CN212860300U - 一种橡胶产品生产用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶产品生产用模具，包括底箱，所述底箱的上表面安装有下模具，所述下模具上表面设置有下成型槽，所述底箱的上表面通过立杆安装有顶板，所述顶板底面通过伸缩气缸安装有上模具，所述上模具的底面设置有与所述下成型槽相对应的上成型槽；所述下成型槽的内底面贯穿设置有滑孔，所述滑孔内部滑动安装有顶杆，所述顶杆的底端伸入所述底箱内部，且安装有底板，所述底箱内部安装有下气缸，所述底箱表面安装有排料组件。有益效果在于：利用顶杆的滑动，能够快速将产品从下成型槽内部推出，并配合排料组件将产品排出，实现成品的快速脱模排料操作，操作简单便捷，适合小体积产品的批量加工生产。

Description

一种橡胶产品生产用模具

技术领域

本实用新型涉及橡胶模具领域，具体涉及一种橡胶产品生产用模具。

背景技术

橡胶零件生产主要依靠注塑成型或者硫化成型，在成型后，产品和模具均处于温度较高的状态，且产品在温度较高时，体积也是处于较大的情况，不容易进行脱模操作，一般都是冷却后，进行脱模操作。

但是这种脱模操作在产品成型后，需要大量的时间对产品和模具进行冷却，大大延长了产品的生产效率，脱模速度较慢，不适合小体积产品的批量加工生产。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种橡胶产品生产用模具，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案利用顶杆的滑动，能够快速将产品从下成型槽内部推出，并配合排料组件将产品排出，实现成品的快速脱模排料操作，操作简单便捷，适合小体积产品的批量加工生产的技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种橡胶产品生产用模具，包括底箱，所述底箱的上表面安装有下模具，所述下模具上表面设置有下成型槽，所述底箱的上表面通过立杆安装有顶板，所述顶板底面通过伸缩气缸安装有上模具，所述上模具的底面设置有与所述下成型槽相对应的上成型槽；

所述下成型槽的内底面贯穿设置有滑孔，所述滑孔内部滑动安装有顶杆，所述顶杆的底端伸入所述底箱内部，且安装有底板，所述底箱内部安装有用于使所述底板上下移动的下气缸，所述底箱表面安装有用于成品排出的排料组件。

采用上述一种橡胶产品生产用模具，装置在使用时，利用所述上成型槽和所述下成型槽的配合，实现塑料产品的注塑成型，在产品成型后，通过所述伸缩气缸带动所述上模具向上移动，则产品遗留在所述下成型槽内部，通过所述下气缸向上推动所述底板，从而使所述顶杆在所述滑孔内部向上滑动，通过所述顶杆将所述下成型槽内部的产品推出，在成品被推出后，通过所述排料组件将所述顶杆上表面的成品排出，实现成品的快速脱模操作，操作简单便捷，适合小体积产品的批量加工生产。

作为优选，所述滑孔有若干个，所述滑孔在所述下成型槽的底面呈阵列分布。

作为优选，所述排料组件包括转动轴和电机，所述转动轴转动安装在所述底箱的上表面，所述底箱的上端安装有与所述下模具相对应的排料杆，所述转动轴的外侧安装有第一齿轮，所述电机安装在所述底箱的外侧，所述电机的输出端安装有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相互啮合。

作为优选，所述排料杆呈弧形弯曲。

作为优选，所述转动轴的底端伸入所述底箱内部，且安装有固定块，所述固定块的上表面设置有若干个插接槽，所述插接槽沿着所述排料杆的轴线圆周分布，所述底板的一端朝向所述转动轴延伸，且所述底板的底面安装有与所述插接槽插接配合的插接块。

作为优选，所述顶板的底面安装有导向杆，所述导向杆位于所述底箱和所述顶板之间，所述导向杆与所述上模具滑动配合。

有益效果在于：利用顶杆的滑动，能够快速将产品从下成型槽内部推出，并配合排料组件将产品排出，实现成品的快速脱模排料操作，操作简单便捷，适合小体积产品的批量加工生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的排料组件的结构放大图；

图4是本实用新型的排料杆的俯视图。

附图标记说明如下：

1、底箱；2、排料组件；201、排料杆；202、转动轴；203、第一齿轮；204、第二齿轮；205、电机；206、固定块；207、插接槽；3、下气缸；301、底板；302、顶杆；303、插接块；4、下模具；401、滑孔；402、下成型槽；5、立杆；501、顶板；502、导向杆；6、伸缩气缸；7、上模具；701、上成型槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种橡胶产品生产用模具，包括底箱1，底箱1的上表面安装有下模具4，下模具4上表面设置有下成型槽402，底箱1的上表面通过立杆5安装有顶板501，顶板501底面通过伸缩气缸6安装有上模具7，上模具7的底面设置有与下成型槽402相对应的上成型槽701；

