CN212862798U - 一种电气自动化控制夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电气自动化控制夹紧装置，包括第一底座、第二底座、支撑架、传送装置、驱动液压杆、支撑板、开口、第三底座和充气装置，所述传送装置包括电机、传动轴、传动轮、活动杆和传送带，所述充气装置包括充气泵、气管和气囊。本实用新型属于控制夹紧装置技术领域，具体是指一种电气自动化控制夹紧装置，有效的解决了传统的夹紧装置通过手动调节费时费力容易出现工件夹紧松动、夹紧装置对于圆形或不规则形状工件的夹紧效果差、生产效率低和生产成本高的问题，实现了电气自动化控制夹紧工件省时省力、对于圆形及不规则形状工件有良好的夹紧效果、提高生产效率和节约生产成本的目的，是一种非常实用的电气自动化控制夹紧装置。
Description
技术领域
本实用新型属于控制夹紧装置技术领域，具体是指一种电气自动化控制夹紧装置。
背景技术
电气自动化与人们的日常生活以及工业生产有着密切的关联，广泛应用于工业、农业、国防等领域，工件在加工过程中需要通过夹紧装置进行输送，输送过程中容易出现工件夹紧松动的问题，造成夹紧效果差，影响工件的加工质量，工件夹紧需要通过手动调节，费时费力，自动化程度不高，导致生产效率低，从而导致生产成本高，因此急需一种电气自动化控制夹紧装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种电气自动化控制夹紧装置，有效的解决了传统的夹紧装置通过手动调节费时费力容易出现工件夹紧松动、夹紧装置对于圆形或不规则形状工件的夹紧效果差、生产效率低和生产成本高的问题，实现了电气自动化控制夹紧工件省时省力、对于圆形及不规则形状工件有良好的夹紧效果、提高生产效率和节约生产成本的目的，是一种非常实用的电气自动化控制夹紧装置。
本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种电气自动化控制夹紧装置，包括第一底座、第二底座、支撑架、传送装置、驱动液压杆、支撑板、开口、第三底座和充气装置，所述第二底座设于第一底座上，所述支撑架设于第一底座上，所述传送装置设于第二底座上，所述驱动液压杆设于第一底座上，所述支撑板设于驱动液压杆上，所述开口设于支撑板上，所述第三底座设于支撑板上，所述充气装置设于第三底座上，所述传送装置包括电机、传动轴、传动轮、活动杆和传送带，所述电机设于第二底座上，所述传动轴设于电机上，所述传动轮设于传动轴上，所述活动杆设于支撑架上，所述传送带设于传动轮上，所述充气装置包括充气泵、气管和气囊，所述充气泵设于第三底座上，所述气管设于充气泵上，所述气囊设于开口内部，所述第一底座的作用是支撑第二底座和驱动液压杆，所述第二底座的作用是支撑电机，所述支撑架的作用是支撑活动杆，所述传送装置的作用是传送工件至夹紧装置下，所述驱动液压杆的作用是伸缩带动支撑板上下移动，所述支撑板的作用是支撑第三底座，所述开口的作用是容纳气囊，所述第三底座的作用是支撑充气泵，所述充气装置的作用是充气完成后夹紧工件，所述传动轴的作用是转动带动传动轮，所述传动轮的作用是转动带动传送带，所述活动杆的作用是在传动轮的带动下旋转，所述传送带的作用是带动工件移动，所述气泵的作用是为气囊充气，所述气管的作用是使气体从气泵进入气囊，所述气囊的作用是充气膨胀夹紧工件。
进一步地，所述驱动液压杆设于第一底座与支撑板之间，所述第二底座设于第一底座与电机之间，所述传动轮设于传动轴与传送带之间，所述第三底座设于支撑板与充气泵之间，所述气管设于充气泵与气囊之间。
进一步地，所述驱动液压杆与第一底座呈垂直设置，所述第二底座与第一底座呈垂直设置，所述支撑架与第一底座呈垂直设置，所述传送带与第一底座呈平行设置，所述支撑板与驱动液压杆与支撑板呈垂直设置，所述第三底座与支撑板呈垂直设置。
进一步地，所述开口呈圆形设置，所述气囊呈环形设置。
进一步地，所述传动轮设有四组，所述两组传动轮设于传动轴上，所述另外两组传动轮设于活动杆上，所述驱动液压杆设有两组。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种电气自动化控制夹紧装置，有效的解决了传统的夹紧装置通过手动调节费时费力容易出现工件夹紧松动、夹紧装置对于圆形或不规则形状工件的夹紧效果差、生产效率低和生产成本高的问题，实现了电气自动化控制夹紧工件省时省力、对于圆形及不规则形状工件有良好的夹紧效果、提高生产效率和节约生产成本的目的，是一种非常实用的电气自动化控制夹紧装置。
附图说明
图1为本实用新型一种电气自动化控制夹紧装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种电气自动化控制夹紧装置的后视图。
