CN212858559U - 加工用定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加工用定位夹具，所述工件支架边缘设有多个定位挡板，所述工件支架的下方设有用于移动所述定位挡板的活动组件，所述活动组件包括设于一个密封箱体内的动力机构和在所述动力机构作用下移动的移动部件，所述动力机构密封于所述密封箱体内，通过所述传动件带动所述移动部件运动，同时使所述定位挡板在所述工件支架周边运动，完成对产品的定位。同时，所述移动部件罩设于所述密封箱体上方，减少了水和粉尘对所述密封箱体内的所述动力机构的干扰，以实现所述定位夹具的防水防尘功能，提高了所述定位夹具的稳定性，延长了所述定位夹具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及一种加工用定位夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，是用来迅速、方便、安全地安装工件的装置。夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。常用的夹具包括焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢。
机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置，专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具，其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率。
现有的机床夹具中，通常采用可调节的夹具，以适应不同型号的产品，但在实际生产过程中，夹具的调节机构通常会受到机床水枪和粉尘的影响，降低夹具的准确度，减少夹具的使用寿命。
实用新型内容
有鉴于此，有必要提供一种结构简单、具有防水防尘功能的加工用定位夹具。
一种加工用定位夹具，包括底座和设于所述底座上的工件支架，所述工件支架边缘沿不同方向具有多个定位挡板，所述工件支架的下方设有用于移动所述定位挡板的活动组件，所述活动组件包括设于一个密封箱体内的动力机构和在所述动力机构作用下移动的移动部件，所述定位挡板设于所述移动部件上并在所述移动部件的带动下移动；所述动力机构与所述移动部件之间通过传动件连接，所述传动件穿设于所述密封箱体，所述动力机构密封于所述密封箱体内，以实现对所述动力机构的防水防尘功能。
进一步地，多个所述定位挡板包括成固定夹角设置的第一定位挡板和第二定位挡板，所述第一定位挡板和所述第二定位挡板分别靠近于所述工件支架的相邻的两个侧面。
进一步地，所述移动部件包括移动件，所述移动件的顶面外侧边缘设有凸缘，所述定位挡板设于所述凸缘上，且每个所述定位挡板与所述工件支架设于同一水平面上；
进一步地，所述凸缘上设有多个所述定位挡板，所述移动件移动时，多个所述定位挡块同步移动。
进一步地，所述移动件设于所述工件支架下方，所述定位挡板固设于所述移动件上，所述定位挡板在所述移动件的带动下移动，且所述定位挡板的移动方向与工件的放置方向成预设角度。
进一步地，所述移动件呈倒置的且一端封闭的U型槽板形状，所述移动件罩合于所述密封箱体上；所述密封箱体设于所述移动件下方，所述密封箱体的一侧端面设有一组通孔，所述传动件包括一组动力杆，所述动力杆一一对应地穿设于所述通孔内，所述通孔分别作为所述动力杆的导滑结构。
进一步地，所述动力杆的一端连接至所述动力机构，另一端连接至所述移动件；所述动力杆在所述动力机构的作用下带动所述移动件运动。
进一步地，所述动力机构采用单向动力输出方式或者双向动力输出方式；所述动力机构采用电动动力机构、气动动力机构或者液压传动机构。
进一步地，所述定位挡板呈L型，所述定位挡板包括竖直设置的挡板和水平安装板，所述水平安装板具有条形安装孔，所述条形安装孔用于调节所述定位挡板的安装位置，以适应不同形状的工件。
