CN216398263U - 一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带用裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于不锈钢带加工技术领域，尤其是一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带用裁切装置，针对了完成整条不锈钢带的切割需要重复进行多次切割，切割加工效率较低的问题，现提出如下方案，其包括工作台，工作台的顶端滑动连接有呈对称设置的夹板，切割机上设置有与锯槽对应的锯片，工作台的底端下方设置有限位转轴a转动的限位机构，夹板的底端设置有与锥齿轮b传动连接的夹紧机构；本实用新型通过夹紧机构带动两个夹板向相靠近的方向移动，再通过限位机构对两个夹板位置进行限位，从而两个夹板将不锈钢带工件进行夹紧，切割机带动转动的锯片对不锈钢带工件多个位置进行同步切割，有效提高了不锈钢带工件切割效率，切割加工效率高，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢带加工技术领域，尤其涉及一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带用裁切装置。
背景技术
不锈钢带简单的说就是超薄不锈钢板的延伸物，主要是满足不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。
对不锈钢带进行切割时，现有的切割设备往往进行一次固定长度的切割后，需要将不锈钢带在工作台上进行固定长度移动，以进行下一次固定长度的切割，单次切割时只能切割加工出一段成品，完成整条不锈钢带的切割需要重复进行多次切割，加工时间长，切割加工效率较低。
因此，需要一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带用裁切装置，用以解决对不锈钢带进行切割时，完成整条不锈钢带的切割需要重复进行多次切割，切割加工效率较低的问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带用裁切装置，解决了对不锈钢带进行切割时，完成整条不锈钢带的切割需要重复进行多次切割，切割加工效率较低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带用裁切装置，包括工作台，所述工作台的顶端滑动连接有呈对称设置的夹板，所述夹板侧面上开设有呈等距分布的锯槽，所述工作台的顶端侧面固定有连接杆，所述工作台顶端通过连接杆固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定有切割机，所述切割机上设置有与锯槽对应的锯片，所述工作台的底端侧面固定有支撑板，所述支撑板上转动连接有锥齿轮b，所述锥齿轮b上啮合连接有锥齿轮a，所述锥齿轮a上同轴固定有转轴a，所述工作台的底端下方设置有限位转轴a转动的限位机构，所述夹板的底端设置有与锥齿轮b传动连接的夹紧机构。
优选的，所述夹紧机构包括与锥齿轮b同轴固定的齿轮，两个所述夹板的底端固定有呈交错分布在齿轮两侧的齿板。
优选的，所述限位机构包括与工作台底端侧面固定的限位座，所述转轴a远离锥齿轮a的一端滑动贯穿限位座并固定有限位板a，所述转轴a侧面滑动连接有限位套，所述限位套侧端面开设有与限位板a适配的限位槽a，所述限位套侧面上固定呈对称设置的限位板b，所述限位座侧面上开设有与限位板b适配的限位槽b。
优选的，所述转轴a的外侧端固定有手柄，所述手柄侧面上设置有呈等距分布的凸筋。
优选的，两个所述夹板的相向侧面上固定有橡胶垫，两个所述夹板其中一个夹板上固定有呈等距分布的支撑座，所述支撑座与锯槽位置错位设置。
优选的，所述夹板的底端固定有滑块，所述工作台的顶端侧面开设有与滑块滑动配合的滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中对不锈钢带工件进行夹紧时，两个齿板带动两个夹板向相靠近的方向移动，再通过限位机构对两个夹板位置进行限位，从而将两个夹板之间的距离进行固定，从而两个夹板将不锈钢带工件进行夹紧，切割机向下移动时，切割机带动转动的锯片伸入等距分布的锯槽内，对不锈钢带工件多个位置进行同步切割，将不锈钢带工件同时切割成多段，有效提高了不锈钢带工件切割效率，切割加工效率高，可以一次性加工出多段相同长度的成品，减少完成整条不锈钢带工件切割的切割次数。
