾碎肥料时挤压辊轮表面较于光滑使块状肥料滑动无法被挤压的问题。

Description

一种微生物复合肥生物肥料生产装置

技术领域

本发明涉及肥料生产技术领域，具体为一种微生物复合肥生物肥料生产装置。

背景技术

微生物肥料接种剂或菌肥等，指以微生物的生命活动为核心，使农作物获得特定的肥料效应的一类复合肥料制品，在肥料的生产过程中，一般需要对肥料进行碾碎，从而使块状肥料变成微小碎块方便后续播种，因此会用到微生物复合肥料粉碎设备。

公开号为CN109692724A的一项中国专利公开了一种复合肥料生产用防堵粉碎装置，其技术方案要点是：通过在左挤压辊轮和右挤压辊轮的两侧设置有刮刀，可以定期利用第一液压缸将刮刀放下，刮刀可以将左挤压辊轮和右挤压辊轮上粘附的复合肥刮下，可以有效提高左挤压辊轮和右挤压辊轮的粉碎效果。

针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：肥料通过挤压辊轮进行挤压碾碎时，为了方便刮刀对挤压辊轮的清理，使挤压辊轮表面过于光滑，因此有一些块状肥料掉落至两个挤压辊轮之间时，一定程度上会由于光滑的挤压辊轮使块状肥料一直在其表面发生滑动而无法被挤压，从而影响装置整体粉碎肥料进度的问题出现。

为此，我们提出一种微生物复合肥生物肥料生产装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种微生物复合肥生物肥料生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种微生物复合肥生物肥料生产装置，包括壳体，所述壳体的上表面连通有进料口，所述壳体的表面传动连接有两个挤压辊轮，所述壳体的下表面开设有出料口，所述壳体的一侧设有清理结构，所述清理结构包括两个转盘，两个所述转盘均与壳体转动连接，两个所述转盘均位于两个挤压辊轮的一侧，所述转盘的一侧滑动贯穿有两个滑杆，两个所述滑杆的一端均固定连接有连接板，两个所述连接板彼此靠近的一侧固定连接有圆环，所述圆环的内壁均匀固定连接有若干个清理块，所述挤压辊轮圆弧面相对于若干个清理块的位置均开设有卡槽，所述清理块的表面与卡槽内壁滑动连接，所述清理块的两侧均固定连接有胶垫。

上述部件达到的效果为：达到了更好使挤压辊轮对块状肥料进行挤压碾碎的效果，从而尽量避免碾碎肥料时挤压辊轮较于光滑使肥料滑动无法被挤压的问题出现。

优选的，两个所述滑杆的一端固定连接有推板，所述壳体表面相对于两个挤压辊轮一侧的位置固定连接有斜板。

上述部件达到的效果为：肥料被清理块从卡槽内推至斜板一侧滑落，斜板起到方便将肥料导流至壳体内的作用。

优选的，两个所述滑杆的圆弧面均固定连接有挡板，所述挡板的一侧与转盘相抵接，所述推板的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆的一侧与转盘相抵接。

上述部件达到的效果为：推板移动带动定位杆与转盘贴合，定位杆达到定位清理块移动位置的效果。

优选的，所述转盘的一侧固定连接有固定板，所述固定板的上表面螺纹贯穿有螺杆，所述滑杆的圆弧面开设有定位槽，所述螺杆的圆弧面与定位槽内壁滑动连接。

上述部件达到的效果为：转动螺杆插入定位槽内，螺杆起到避免挤压辊轮旋转时滑杆发生位移的作用。

优选的，所述壳体的一侧设有防护结构，所述防护结构包括固定框，所述固定框的一侧与壳体固定连接，所述固定框的一侧滑动贯穿有长杆，所述固定框的内壁滑动连接有支杆，所述支杆的一侧开设有两个侧孔，两个所述侧孔的内壁尺寸均与长杆圆弧尺寸相适配，所述支杆的上表面固定连接有防护罩，所述滑杆位于防护罩内。

上述部件达到的效果为：达到了对露出的清理结构进行防护遮挡的效果，使装置运行时可进行防护，避免旋转的清理结构触碰到周围人员，不仅提高人员工作时的安全性，还使装置更加美观整体。

优选的，所述长杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定框和长杆固定连接。上述部件达到的效果为：