进一步地，所述动力杆的外侧套设有弹性件，所述弹性件为可伸缩的套筒。
上述加工用定位夹具中，所述动力机构密封于所述密封箱体内，通过所述传动件带动所述移动部件运动，同时使所述定位挡板在所述工件支架周边运动，完成对产品的定位。同时，所述移动部件罩设于所述密封箱体上方，减少了水和粉尘对所述密封箱体内的所述动力机构的干扰，提高了所述定位夹具的稳定性，延长了所述定位夹具的使用寿命。本实用新型的安装结构简单，易于生产，成本低廉，便于推广。
附图说明
图1是本实用新型实施例加工用定位夹具的结构示意图。
图2是本实用新型实施例加工用定位夹具的密封箱体和传动件的结构示意图。
图3是本实用新型实施例加工用定位夹具的结构爆炸图(具有弹性件)。
图4是本实用新型另一实施例加工用定位夹具的结构示意图(双动力)。
图5是本实用新型另一实施例加工用定位夹具的结构爆炸图(双动力)。
图6是本实用新型另一实施例加工用定位夹具的移动部件的结构示意图(双动力)。
图7是本实用新型另一实施例加工用定位夹具的密封箱体和传动件的结构示意图(双动力)。
图8是本实用新型另一实施例加工用定位夹具的结构爆炸图(双动力、具有弹性件)。
具体实施方式
以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1和图2，示出本实用新型的实施例提供的一种加工用定位夹具100，包括底座10和设于所述底座10上的工件支架20，所述工件支架20边缘沿不同方向具有多个定位挡板40，所述工件支架20的下方设有用于移动所述定位挡板40的活动组件30，所述活动组件30包括设于一个密封箱体31内的动力机构和在所述动力机构作用下移动的移动部件33，所述定位挡板40设于所述移动部件33上并在所述移动部件33的带动下移动；所述动力机构与所述移动部件33之间通过传动件32连接，所述传动件32穿设于所述密封箱体31，所述动力机构密封于所述密封箱体31内，以实现对所述动力机构的防水防尘功能。
具体地，所述动力机构和所述密封箱体31可以设置于所述底座10的上方或者设置于所述底座10的下方。
优选地，所述动力机构设置于所述密封箱体内，所述密封箱体也可称为动力箱。
具体地，所述移动部件33的设置方向和运动方向可以与所述工件支架20的方向呈固定夹角，且该固定夹角可以根据工件的大小、形状调节。
进一步地，多个所述定位挡板40包括成固定夹角设置的第一定位挡板41和第二定位挡板42，所述第一定位挡板41和所述第二定位挡板42分别靠近于所述工件支架20的相邻的两个侧面。
进一步地，所述定位挡板40呈L型，所述定位挡板40包括竖直设置的挡板和水平安装板，所述水平安装板具有条形安装孔401，所述条形安装孔401用于调节所述定位挡板40的安装位置，以适应不同形状的工件。
具体地，所述第一定位挡板41和所述第二定位挡板42设置为一组，所述第一定位挡板41和所述第二定位挡板42之间的夹角大小根据所生产产品的需要进行调节，本实施例中，两块所述定位挡板40之间互相垂直设置。
具体地，多个所述定位挡板40可以根据需要设于所述工件支架20的不同侧面，具体位置可以根据产品形状的不同进行调整，本实施例中，所述第一定位挡板41和所述第二定位挡板42设置于所述工件支架20的一个顶角两侧。
具体地，所述定位挡板40的所述挡板和所述水平安装板一体成型。
进一步地，所述移动部件33包括移动件333，所述移动件333呈倒置的且一端封闭的U型槽板形状，所述移动件333罩合于所述密封箱体31上；所述移动件333的顶面外侧边缘设有凸缘3331，所述定位挡板40设于所述凸缘3331上，且每个所述定位挡板40与所述工件支架20设于同一水平面上；所述凸缘3331上设有多个所述定位挡板40，所述移动件333移动时，多个所述定位挡块同步移动。所述移动件333设于所述工件支架20下方，所述定位挡板40固设于所述移动件333上，所述定位挡板40在所述移动件333的带动下移动，且所述定位挡板40的移动方向与工件的放置方向成预设角度。