下成型槽402的内底面贯穿设置有滑孔401，滑孔401内部滑动安装有顶杆302，顶杆302的底端伸入底箱1内部，且安装有底板301，底箱1内部安装有用于使底板301上下移动的下气缸3，底箱1表面安装有用于成品排出的排料组件2。

作为可选的实施方式，滑孔401有若干个，滑孔401在下成型槽402的底面呈阵列分布，这样设置，能够利用多个顶杆302将下成型槽402内部的成品顶出实现成品的出料操作。

排料组件2包括转动轴202和电机205，转动轴202转动安装在底箱1的上表面，底箱1的上端安装有与下模具4相对应的排料杆201，转动轴202的外侧安装有第一齿轮203，电机205安装在底箱1的外侧，电机205的输出端安装有第二齿轮204，第二齿轮204与第一齿轮203相互啮合，这样设置，通过电机205带动第二齿轮204转动，由于第二齿轮204和第一齿轮203相啮合，通过第二齿轮204带动第一齿轮203转动，通过第一齿轮203带动转动轴202和排料杆201转动，通过排料杆201的转动将下模具4导出的成品进行推送，实现成品的排出。

排料杆201呈弧形弯曲，这样设置，能够利用排料杆201的弧形实现对成品的推送，在推送过程中，使成品相互靠近，避免成品从下模具4的外侧掉落。

转动轴202的底端伸入底箱1内部，且安装有固定块206，固定块206的上表面设置有若干个插接槽207，插接槽207沿着排料杆201的轴线圆周分布，底板301的一端朝向转动轴202延伸，且底板301的底面安装有与插接槽207插接配合的插接块303，这样设置，在底板301向下移动时，能够使插接块303插入插接槽207内部，实现对转动轴202的锁紧固定，在底板301向上移动时，解除对转动轴202的锁紧固定，在装置使用时，安全性更高。

顶板501的底面安装有导向杆502，导向杆502位于底箱1和顶板501之间，导向杆502与上模具7滑动配合，这样设置，能够通过导向杆502和上模具7的滑动配合，实现对上模具7的导向，使上模具7上升或者下降更加稳定。

采用上述结构，装置在使用时，利用上成型槽701和下成型槽402的配合，实现塑料产品的注塑成型，在产品成型后，通过伸缩气缸6带动上模具7向上移动，则产品遗留在下成型槽402内部，通过下气缸3向上推动底板301，从而使顶杆302在滑孔401内部向上滑动，通过顶杆302将下成型槽402内部的产品推出，在成品被推出后，通过排料组件2将顶杆302上表面的成品排出，实现成品的快速脱模操作，操作简单便捷，适合小体积产品的批量加工生产。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种橡胶产品生产用模具，其特征在于：包括底箱(1)，所述底箱(1)的上表面安装有下模具(4)，所述下模具(4)上表面设置有下成型槽(402)，所述底箱(1)的上表面通过立杆(5)安装有顶板(501)，所述顶板(501)底面通过伸缩气缸(6)安装有上模具(7)，所述上模具(7)的底面设置有与所述下成型槽(402)相对应的上成型槽(701)；

所述下成型槽(402)的内底面贯穿设置有滑孔(401)，所述滑孔(401)内部滑动安装有顶杆(302)，所述顶杆(302)的底端伸入所述底箱(1)内部，且安装有底板(301)，所述底箱(1)内部安装有用于使所述底板(301)上下移动的下气缸(3)，所述底箱(1)表面安装有用于成品排出的排料组件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶产品生产用模具，其特征在于：所述滑孔(401)有若干个，所述滑孔(401)在所述下成型槽(402)的底面呈阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶产品生产用模具，其特征在于：所述排料组件(2)包括转动轴(202)和电机(205)，所述转动轴(202)转动安装在所述底箱(1)的上表面，所述底箱(1)的上端安装有与所述下模具(4)相对应的排料杆(201)，所述转动轴(202)的外侧安装有第一齿轮(203)，所述电机(205)安装在所述底箱(1)的外侧，所述电机(205)的输出端安装有第二齿轮(204)，所述第二齿轮(204)与所述第一齿轮(203)相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶产品生产用模具，其特征在于：所述排料杆(201)呈弧形弯曲。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶产品生产用模具，其特征在于：所述转动轴(202)的底端伸入所述底箱(1)内部，且安装有固定块(206)，所述固定块(206)的上表面设置有若干个插接槽(207)，所述插接槽(207)沿着所述排料杆(201)的轴线圆周分布，所述底板(301)的一端朝向所述转动轴(202)延伸，且所述底板(301)的底面安装有与所述插接槽(207)插接配合的插接块(303)。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶产品生产用模具，其特征在于：所述顶板(501)的底面安装有导向杆(502)，所述导向杆(502)位于所述底箱(1)和所述顶板(501)之间，所述导向杆(502)与所述上模具(7)滑动配合。

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