CN212860010U - 一种塑料生产用混料机的进料装置及混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种塑料生产用混料机的进料装置及混料机，包括：料桶、下料斗、第一驱动组件、第二驱动组件以及连接组件；其中，所述料桶用于盛装生产用原料，料桶下部连接有所述下料斗，下料斗内安装有将其分成两部分的隔板，第一驱动组件连接于下料斗一侧，第二驱动组件连接在下料斗位于第一驱动组件的对侧，第一驱动组件和第二驱动组件输出端分别铰接在铰接于下料斗出料口处的转动板两端，转动板通过多个连杆与所述连接组件连接；具有如下有益效果：在下料斗两侧分别安装气缸，以对隔板两侧的原料分别进行控制，减少了现有技术中需要增加计算配比的过程，可以实现仅仅采用一个气缸便可以驱动下料板控制下料，提高了生产的效率。

Description

一种塑料生产用混料机的进料装置及混料机

技术领域

本实用新型涉及塑料生产用混料机部件技术领域，尤其涉及一种塑料生产用混料机的进料装置及混料机。

背景技术

塑料以合成树脂或天然树脂为基础原料，加入(或不加入)各种基础塑料助剂、增强材料和填料，在一定温度、压力之下，加工塑制成型或交联固化成型，最后得到固体材料或制品。

塑料在生产过程中，需要将生产用的原料进行混合，此过程用到的设备便是混料机，塑料在混合时将原料通过进料装置送入混料机内部。专利CN206782513U公开了一种肥料生产装置的进料机构，其虽然可以实现同时添加两种原料，并且能够控制原料的下降速度，但是并不能分别对两种原料的下料量进行控制。由于在实际的生产过程中，生产方对于两种原料的配比不同，需要的原料量也不同，需要在前期多进行一步调整配比的工作，增加了劳动量，且生产效率不高。因此现有的肥料进料装置已经不能满足生产需求。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种塑料生产用混料机的进料装置及混料机，其解决了现有技术中存在的进料机构不能分别对两种原料的下料量进行控制，需要在前期多进行一步调整配比的工作，导致的生产效率低下的问题。

根据本实用新型的实施例，一种塑料生产用混料机的进料装置，包括：料桶、下料斗、第一驱动组件、第二驱动组件以及连接组件；

其中，所述料桶用于盛装生产用原料，料桶下部连接有所述下料斗，下料斗内安装有将其分成两部分的隔板，第一驱动组件连接于下料斗一侧，所述第二驱动组件安装在下料斗上，且位于第一驱动组件的对侧，第一驱动组件和第二驱动组件输出端分别铰接于下料斗出料口处的转动板两端，转动板通过多个连杆与所述连接组件连接，第一驱动组件和第二驱动组件工作时，分别通过连杆带动转动板转动，以释放原料或阻止下料斗中位于隔板两侧的原料下落；

所述连接组件包括第一滑套、第二滑套、锁紧部件和滑杆，第一滑套和第二滑套互相配合，下料斗两侧分别固定有一滑杆，第一滑套和第二滑套均套设于固定在下料斗侧面的滑杆上，第一滑套上安装有用于锁紧第一滑套和第二滑套的锁紧部件。

一种塑料生产用混料机，包括上述一种塑料生产用混料机的进料装置。

本实用新型的技术原理为：当只有一种生产用原料时，使用锁紧部件将第一滑套和第二滑套锁死，锁死的具体步骤为，压下位于第一滑套锁紧腔外的压杆端部，克服弹簧的阻力，将位于锁紧腔内的压杆端部抵在锁紧销斜楔结构的平面上，使得锁紧销远离压杆的端部伸入第二滑套的锁紧孔内即可，此时可仅仅操作一个气缸便可以控制转动板转动，进而控制原料下落；

