CN212857958U - 一种铝单板生产用剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝单板生产用剪板机，属于剪切设备技术领域，包括工作台，所述工作台的下端两侧设置有支撑脚，所述工作台的上侧设置有刀片，本实用新型通过设置移动固定组件，可将滑座在工作台上滑动，并通过第一螺栓将滑座固定在工作台上，可将铝单板一端抵住滑座，并通过抵板将铝单板固定在工作台上，使装置可以对铝单板裁剪不同的尺寸，本实用新型通过设置吸盘，传统的固定装置对铝单板进行固定后不能实现对铝单板进行有斜度的裁剪，将铝单板摆放到合适角度，通过移动固定组件对铝单板一端进行固定，另一端通过吸盘进行吸附固定，可对铝单板进行斜角裁剪，同时方便对裁剪好的铝单板进行拿取。

Description

一种铝单板生产用剪板机

技术领域

本实用新型属于剪切设备技术领域，具体涉及一种铝单板生产用剪板机。

背景技术

剪板机属于锻压机械中的一种铝单板生产用剪板机，主要作用就是金属加工行业,产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

现有的技术存在以下问题：现有的铝单板生产用剪板机对铝单板的固定不牢固，在对铝单板进行裁剪时容易发生位移或导致铝单板变形，同时不能对铝单板进行不同角度的剪切。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种铝单板生产用剪板机，具有对铝单板固定牢靠，对铝单板进行裁剪时不易发生位移和变形，同时可对铝单板进行不同角度的剪切的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝单板生产用剪板机，包括工作台，所述工作台的下端两侧设置有支撑脚，所述工作台的上侧设置有刀片，所述工作台的上端一侧设置有移动固定组件，所述移动固定组件包括滑槽、连接板、第一螺栓、滑座、滑杆、第二螺栓、抵板和固定板，其中，所述工作台的上端一侧设置有滑座，所述工作台上设置有与滑座对应的滑槽，所述滑座远离工作台中间位置一侧下端设置有连接板，所述连接板中间位置贯穿设置有第一螺栓，所述滑座另一侧上端设置有固定板，所述固定板中间位置贯穿设置有第二螺栓，所述第二螺栓靠近工作台的一端设置有抵板，所述抵板与固定板之间两侧设置有滑杆。

优选的，所述工作台的内部两侧设置有吸盘，所述工作台的一侧下端设置有活塞筒，所述活塞筒的下侧设置有气缸，所述气缸的输出端活塞筒的内部设置有活塞板，所述活塞筒靠近工作台中间位置一侧上端设置有出气管，所述出气管与吸盘之间通过连接管连接。

优选的，所述抵板靠近工作台的一侧表面设置有防滑垫。

优选的，所述滑座与连接板和固定板之间均通过压力焊焊接固定。

优选的，所述第二螺栓与抵板之间通过轴承转动连接。

优选的，所述活塞板与活塞筒之间滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置移动固定组件，可将滑座在工作台上滑动，并通过第一螺栓将滑座固定在工作台上，可将铝单板一端抵住滑座，并通过抵板将铝单板固定在工作台上，使装置可以对铝单板裁剪不同的尺寸。

2、本实用新型通过设置吸盘，传统的固定装置对铝单板进行固定后不能实现对铝单板进行有斜度的裁剪，将铝单板摆放到合适角度，通过移动固定组件对铝单板一端进行固定，另一端通过吸盘进行吸附固定，可对铝单板进行斜角裁剪，同时方便对裁剪好的铝单板进行拿取。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型移动固定组件的结构示意图；

图3为本实用新型移动固定组件俯视的结构示意图；

图4为本实用新型滑座与工作台连接的结构示意图；

图中：1、工作台；2、刀片；3、移动固定组件；31、滑槽；32、连接板；33、第一螺栓；34、滑座；35、滑杆；36、第二螺栓；37、抵板；38、固定板；4、吸盘；5、连接管；6、支撑脚；7、活塞筒；8、出气管；9、活塞板；10、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种铝单板生产用剪板机，包括工作台1，工作台1的下端两侧设置有支撑脚6，工作台1的上侧设置有刀片2，工作台1的上端一侧设置有移动固定组件3，移动固定组件3包括滑槽31、连接板32、第一螺栓33、滑座34、滑杆35、第二螺栓36、抵板37和固定板38，其中，工作台1的上端一侧设置有滑座34，工作台1上设置有与滑座34对应的滑槽31，滑座34远离工作台1中间位置一侧下端设置有连接板32，连接板32中间位置贯穿设置有第一螺栓33，滑座34另一侧上端设置有固定板38，固定板38中间位置贯穿设置有第二螺栓36，第二螺栓36靠近工作台1的一端设置有抵板37，抵板37与固定板38之间两侧设置有滑杆35。

