CN212042553U - 一种辅助导向定位的砂芯模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种辅助导向定位的砂芯模，包括下模板和平行对应的上模板，其特征在于，所述下模板位于所述上模板的下方，所述左侧模与右侧模的接触端与所述限位块相适配，所述下模板的底部外侧安有推出机构。本实用新型结构简单，操作便捷可靠，实用性强，通过设置安有限位块和滑道槽的下模板，增强了对左侧模和右侧模的导向作用，解决了模具合模不正的问题，提高了模具的精度，同时防止了侧模翘起的情况，减少了射出的砂芯出现缺陷的情况，进而提高了加工效率，增加了模具的使用寿命，砂芯成型后，通过设置开模机构，配合上模板，消除了模具的开模拉伤，开模难的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂芯模具技术领域，尤其涉及一种辅助导向定位的砂芯模。
背景技术
在铸造技术领域，砂型铸造是铸造工艺中的一种，铸件型腔的成型会用到砂芯。在制作砂芯的过程中，砂芯模具是不可缺少的，砂芯模具的质量好坏直接关系着最终产出的铸件的质量。
现有的砂芯模在使用过程中，左右半侧模连接处的滑道易磨损，缩短了模具的使用寿命，使得模具合模不正，降低了模具的精度，同时砂芯成型后，砂芯模开模易拉伤，开模难，严重时导致侧模翘起，使得射出的砂芯有缺陷，砂芯需要返修，降低了加工效率。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种辅助导向定位的砂芯模。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种辅助导向定位的砂芯模，包括下模板和平行对应的上模板，其特征在于，所述下模板位于所述上模板的下方，所述下模板与所述上模板之间的四周安有竖直的支撑柱，所述下模板上设有左右对应的安装槽，所述安装槽的前后两侧设有对应的滑道槽，左右相邻的所述滑道槽之间设有限位块，所述限位块通过紧固螺钉安装在所述下模板上，左右所述滑道槽上分别滑动设有左侧模和右侧模，所述左侧模和右侧模的底部滑动在相应的所述滑道槽上，所述左侧模与右侧模的接触端与所述限位块相适配，所述左侧模与右侧模的顶端与所述上模板贴合接触，所述上模板、下模板、左侧模、右侧模和限位块之间形成模腔，所述模腔的底部设有若干排气孔，所述排气孔的外部设有若干顶杆孔，所述排气孔和所述顶杆孔均位于所述下模板上，所述上模板上表面的左右两端安有对应的连接块，所述连接块之间安有射砂板，所述射砂板安装在所述上模板的上表面，所述射砂板上设有若干射砂口，所述射砂口贯穿所述上模板与所述模腔连通，所述左侧模和右侧模的外侧对应安有开模机构，所述下模板的底部外侧安有推出机构，所述推出机构穿过所述下模板位于所述模腔内。
所述下模板的底部两侧固接有对应的底脚。
所述开模机构包括气缸和气缸固定板，所述气缸固定板安装在所述下模板的所述安装槽上，所述气缸安装在所述气缸固定板上，左右所述气缸的驱动端分别与所述左侧模、所述右侧模固接。
所述推出机构包括位于所述下模板下方的推板，所述推板上固接有若干与所述顶杆孔对应的顶杆，所述推板与所述下模板之间安有复位杆。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作便捷可靠，实用性强，通过设置安有限位块和滑道槽的下模板，增强了对左侧模和右侧模的导向作用，解决了模具合模不正的问题，提高了模具的精度，同时防止了侧模翘起的情况，减少了射出的砂芯出现缺陷的情况，进而提高了加工效率，增加了模具的使用寿命，砂芯成型后，通过设置开模机构，配合上模板，消除了模具的开模拉伤，开模难的缺陷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中下模板的结构示意图；
图3为本实用新型中下模板、左侧模和右侧模的连接结构示意图；
图中：1-射砂口；2-射砂板；3-连接块；4-上模板；5-支撑柱；6-开模机构；61-气缸；62-气缸固定板；7-下模板；71-安装槽；72-限位块；73-紧固螺钉；74-滑道槽；75-顶杆孔；76-排气孔；8-左侧模；9-右侧模；10-推出机构；101-顶杆；102-推板；11-底脚；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1-3所示，一种辅助导向定位的砂芯模，包括下模板7和平行对应的上模板4，其特征在于，所述下模板7位于所述上模板4的下方，所述下模板7与所述上模板4之间的四周安有竖直的支撑柱5，所述下模板7上设有左右对应的安装槽71，所述安装槽71的前后两侧设有对应的滑道槽74，左右相邻的所述滑道槽74之间设有限位块72，所述限位块72通过紧固螺钉73安装在所述下模板7上，左右所述滑道槽74上分别滑动设有左侧模8和右侧模9，所述左侧模8和右侧模9的底部滑动在相应的所述滑道槽74上，所述左侧模8与右侧模9的接触端与所述限位块72相适配，所述左侧模8与右侧模9的顶端与所述上模板4贴合接触，所述上模板4、下模板7、左侧模8、右侧模9和限位块72之间形成模腔，所述模腔的底部设有若干排气孔76，所述排气孔76的外部设有若干顶杆孔75，所述排气孔76和所述顶杆孔75均位于所述下模板7上，所述上模板4上表面的左右两端安有对应的连接块3，所述连接块3之间安有射砂板2，所述射砂板2安装在所述上模板4的上表面，所述射砂板2上设有若干射砂口1，所述射砂口1贯穿所述上模板4与所述模腔连通，所述左侧模8和右侧模9的外侧对应安有开模机构6，所述下模板7的底部外侧安有推出机构10，所述推出机构10穿过所述下模板7位于所述模腔内。