长杆移动带动弹簧伸缩，弹簧起到快速将长杆定位至侧孔内的作用。

优选的，所述防护罩的下表面固定连接有推杆，所述推杆的下端固定连接有握球。

上述部件达到的效果为：借助握球移动推杆带动防护罩移动，推杆达到更好移动防护罩的效果。

优选的，所述防护罩为亚克力罩，所述支杆的截面呈矩形。

上述部件达到的效果为：借助截面呈矩形的支杆起到防止防护罩移动时旋转的作用。

优选的，所述壳体的上表面设有限位结构，所述限位结构包括两个连接杆，两个所述连接杆的下表面均与壳体固定连接，所述连接杆的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有限位板，两个所述限位板均位于进料口的上方。

上述部件达到的效果为：达到了对料管与进料口之间进行连接限位的效果，使料管导料时进行限位避免料管晃动，从而提高两者之间的对接精准度，且还可对进料口进行遮盖，有效防止杂物通过进料口进入壳体内，以此大大提高装置的实用性。

优选的，所述伸缩杆的上表面固定连接有转动架，所述转动架的表面转动连接有盖板，所述盖板的圆弧尺寸大于进料口内壁。

上述部件达到的效果为：转动盖板通过转动架至进料口上方，盖板起到对进料口进行遮盖防止杂物掉落的作用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置清理结构，达到了更好使挤压辊轮对块状肥料进行挤压碾碎的效果，通过挤压辊轮上的卡槽提高与块状肥料的接触面积，从而可使肥料快速被挤压辊轮挤压，一定程度上提高了装置整体的粉碎效率，且大大避免块状肥料无法粉碎而逐渐堆积在挤压辊轮上而从两侧掉落，以此大大提高挤压辊轮的粉碎质量，且通过各配件的配合，利用联动式结构推动单一零件可使结构整体移动，以此有效提高人员对挤压辊轮的清洁效率。

本发明通过设置防护结构，达到了对露出的清理结构进行防护遮挡的效果，使装置运行时可进行防护，避免旋转的清理结构触碰到周围人员，不仅提高人员工作时的安全性，还使装置更加美观整体。

本发明通过设置限位结构，达到了对料管与进料口之间进行连接限位的效果，使料管导料时进行限位避免料管晃动，从而提高两者之间的对接精准度，且还可对进料口进行遮盖，有效防止杂物通过进料口进入壳体内，以此大大提高装置的实用性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1的局部结构示意图；

图3为本发明图2的局部结构示意图；

图4为本发明的后方局部结构示意图；

图5为本发明清理结构卡槽处的局部结构示意图；

图6为本发明清理结构转盘处的局部结构示意图；

图7为本发明清理结构定位槽处的局部结构示意图；

图8为本发明清理结构清理块处的局部结构示意图；

图9为本发明的下方局部结构示意图；

图10为本发明防护结构侧孔处的局部结构示意图。

图中：1-壳体；2-进料口；3-挤压辊轮；4-出料口；5-清理结构；501-转盘；502-滑杆；503-连接板；504-圆环；505-清理块；506-卡槽；507-推板；508-斜板；509-挡板；510-定位杆；511-固定板；512-螺杆；513-定位槽； 6-防护结构；61-固定框；62-长杆；63-支杆；64-侧孔；65-防护罩；66-弹簧；67-推杆；68-握球；7-限位结构；71-连接杆；72-伸缩杆；73-限位板；74-转动架；75-盖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种微生物复合肥生物肥料生产装置，包括壳体1，壳体1的上表面连通有进料口2，壳体1的表面传动连接有两个挤压辊轮3，壳体1的下表面开设有出料口4，壳体1的一侧设有清理结构5，达到了更好使挤压辊轮3对块状肥料进行挤压碾碎的效果，从而尽量避免碾碎肥料时挤压辊轮3过于光滑使肥料滑动无法被挤压的问题出现，壳体1的一侧设有防护结构6，达到了对露出的清理结构5进行防护遮挡的效果，使装置运行时可进行防护，避免旋转的清理结构5触碰到周围人员，不仅提高人员工作时的安全性，还使装置更加美观整体，壳体1的上表面设有限位结构7，达到了对料管与进料口2之间进行连接限位的效果，使料管导料时进行限位避免料管晃动，从而提高两者之间的对接精准度，且还可对进料口2进行遮盖，有效防止杂物通过进料口2进入壳体1内，以此大大提高装置的实用性。

下面具体说一下其清理结构5、防护结构6和限位结构7的具体设置和作用。

如图2-图8所示，清理结构5包括两个转盘501，两个转盘501均与壳体1转动连接，两个转盘501均位于两个挤压辊轮3的一侧，转盘501的一侧滑动贯穿有两个滑杆502，两个滑杆502的一端均固定连接有连接板503，两个连接板503彼此靠近的一侧固定连接有圆环504，圆环504的内壁均匀固定连接有若干个清理块505，挤压辊轮3圆弧面相对于若干个清理块505的位置均开设有卡槽506，清理块505的表面与卡槽506内壁滑动连接，两个滑杆502的一端固定连接有推板507，壳体1表面相对于两个挤压辊轮3一侧的位置固定连接有斜板508，肥料被清理块505从卡槽506内推至斜板508一侧滑落，斜板508起到方便将肥料导流至壳体1内的作用。