其中，1、第一底座，2、第二底座，3、支撑架，4、传送装置，5、驱动液压杆，6、支撑板，7、开口，8、第三底座，9、充气装置，10、电机，11、传动轴，12、传动轮，13、活动杆，14、传送带，15、充气泵，16、气管，17气囊。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型一种电气自动化控制夹紧装置，包括第一底座1、第二底座2、支撑架3、传送装置4、驱动液压杆5、支撑板6、开口7、第三底座8和充气装置9，所述第二底座2设于第一底座1上，所述支撑架3设于第一底座1上，所述传送装置4设于第二底座2上，所述驱动液压杆5设于第一底座1上，所述支撑板6设于驱动液压杆5上，所述开口7设于支撑板6上，所述第三底座8设于支撑板6上，所述充气装置9设于第三底座8上，所述传送装置4包括电机10、传动轴11、传动轮12、活动杆13和传送带14，所述电机10设于第二底座2上，所述传动轴11设于电机10上，所述传动轮12设于传动轴11上，所述活动杆13设于支撑架3上，所述传送带14设于传动轮12上，所述充气装置9包括充气泵15、气管16和气囊17，所述充气泵15设于第三底座8上，所述气管16设于充气泵15上，所述气囊17设于开口7内部。
所述驱动液压杆5设于第一底座1与支撑板6之间，所述第二底座2设于第一底座1与电机10之间，所述传动轮12设于传动轴11与传送带14之间，所述第三底座8设于支撑板6与充气泵15之间，所述气管16设于充气泵15与气囊17之间。
所述驱动液压杆5与第一底座1呈垂直设置，所述第二底座2与第一底座1呈垂直设置，所述支撑架3与第一底座1呈垂直设置，所述传送带14与第一底座1呈平行设置，所述支撑板6与驱动液压杆5与支撑板6呈垂直设置，所述第三底座8与支撑板6呈垂直设置。
所述开口7呈圆形设置，所述气囊17呈环形设置。
所述传动轮12设有四组，所述两组传动轮12设于传动轴上，所述另外两组传动轮12设于活动杆上，所述驱动液压杆5设有两组。
具体使用时，用户先开启驱动液压杆5，将其升到最顶部，然后将尺寸小于未被充气的气囊17内径的工件依次有间隔的放置到传送带14上，然后开启电机10，接着传动轴11转动带动传动轮12转动，传动轮12转动带动传送带14运行，传送带14运行的同时带动活动杆13上的传动轮12转动，同时活动杆13也跟着转动，然后工件被运送到开口7正下方时关闭电机10，接着开启驱动液压杆5使其下降，待到工件被气囊17包围时关闭驱动液压杆5，然后开启充气泵15，此时气体通过气管16进入气囊17，气囊17膨胀将工件紧紧夹住，即可对工件进行别的加工，待加工完毕后关闭充气泵15，气囊17放气松开工件，然后重复上述步骤即可对下一个工件进行夹紧，以上就是整个电气自动化控制夹紧装置的使用过程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种电气自动化控制夹紧装置，其特征在于：包括第一底座、第二底座、支撑架、传送装置、驱动液压杆、支撑板、开口、第三底座和充气装置，所述第二底座设于第一底座上，所述支撑架设于第一底座上，所述传送装置设于第二底座上，所述驱动液压杆设于第一底座上，所述支撑板设于驱动液压杆上，所述开口设于支撑板上，所述第三底座设于支撑板上，所述充气装置设于第三底座上，所述传送装置包括电机、传动轴、传动轮、活动杆和传送带，所述电机设于第二底座上，所述传动轴设于电机上，所述传动轮设于传动轴上，所述活动杆设于支撑架上，所述传送带设于传动轮上，所述充气装置包括充气泵、气管和气囊，所述充气泵设于第三底座上，所述气管设于充气泵上，所述气囊设于开口内部。
2.根据权利要求1所述的一种电气自动化控制夹紧装置，其特征在于：所述驱动液压杆设于第一底座与支撑板之间，所述第二底座设于第一底座与电机之间，所述传动轮设于传动轴与传送带之间，所述第三底座设于支撑板与充气泵之间，所述气管设于充气泵与气囊之间。
3.根据权利要求2所述的一种电气自动化控制夹紧装置，其特征在于：所述驱动液压杆与第一底座呈垂直设置，所述第二底座与第一底座呈垂直设置，所述支撑架与第一底座呈垂直设置，所述传送带与第一底座呈平行设置，所述支撑板与驱动液压杆与支撑板呈垂直设置，所述第三底座与支撑板呈垂直设置。
4.根据权利要求3所述的一种电气自动化控制夹紧装置，其特征在于：所述开口呈圆形设置，所述气囊呈环形设置。
5.根据权利要求4所述的一种电气自动化控制夹紧装置，其特征在于：所述传动轮设有四组，所述两组传动轮设于传动轴上，所述另外两组传动轮设于活动杆上，所述驱动液压杆设有两组。
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