CN212858923U - 一种手机内饰件产品模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具领域，具体涉及一种手机内饰件产品模具，包括母模板，所述母模板上设置有母模模仁，所述母模模仁上设置有4个模具型腔，所述模具型腔上设置有抛光治具，固定治具和支撑治具；所述模具型腔设置有3个空腔，分别为第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述空腔上端具有抛光面，所述第一空腔、第二空腔和第三空腔内分别设置有第一抛光治具、第二抛光治具和第三抛光治具；所述模具型腔底部设置有垫板，所述垫板上设置有固定板，所述垫板和固定板通过第一螺钉和第二螺钉固定；所述固定治具和支撑治具分别位于模具型腔的两侧。本实用新型提供的手机内饰件产品模具，模口被治具覆盖保护起来，可以达到更好的镜面抛光效果。

Description

一种手机内饰件产品模具

技术领域

本实用新型属于模具领域，具体涉及一种手机内饰件产品模具。

背景技术

注塑模具的抛光加工是指对注塑模具的型腔、型芯表面进行研磨抛光加工，简称抛光；抛光在模具制作过程中是很重要的一道工序，抛光不仅增加工件的美观，而且能够改善材料表面的耐腐蚀性、耐磨性，还可以方便于后续的注塑加工，如使塑料制品易于脱模，减少生产注塑周期等。模具抛光有两个目的；一个是增加模具的光洁度，使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观，另一个是可以使模具很容易脱模，使塑料不被粘在模具上而脱不下来。镜面抛光加工不仅仅能够为模具打造一个高颜值，还能够减少缺口效应，延长模具的寿命。

镜面抛光是指将工件表面抛光至像镜面一样光洁，但现有的镜面抛光技术存在难以消除料纹、成本高、维护量大的问题与不足。在传统的抛光工艺里，是不做治具保护的，模口的尖角完全依靠抛光员的细心和技术熟练度来保证，但这种方式对抛光员的技术度要求较高，且由于增加抛光细心度势必会降低工作效率，在操作失误时模口被倒圆的风险。因模腔结构形状，抛光很容易在个别微小面造成抛光变形，口部圆角，在拆装上很大可能导致模面划伤、碰伤，导致生产出产品不良NG，大幅度增加了拆装模上下机台的时间浪费，非常影响生产的效率和收益。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种手机内饰件产品模具，模口被治具覆盖保护起来，可以达到更好的镜面抛光效果。

本实用新型的技术方案如下：

一种手机内饰件产品模具，包括母模板，所述母模板上设置有母模模仁，所述母模模仁上设置有4个模具型腔，所述模具型腔上设置有抛光治具，固定治具和支撑治具；所述模具型腔设置有3个空腔，分别为第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述空腔上端具有抛光面，所述第一空腔、第二空腔和第三空腔内分别设置有第一抛光治具、第二抛光治具和第三抛光治具；所述模具型腔底部设置有垫板，所述垫板上设置有固定板，所述垫板和固定板通过第一螺钉和第二螺钉固定；所述固定治具和支撑治具分别位于模具型腔的两侧。

