CN212886538U - 一种数控机床主轴润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床主轴润滑装置，属于机床主轴润滑技术领域，其包括主轴主体，所述主轴主体表面的左右两侧均套接有支撑轴承，所述支撑轴承的上表面与软管的一端相连通。该数控机床主轴润滑装置，通过设置软管、壳体、海绵、连接杆、通槽、永磁体、弹簧和电磁铁，当电磁铁通电后，电磁铁产生的磁力吸引永磁体向上运动，通过连接杆带动活塞向上运动，使得油箱内的润滑油流入海绵中，在海绵的作用下，润滑油通过软管均匀的流到支撑轴承内，当电磁铁断电后，弹簧产生的拉力通过永磁体和连接杆带动活塞向下运动，使得活塞密封住第二通孔，这样能够避免传统加入润滑油方式带来的麻烦，同时保证润滑油均匀的注入到主轴主体内。
Description
技术领域
本实用新型属于机床主轴润滑技术领域，具体为一种数控机床主轴润滑装置。
背景技术
目前的一些数控机床主轴由于工作时间长，工作负荷大，一般都需要安装有润滑装置，传统的卧式数控车床主轴润滑普遍为溅油方式，使用这种润滑方式，当主轴在低速范围内工作，很难完全有效地将润滑油溅到润滑的位置，这样就会使得主轴箱内的轴承等物件因为摩擦力过大，而得不到有效的润滑使其损坏，如果采用简单的阀门控制，对于润滑油排出量，没有很好的控制，加注量不精准，达不到润滑的实际需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种数控机床主轴润滑装置，解决了传统的润油方式容易出现润滑油无法溅到有效的位置，且简单的采用阀门控制，无法控制排油量，加注量不精准的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床主轴润滑装置，包括主轴主体，所述主轴主体表面的左右两侧均套接有支撑轴承，所述支撑轴承的上表面与软管的一端相连通，所述软管的另一端与壳体的下表面相连通，所述壳体内部的下方设置有海绵，所述海绵的上表面搭接有活塞，所述活塞活动连接在壳体内，所述活塞的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端穿过通槽并且与永磁体的下表面固定连接，所述通槽开设在壳体的上表面，所述永磁体的上方设置有电磁铁，所述电磁铁的左侧面固定连接有油箱，所述油箱右侧面的下方固定连接在壳体的左侧面。
作为本实用新型的进一步方案：所述主轴主体的右端与电机的输出轴固定连接，所述油箱上表面的右侧设置有电源和开关，所述开关的数量为两个，所述电源的输出端通过导线与两个开关的输入端电连接，两个所述开关的输出端通过导线分别与电机和电磁铁的输入端电连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述通槽内设置有密封圈，所述密封圈套接在连接杆的表面。
作为本实用新型的进一步方案：所述连接杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的顶端和底端分别固定连接在永磁体的下表面和壳体的上表面。
作为本实用新型的进一步方案：所述油箱右侧面对应活塞的位置开设有第一通孔，所述壳体左侧面对应第一通孔的位置开设有第二通孔。
作为本实用新型的进一步方案：所述油箱的上表面设置有进油口，所述进油口的顶端设置有进油盖。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该数控机床主轴润滑装置，通过设置软管、壳体、海绵、活塞、连接杆、通槽、永磁体、弹簧和电磁铁，当电磁铁通电后，电磁铁产生的磁力吸引永磁体向上运动，通过连接杆带动活塞向上运动，使得油箱内的润滑油流入海绵中，在海绵的作用下，润滑油通过软管均匀的流到支撑轴承内，当电磁铁断电后，弹簧产生的拉力通过永磁体和连接杆带动活塞向下运动，使得活塞密封住第二通孔，这样能够避免传统加入润滑油方式带来的麻烦，同时保证润滑油均匀的注入到主轴主体内。
2、该数控机床主轴润滑装置，通过设置密封圈，利用密封圈密封连接杆与通槽之间的缝隙，保证连接杆既能正常的上下运动，又不会导致润滑油从通槽处泄漏。
3、该数控机床主轴润滑装置，通过设置进油口，使用进油口向油箱内添加润滑油，保证油箱内始终储有润滑油，从而通过控制电磁铁通电或断电向支撑轴承内注入润滑油。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型A部分放大的结构示意图；
图3为本实用新型密封圈俯视放大的结构示意图；
图中：1主轴主体、2电机、3支撑轴承、4软管、5壳体、6海绵、7活塞、8连接杆、9通槽、10永磁体、11密封圈、12弹簧、13电磁铁、14油箱、15第一通孔、16第二通孔、17进油口、18电源、19开关。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床主轴润滑装置，包括主轴主体1，主轴主体1表面的左右两侧均套接有支撑轴承3，支撑轴承3的上表面与软管4的一端相连通，软管4的另一端与壳体5的下表面相连通，壳体5内部的下方设置有海绵6，海绵6的上表面搭接有活塞7，活塞7活动连接在壳体5内，活塞7的上表面固定连接有连接杆8，连接杆8的顶端穿过通槽9并且与永磁体10的下表面固定连接，通槽9开设在壳体5的上表面，永磁体10的上方设置有电磁铁13，电磁铁13的左侧面固定连接有油箱14，油箱14右侧面的下方固定连接在壳体5的左侧面，通过设置软管4、壳体5、海绵6、活塞7、连接杆8、通槽9、永磁体10、弹簧12和电磁铁13，当电磁铁13通电后，电磁铁13产生的磁力吸引永磁体10向上运动，通过连接杆8带动活塞7向上运动，使得油箱14内的润滑油流入海绵6中，在海绵6的作用下，润滑油通过软管4均匀的流到支撑轴承3内，当电磁铁13断电后，弹簧12产生的拉力通过永磁体10和连接杆8带动活塞7向下运动，使得活塞7密封住第二通孔16，这样能够避免传统加入润滑油方式带来的麻烦，同时保证润滑油均匀的注入到主轴主体1内。
