CN218928598U - 便于定位组装的多头吹塑机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了便于定位组装的多头吹塑机,涉及吹塑机技术领域,该多头吹塑机旨在解决现有技术的吹塑机通常缺少便于定位组装的多头吹塑结构,难以通过定位移动多头吹塑结构的位置实现对不同模具内进行吹塑的技术问题,该多头吹塑机包括固定体和活动设置于固定体右端的吹塑头;固定体的右端固定安装有第一承载板,第一承载板的右端固定安装有第二承载板,第一承载板的上端固定安装有U型块,U型块的内壁活动设置有限位块,限位块的上端固定安装有第三承载板,第三承载板的上端固定安装有均匀分布的吹塑头,该多头吹塑机具备定位组装的多头吹塑结构,可通过定位移动多头吹塑结构的位置实现对不同模具内进行吹塑。

Description

便于定位组装的多头吹塑机
技术领域
本实用新型属于吹塑机技术领域,具体涉及便于定位组装的多头吹塑机。
背景技术
吹塑也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法,热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品,但目前的吹塑机通常缺少便于定位组装的多头吹塑结构,难以通过定位移动多头吹塑结构的位置实现对不同模具内进行吹塑,有待进一步的改善。
目前,专利号为CN201921433187.9的实用新型专利公开了一种便于组装的吹塑机,包括固定板,所述固定板上表面的前端和后端均固定连接有支撑杆,两组所述支撑杆的顶部分别与两组伸缩管的一端固定连接,两组所述伸缩管的一端均滑动连接有伸缩杆,两组所述伸缩管的侧壁上均设置有滑轨,所述滑轨上滑动连接有滑杆,该便于组装的吹塑机,通过两组伸缩管与两组伸缩杆的相互配合,可以对两组模具架顶部进行配合,通过两组连接装置可以对两组模具架底部进行配合,通过模具槽的相互配合,可以使模具进行组装,进而方便进行吹塑操作,通过两组锁定装置可以对模具槽内部的模具进行锁定,进而方便对产品进行吹塑,还可以方便更换模具,但目前的吹塑机通常缺少便于定位组装的多头吹塑结构,难以通过定位移动多头吹塑结构的位置实现对不同模具内进行吹塑。
因此,针对上述的目前的吹塑机通常缺少便于定位组装的多头吹塑结构,难以通过定位移动多头吹塑结构的位置实现对不同模具内进行吹塑的问题,亟需得到解决,以实现多头吹塑机具备定位组装的多头吹塑结构,可通过定位移动多头吹塑结构的位置实现对不同模具内进行吹塑的能力。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供便于定位组装的多头吹塑机,该多头吹塑机旨在解决现有的吹塑机通常缺少便于定位组装的多头吹塑结构,难以通过定位移动多头吹塑结构的位置实现对不同模具内进行吹塑的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样便于定位组装的多头吹塑机,该多头吹塑机包括固定体和活动设置于所述固定体右端的吹塑头;所述固定体的右端固定安装有第一承载板,所述第一承载板的右端固定安装有第二承载板,所述第一承载板的上端固定安装有U型块,所述U型块的内壁活动设置有限位块,所述限位块的上端固定安装有第三承载板,所述第三承载板的上端固定安装有均匀分布的吹塑头,所述吹塑头固定安装于第三承载板的上端,所述第二承载板的上端固定安装有固定箱,所述固定箱的左右两端贯穿式固定安装有对称的第一气缸,所述U型块的左右两端贯穿开设有均匀分布的第一通孔,所述U型块的左右两端贯穿开设有均匀分布的第二通孔。
使用本技术方案的多头吹塑机时,当需要对吹塑头的位置进行调节时,将第三承载板在前后方向上移动,限位块沿U型块的内壁移动,之后开启第一气缸使第一气缸的伸缩杆穿过第一通孔和第二通孔,可实现限位块的稳定放置,从而可将吹塑头快速移动至加热筒的左端进行使用。