隔板两侧装有不同的原料时，将压杆反向拉动则上述过程相反，能将锁紧销从锁紧孔拉出，此时第一滑套和第二滑套分离，此时可以对隔板两侧的气缸分别进行控制，以通过下料板控制不同原料的下落。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过在下料斗两侧分别安装气缸，以对隔板两侧的原料分别进行控制，减少了现有技术中需要增加计算配比的过程，第一驱动组件和第二驱动组件均与连接组件连接，通过连接组件可以实现仅仅采用一个气缸便可以驱动下料板控制下料(即传统方式)，本实用新型减少了劳动量，提高了生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型第一滑套和第二滑套示意图。

图3为第一滑套的锁紧部件处剖视图。

图4为图3中A处放大图。

上述附图中：料桶1、固定板11、下料斗2、第一驱动组件3、第二驱动组件4、连接组件5、第一滑套51、锁紧腔511、第二滑套52、锁紧孔521、锁紧部件53、压杆531、锁紧销532、弹簧533、第一弹簧圈534、第二弹簧圈535、滑杆54、转动板6、连杆61、下料板7。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种塑料生产用混料机的进料装置，包括：料桶1、下料斗2、第一驱动组件3、第二驱动组件4以及连接组件5；

其中，所述料桶1用于盛装生产用原料，料桶1下部连接有所述下料斗2，原料进入料桶1内再进入下料斗2中，下料斗2内竖直安装有隔板，将下料斗2分成两部分，隔板可以焊接，也可以与下料斗2活动连接，即在下料斗2内开设两个滑道以滑动连接。第一驱动组件3连接于下料斗2一侧，所述第二驱动组件4连接在下料斗2位于第一驱动组件 3的对侧，第一驱动组件3和第二驱动组件4输出端分别铰接于下料斗2出料口处的转动板6两端，第一驱动组件3和第二驱动组件4与转动板6铰接的端部可以设计为可拆卸铰接的方式，例如在转动板6两侧突出固定两个连接柱，插入第一驱动组件3和第二驱动组件4端部的孔洞内。两个转动板6上设计有铰接头，铰接头连接在下料斗2侧面，第一驱动组件3和第二驱动组件4分别铰接在铰接头远离下料斗2的一侧，转动板6通过多个连杆61与所述连接组件5连接；所述连接组件5包括第一滑套51、第二滑套52、锁紧部件 53和滑杆54，第一滑套51和第二滑套52互相配合，下料斗2两侧分别固定有一滑杆54，第一滑套51和第二滑套52均套设于固定在下料斗2侧面的滑杆54上，且能沿着滑杆54 滑动，第一滑套51和第二滑套52整体均为“Z”字形，两者相互靠近的一侧为弯折可贴合的一面，第一滑套51朝着第二滑套52的竖直的面上安装有用于锁紧第一滑套51和第二滑套52的锁紧部件53，而第二滑套52朝着第一滑套51的一面上开设有锁紧孔521，第一滑套51和第二滑套52分离时，以当第一驱动组件3和第二驱动组件4工作时能分别通过连杆61带动转动板6转动，以释放原料或阻止下料斗2中位于隔板两侧的原料下落；当第一滑套51和第二滑套52被锁一起后，将第一驱动组件3或第二驱动组件4从转动板 6上移开，可以仅仅使用第二驱动组件4或第一驱动组件3对两个转动板6进行驱动。

进一步地，如图2-图4所示，所述锁紧部件53位于第一滑套51开设的锁紧腔511内，锁紧部件53包括压杆531、锁紧销532以及弹簧533，所述锁紧销532穿过弹簧533，锁紧销532上固定有突出的第一弹簧圈534，而锁紧腔511内壁上固定有突出的第二弹簧圈 535，弹簧533位于第一弹簧圈534和第二弹簧圈535之间，由于第一弹簧圈534和第二弹簧圈535存在，弹簧533可以将锁紧销532压入锁紧腔511内，锁紧销532一端为具有平面的斜楔结构，斜楔结构便于压杆531推动锁紧销532，斜楔结构为一斜面，斜面远离压杆531的一侧为平面，这样弹簧533推动下不会使压杆531弹出锁紧腔511，所述压杆 531从外部伸入锁紧腔511内并抵在锁紧销532此端，压杆531压向锁紧销532能将锁紧销532远离压杆531的端部推入第二滑套52的锁紧孔521内，拉动压杆531则弹簧533 会推动锁紧销532回到锁紧腔511内。

