CN112756583A - 一种具有可调节导向键的铸件模具 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种具有可调节导向键的铸件模具，包括模具底板，模具底板顶面左右两侧分别设有左模板和右模板，模具底板顶面连有四个分别分布在铸件空腔四个拐角处的立柱，立柱朝向铸件空腔的一侧连有导向键组件。本发明用导向键组件替代了导向键与键槽，本发明采用可调节导向键组件后，模具受热后，母键和楔键的配合间隙可以调整到需求的范围，保证左侧模和右侧模开合平稳，防止铸件拉伤、变形。
Description
技术领域
本发明涉及铸件模具技术领域，尤其涉及一种具有可调节导向键的铸件模具。
背景技术
低压铸造过程中模具需要烤到一定温度才能正常生产，由于不同的模具结构、壁厚不同，模具受热后模芯与立柱的膨胀量不同，铸造过程中模具加热后侧模固定式导向键与键槽配合间隙不合适，在实际生产中固定式的导向键与键槽的配合间隙很难做到完全合适，不是偏大就是太紧，影响左侧模和右侧模的开模，进而影响铸件的外形尺寸。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种具有可调节导向键的铸件模具。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种具有可调节导向键的铸件模具，包括模具底板，模具底板顶面左右两侧分别设有左模板和右模板，左模板和右模板均与模具底板滑动连接，模具底板前后两侧均设有固定背板，模具底板上方设有上模板，上模板、模具底板、两个固定背板、左模板和右模板之间形成铸件空腔，模具底板顶面连有四个分别分布在铸件空腔四个拐角处的立柱，立柱朝向铸件空腔的一侧连有导向键组件，导向键组件包括母键、楔键和固定块，母键固定在立柱上，且母键上设有调节滑槽，调节滑槽与模具底板长度方向平行，且调节滑槽上侧壁倾斜，调节滑槽下侧壁水平，楔键和固定块均位于调节滑槽内，楔键顶面倾斜且底面水平，楔键顶面与调节滑槽上侧壁贴合，楔键底面与固定块顶面贴合，固定块一端位于调节滑槽内，另一端固定在固定背板上，楔键上设有两个腰形孔，母键上设有若干与腰形孔相匹配的调节孔，楔键通过螺栓穿过腰形孔旋拧在调节孔中从而固定在母键上。
立柱上端连有水平的限位板，限位板底面朝向铸件空腔的一侧设有卡台，左模板和右模板顶面均设有与卡台相匹配的卡槽，卡台防止左模板和右模板向上移动。
模具底板顶面两侧均设有若干平行设置的导向块，左模板和右模板底面均设有与导向块相匹配的导向槽。
立柱顶面设有安装孔。
本发明的有益效果是：本发明用导向键组件替代了导向键与键槽，本发明采用可调节导向键组件后，模具受热后，母键和楔键的配合间隙可以调整到需求的范围，保证左侧模和右侧模开合平稳，防止铸件拉伤、变形。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为导向键组件的结构示意图；
图3为楔键调节到母键右侧的结构示意图；
图4为楔键调节到母键左侧的结构示意图；
图中：1-模具底板；2-左模板；3-右模板；4-固定背板；5-上模板；6-立柱；7-导向键组件；71-母键；72-楔键；73-调节滑槽；74-固定块；75-腰形孔；76-调节孔；8-限位板；9-卡台；10-导向块；11-导向槽；12-安装孔；
以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1至图4所示，一种具有可调节导向键的铸件模具，包括模具底板1，模具底板1顶面左右两侧分别设有左模板2和右模板3，左模板2和右模板3均与模具底板1滑动连接，模具底板1前后两侧均设有固定背板4，模具底板1上方设有上模板5，上模板5、模具底板1、两个固定背板4、左模板2和右模板3之间形成铸件空腔，模具底板1顶面连有四个分别分布在铸件空腔四个拐角处的立柱6，立柱6朝向铸件空腔的一侧连有导向键组件7，导向键组件7包括母键71、楔键72和固定块74，母键71固定在立柱6上，且母键71上设有调节滑槽73，调节滑槽73与模具底板1长度方向平行，且调节滑槽73上侧壁倾斜，调节滑槽73下侧壁水平，楔键72和固定块74均位于调节滑槽73内，楔键72顶面倾斜且底面水平，楔键72顶面与调节滑槽73上侧壁贴合，楔键72底面与固定块74顶面贴合，固定块74一端位于调节滑槽73内，另一端固定在固定背板4上，楔键72上设有两个腰形孔75，母键71上设有若干与腰形孔75相匹配的调节孔76，楔键72通过螺栓穿过腰形孔75旋拧在调节孔76中从而固定在母键71上。
立柱6上端连有水平的限位板8，限位板8底面朝向铸件空腔的一侧设有卡台9，左模板2和右模板3顶面均设有与卡台9相匹配的卡槽，卡台9防止左模板2和右模板3向上移动。