进一步的，所述第一抛光治具、第二抛光治具和第三抛光治具宽度相同。

进一步的，所述第一抛光治具的长度大于第二抛光治具和第三抛光治具的长度。

进一步的，所述第一抛光治具、第二抛光治具和第三抛光治具的下方设置有凹槽，所述凹槽下方设置有卡块。

进一步的，所述抛光治具，固定治具和支撑治具的硬度小于模具型腔的硬度。

进一步的，所述模具型腔四周设置有固定块，所述固定块之间设置有定位孔。

进一步的，所述固定治具包括第一固定治具、第二固定治具和第三固定治具，所述第一固定治具、第二固定治具和第三固定治具分别位于第一空腔、第二空腔和第三空腔的一侧。

进一步的，所述支撑治具包括第一支撑治具、第二支撑治具和第三支撑治具，所述第一支撑治具、第二支撑治具和第三支撑治具分别位于第一空腔、第二空腔和第三空腔的一侧。

有益效果

尽最大程度保证了模腔的口部圆角、微小面的变形，在拆装上急损止损，大幅度减小拆装上下模的时间，极大程度上增加了生产的效率和收益。

在对模仁进行抛光过程中，模口被治具覆盖保护起来，无论是砂纸还是油石都接触不到模口，所以不存在倒圆的风险。此种方式有效地提升了抛光的效率和降低了模口被倒圆的风险。

附图说明

图1为手机内饰件产品模具示意图；

图2为模具型腔示意图；

图3为模具型腔示意图；

图4为固定治具和支撑治具示意图；

图5为抛光治具示意图；

图6为抛光治具示意图；

图7为抛光治具侧面图；

图8为抛光治具侧面图。

1、模具型腔；2、第一抛光治具；3、第二抛光治具；4、第三抛光治具；5、第一支撑治具；6、第二支撑治具；7、第三支撑治具；8、第一固定治具；9、第二固定治具；10、第三固定治具；11、垫板；12、固定板；13、第一螺钉；14、第二螺钉；15、母模板；16、母模模仁；17、抛光面；18、凹槽；19、卡块；20、固定块；21、定位孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1～6所示，一种手机内饰件产品模具，包括母模板15，所述母模板上设置有母模模仁16，所述母模模仁16上设置有4个模具型腔1，所述模具型腔1上设置有抛光治具，固定治具和支撑治具；所述模具型腔1设置有3个空腔，分别为第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述空腔上端具有抛光面17，所述第一空腔、第二空腔和第三空腔内分别设置有第一抛光治具2、第二抛光治具3和第三抛光治具4；所述第一抛光治具2、第二抛光治具3和第三抛光治具4宽度相同，所述第一抛光治具2的长度大于第二抛光治具3和第三抛光治具4的长度；所述第一抛光治具2、第二抛光治具3和第三抛光治具4的下方设置有凹槽18，所述凹槽18下方设置有卡块19，用于固定治具的位置。所述模具型腔底部设置有垫板11，所述垫板11上设置有固定板12，所述垫板11和固定板12通过第一螺钉13和第二螺钉14固定；所述固定治具和支撑治具分别位于模具型腔的两侧，所述固定治具包括第一固定治具8、第二固定治具9和第三固定治具10，所述第一固定治具8、第二固定治具9和第三固定治具10分别位于第一空腔、第二空腔和第三空腔的一侧；所述支撑治具包括第一支撑治具5、第二支撑治具6和第三支撑治具7，所述第一支撑治具5、第二支撑治具6和第三支撑治具7分别位于第一空腔、第二空腔和第三空腔的一侧；

所述模具型腔1四周设置有固定块20，所述固定块20之间设置有定位孔21，用于固定螺钉；所述抛光治具，固定治具和支撑治具的硬度小于模具型腔的硬度；

因模腔较小且外观要求很高，如果要求高光镜面的模面，模腔结构利角圆角需要保证，所以采用了型腔治具组立抛光，治具材质方面考虑到组装，硬度上要比模腔硬度小，这样在组装时不会导致模腔损伤；此外，因模腔结构较小，外加避免生产上的困气缺陷，直接模腔与模腔组装抛光会造成排气被抛光残留脏污堵塞，那么模腔就必须在抛光完成后拆出清洗，这样的话拆出模腔模面就会划伤，这种恶性循环是不可取的，而避免这类问题就需要治具组装加工，拆装上损伤治具是没有问题的，即使生产过后拆出划伤保养即可，不会出现恶性循环的不可取方案；

本发明所述手机内饰件产品模具镜面抛光时，将3个抛光治具装入空腔内，对空腔上端的抛光面进行镜面抛光，模口被治具覆盖保护起来，无论是砂纸还是油石都接触不到模口，所以不存在倒圆的风险。此种方式有效地提升了抛光的效率和降低了模口被倒圆的风险。

Claims (8)

1.一种手机内饰件产品模具，其特征在于，包括母模板，所述母模板上设置有母模模仁，所述母模模仁上设置有4个模具型腔，所述模具型腔上设置有抛光治具，固定治具和支撑治具；所述模具型腔设置有3个空腔，分别为第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述空腔上端具有抛光面，所述第一空腔、第二空腔和第三空腔内分别设置有第一抛光治具、第二抛光治具和第三抛光治具；所述模具型腔底部设置有垫板，所述垫板上设置有固定板，所述垫板和固定板通过第一螺钉和第二螺钉固定；所述固定治具和支撑治具分别位于模具型腔的两侧。

2.根据权利要求1所述的手机内饰件产品模具，其特征在于，所述第一抛光治具、第二抛光治具和第三抛光治具宽度相同。

3.根据权利要求1所述的手机内饰件产品模具，其特征在于，所述第一抛光治具的长度大于第二抛光治具和第三抛光治具的长度。

4.根据权利要求1所述的手机内饰件产品模具，其特征在于，所述第一抛光治具、第二抛光治具和第三抛光治具的下方设置有凹槽，所述凹槽下方设置有卡块。

5.根据权利要求1所述的手机内饰件产品模具，其特征在于，所述抛光治具、固定治具和支撑治具的硬度小于模具型腔的硬度。

6.根据权利要求1所述的手机内饰件产品模具，其特征在于，所述模具型腔四周设置有固定块，所述固定块之间设置有定位孔。

7.根据权利要求1所述的手机内饰件产品模具，其特征在于，所述固定治具包括第一固定治具、第二固定治具和第三固定治具，所述第一固定治具、第二固定治具和第三固定治具分别位于第一空腔、第二空腔和第三空腔的一侧。

8.根据权利要求1所述的手机内饰件产品模具，其特征在于，所述支撑治具包括第一支撑治具、第二支撑治具和第三支撑治具，所述第一支撑治具、第二支撑治具和第三支撑治具分别位于第一空腔、第二空腔和第三空腔的一侧。

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