CN114352714A - 一种齿轮润滑机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种齿轮润滑机构，包括箱体，所述箱体内固定安装有固定块，所述箱体内顶端设有储存筒，所述储存筒的底端固定连接有输送管，所述箱体的底端固定连接有排出管，所述输送管和排出管的一端均延伸至固定块内，所述输送管与排出管之间固定连接有软管，在一定周期内通过控制模块开启或关闭电磁铁，控制模块对电磁铁通电时，所以齿条带动环形齿圈转动，让后让抵触环不在对软管抵触，所以润滑油通过排出管排出，排出的润滑有滴落在齿轮上，然后对齿轮进行润滑，一定时间后，再次对电磁铁进行断电，然后通过抵触环将软管抵触封闭即可，所以本设备能够自动化对齿轮进行润滑，不需要人工操作，操作起来较为方便。
Description
技术领域
本发明涉及润滑设备领域，具体为一种齿轮润滑机构。
背景技术
齿轮啮合传动具有适应范围大、传递效率较高、工作寿命长、传动平稳、可靠性高、能保证瞬时传动比恒定、能实现各种位置要求的两轴传动等特点，在近代机械传动中应用十分广泛。它由主动齿轮、从动齿轮和机架组成。通过齿轮的啮合作用，将主动轮的运动和动力传递给从动轮，并获得需要的转速和扭矩。
但是齿轮在啮合传动时由于齿面摩擦，导致齿轮间磨损较为严重，工作人员需要经常性的往齿轮间滴加润滑油，导致工作人员频繁性添加较为繁琐。
综上所述，本申请现提出一种齿轮润滑机构来解决上述出现的问题。
发明内容
本发明目的是提供一种齿轮润滑机构，以解决齿轮在啮合传动时由于齿面摩擦，导致齿轮间磨损较为严重，工作人员需要经常性的往齿轮间滴加润滑油，导致工作人员频繁性添加较为繁琐的问题，本发明使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种齿轮润滑机构，包括箱体，所述箱体内固定安装有固定块，所述箱体内顶端设有储存筒，所述储存筒的底端固定连接有输送管，所述箱体的底端固定连接有排出管，所述输送管和排出管的一端均延伸至固定块内，所述输送管与排出管之间固定连接有软管，所述固定块内还设有挤压机构和动力机构。
优选的，所述挤压机构为对称转动安装在固定块内的抵触环，所述抵触环的一端固定连接有环形齿圈，所述固定块内还设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有齿条。
更为优选的，所述固定块的内部两侧均设有槽口，所述动力机构为固定安装在槽口内的电磁铁，所述齿条的一端固定连接有滑杆，且滑杆的一端固定连接有铁板，所述铁板位于槽口内。
更为优选的，所述抵触环通过连接杆与环形齿圈固定连接。
更为优选的，所述抵触环通过转轴转动安装在固定块内，且转轴上还套设有扭簧，扭簧的两端分别与抵触环以及固定块的内壁固定连接。
更为优选的，所述箱体的外端固定连接有指示灯，所述抵触环内贯穿且滑动连接有抵触杆，所述抵触环的内壁固定安装有按压开关。
更为优选的，所述抵触杆的一端固定连接有挡片。
更为优选的，所述抵触杆上还套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与抵触环的内壁以及抵触杆固定连接。
更为优选的，所述储存筒上设有注油孔，所述注油孔上设有密封塞。
更为优选的，所述固定块内还固定连接有控制模块和计时器，所述电磁铁和计时器均与控制模块电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明使用时，首先通过计时器进行在齿轮工作时进行计时，在一定周期内通过控制模块开启或关闭电磁铁，控制模块对电磁铁通电时，所以齿条带动环形齿圈转动，让后让抵触环不在对软管抵触，所以润滑油通过排出管排出，排出的润滑有滴落在齿轮上，然后对齿轮进行润滑，一定时间后，再次对电磁铁进行断电，然后通过抵触环将软管抵触封闭即可，所以本设备能够自动化对齿轮进行润滑，不需要人工操作，操作起来较为方便。
2、本发明对齿轮不进行润滑时，抵触环抵触在软管上，然后对软管进行封闭时，所以软管的反作用力也会抵触在挡片上，抵触杆对按压开关进行抵触，所以指示灯亮起，提醒工作人员对软管封闭完全；当释放润滑油，抵触环不在对软管抵触时，在弹簧的弹力作用下，抵触杆弹出，不在对按压开关抵触，所以指示灯不在亮起，提出工作人员正在释放润滑油。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明中箱体的立体结构示意图；
图3为本发明中箱体的主视剖面结构示意图；
图4为本发明中固定块的主视剖面结构示意图；