两个滑杆502的圆弧面均固定连接有挡板509，挡板509的一侧与转盘501相抵接，推板507的一侧固定连接有定位杆510，定位杆510的一侧与转盘501相抵接，推板507移动带动定位杆510与转盘501贴合，定位杆510达到定位清理块505移动位置的效果，转盘501的一侧固定连接有固定板511，固定板511的上表面螺纹贯穿有螺杆512，滑杆502的圆弧面开设有定位槽513，螺杆512的圆弧面与定位槽513内壁滑动连接，转动螺杆512插入定位槽513内，螺杆512起到避免挤压辊轮3旋转时滑杆502发生位移的作用。

如图9和图10所示，防护结构 6包括固定框61，固定框61的一侧与壳体1固定连接，固定框61的一侧滑动贯穿有长杆62，固定框61的内壁滑动连接有支杆63，支杆63的一侧开设有两个侧孔64，两个侧孔64的内壁尺寸均与长杆62圆弧尺寸相适配，支杆63的上表面固定连接有防护罩65，滑杆502位于防护罩65内，长杆62的圆弧面套有弹簧66，弹簧66的两端分别与固定框61和长杆62固定连接，长杆62移动带动弹簧66伸缩，弹簧66起到快速将长杆62定位至侧孔64内的作用。

防护罩65的下表面固定连接有推杆67，推杆67的下端固定连接有握球68，借助握球68移动推杆67带动防护罩65移动，推杆67达到更好移动防护罩65的效果，防护罩65为亚克力罩，支杆63的截面呈矩形，借助截面呈矩形的支杆63起到防止防护罩65移动时旋转的作用。

如图3所示，限位结构7包括两个连接杆71，两个连接杆71的下表面均与壳体1固定连接，连接杆71的上表面固定连接有伸缩杆72，伸缩杆72的输出端固定连接有限位板73，两个限位板73均位于进料口2的上方，伸缩杆72的上表面固定连接有转动架74，转动架74的表面转动连接有盖板75，盖板75的圆弧尺寸大于进料口内壁，转动盖板75通过转动架74至进料口2上方，盖板75起到对进料口2进行遮盖防止杂物掉落的作用。

工作原理：当需要对肥料进行生产粉碎时，首先启动挤压辊轮3，将料管通过限位结构7限位在进料口2上方，随后通过料管将肥料导料至进料口2内，再掉落至两个挤压辊轮3之间，随着两个旋转的挤压辊轮3使块状肥料卡入卡槽506内被挤压碾碎，清理块505此时借助卡槽506通过挤压辊轮3带动圆环504和连接板503转动，滑杆502再带动转盘501在壳体1内旋转，而后被挤压碾碎的肥料再通过壳体1再次进行过滤粉碎，最后从出料口4出料，而对卡槽506内肥料进行清理时，关闭挤压辊轮3，通过防护结构 6将滑杆502和推板507露出，再将螺杆512通过固定板511向远离定位槽513的一侧转动，螺杆512与定位槽513内壁脱离，随后推板507向靠近转盘501的一侧移动，滑杆502通过推板507从转盘501内滑动带动挡板509与转盘501脱离，连接板503通过滑杆502带动圆环504和清理块505移动，清理块505从卡槽506内滑动将残留肥料推至斜板508一侧，两侧胶垫将卡槽506内边角位置填充推动肥料，斜板508起到方便将肥料导流至壳体1内的作用，再通过斜板508滑落至壳体1内进行粉碎，定位杆510通过推板507与转盘501贴合，使推板507无法继续移动，从而借助定位杆510使清理块505滑动至卡槽506边缘位置被限位无法继续移动，定位杆510达到定位清理块505移动位置的效果，清理完成后，将推板507带动滑杆502向远离转盘501的一侧拉动，定位杆510通过推板507与转盘501脱离，滑杆502从转盘501内带动连接板503和圆环504移动，清理块505通过圆环504从卡槽506内滑动，直到挡板509与转盘501贴合后松开推板507，最后将螺杆512通过固定板511向靠近定位槽513的一侧转动直至插入定位槽513内，螺杆512起到避免挤压辊轮3旋转时滑杆502发生位移的作用，以此将滑杆502限位无法滑动，从而完成对挤压辊轮3的清理。

