CN212860327U - 一种模仁冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模仁冷却技术领域，具体来说是一种模仁冷却装置，冷却腔室的顶部开口用于置入模仁，冷却腔室的底部设有模仁弹起机构，模仁弹起机构包括竖向驱动机构和模仁配合块，在模冷却腔室的相邻的两侧分别设有左右锁死机构和上下锁死机构用于固定冷却腔室内的模仁，且冷却腔室处还设有出风机构，用于对冷却腔室内的模仁进行冷却。本实用新型操作简便，只需将模仁从注塑机上取出并配合与模仁弹起机构即可，模仁弹起机构可带动模仁升降，且左右锁死机构和上下锁死机构可将模仁卡死，同时模仁冷却时间到达设定时间后，模仁弹起机构将模仁顶出，不存在人员冻伤的风险，且冷却更为均匀，能减少因为模仁温度不均匀导致的产品不良。
Description
技术领域
本实用新型涉及模仁冷却技术领域，具体来说是一种模仁冷却装置。
背景技术
模仁的温度对产品的质量和成型周期有着重要的影响，其温度的变动将影响产品的收缩率、尺寸稳定性、表面质量等众多参数，因此，在模仁使用后，需要对其进行冷却，而后才能进行再次使用。
传统的模仁冷却方式是人工手持对模仁进行计时冷却，其能满足生产上的需要，但是传统的冷却方式存在着冷却位置不均匀和人员冻伤等风险。因此，需要设计一种新型的模仁冷却装置。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种模仁冷却装置，对模仁进行均匀的冷却，并防止人员冻伤的风险。
为了实现上述目的，设计一种模仁冷却装置，包括冷却腔室，所述的冷却腔室的顶部开口用于置入模仁，所述的冷却腔室的底部设有模仁弹起机构，所述的模仁弹起机构包括竖向驱动机构和模仁配合块，所述的模仁配合块用于与模仁配合定位，且所述的模仁配合块能在竖向驱动机构的驱动下沿竖向运动，在所述的模冷却腔室的相邻的两侧分别设有左右锁死机构和上下锁死机构用于固定冷却腔室内的模仁，且所述的冷却腔室处还设有出风机构，用于对冷却腔室内的模仁进行冷却。
本实用新型还具有如下优选的技术方案：
所述的冷却腔室的底部相对应于所述的模仁配合块设有配合通孔，以供模仁配合块穿过。
所述的模仁弹起机构还包括连接板、导柱和导套，所述的竖向驱动机构与所述的连接板相连接，所述的模仁配合块与所述的连接板相连接，且所述的连接板上设有若干导套，所述的导套与竖向设置的导柱相配合。
所述的左右锁死机构包括相互连接的左右锁死驱动机构和左右锁死驱动块，所述的左右锁死驱动块能在左右锁死驱动机构的驱动下向相对一侧的冷却腔室的内壁前后移动，以锁死或松开所述的模仁。
所述的上下锁死机构包括相互连接的上下锁死驱动机构和上下锁死驱动块，所述的上下锁死驱动块能在上下锁死驱动机构的驱动下向相对一侧的冷却腔室的内壁前后移动，以锁死或松开所述的模仁。
所述的出风机构包括相互连通的吹风口和进风连接口，所述的进风连接口用于连接外部的进风设备，所述的吹风口用于使进风吹向所述的冷却腔室内的模仁。
所述的吹风口设置于所述的冷却腔室的至少一侧。
所述的模仁冷却装置还包括冷却液机构，所述的冷却腔室的内壁内设有冷却通道，所述的冷却腔室的一侧分别设有冷却通道的进液口和出液口，用于向冷却腔室提供冷却液。
所述的冷却腔室包括底板和侧板，所述的底板和侧板内分别设有所述的冷却通道。
所述的模仁冷却装置还包括工作台，所述的工作台上设置有若干个所述的冷却腔室，所述的工作台具有防护板，且所述的工作台的底部还设有连接部和福马轮，所述的连接部用于通过螺栓实现与地面的固定，而所述的福马轮能便于工作台的移动。
实用新型的有益效果
本实用新型所提供的一种模仁冷却装置的优点包括但不限于：传统的冷却方式需要人工手持冷却枪进行操作，存在冷却效果不均匀，人员具有冻伤风险的问题，而本实用新型操作简便，只需将模仁从注塑机上取出并配合与模仁弹起机构即可，模仁弹起机构可带动模仁升降，且左右锁死机构和上下锁死机构可将模仁卡死，同时模仁冷却时间到达设定时间后，模仁弹起机构将模仁顶出，停止工作，不存在人员冻伤的风险，且冷却更为均匀，能减少因为模仁温度不均匀导致产品不良。