图5为本发明图4中A区域的放大的结构示意图；
图6为本发明中环形齿圈的立体结构示意图；
图7为本发明的控制结构框图。
附图标记中：1、箱体；2、固定块；3、储存筒；4、输送管；5、排出管；6、滑槽；7、齿条；8、铁板；9、电磁铁；10、软管；11、抵触环；12、连接杆；13、环形齿圈；14、按压开关；15、抵触杆；16、弹簧；17、挡片；18、指示灯；19、控制模块；20、计时器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种齿轮润滑机构，包括箱体1，箱体1内固定安装有固定块2，箱体1固定安装在需要润滑的齿轮的设备上方，箱体1用于承载固定块2，箱体1内顶端设有储存筒3，储存筒3内储存有润滑有，储存筒3的底端固定连接有输送管4，输送管4用于输送润滑油，箱体1的底端固定连接有排出管5，排出管5用于排出润滑油，然后将润滑油滴落在齿轮上，对齿轮进行润滑，
参阅图1-7，其中，输送管4和排出管5的一端均延伸至固定块2内，输送管4与排出管5之间固定连接有软管10，固定块2内还设有挤压机构和动力机构，挤压机构用于对软管10进行挤压，然后对软管10进行封闭，从而控制是否进行润滑，动力机构用于驱动挤压机构工作。
参阅图1-5，其中，挤压机构为对称转动安装在固定块2内的抵触环11，抵触环11的一端固定连接有环形齿圈13，环形齿圈13为四分之一环状结构，固定块2内还设有滑槽6，滑槽6内滑动安装有齿条7，齿条7滑动安装在滑槽6内，齿条7与环形齿圈13啮合，用于驱动环形齿圈13转动，抵触环11对软管10进行挤压，如附图4所示，所以便可将软管10进行封闭，让润滑油不在滴落。
参阅图1-6，其中，固定块2的内部两侧均设有槽口，动力机构为固定安装在槽口内的电磁铁9，齿条7的一端固定连接有滑杆，且滑杆的一端固定连接有铁板8，铁板8位于槽口内，对电磁铁9通电时，所以电磁铁9产生磁性，然后电磁铁9对铁板8进行吸附，铁板8向上滑动，铁板8带动齿条7向上滑动，所以齿条7带动环形齿圈13转动，环形齿圈13通过连接杆12带动抵触环11转动，抵触环11转动至固定块2的下方，然后不在对软管10挤压，所以软管10得以打开。
参阅图1-7，其中，抵触环11通过连接杆12与环形齿圈13固定连接，抵触环11通过转轴转动安装在固定块2内，且转轴上还套设有扭簧，扭簧的两端分别与抵触环11以及固定块2的内壁固定连接，对电磁铁9断电，所以电磁铁9失去磁性，在齿条7的重力和扭簧的扭力作用下，齿条7向下滑动，扭簧的扭力作用下，抵触环11再次向着靠近软管10的方向转动，然后通过抵触环11对软管10进行挤压，如附图4所示，所以便可将软管10进行封闭。
参阅图1、2和7，其中，箱体1的外端固定连接有指示灯18，抵触环11内贯穿且滑动连接有抵触杆15，抵触环11的内壁固定安装有按压开关14，按压开关14与指示灯18电性连接，按压开关14用于开启指示灯18，抵触杆15的一端固定连接有挡片17，抵触杆15上还套设有弹簧16，弹簧16的两端分别与抵触环11的内壁以及抵触杆15固定连接，当抵触环11抵触在软管10上，然后对软管10进行封闭时，所以软管10的反作用力也会抵触在挡片17上，挡片17带动抵触杆15向着抵触环11的内部运动，直至抵触杆15对按压开关14进行抵触，然后按压开关14对指示灯18通电，所以指示灯18亮起，提醒工作人员对软管10封闭完全。
参阅图3-6，其中，当释放润滑油，抵触环11转动至固定块2的内部下方，抵触环11不在对软管10抵触时，所以软管10不在对挡片17抵触，在弹簧16的弹力作用下，抵触杆15弹出，不在对按压开关14抵触，所以指示灯18不在亮起。
参阅图1-2，其中，储存筒3上设有注油孔，注油孔上设有密封塞，用于向储存筒3内加入润滑有，固定块2内还固定连接有控制模块19和计时器20，电磁铁9和计时器20均与控制模块19电性连接，首先通过计时器20进行在齿轮工作时进行计时，在一定周期内通过控制模块19开启或关闭电磁铁9。
参阅图7，其中，控制模块19可以是包括至少一个处理器在内的电路，还可以是包括至少一个单片机在内的电路，也可以为多种电路或者芯片的组合形式，只要可以实现相应功能即可。可以理解的是，对于本领域技术人员来说，控制模块19还可以为常见的由放大器、比较器、三极管、MOS管等组合起来的电路以纯粹硬件方式实现相应功能。
