CN211759308U - 一种激光切割机夹板装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种激光切割机夹板装置，涉及激光切割机技术领域，包括工作台和定位块，工作台上设有导轨，定位块与导轨滑动连接，定位块上设有连接块，连接块上设有圆形卡槽，圆形卡槽的中心线垂直于工作台的台面，圆形卡槽内设有螺杆，螺杆的上端设有手柄，螺杆的下端设有用于压住待固定板材的压块，螺杆与压块螺纹连接。实际工作过程中，只需旋转梅花手柄，梅花手柄带动螺杆旋转，螺杆推动压块和橡胶垫向下运动，便能压紧待固定板材，本装置属于纯机械式结构，操作简单、免维护；夹紧过程可靠、高效。
Description
技术领域
本申请涉及激光切割机技术领域，具体涉及一种激光切割机夹板装置。
背景技术
激光切割机正广泛应用于各行各业，从薄板到中厚板都可进行稳定切割。板材的不同材质和厚度，切割工艺也是不同的。在厨具、珠宝、广告等行业切割薄板较多，很多薄板应用行业对薄板的切割精度要求也很高。
激光切割机切割时，辅助气体是其实现切割的必备元素。其中，当切割不锈钢薄板时，辅助气体的压力要达到2MPa左右，才能得到良好的切割效果。当切割较小的薄板时，由于辅助气体压力较大，板材又薄又轻，辅助气体容易把板材吹变形或使板材位置发生轻微移动，从而影响薄板的切割精度。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本申请提供一种激光切割机夹板装置，以达到定位装置位置可调、夹紧可靠、高效的有益效果。
本申请提供一种激光切割机夹板装置，包括工作台和定位块，工作台上设有导轨，定位块与导轨滑动连接，定位块上设有连接块，连接块上设有圆形卡槽，圆形卡槽的中心线垂直于工作台的台面，圆形卡槽内设有螺杆，螺杆的上端设有手柄，螺杆的下端设有用于压住待固定板材的压块，螺杆与压块螺纹连接。定位块的位置可调，能够对大小不同的待固定板材方便灵活的定位。
进一步的，所述压块靠近定位块的一侧设有导向杆，定位块上设有导向槽，导向槽垂直于工作台的台面，导向杆与导向槽滑动连接。导向杆沿导向槽进行竖直方向上下滑动，避免压块自转。
进一步的，所述定位块内设有滑槽，滑槽的长度延伸方向平行于工作台所在的台面，导轨穿过滑槽与定位块滑动连接，避免定位块在水平方向产生移动。
进一步的，所述定位块上设有定位孔，定位孔内设有定位螺钉，定位螺钉穿过定位孔伸向滑槽，将定位块与导轨固定连接，避免定位块与导轨之间发生位移移动。
进一步的，所述连接块包括竖直部和水平部，水平部垂直于竖直部，水平部的一端固定在竖直部的上端，水平部的另一端伸向工作台的台面，竖直部与定位块固定连接，圆形卡槽设置在水平部上。
进一步的，所述连接块包括固定连接的第一连接块和第二连接块，第一连接块上设有第一半圆卡槽，第二连接块上设有第二半圆卡槽，第一半圆卡槽和第二半圆卡槽围成圆形卡槽。
进一步的，所述压块的底部设有橡胶垫，能够对待固定板材进行保护作用，避免压块对待固定板材产生损坏。
进一步的，所述连接块上设有第一安装孔，所述定位块上设有与第一安装孔相适应的第二安装孔，还包括锁紧件，锁紧件穿过第一安装孔及对应的第二安装孔，将连接块与定位块固定连接，能够避免定位块与连接块之间产生滑动。
进一步的，所述导轨的纵截面为T型，所述滑槽为与导轨相适应的T型滑槽，采用T型滑槽能够在长度延伸方向上提高定位块的滑动稳定性，避免定位块产生水平方向上的移动。
进一步的，所述手柄采用梅花手柄，能够减小对手柄的扭转力。
本申请的有益效果在于：
本申请提供的激光切割机夹板装置，定位块与导轨滑动连接，定位块的位置可调，能够对大小不同的待固定板材方便灵活的定位；压块的底部设有橡胶垫，能够起到保护待固定板材的作用；实际工作过程中，只需旋转梅花手柄，梅花手柄带动螺杆旋转，螺杆推动压块和橡胶垫向下运动，便能压紧待固定板材，本装置属于纯机械式结构，操作简单、免维护；夹紧过程可靠、高效。
此外，本申请设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请一个实施例中夹板装置的安装结构示意图。
图2是本申请一个实施例中夹板装置的轴测结构示意图。
图3是本申请一个实施例中夹板装置的剖视结构示意图。