附图说明
图1示例性示出了本实用新型的模仁冷却装置的俯视图。
图2示例性示出了本实用新型中模仁弹起机构落下时的示意图。
图3示例性示出了本实用新型的模仁弹起机构弹起时的示意图。
图4示例性示出了本实用新型的模仁冷却装置的结构示意图。
图5示例性示出了本实用新型的模仁冷却装置的局部结构示意图。
图中：1.上下锁死机构 11. 上下锁死驱动机构 12. 上下锁死驱动块 2.出风机构 21.进风连接口 3. 模仁弹起机构 31.模仁配合块 32.连接板 33.导套 34.竖向驱动机构 35.导柱 4. 左右锁死机构 41.左右锁死驱动机构 42.左右锁死驱动块 5.进液口 6.出液口。
具体实施方式
本实施方式提供一种模仁冷却装置，主要包括冷却腔室、模仁弹起机构3、左右锁死机构4、上下锁死机构1、出风机构2等，以下分别对各主要部件进行示例说明。
参见图1所示，所述的模仁冷却装置包括冷却腔室，以作为对模仁进行冷却操作的空间，所述的冷却腔室的顶部开口用于置入模仁，在所述的冷却腔室的底部设有模仁弹起机构3，用于承载模仁并带动模仁上下运动以进入或离开所述的冷却腔室，在所述的模冷却腔室的相邻的两侧分别设有左右锁死机构4和上下锁死机构1以用于固定冷却腔室内的模仁，且所述的冷却腔室处还设有出风机构2，用于对冷却腔室内的模仁进行冷却。
结合图2所示，所述的模仁弹起机构3包括竖向驱动机构34和模仁配合块31，所述的模仁配合块31用于与所述的模仁配合定位，所述的冷却腔室的底部相对应于所述的模仁配合块31设有配合通孔，从而所述的模仁配合块31的上端能穿过所述的配合通孔以由下至上地进入并穿越所述的冷却腔室，且所述的模仁配合块31能在竖向驱动机构34的驱动下沿竖向运动，从而带动被模仁配合块31支撑和定位的模仁上下运动，其中所述的竖向驱动机构34可以采用竖向驱动气缸等结构。
在一个实施方式中，所述的模仁弹起机构3还包括连接板32、导柱35和导套33，所述的竖向驱动机构34与所述的连接板32相连接并能带动所述的连接板32沿竖向运动，同时，所述的连接板32上连接有若干导套33，所述的导套33与竖向设置的导柱35相配合，从而保证连接板32的竖向运动的准直性，并且所述的模仁配合块31连接于所述的连接板32上。
所述的左右锁死机构4包括相互连接的左右锁死驱动机构41和左右锁死驱动块42，所述的左右锁死驱动块42能在左右锁死驱动机构41的驱动下向相对一侧的冷却腔室的内壁前后移动，以锁死或松开所述的模仁。例如，结合图1所示，在一个实施方式中，所述的左右锁死驱动机构41采用驱动气缸，所述的冷却腔室的右侧设有开口以设置所述的左右锁死驱动机构41和左右锁死驱动块42，所述的左右锁死驱动块42能向左侧移动从而夹紧并锁死冷却腔室内的模仁，并能向右侧移动从而松开对模仁的锁死。
所述的上下锁死机构1包括相互连接的上下锁死驱动机构11和上下锁死驱动块12，所述的上下锁死驱动块12能在上下锁死驱动机构11的驱动下向相对一侧的冷却腔室的内壁前后移动，以锁死或松开所述的模仁。例如，结合图1所示，在一个实施方式中，所述的上下锁死驱动机构11采用驱动气缸，所述的冷却腔室的下侧设有开口以设置所述的上下锁死驱动机构11和上下锁死驱动块12，所述的上下锁死驱动块12能向上侧移动从而夹紧并锁死冷却腔室内的模仁，并能向下侧移动从而松开对模仁的锁死。
在一个实施方式中，所述的出风机构2包括设置于所述的冷却腔室一侧的吹风口，而在优选地实施方式中，所述的出风机构2包括设置于所述的冷却腔室周向的吹风口。例如，所述的左右锁死驱动块42、上下锁死驱动块12和冷却腔室的内壁上侧分别设有进风连接口21，用于连接外部的进风设备，所述的左右锁死驱动块42、上下锁死驱动块12和冷却腔室的内壁朝向冷却腔室的内部的一侧分别设有吹风口，吹风口与所述的进风连接口21相连通，以用于使进风吹向所述的冷却腔室内的模仁，从而实现对模仁的冷却。