模具底板1顶面两侧均设有若干平行设置的导向块10，左模板2和右模板3底面均设有与导向块10相匹配的导向槽11。
立柱6顶面设有安装孔12。
本发明工作时，导向键组件7可以通孔调节楔键72在母键71调节滑槽73内的位置来改变调节滑槽73内盛放固定块73的宽度，进而调节左侧模2和右侧模3的开模间隙，当本发明所受的浇铸温度不同时，立柱6、左侧模2和右侧模3膨胀的大小也不一致，本发明可以通过调节开模间隙来适用膨胀的不一致，进而保证左侧模2和右侧模3开合平稳，防止铸件拉伤、变形。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种具有可调节导向键的铸件模具，其特征在于，包括模具底板(1)，模具底板(1)顶面左右两侧分别设有左模板(2)和右模板(3)，左模板(2)和右模板(3)均与模具底板(1)滑动连接，模具底板(1)前后两侧均设有固定背板(4)，模具底板(1)上方设有上模板(5)，上模板(5)、模具底板(1)、两个固定背板(4)、左模板(2)和右模板(3)之间形成铸件空腔，模具底板(1)顶面连有四个分别分布在铸件空腔四个拐角处的立柱(6)，立柱(6)朝向铸件空腔的一侧连有导向键组件(7)，导向键组件(7)包括母键(71)、楔键(72)和固定块(74)，母键(71)固定在立柱(6)上，且母键(71)上设有调节滑槽(73)，调节滑槽(73)与模具底板(1)长度方向平行，且调节滑槽(73)上侧壁倾斜，调节滑槽(73)下侧壁水平，楔键(72)和固定块(74)均位于调节滑槽(73)内，楔键(72)顶面倾斜且底面水平，楔键(72)顶面与调节滑槽(73)上侧壁贴合，楔键(72)底面与固定块(74)顶面贴合，固定块(74)一端位于调节滑槽(73)内，另一端固定在固定背板(4)上，楔键(72)上设有两个腰形孔(75)，母键(71)上设有若干与腰形孔(75)相匹配的调节孔(76)，楔键(72)通过螺栓穿过腰形孔(75)旋拧在调节孔(76)中从而固定在母键(71)上。
2.根据权利要求1所述的具有可调节导向键的铸件模具，其特征在于，立柱(6)上端连有水平的限位板(8)，限位板(8)底面朝向铸件空腔的一侧设有卡台(9)，左模板(2)和右模板(3)顶面均设有与卡台(9)相匹配的卡槽。
3.根据权利要求1所述的具有可调节导向键的铸件模具，其特征在于，模具底板(1)顶面两侧均设有若干平行设置的导向块(10)，左模板(2)和右模板(3)底面均设有与导向块(10)相匹配的导向槽(11)。
4.根据权利要求1所述的具有可调节导向键的铸件模具，其特征在于，立柱(6)顶面设有安装孔(12)。
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|---|---|---|---|
| CN202011549542.6A CN112756583A (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种具有可调节导向键的铸件模具 |
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| CN202011549542.6A CN112756583A (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种具有可调节导向键的铸件模具 |
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| CN202011549542.6A Pending CN112756583A (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种具有可调节导向键的铸件模具 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN112756583A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115625320A (zh) * | 2022-12-19 | 2023-01-20 | 四川信息职业技术学院 | 一种减少模具塑性变形量的方法及泡沫铝成型模具 |
-
2020
- 2020-12-24 CN CN202011549542.6A patent/CN112756583A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115625320A (zh) * | 2022-12-19 | 2023-01-20 | 四川信息职业技术学院 | 一种减少模具塑性变形量的方法及泡沫铝成型模具 |
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