进一步地,所述固定箱的上端固定安装有高压气泵,所述固定箱的上端固定安装有下料管,所述下料管的上端固定安装有投料罐,所述下料管上固定设置有电磁阀,向投料罐内投入足量塑料颗粒,开启电磁阀可将塑料颗粒注入固定筒的内部。
进一步地,所述固定箱的左右两端贯穿式固定安装有加热筒,所述加热筒的内壁固定安装有加热体,所述加热体的内壁固定安装有固定筒,所述下料管的下端贯穿固定箱的上端延伸至固定筒的内壁,开启加热体可对固定筒进行加热。
进一步地,所述固定箱的上端固定安装有高压气泵,所述高压气泵的出气端口上固定安装有吹气管,所述吹气管的一端与固定筒的右端内壁相连接,开启高压气泵可将高压气体吹入吹气管中。
进一步地,所述吹塑头的左右两端贯穿开设有第一槽体,所述第一槽体的内壁固定安装有过料体,所述过料体的左右两端贯穿开设有第三通孔,热熔的塑料可通过第三通孔流入模具中。
进一步地,所述固定体的上端固定安装有第二气缸,所述第二气缸的伸缩杆下端贯穿固定体的上端固定安装有压块,开启第二气缸可使压块向下移动。
进一步地,所述固定体的左右两端贯穿式活动安装有模具,所述模具的右端固定开设有成型槽,所述模具的上端固定开设有第二槽体,所述第二槽体和模具相适配,成型槽的设置可方便吹塑件的成型。
(3)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的多头吹塑机通过设置第三承载板和吹塑头,当需要对吹塑头的位置进行调节时,将第三承载板在前后方向上移动,限位块沿U型块的内壁移动,之后开启第一气缸使第一气缸的伸缩杆穿过第一通孔和第二通孔,可实现限位块的稳定放置,从而可将吹塑头快速移动至加热筒的左端进行使用,通过设置模具、第二槽体、第二气缸和压块,开启第二气缸可使压块向下移动,使压块进入第二槽体的内壁,可实现模具的快速稳定放置。
附图说明
图1为本实用新型多头吹塑机具体实施方式的立体结构示意图;
图2为本实用新型多头吹塑机具体实施方式的U型块和限位块的立体拆分结构示意图;
图3为本实用新型多头吹塑机具体实施方式的加热筒的立体结构示意图;
图4为本实用新型多头吹塑机具体实施方式的第三承载板的立体结构示意图;
图5为本实用新型多头吹塑机具体实施方式的压块和模具的立体拆分结构示意图。
附图中的标记为:1、固定体;2、第一承载板;3、第二承载板;4、U型块;5、限位块;6、第三承载板;7、吹塑头;8、高压气泵;9、固定箱;10、第一气缸;11、加热筒;12、加热体;13、固定筒;14、吹气管;15、下料管;16、投料罐;17、电磁阀;18、第一通孔;19、第二通孔;20、第一槽体;21、过料体;22、第三通孔;23、第二气缸;24、压块;25、模具;26、成型槽;27、第二槽体。
具体实施方式
本具体实施方式是便于定位组装的多头吹塑机,其立体结构示意图如图1所示,其U型块4和限位块5的立体拆分结构示意图如图2所示,该多头吹塑机包括固定体1和活动设置于固定体1右端的吹塑头7;固定体1的右端固定安装有第一承载板2,第一承载板2的右端固定安装有第二承载板3,第一承载板2的上端固定安装有U型块4,U型块4的内壁活动设置有限位块5,限位块5的上端固定安装有第三承载板6,第三承载板6的上端固定安装有均匀分布的吹塑头7,吹塑头7固定安装于第三承载板6的上端,第二承载板3的上端固定安装有固定箱9,固定箱9的左右两端贯穿式固定安装有对称的第一气缸10,U型块4的左右两端贯穿开设有均匀分布的第一通孔18,U型块4的左右两端贯穿开设有均匀分布的第二通孔19,固定箱9的上端固定安装有高压气泵8,固定箱9的上端固定安装有下料管15,下料管15的上端固定安装有投料罐16,下料管15上固定设置有电磁阀17。
为了方便对固定筒13内进行加热,固定箱9的左右两端贯穿式固定安装有加热筒11,加热筒11的内壁固定安装有加热体12,加热体12的内壁固定安装有固定筒13,下料管15的下端贯穿固定箱9的上端延伸至固定筒13的内壁,开启加热体12可对加热筒11内进行加热。