当需要移动推板507时，首先借助握球68扶持推杆67，随后将长杆62向远离支杆63的一侧移动，此时弹簧66处于张开状态，长杆62通过固定框61与侧孔64内壁脱离，而防护罩65借助推杆67的支撑被临时限位，推杆67达到更好移动防护罩65的效果，随后缓慢移动握球68再松开长杆62，防护罩65通过推杆67带动支杆63从固定框61内滑动，此时弹簧66处于收缩状态，弹簧66起到快速将长杆62定位至侧孔64内的作用，持续挤压长杆62再支杆63一侧滑动，直到移动至一定位置后，长杆62受弹簧66的挤压插入侧孔64内，使支杆63被限位无法移动，此时松开推杆67，通过下降的防护罩65将推板507露出，从而可对推板507进行移动。

当需要对进料口2进行导料时，首先将盖板75通过转动架74向远离进料口2的一侧转动，直到盖板75旋转至伸缩杆72上方后，盖板75起到对进料口2进行遮盖防止杂物掉落的作用，将料管移动至进料口2上方，再启动两个伸缩杆72，伸缩杆72的输出端驱动两个限位板73向彼此靠近的一侧移动，使两个限位板73相互挤压料管，此时的料管被挤压限位在进料口2上方，最后通过料管将块状肥料导料至进料口2内，再通过进料口2进入壳体1内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种微生物复合肥生物肥料生产装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的上表面连通有进料口（2），所述壳体（1）的表面传动连接有两个挤压辊轮（3），所述壳体（1）的下表面开设有出料口（4），所述壳体（1）的一侧设有清理结构（5），所述清理结构（5）包括两个转盘（501），两个所述转盘（501）均与壳体（1）转动连接，两个所述转盘（501）均位于两个挤压辊轮（3）的一侧，所述转盘（501）的一侧滑动贯穿有两个滑杆（502），两个所述滑杆（502）的一端均固定连接有连接板（503），两个所述连接板（503）彼此靠近的一侧固定连接有圆环（504），所述圆环（504）的内壁均匀固定连接有若干个清理块（505），所述挤压辊轮（3）圆弧面相对于若干个清理块（505）的位置均开设有卡槽（506），所述清理块（505）的表面与卡槽（506）内壁滑动连接；

所述转盘（501）的一侧固定连接有固定板（511），所述固定板（511）的上表面螺纹贯穿有螺杆（512），所述滑杆（502）的圆弧面开设有定位槽（513），所述螺杆（512）的圆弧面与定位槽（513）内壁滑动连接；

所述壳体（1）的一侧设有防护结构（6），所述防护结构（6）包括固定框（61），所述固定框（61）的一侧与壳体（1）固定连接，所述固定框（61）的一侧滑动贯穿有长杆（62），所述固定框（61）的内壁滑动连接有支杆（63），所述支杆（63）的一侧开设有两个侧孔（64），两个所述侧孔（64）的内壁尺寸均与长杆（62）圆弧尺寸相适配，所述支杆（63）的上表面固定连接有防护罩（65），所述滑杆（502）位于防护罩（65）内；

所述长杆（62）的圆弧面套有弹簧（66），所述弹簧（66）的两端分别与固定框（61）和长杆（62）固定连接；

所述防护罩（65）的下表面固定连接有推杆（67），所述推杆（67）的下端固定连接有握球（68）；

所述防护罩（65）为亚克力罩，所述支杆（63）的截面呈矩形；

所述壳体（1）的上表面设有限位结构（7），所述限位结构（7）包括两个连接杆（71），两个所述连接杆（71）的下表面均与壳体（1）固定连接，所述连接杆（71）的上表面固定连接有伸缩杆（72），所述伸缩杆（72）的输出端固定连接有限位板（73），两个所述限位板（73）均位于进料口（2）的上方；

所述伸缩杆（72）的上表面固定连接有转动架（74），所述转动架（74）的表面转动连接有盖板（75），所述盖板（75）的圆弧尺寸大于进料口（2）内壁。

2.根据权利要求1所述的一种微生物复合肥生物肥料生产装置，其特征在于：两个所述滑杆（502）的一端固定连接有推板（507），所述壳体（1）表面相对于两个挤压辊轮（3）一侧的位置固定连接有斜板（508）。

3.根据权利要求2所述的一种微生物复合肥生物肥料生产装置，其特征在于：两个所述滑杆（502）的圆弧面均固定连接有挡板（509），所述挡板（509）的一侧与转盘（501）相抵接，

所述推板（507）的一侧固定连接有定位杆（510），所述定位杆（510）的一侧与转盘（501）相抵接。