进一步地，第一滑套51对立的两侧均安装有所述锁紧部件53，这样能够对称地锁紧第一滑套51和第二滑套52。

进一步地，为了更加对称的驱动转动板6，在下料斗2两侧均固定有一滑杆54，每一个滑杆54上分别连接有第一滑套51和第二滑套52，第一滑套51和第二滑套52都使用连杆61与转动板6连接。

进一步地，转动板6和下料斗2之间还留有间隙，为了弥补间隙存在的缺陷，在下料斗2下部分别铰接有位于隔板两侧的下料板7，下料板7位于转动板6上方，这样当转动板6转动后下料板7能同时转动以释放原料或阻止原料下落，转动板6和下料板7之间还可以使用滚轮减少摩擦。

进一步地，为了整体结构简单，第一驱动组件3和第二驱动组件4均为气缸，气缸远离转动板6的一端分别铰接有固定在料桶1侧面的固定板11。

本实用新型还请求保护一种塑料生产用混料机，其安装有上述任意一种塑料生产用混料机的进料装置。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种塑料生产用混料机的进料装置，其特征在于，包括：料桶、下料斗、第一驱动组件、第二驱动组件以及连接组件；

其中，所述料桶用于盛装生产用原料，料桶下部连接有所述下料斗，下料斗内安装有将其分成两部分的隔板，第一驱动组件连接于下料斗一侧，所述第二驱动组件安装在下料斗上，且位于第一驱动组件的对侧，第一驱动组件和第二驱动组件输出端分别铰接于下料斗出料口处的转动板两端，转动板通过多个连杆与所述连接组件连接，第一驱动组件和第二驱动组件工作时，分别通过连杆带动转动板转动，以释放原料或阻止下料斗中位于隔板两侧的原料下落；

所述连接组件包括第一滑套、第二滑套、锁紧部件和滑杆，第一滑套和第二滑套互相配合，下料斗两侧分别固定有一滑杆，第一滑套和第二滑套均套设于固定在下料斗侧面的滑杆上，第一滑套上安装有用于锁紧第一滑套和第二滑套的锁紧部件。

2.如权利要求1所述的一种塑料生产用混料机的进料装置，其特征在于，所述锁紧部件位于第一滑套开设的锁紧腔内，锁紧部件包括压杆、锁紧销以及弹簧，所述锁紧销穿过弹簧，弹簧用于限制锁紧销伸出锁紧腔，锁紧销一端为具有平面的斜楔结构，所述压杆从外部伸入锁紧腔内并抵在锁紧销此端，压杆压向锁紧销能将锁紧销远离压杆的端部推入第二滑套的锁紧孔内。

3.如权利要求2所述的一种塑料生产用混料机的进料装置，其特征在于，第一滑套对立的两侧均安装有所述锁紧部件。

4.如权利要求3所述的一种塑料生产用混料机的进料装置，其特征在于，在下料斗两侧均固定有一滑杆，每一个滑杆上分别连接有第一滑套和第二滑套。

5.如权利要求1-4任一项所述的一种塑料生产用混料机的进料装置，其特征在于，在下料斗下部分别铰接有位于隔板两侧的下料板，下料板位于转动板上方，以当转动板转动后下料板能同时转动以释放原料或阻止原料下落。

6.如权利要求5所述的一种塑料生产用混料机的进料装置，其特征在于，第一驱动组件和第二驱动组件均为气缸，气缸远离转动板的一端分别铰接有固定在料桶侧面的固定板。

7.一种塑料生产用混料机，其特征在于，包括权利要求1-6任意一项所述的一种塑料生产用混料机的进料装置。

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