进一步地，所述密封箱体31设于所述移动件333下方，所述密封箱体31的一侧端面设有一组通孔，所述传动件32包括一组动力杆323，所述动力杆323一一对应地穿设于所述通孔内，所述通孔分别作为所述动力杆323的导滑结构。
具体地，一组通孔中包括多个通孔，一种动力杆323中分别包括多个动力杆323，多个所述动力杆323与多个所述通孔一一对应设置。
进一步地，所述动力杆323的一端连接至所述动力机构，另一端连接至所述移动件333；所述动力杆323在所述动力机构的作用下带动所述移动件333运动。
具体地，所述密封箱体31和所述工件支架20固定安装于所述底座10上，且所述密封箱体31设于所述工件支架20的下方。所述动力机构设于所述密封箱体31内，与所述动力机构连接的所述动力杆323伸出于所述密封箱体31外，所述动力机构通过所述动力杆323带动所述移动件333运动，运动方向和运动节拍可以根据产品的生产流程需要进行调节。
进一步地，所述动力机构采用单向动力输出方式或者双向动力输出方式；所述动力机构采用电动动力机构、气动动力机构或者液压传动机构。
优选地，所述动力机构采用电机或者气缸推动所述传动件32，以带动所述移动部件33运动。所述动力机构包括但不限于上述列举的动力结构类型。
进一步地，请参阅图3，示出本实用新型的另一实施例，所述动力杆323的外侧套设有弹性件50，所述弹性件50为可伸缩的套筒。
具体地，所述套筒套设于所述动力杆323上。
具体地，在本实施例中，所述弹性件50套设于所述动力杆323的外侧，当所述动力杆323伸出于所述密封箱体31时，所述弹性件50处于伸展状态；当所述动力杆323收缩至所述密封箱体31内部时，所述弹性件50处于压缩状态；所述弹性件50起到保护所述动力杆323的作用，同时可以防止水和粉尘通过所述密封箱体31上的所述通孔进入所述密封箱体31。
其他相同的结构部分不再赘述。
进一步地，请参阅图4、图5、图6、图7和图8，示出本实用新型的另一实施例，采用双动力四边定位结构，在本实施例中，多个所述定位挡板40还包括成固定夹角设置的第三定位挡板43和第四定位挡板44，所述第三定位挡板43和所述第四定位挡板44分别靠近于所述工件支架20的侧面设置并与所述第一定位挡板41和所述第二定位挡板42相对。
进一步地，所述移动部件33包括相向运动的第一移动件331和第二移动件332，所述定位挡板40对应固设于一个所述移动部件33上，所述定位挡板40在所述第一移动件331和所述第二移动件332的带动下移动，且所述定位挡板40的移动方向与工件的放置方向成预设角度。
进一步地，所述第一移动件331和所述第二移动件332呈倒置的且一端封闭的U型槽板形状，所述第一移动件331和所述第二移动件332罩合于所述密封箱体31上，且所述第一移动件331和所述第二移动件332相向运动时，其内侧部分重叠设置。
具体地，在本实施例中，所述第一移动件331和所述第二移动件332的外侧分别设有第一凸缘3311和第二凸缘3321，所述第一定位挡板41和所述第二定位挡板42固设于所述第一凸缘3311上，所述第三定位挡板43和所述第四定位挡板44固设于所述第二凸缘3321上，当所述第一移动件331移动时带动所述第一定位挡板41和所述第二定位挡板42移动，当所述第二移动件332移动时带动所述第三定位挡板43和所述第四定位挡板44移动。
进一步地，所述密封箱体31设于所述移动部件33下方，所述密封箱体31的左右两端面分别设有第一通孔组和第二通孔组，所述传动件32包括第一动力杆321组和第二动力杆322组，所述第一动力杆321组和所述第二动力杆322组分别穿设于所述第一通孔组和所述第二通孔组内，所述第一通孔组和所述第二通孔组分别作为所述第一动力杆321组和所述第二动力杆322组的导滑结构。