2、本实用新型中对两个夹板位置进行限位时，转动转轴a时，将限位套脱离限位板a，从而可以转动转轴a，当两个夹板位置移动到和不锈钢带工件侧面贴合时，将限位套插入限位座内，从而限位板b卡入限位槽b内，限位板a卡进限位槽a内，从而对转轴a进行限位，限制转轴a的转动，将两个夹板之间的距离进行固定，从而两个夹板将不锈钢带工件进行夹紧，限位稳定，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的橡胶垫和支撑座局部结构示意图；
图3为本实用新型的夹紧机构结构示意图；
图4为本实用新型的限位机构局部结构示意图；
图5为本实用新型的限位机构分解结构示意图。
图中：1、夹紧机构；101、齿板；102、齿轮；2、限位机构；201、限位座；202、限位板a；203、限位套；204、限位板b；205、限位槽a；206、限位槽b；3、工作台；4、转轴a；5、锥齿轮a；6、锥齿轮b；7、手柄；8、支撑板；9、橡胶垫；10、支撑座；11、滑块；12、滑槽；13、电动推杆；14、连接杆；15、切割机；16、锯片；17、锯槽；18、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带用裁切装置，包括工作台3，工作台3的顶端滑动连接有呈对称设置的夹板18，夹板18侧面上开设有呈等距分布的锯槽17，工作台3的顶端侧面固定有连接杆14，工作台3顶端通过连接杆14固定有电动推杆13，电动推杆13的输出端固定有切割机15，切割机15上设置有与锯槽17对应的锯片16，工作台3的底端侧面固定有支撑板8，支撑板8上转动连接有锥齿轮b6，锥齿轮b6上啮合连接有锥齿轮a5，锥齿轮a5上同轴固定有转轴a4，工作台3的底端下方设置有限位转轴a4转动的限位机构2，夹板18的底端设置有与锥齿轮b6传动连接的夹紧机构1；对不锈钢带工件进行夹紧时，先将不锈钢带工件放置到两个夹板18之间，再转动转轴a4带动锥齿轮a5转动，锥齿轮a5带动锥齿轮b6转动，锥齿轮b6驱动夹紧机构1，夹紧机构1带动两个夹板18向相靠近的方向移动，再通过限位机构2对两个夹板18位置进行限位，从而将两个夹板18之间的距离进行固定，从而两个夹板18将不锈钢带工件进行夹紧，夹紧效率高，夹紧稳固，将不锈钢带工件夹紧完成后，再启动电动推杆13进行工作，电动推杆13推动切割机15进行上下往复移动，切割机15向下移动时，切割机15带动转动的锯片16伸入等距分布的锯槽17内，对不锈钢带工件多个位置进行同步切割，将不锈钢带工件同时切割成多段，有效提高了不锈钢带工件切割效率，切割加工效率高，使用方便。
夹紧机构1包括与锥齿轮b6同轴固定的齿轮102，两个夹板18的底端固定有呈交错分布在齿轮102两侧的齿板101；对不锈钢带工件进行夹紧时，先将不锈钢带工件放置到两个夹板18之间，再转动转轴a4带动锥齿轮a5转动，锥齿轮a5带动锥齿轮b6转动，锥齿轮b6带动齿轮102转动，齿轮102带动两个齿板101向相反的方向同时移动，两个齿板101带动两个夹板18向相靠近的方向移动，再通过限位机构2对两个夹板18位置进行限位，从而将两个夹板18之间的距离进行固定，从而两个夹板18将不锈钢带工件进行夹紧，将不锈钢带工件夹紧完成后，再启动电动推杆13进行工作，电动推杆13推动切割机15进行固定距离的上下往复移动，切割机15向下移动时，切割机15带动转动的锯片16伸入等距分布的锯槽17内，对不锈钢带工件多个位置进行同步切割，将不锈钢带工件同时切割成多段，有效提高了不锈钢带工件切割效率，切割加工效率高，使用方便，切割完成后，电动推杆13进行复位，反转转轴a4解除对不锈钢带工件的夹紧，取出不锈钢带工件。
限位机构2包括与工作台3底端侧面固定的限位座201，转轴a4远离锥齿轮a5的一端滑动贯穿限位座201并固定有限位板a202，转轴a4侧面滑动连接有限位套203，限位套203侧端面开设有与限位板a202适配的限位槽a205，限位套203侧面上固定呈对称设置的限位板b204，限位座201侧面上开设有与限位板b204适配的限位槽b206；对两个夹板18位置进行限位时，转动转轴a4时，将限位套203脱离限位板a202，从而可以转动转轴a4，当两个夹板18位置移动到和不锈钢带工件侧面贴合时，将限位套203插入限位座201内，从而限位板b204卡入限位槽b206内，限位板a202卡进限位槽a205内，从而对转轴a4进行限位，限制转轴a4的转动，将两个夹板18之间的距离进行固定，从而两个夹板18将不锈钢带工件进行夹紧，夹紧效率高，夹紧稳固。
转轴a4的外侧端固定有手柄7，手柄7侧面上设置有呈等距分布的凸筋；具体工作时，通过转动手柄7带动转轴a4进行转动，手柄7力臂较长，操作省力。
两个夹板18的相向侧面上固定有橡胶垫9，两个夹板18其中一个夹板18上固定有呈等距分布的支撑座10，支撑座10与锯槽17位置错位设置；具体工作时，设置的橡胶垫9有效增加了对不锈钢带工件夹紧的力度，提高夹紧的牢固性，支撑座10对不锈钢带工件进行放置支撑。