工作原理：首先通过计时器20进行在齿轮工作时进行计时，在一定周期内通过控制模块19开启或关闭电磁铁9，具体为，当控制模块19对电磁铁9通电时，所以电磁铁9产生磁性，然后电磁铁9对铁板8进行吸附，铁板8向上滑动，铁板8带动齿条7向上滑动，所以齿条7带动环形齿圈13转动，环形齿圈13通过连接杆12带动抵触环11转动，抵触环11转动至固定块2的下方，然后不在对软管10挤压，所以软管10得以打开，然后位于储存筒3内的润滑油依次通过输送管4和软管10，最终通过排出管5排出，排出的润滑有滴落在齿轮上，然后对齿轮进行润滑；
对电磁铁9通电一定时间后，控制模块19对电磁铁9断电，所以电磁铁9失去磁性，在齿条7的重力和扭簧的扭力作用下，齿条7向下滑动，扭簧的扭力作用下，抵触环11再次向着靠近软管10的方向转动，然后通过抵触环11对软管10进行挤压，如附图4所示，所以便可将软管10进行封闭，让润滑油不在滴落，然后等待下一个周期对电磁铁9通电即可；所以本发明能够自动化方便的对齿轮进行润滑，使用起来较为方便；
其中，当抵触环11抵触在软管10上，然后对软管10进行封闭时，所以软管10的反作用力也会抵触在挡片17上，挡片17带动抵触杆15向着抵触环11的内部运动，直至抵触杆15对按压开关14进行抵触，然后按压开关14对指示灯18通电，所以指示灯18亮起，提醒工作人员对软管10封闭完全；当释放润滑油，抵触环11转动至固定块2的内部下方，抵触环11不在对软管10抵触时，所以软管10不在对挡片17抵触，在弹簧16的弹力作用下，抵触杆15弹出，不在对按压开关14抵触，所以指示灯18不在亮起。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种齿轮润滑机构，包括箱体(1)，所述箱体(1)内固定安装有固定块(2)，所述箱体(1)内顶端设有储存筒(3)，所述储存筒(3)的底端固定连接有输送管(4)，所述箱体(1)的底端固定连接有排出管(5)，其特征在于：所述输送管(4)和排出管(5)的一端均延伸至固定块(2)内，所述输送管(4)与排出管(5)之间固定连接有软管(10)，所述固定块(2)内还设有挤压机构和动力机构。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮润滑机构，其特征在于：所述挤压机构为对称转动安装在固定块(2)内的抵触环(11)，所述抵触环(11)的一端固定连接有环形齿圈(13)，所述固定块(2)内还设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内滑动安装有齿条(7)。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮润滑机构，其特征在于：所述固定块(2)的内部两侧均设有槽口，所述动力机构为固定安装在槽口内的电磁铁(9)，所述齿条(7)的一端固定连接有滑杆，且滑杆的一端固定连接有铁板(8)，所述铁板(8)位于槽口内。
4.根据权利要求2所述的一种齿轮润滑机构，其特征在于：所述抵触环(11)通过连接杆(12)与环形齿圈(13)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种齿轮润滑机构，其特征在于：所述抵触环(11)通过转轴转动安装在固定块(2)内，且转轴上还套设有扭簧，扭簧的两端分别与抵触环(11)以及固定块(2)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮润滑机构，其特征在于：所述箱体(1)的外端固定连接有指示灯(18)，所述抵触环(11)内贯穿且滑动连接有抵触杆(15)，所述抵触环(11)的内壁固定安装有按压开关(14)。
7.根据权利要求6所述的一种齿轮润滑机构，其特征在于：所述抵触杆(15)的一端固定连接有挡片(17)。
8.根据权利要求6所述的一种齿轮润滑机构，其特征在于：所述抵触杆(15)上还套设有弹簧(16)，所述弹簧(16)的两端分别与抵触环(11)的内壁以及抵触杆(15)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种齿轮润滑机构，其特征在于：所述储存筒(3)上设有注油孔，所述注油孔上设有密封塞。
10.根据权利要求1所述的一种齿轮润滑机构，其特征在于：所述固定块(2)内还固定连接有控制模块(19)和计时器(20)，所述电磁铁(9)和计时器(20)均与控制模块(19)电性连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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