所述下模板7的底部两侧固接有对应的底脚11。
所述开模机构6包括气缸61和气缸固定板62，所述气缸固定板62安装在所述下模板7的所述安装槽71上，所述气缸61安装在所述气缸固定板62上，左右所述气缸61的驱动端分别与所述左侧模8、所述右侧模9固接。
所述推出机构10包括位于所述下模板7下方的推板102，所述推板102上固接有若干与所述顶杆孔75对应的顶杆101，所述推板102与所述下模板7之间安有复位杆。
本实用新型使用时，由射砂板2上的射砂口1向左侧模8、右侧模9、下模板7、限位块72和上模板4之间形成的模腔内进行射砂制作砂芯，通过安有限位块72和滑道槽74的下模板7，增强了对左侧模8和右侧模9的导向作用，解决了模具合模不正的问题，提高了模具的精度，同时防止了侧模翘起的情况，减少了射出的砂芯出现缺陷的情况，进而提高了加工效率，增加了模具的使用寿命，砂芯成型后，操作人员将上模板4打开，然后由开模机构6中的气缸61驱动左侧模8和右侧模9沿滑道槽74移动，将左侧模8和右侧模9拉开，消除了模具的开模拉伤，开模难的缺陷，然后推出机构10中的顶杆101穿过顶杆孔75将模腔中的砂型推出，本实用新型结构简单，操作便捷可靠，实用性强。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种辅助导向定位的砂芯模，包括下模板(7)和平行对应的上模板(4)，其特征在于，所述下模板(7)位于所述上模板(4)的下方，所述下模板(7)与所述上模板(4)之间的四周安有竖直的支撑柱(5)，所述下模板(7)上设有左右对应的安装槽(71)，所述安装槽(71)的前后两侧设有对应的滑道槽(74)，左右相邻的所述滑道槽(74)之间设有限位块(72)，所述限位块(72)通过紧固螺钉(73)安装在所述下模板(7)上，左右所述滑道槽(74)上分别滑动设有左侧模(8)和右侧模(9)，所述左侧模(8)和右侧模(9)的底部滑动在相应的所述滑道槽(74)上，所述左侧模(8)与右侧模(9)的接触端与所述限位块(72)相适配，所述左侧模(8)与右侧模(9)的顶端与所述上模板(4)贴合接触，所述上模板(4)、下模板(7)、左侧模(8)、右侧模(9)和限位块(72)之间形成模腔，所述模腔的底部设有若干排气孔(76)，所述排气孔(76)的外部设有若干顶杆孔(75)，所述排气孔(76)和所述顶杆孔(75)均位于所述下模板(7)上，所述上模板(4)上表面的左右两端安有对应的连接块(3)，所述连接块(3)之间安有射砂板(2)，所述射砂板(2)安装在所述上模板(4)的上表面，所述射砂板(2)上设有若干射砂口(1)，所述射砂口(1)贯穿所述上模板(4)与所述模腔连通，所述左侧模(8)和右侧模(9)的外侧对应安有开模机构(6)，所述下模板(7)的底部外侧安有推出机构(10)，所述推出机构(10)穿过所述下模板(7)位于所述模腔内。
2.根据权利要求1所述的一种辅助导向定位的砂芯模，其特征在于，所述下模板(7)的底部两侧固接有对应的底脚(11)。
3.根据权利要求1所述的一种辅助导向定位的砂芯模，其特征在于，所述开模机构(6)包括气缸(61)和气缸固定板(62)，所述气缸固定板(62)安装在所述下模板(7)的所述安装槽(71)上，所述气缸(61)安装在所述气缸固定板(62)上，左右所述气缸(61)的驱动端分别与所述左侧模(8)、所述右侧模(9)固接。
4.根据权利要求1所述的一种辅助导向定位的砂芯模，其特征在于，所述推出机构(10)包括位于所述下模板(7)下方的推板(102)，所述推板(102)上固接有若干与所述顶杆孔(75)对应的顶杆(101)，所述推板(102)与所述下模板(7)之间安有复位杆。
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| CN201922319919.8U CN212042553U (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种辅助导向定位的砂芯模 |
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| CN201922319919.8U CN212042553U (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种辅助导向定位的砂芯模 |
Publications (1)
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ID=73511452
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212042553U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112756583A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-05-07 | 天津市航宇嘉瑞科技股份有限公司 | 一种具有可调节导向键的铸件模具 |
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2019
- 2019-12-23 CN CN201922319919.8U patent/CN212042553U/zh active Active
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