此外，在一个实施方式中，所述的模仁冷却装置还包括冷却液机构，所述的冷却腔室的底部内壁和侧部内壁内分别设有冷却通道，所述的冷却腔室的一侧分别设有冷却通道的进液口5和出液口6，用于循环向冷却腔室提供冷却液，从而进一步保证冷却的效果。例如，所述的冷却腔室包括底板和侧板，所述的底板内设有第一冷却通道，所述的底板的一侧设有用于连接冷却液管道的第一进液口和第一出液口，所述的侧板内设有第二冷却通道，所述的底板的一侧设有用于连接冷却液管道的第二进液口和第二出液口。
结合图4和图5，在一个实施方式中，所述的模仁冷却装置还包括工作台，所述的工作台上设置有三个所述的冷却腔室，所述的工作台的前侧开口以供操作，后侧和左右两侧设有防护板，且所述的工作台的底部还设有连接部和福马轮，所述的连接部用于通过螺栓实现与地面的固定，而所述的福马轮能便于工作台的移动。
结合图2和图3，使用时，首先将将需要冷却的模仁配合于模仁配合块31的上部，此时的模仁配合块31处于弹起状态。而后模仁配合块31下降到冷却位置，并通过左右锁死机构4和上下锁死机构1将模仁锁死固定，而后电磁阀打开会将空气经过吹风口吹出，对模仁进行冷却。当冷却到设定温度后，电磁阀关闭停止吹气，并通过左右锁死机构4和上下锁死机构1移动将模仁松开，而后再通过竖向驱动机构34驱动模仁配合块31上移以顶起模仁，最后将模仁取出则冷却动作完成。此外，在此过程中，冷却液会从进液口5流入并从出液口6流出以进行循环。
以上所述，仅为此实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案和新型的构思加于等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种模仁冷却装置，其特征在于包括冷却腔室，所述的冷却腔室的顶部开口用于置入模仁，所述的冷却腔室的底部设有模仁弹起机构，所述的模仁弹起机构包括竖向驱动机构和模仁配合块，所述的模仁配合块用于与模仁配合定位，且所述的模仁配合块能在竖向驱动机构的驱动下沿竖向运动，在所述的冷却腔室的相邻的两侧分别设有左右锁死机构和上下锁死机构用于固定冷却腔室内的模仁，且所述的冷却腔室处还设有出风机构，用于对冷却腔室内的模仁进行冷却。
2.如权利要求1所述的模仁冷却装置，其特征在于所述的冷却腔室的底部相对应于所述的模仁配合块设有配合通孔，以供模仁配合块穿过。
3.如权利要求1所述的模仁冷却装置，其特征在于所述的模仁弹起机构还包括连接板、导柱和导套，所述的竖向驱动机构与所述的连接板相连接，所述的模仁配合块与所述的连接板相连接，且所述的连接板上设有若干导套，所述的导套与竖向设置的导柱相配合。
4.如权利要求1所述的模仁冷却装置，其特征在于所述的左右锁死机构包括相互连接的左右锁死驱动机构和左右锁死驱动块，所述的左右锁死驱动块能在左右锁死驱动机构的驱动下向相对一侧的冷却腔室的内壁前后移动，以锁死或松开所述的模仁。
5.如权利要求1所述的模仁冷却装置，其特征在于所述的上下锁死机构包括相互连接的上下锁死驱动机构和上下锁死驱动块，所述的上下锁死驱动块能在上下锁死驱动机构的驱动下向相对一侧的冷却腔室的内壁前后移动，以锁死或松开所述的模仁。
6.如权利要求1-5任一所述的模仁冷却装置，其特征在于所述的出风机构包括相互连通的吹风口和进风连接口，所述的进风连接口用于连接外部的进风设备，所述的吹风口用于使进风吹向所述的冷却腔室内的模仁。
7.如权利要求6所述的模仁冷却装置，其特征在于所述的吹风口设置于所述的冷却腔室的至少一侧。
8.如权利要求1-5任一所述的模仁冷却装置，其特征在于所述的模仁冷却装置还包括冷却液机构，所述的冷却腔室的内壁内设有冷却通道，所述的冷却腔室的一侧分别设有冷却通道的进液口和出液口，用于向冷却腔室提供冷却液。
9.如权利要求8所述的模仁冷却装置，其特征在于所述的冷却腔室包括底板和侧板，所述的底板和侧板内分别设有所述的冷却通道。
10.如权利要求1-5任一所述的模仁冷却装置，其特征在于所述的模仁冷却装置还包括工作台，所述的工作台上设置有若干个所述的冷却腔室，所述的工作台具有防护板，且所述的工作台的底部还设有连接部和福马轮，所述的连接部用于通过螺栓实现与地面的固定，而所述的福马轮能便于工作台的移动。
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