具体的，工作台1的内部两侧设置有吸盘4，工作台1的一侧下端设置有活塞筒7，活塞筒7的下侧设置有气缸10，气缸10的输出端活塞筒7的内部设置有活塞板9，活塞筒7靠近工作台1中间位置一侧上端设置有出气管8，出气管8与吸盘4之间通过连接管5连接。

通过采用上述技术方案，通过吸盘4对铝单板另一端进行吸附固定，可对铝单板进行斜角裁剪，同时方便对裁剪好的铝单板进行拿取。

具体的，抵板37靠近工作台1的一侧表面设置有防滑垫。

通过采用上述技术方案，对铝单板起到防滑功能，提高固定效果。

具体的，滑座34与连接板32和固定板38之间均通过压力焊焊接固定。

通过采用上述技术方案，通过压力焊焊接固定更加牢固，挺高装置稳定性。

具体的，第二螺栓36与抵板37之间通过轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，转动第二螺栓36时抵板37不会跟着转动。

具体的，活塞板9与活塞筒7之间滑动连接。

通过采用上述技术方案，使活塞板9可在活塞筒7中滑动。

本实用新型中气缸10为现有已公开技术，选用的型号为SC40。

本实用新型中刀片2的结构以及如何对铝单板进行剪切的工作原理在中国专利申请号为CN 209716578 U 公开的一种铝单板生产用剪板机中已经公开。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将装置安装在合适位置，滑动滑座34，使滑座34与刀片2之间的距离达到合适距离，通过第一螺栓33将滑座34固定在工作台1上，将铝单板一端抵住滑座34，并通过拧动第二螺栓36带动抵板37对铝单板进行固定，方便刀片2进行裁剪工作，提高裁剪质量，同时另一端设置吸盘4进行吸附固定，可对铝单板进行斜角裁剪，同时也方便对裁剪好的铝单板进行拿取。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝单板生产用剪板机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的下端两侧设置有支撑脚（6），所述工作台（1）的上侧设置有刀片（2），所述工作台（1）的上端一侧设置有移动固定组件（3），所述移动固定组件（3）包括滑槽（31）、连接板（32）、第一螺栓（33）、滑座（34）、滑杆（35）、第二螺栓（36）、抵板（37）和固定板（38），其中，所述工作台（1）的上端一侧设置有滑座（34），所述工作台（1）上设置有与滑座（34）对应的滑槽（31），所述滑座（34）远离工作台（1）中间位置一侧下端设置有连接板（32），所述连接板（32）中间位置贯穿设置有第一螺栓（33），所述滑座（34）另一侧上端设置有固定板（38），所述固定板（38）中间位置贯穿设置有第二螺栓（36），所述第二螺栓（36）靠近工作台（1）的一端设置有抵板（37），所述抵板（37）与固定板（38）之间两侧设置有滑杆（35）。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用剪板机，其特征在于：所述工作台（1）的内部两侧设置有吸盘（4），所述工作台（1）的一侧下端设置有活塞筒（7），所述活塞筒（7）的下侧设置有气缸（10），所述气缸（10）的输出端活塞筒（7）的内部设置有活塞板（9），所述活塞筒（7）靠近工作台（1）中间位置一侧上端设置有出气管（8），所述出气管（8）与吸盘（4）之间通过连接管（5）连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用剪板机，其特征在于：所述抵板（37）靠近工作台（1）的一侧表面设置有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用剪板机，其特征在于：所述滑座（34）与连接板（32）和固定板（38）之间均通过压力焊焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用剪板机，其特征在于：所述第二螺栓（36）与抵板（37）之间通过轴承转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种铝单板生产用剪板机，其特征在于：所述活塞板（9）与活塞筒（7）之间滑动连接。

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