夹板18的底端固定有滑块11，工作台3的顶端侧面开设有与滑块11滑动配合的滑槽12；具体工作时，夹板18滑动时，夹板18底端的滑块11在滑槽12内滑动，从而对夹板18的移动进行导向。
工作原理：对不锈钢带工件进行夹紧时，先将不锈钢带工件放置到两个夹板18之间，再转动转轴a4带动锥齿轮a5转动，锥齿轮a5带动锥齿轮b6转动，锥齿轮b6带动齿轮102转动，齿轮102带动两个齿板101向相反的方向同时移动，两个齿板101带动两个夹板18向相靠近的方向移动，对两个夹板18位置进行限位时，转动转轴a4时，将限位套203脱离限位板a202，从而可以转动转轴a4，当两个夹板18位置移动到和不锈钢带工件侧面贴合时，将限位套203插入限位座201内，从而限位板b204卡入限位槽b206内，限位板a202卡进限位槽a205内，从而对转轴a4进行限位，限制转轴a4的转动，从而将两个夹板18之间的距离进行固定，从而两个夹板18将不锈钢带工件进行夹紧，将不锈钢带工件夹紧完成后，再启动电动推杆13进行工作，电动推杆13推动切割机15进行固定距离的上下往复移动，切割机15向下移动时，切割机15带动转动的锯片16伸入等距分布的锯槽17内，对不锈钢带工件多个位置进行同步切割，将不锈钢带工件同时切割成多段，有效提高了不锈钢带工件切割效率，切割加工效率高，使用方便，切割完成后，电动推杆13进行复位，反转转轴a4解除对不锈钢带工件的夹紧，取出不锈钢带工件。
电动推杆13和切割机15可采用市场购置，电动推杆13和切割机15配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带用裁切装置，包括工作台(3)，其特征在于，所述工作台(3)的顶端滑动连接有呈对称设置的夹板(18)，所述夹板(18)侧面上开设有呈等距分布的锯槽(17)，所述工作台(3)的顶端侧面固定有连接杆(14)，所述工作台(3)顶端通过连接杆(14)固定有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的输出端固定有切割机(15)，所述切割机(15)上设置有与锯槽(17)对应的锯片(16)，所述工作台(3)的底端侧面固定有支撑板(8)，所述支撑板(8)上转动连接有锥齿轮b(6)，所述锥齿轮b(6)上啮合连接有锥齿轮a(5)，所述锥齿轮a(5)上同轴固定有转轴a(4)，所述工作台(3)的底端下方设置有限位转轴a(4)转动的限位机构(2)，所述夹板(18)的底端设置有与锥齿轮b(6)传动连接的夹紧机构(1)。
2.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带用裁切装置，其特征在于，所述夹紧机构(1)包括与锥齿轮b(6)同轴固定的齿轮(102)，两个所述夹板(18)的底端固定有呈交错分布在齿轮(102)两侧的齿板(101)。
3.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带用裁切装置，其特征在于，所述限位机构(2)包括与工作台(3)底端侧面固定的限位座(201)，所述转轴a(4)远离锥齿轮a(5)的一端滑动贯穿限位座(201)并固定有限位板a(202)，所述转轴a(4)侧面滑动连接有限位套(203)，所述限位套(203)侧端面开设有与限位板a(202)适配的限位槽a(205)，所述限位套(203)侧面上固定呈对称设置的限位板b(204)，所述限位座(201)侧面上开设有与限位板b(204)适配的限位槽b(206)。
4.根据权利要求3所述的一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带用裁切装置，其特征在于，所述转轴a(4)的外侧端固定有手柄(7)，所述手柄(7)侧面上设置有呈等距分布的凸筋。
5.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带用裁切装置，其特征在于，两个所述夹板(18)的相向侧面上固定有橡胶垫(9)，两个所述夹板(18)其中一个夹板(18)上固定有呈等距分布的支撑座(10)，所述支撑座(10)与锯槽(17)位置错位设置。
6.根据权利要求5所述的一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带用裁切装置，其特征在于，所述夹板(18)的底端固定有滑块(11)，所述工作台(3)的顶端侧面开设有与滑块(11)滑动配合的滑槽(12)。
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