图中，1、手柄，2、第一连接块，3、第二连接块，4、定位块，5、定位螺钉，6、导轨，7、压块，8、橡胶垫，9、螺杆，10、待固定板材，11、导向杆， 12、圆形卡槽，13、滑槽，14、竖直部，15、水平部，16、工作台。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
下面对本申请中出现的关键术语进行解释。
本申请提供的激光切割机夹板装置，包括工作台16和定位块4。
图1是本申请一个实施例中夹板装置的安装结构示意图。如图1所示，本实施例中，工作台16位长方形平板状结构。工作台16的四周边缘设有导轨6，导轨6的两端固定在工作台16上，导轨6平行于工作台16所在平面，定位块 4与导轨6滑动连接。
为了进一步固定待固定板材10，定位块4的数量可以设置多个，多个定位块4同时对待固定板材10的四边进行固定。定位块4的数量可以根据待固定板材10的实际尺寸大小进行设定。
本实施例中，所述定位块4内设有滑槽13，滑槽13的长度延伸方向平行于工作台16所在的台面，导轨6的外径小于滑槽13的内径，导轨6穿过滑槽 13与定位块4滑动连接。
由于导轨6与滑槽13滑动连接，能够便于调整导轨6的位置，针对不同大小的待固定板材10，可调节定位块4的位置，方便灵活。
图2是本申请一个实施例中夹板装置的轴侧结构示意图。如图2所示，定位块4上设有连接块，连接块上设有圆形卡槽12，圆形卡槽12的中心线垂直于工作台16的台面。
所述连接块上设有第一安装孔，所述定位块4上设有与第一安装孔相适应的第二安装孔，还包括锁紧件，本实施例中，锁紧件采用锁紧螺栓，在其他实施例中，锁紧件也可以采用本领域技术人员熟知的其他锁紧部件。
实际工作过程中，移动定位块4至合适位置后，将锁紧件穿过第一安装孔及对应的第二安装孔，将连接块与定位块4固定连接。
图3是本申请一个实施例中夹板装置的剖视结构示意图。如图3所示，所述连接块包括竖直部14和水平部15，竖直部14和水平部15均为长条块状结构。水平部15垂直于竖直部14，水平部15的一端固定在竖直部14的上端，水平部15的另一端伸向工作台16的台面，竖直部14和水平部15形成L型结构，竖直部14与定位块4固定连接，圆形卡槽12设置在水平部15上。
如图3所示，所述导轨6的纵截面为T型，所述滑槽13为与导轨6相适应的T型滑槽。采用T型滑槽能够在长度延伸方向上提高定位块4的滑动稳定性，避免定位块4产生水平方向上的移动。
圆形卡槽12内设有螺杆9，螺杆9的上端设有手柄1，转动手柄1能够带动螺杆9转动，本实施例中，所述手柄1采用梅花手柄，便于用较小的力转动手柄1。
螺杆9的下端设有用于压住待固定板材10的压块7，螺杆9与压块7螺纹连接，转动螺杆9，能够将待固定板材10被压块7压紧在工作台16的台面上。
为了避免压块7对待固定板材10产生压痕，所述压块7的底部设有橡胶垫 8，所述橡胶垫8起到缓冲的作用。
所述压块7靠近定位块4的一侧设有导向杆11，定位块4上设有导向槽，导向槽垂直于工作台16的台面，导向杆11沿导向槽进行竖直方向上下滑动，避免压块7自转。
所述定位块4上设有定位孔，定位孔内设有定位螺钉5，定位螺钉5穿过定位孔伸向滑槽13，将定位块4与导轨6固定连接。
本实施例中，所述连接块包括固定连接的第一连接块2和第二连接块3，第一连接块2上设有第一半圆卡槽，第二连接块3上设有第二半圆卡槽，第一半圆卡槽和第二半圆卡槽围成圆形卡槽12。
本实施例的实施方式为：
定位块4与导轨6通过滑槽13滑动连接。当定位块4的位置定好后，拧紧定位螺钉5将定位块4与导轨6进行固定。第一连接块2和第二连接块3分别与定位块4固定连接，第一连接块2与第二连接块3组合成一个圆形卡槽12，螺杆9插入到圆形卡槽12中，该圆形卡槽12用于固定螺杆9。梅花手柄1与螺杆9相连接，压块7与螺杆9通过螺纹相连接。橡胶垫8设置在压块7的底部。压块7上有导向杆11，定位块4上设有导向槽，导向杆11与导向槽滑动连接。钢板通过定位块4定好位置后，旋转梅花手柄1，梅花手柄1带动螺杆9 旋转，螺杆9推动压块7和橡胶垫8向下运动，从而压紧待固定板材10。