进一步地，所述第一动力杆321组的一端连接至所述动力机构，另一端连接至所述第一移动件331；所述第二动力杆322组的一端连接至所述动力机构，另一端连接至所述第二移动件332；所述第一动力杆321组和所述第二动力杆322组在所述动力机构的作用下带动所述第一移动件331和所述第二移动件332相向运动。
具体地，所述动力机构采用单向动力输出方式或者双向动力输出方式；所述动力机构通过所述第一动力杆321组和所述第二动力杆322组分别带动所述第一移动件331和所述第二移动件332运动，运动方向和运动节拍可以根据产品的生产流程需要进行调节。在本实施例中，所述第一移动件331和所述第二移动件332相向运动，完成对产品的定位。
其他相同的结构部分不再赘述。
上述加工用定位夹具100中，所述动力机构密封于所述密封箱体31内，通过所述传动件32带动所述移动部件33运动，同时使所述定位挡板40在所述工件支架20周边运动，完成对产品的定位。同时，所述移动部件33罩设于所述密封箱体31上方，减少了水和粉尘对所述密封箱体31内的所述动力机构的干扰，提高了所述定位夹具100的稳定性，延长了所述定位夹具100的使用寿命。本实用新型的安装结构简单，易于生产，成本低廉，便于推广。
需要说明的是，本实用新型并不局限于上述实施方式，根据本实用新型的创造精神，本领域技术人员还可以做出其他变化，这些依据本实用新型的创造精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种加工用定位夹具，其特征在于，包括底座和设于所述底座上的工件支架，所述工件支架边缘沿不同方向具有多个定位挡板，所述工件支架的下方设有用于移动所述定位挡板的活动组件，所述活动组件包括设于一个密封箱体内的动力机构和在所述动力机构作用下移动的移动部件，所述定位挡板设于所述移动部件上并在所述移动部件的带动下移动；所述动力机构与所述移动部件之间通过传动件连接，所述传动件穿设于所述密封箱体，所述动力机构密封于所述密封箱体内，以实现对所述动力机构的防水防尘功能。
2.如权利要求1所述的加工用定位夹具，其特征在于，多个所述定位挡板包括成固定夹角设置的第一定位挡板和第二定位挡板，所述第一定位挡板和所述第二定位挡板分别靠近于所述工件支架的相邻的两个侧面。
3.如权利要求2所述的加工用定位夹具，其特征在于，所述移动部件包括移动件，所述移动件的顶面外侧边缘设有凸缘，所述定位挡板设于所述凸缘上，且每个所述定位挡板与所述工件支架设于同一水平面上。
4.如权利要求3所述的加工用定位夹具，其特征在于，所述凸缘上设有多个所述定位挡板，所述移动件移动时，多个所述定位挡板同步移动。
5.如权利要求3所述的加工用定位夹具，其特征在于，所述移动件设于所述工件支架下方，所述定位挡板固设于所述移动件上，所述定位挡板在所述移动件的带动下移动，且所述定位挡板的移动方向与工件的放置方向成预设角度。
6.如权利要求5所述的加工用定位夹具，其特征在于，所述移动件呈倒置的且一端封闭的U型槽板形状，所述移动件罩合于所述密封箱体上；所述密封箱体设于所述移动件下方，所述密封箱体的一侧端面设有一组通孔，所述传动件包括一组动力杆，所述动力杆一一对应地穿设于所述通孔内，所述通孔分别作为所述动力杆的导滑结构。
7.如权利要求6所述的加工用定位夹具，其特征在于，所述动力杆的一端连接至所述动力机构，另一端连接至所述移动件；所述动力杆在所述动力机构的作用下带动所述移动件运动。
8.如权利要求1所述的加工用定位夹具，其特征在于，所述动力机构采用单向动力输出方式或者双向动力输出方式；所述动力机构采用电动动力机构、气动动力机构或者液压传动机构。
9.如权利要求2所述的加工用定位夹具，其特征在于，所述定位挡板呈L型，所述定位挡板包括竖直设置的挡板和水平安装板，所述水平安装板具有条形安装孔，所述条形安装孔用于调节所述定位挡板的安装位置，以适应不同形状的工件。
10.如权利要求6所述的加工用定位夹具，其特征在于，所述动力杆的外侧套设有弹性件，所述弹性件为可伸缩的套筒。
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