具体的，如图1所示，主轴主体1的右端与电机2的输出轴固定连接，油箱14上表面的右侧设置有电源18和开关19，开关19的数量为两个，电源18的输出端通过导线与两个开关19的输入端电连接，两个开关19的输出端通过导线分别与电机2和电磁铁13的输入端电连接，通过设置电源18和开关19，能够方便工人通过两个开关19分别控制电机2和电磁铁13的正常工作，油箱14的上表面设置有进油口17，进油口17的顶端设置有进油盖，通过设置进油口17，使用进油口17向油箱14内添加润滑油，保证油箱14内始终储有润滑油，从而通过控制电磁铁13通电或断电向支撑轴承3内注入润滑油。
具体的，如图2所示，通槽9内设置有密封圈11，密封圈11套接在连接杆8的表面，通过设置密封圈11，利用密封圈11密封连接杆8与通槽9之间的缝隙，保证连接杆8既能正常的上下运动，又不会导致润滑油从通槽9处泄漏，连接杆8的表面套接有弹簧12，弹簧12的顶端和底端分别固定连接在永磁体10的下表面和壳体5的上表面，通过设置弹簧12，当电磁铁13断电时，弹簧12产生的拉力通过永磁体10和连接杆8带动活塞7向下运动，保证活塞7恢复到原位置，密封住第二通孔16，油箱14右侧面对应活塞7的位置开设有第一通孔15，壳体5左侧面对应第一通孔15的位置开设有第二通孔16，通过设置第一通孔15和第二通孔16，使得油箱14与壳体5之间相互连通，保证油箱14内的润滑油能够流到壳体5内。
本实用新型的工作原理为：
S1、使用时，工人通过进油口17向油箱14内添加润滑油，然后使用开关19控制电磁铁13通电，电磁铁13产生的磁力吸引永磁体10向上运动，永磁体10带动连接杆8和活塞7向上运动，活塞7向上运动不再密封住第二通孔16，油箱14内的润滑油从第一通孔15和第二通孔16流到壳体5内的海绵6内，在海绵6的作用下，润滑油均匀的通过软管4流入支撑轴承3内；
S2、当停止注入润滑油时，工人使用开关19控制电磁铁13断电，弹簧12产生的拉力通过永磁体10和连接杆8带动活塞7向下运动，活塞7运动到第二通孔16处，对其进行密封，使得油箱14内的润滑油不再流出，停止向支撑轴承3内提供润滑油。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种数控机床主轴润滑装置，包括主轴主体(1)，其特征在于：所述主轴主体(1)表面的左右两侧均套接有支撑轴承(3)，所述支撑轴承(3)的上表面与软管(4)的一端相连通，所述软管(4)的另一端与壳体(5)的下表面相连通，所述壳体(5)内部的下方设置有海绵(6)，所述海绵(6)的上表面搭接有活塞(7)，所述活塞(7)活动连接在壳体(5)内，所述活塞(7)的上表面固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的顶端穿过通槽(9)并且与永磁体(10)的下表面固定连接，所述通槽(9)开设在壳体(5)的上表面，所述永磁体(10)的上方设置有电磁铁(13)，所述电磁铁(13)的左侧面固定连接有油箱(14)，所述油箱(14)右侧面的下方固定连接在壳体(5)的左侧面。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床主轴润滑装置，其特征在于：所述主轴主体(1)的右端与电机(2)的输出轴固定连接，所述油箱(14)上表面的右侧设置有电源(18)和开关(19)，所述开关(19)的数量为两个，所述电源(18)的输出端通过导线与两个开关(19)的输入端电连接，两个所述开关(19)的输出端通过导线分别与电机(2)和电磁铁(13)的输入端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床主轴润滑装置，其特征在于：所述通槽(9)内设置有密封圈(11)，所述密封圈(11)套接在连接杆(8)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床主轴润滑装置，其特征在于：所述连接杆(8)的表面套接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的顶端和底端分别固定连接在永磁体(10)的下表面和壳体(5)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床主轴润滑装置，其特征在于：所述油箱(14)右侧面对应活塞(7)的位置开设有第一通孔(15)，所述壳体(5)左侧面对应第一通孔(15)的位置开设有第二通孔(16)。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床主轴润滑装置，其特征在于：所述油箱(14)的上表面设置有进油口(17)，所述进油口(17)的顶端设置有进油盖。
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| CN202021646039.8U CN212886538U (zh) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | 一种数控机床主轴润滑装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113653760A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-11-16 | 刘子豪 | 一种空气悬架 |
| CN114352714A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-04-15 | 中村精机（无锡）有限公司 | 一种齿轮润滑机构 |
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| CN114352714A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-04-15 | 中村精机（无锡）有限公司 | 一种齿轮润滑机构 |
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