为了方便进行吹塑,固定箱9的上端固定安装有高压气泵8,高压气泵8的出气端口上固定安装有吹气管14,吹气管14的一端与固定筒13的右端内壁相连接,吹塑头7的左右两端贯穿开设有第一槽体20,第一槽体20的内壁固定安装有过料体21,过料体21的左右两端贯穿开设有第三通孔22,开启高压气泵8可利用高压气体进行吹塑。
为了实现模具25的稳定放置,固定体1的上端固定安装有第二气缸23,第二气缸23的伸缩杆下端贯穿固定体1的上端固定安装有压块24,固定体1的左右两端贯穿式活动安装有模具25,模具25的右端固定开设有成型槽26,模具25的上端固定开设有第二槽体27,第二槽体27和模具25相适配,开启第二气缸23使压块24进入第二槽体27的内壁处,可实现模具25的稳定放置。
该多头吹塑机的加热筒11的立体结构示意图如图3所示,其第三承载板6的立体结构示意图如图4所示,其压块24和模具25的立体拆分结构示意图如图5所示。
使用本技术方案的多头吹塑机时,当需要对吹塑头7的位置进行调节时,将第三承载板6在前后方向上移动,限位块5沿U型块4的内壁移动,将吹塑头7移动至合适位置的模具25的右端,之后开启第一气缸10使第一气缸10的伸缩杆穿过第一通孔18和第二通孔19,可实现限位块5的稳定放置,从而可将吹塑头7快速移动至加热筒11的左端进行使用,开启第二气缸23使压块24进入第二槽体27的内壁处,可实现模具25的稳定放置,当需要进行吹塑时,将塑料颗粒放置在投料罐16的内部,开启电磁阀17使塑料颗粒进入固定筒13内,开启加热体12对固定筒13加热,开启高压气泵8将热熔的塑料通过第三通孔22吹入成型槽26中即可。

Claims (7)

1.便于定位组装的多头吹塑机,该多头吹塑机包括固定体和活动设置于所述固定体右端的吹塑头;其特征在于,所述固定体的右端固定安装有第一承载板,所述第一承载板的右端固定安装有第二承载板,所述第一承载板的上端固定安装有U型块,所述U型块的内壁活动设置有限位块,所述限位块的上端固定安装有第三承载板,所述第三承载板的上端固定安装有均匀分布的吹塑头,所述吹塑头固定安装于第三承载板的上端,所述第二承载板的上端固定安装有固定箱,所述固定箱的左右两端贯穿式固定安装有对称的第一气缸,所述U型块的左右两端贯穿开设有均匀分布的第一通孔,所述U型块的左右两端贯穿开设有均匀分布的第二通孔。
2.根据权利要求1所述的便于定位组装的多头吹塑机,其特征在于,所述固定箱的上端固定安装有高压气泵,所述固定箱的上端固定安装有下料管,所述下料管的上端固定安装有投料罐,所述下料管上固定设置有电磁阀。
3.根据权利要求2所述的便于定位组装的多头吹塑机,其特征在于,所述固定箱的左右两端贯穿式固定安装有加热筒,所述加热筒的内壁固定安装有加热体,所述加热体的内壁固定安装有固定筒,所述下料管的下端贯穿固定箱的上端延伸至固定筒的内壁。
4.根据权利要求3所述的便于定位组装的多头吹塑机,其特征在于,所述固定箱的上端固定安装有高压气泵,所述高压气泵的出气端口上固定安装有吹气管,所述吹气管的一端与固定筒的右端内壁相连接。
5.根据权利要求1所述的便于定位组装的多头吹塑机,其特征在于,所述吹塑头的左右两端贯穿开设有第一槽体,所述第一槽体的内壁固定安装有过料体,所述过料体的左右两端贯穿开设有第三通孔。
6.根据权利要求1所述的便于定位组装的多头吹塑机,其特征在于,所述固定体的上端固定安装有第二气缸,所述第二气缸的伸缩杆下端贯穿固定体的上端固定安装有压块。
7.根据权利要求6所述的便于定位组装的多头吹塑机,其特征在于,所述固定体的左右两端贯穿式活动安装有模具,所述模具的右端固定开设有成型槽,所述模具的上端固定开设有第二槽体,所述第二槽体和模具相适配。
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