本申请提供的激光切割机夹板装置，定位块4与导轨6滑动连接，定位块 4的位置可调，能够对大小不同的待固定板材10方便灵活的定位；压块7的底部设有橡胶垫8，能够起到保护待固定板材10的作用；实际工作过程中，只需旋转梅花手柄1，梅花手柄1带动螺杆9旋转，螺杆9推动压块7和橡胶垫8 向下运动，便能压紧待固定板材10，本装置属于纯机械式结构，操作简单、免维护；夹紧过程可靠、高效。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本申请进行了详细描述，但本申请并不限于此。在不脱离本申请的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本申请的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本申请的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种激光切割机夹板装置，其特征在于：包括工作台(16)和定位块(4)，工作台(16)上设有导轨(6)，定位块(4)与导轨(6)滑动连接，定位块(4)上设有连接块，连接块上设有圆形卡槽(12)，圆形卡槽(12)的中心线垂直于工作台(16)的台面，圆形卡槽(12)内设有螺杆(9)，螺杆(9)的上端设有手柄(1)，螺杆(9)的下端设有用于压住待固定板材(10)的压块(7)，螺杆(9)与压块(7)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的激光切割机夹板装置，其特征在于：所述压块(7)靠近定位块(4)的一侧设有导向杆(11)，定位块(4)上设有导向槽，导向槽垂直于工作台(16)的台面，导向杆(11)与导向槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的激光切割机夹板装置，其特征在于：所述定位块(4)内设有滑槽(13)，滑槽(13)的长度延伸方向平行于工作台(16)所在的台面，导轨(6)穿过滑槽(13)与定位块(4)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的激光切割机夹板装置，其特征在于：所述定位块(4)上设有定位孔，定位孔内设有定位螺钉(5)，定位螺钉(5)穿过定位孔伸向滑槽(13)，将定位块(4)与导轨(6)固定连接。
5.根据权利要求1所述的激光切割机夹板装置，其特征在于：所述连接块包括竖直部(14)和水平部(15)，水平部(15)垂直于竖直部(14)，水平部(15)的一端固定在竖直部(14)的上端，水平部(15)的另一端伸向工作台(16)的台面，竖直部(14)与定位块(4)固定连接，圆形卡槽(12)设置在水平部(15)上。
6.根据权利要求1所述的激光切割机夹板装置，其特征在于：所述连接块包括固定连接的第一连接块(2)和第二连接块(3)，第一连接块(2)上设有第一半圆卡槽，第二连接块(3)上设有第二半圆卡槽，第一半圆卡槽和第二半圆卡槽围成圆形卡槽(12)。
7.根据权利要求1所述的激光切割机夹板装置，其特征在于：所述压块(7)的底部设有橡胶垫(8)。
8.根据权利要求1所述的激光切割机夹板装置，其特征在于：所述连接块上设有第一安装孔，所述定位块(4)上设有与第一安装孔相适应的第二安装孔，还包括锁紧件，锁紧件穿过第一安装孔及对应的第二安装孔，将连接块与定位块(4)固定连接。
9.根据权利要求3所述的激光切割机夹板装置，其特征在于：所述导轨(6)的纵截面为T型，所述滑槽(13)为与导轨(6)相适应的T型滑槽。
10.根据权利要求1所述的激光切割机夹板装置，其特征在于：所述手柄(1)采用梅花手柄。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN112620922A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-09 | 浙江零跑科技有限公司 | 一种汽车顶盖加强板激光焊接固定工装 |
| CN112719630A (zh) * | 2020-12-19 | 2021-04-30 | 合束光电(武汉)有限公司 | 一种铸造型交换台面式激光切割机 |
| CN114888413A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-08-12 | 黄艳丽 | 一种钢结构电弧焊焊接工艺 |
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