CN216632835U - 一种改进的铝型材切割机的切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械加工的技术领域,特别是涉及一种改进的铝型材切割机的切割装置,其能够代替传统通过人工使用砂轮切割机断切,并且能够对不同直径的金属料棒进行断切,降低装置使用局限性,并且提高装置的工作效率;包括底板、顶板、两组支撑板、两组调节装置和两组断切装置,顶板通过两组支撑板固定安装在底板上端面,两组调节装置对称安装在底板上端面,两组断切装置上下对称滑动安装在两组断切装置上;调节装置包括双向丝杠、轴座、两组第一滑块和两组滑轨;断切装置包括两组第二滑块、连接板、齿锯、推拉杆、连接座和第一摆杆,两组第二滑块分别与两组调节装置中的上部滑轨滑动连接,连接板固定安装在两组第二滑块上。

Description

一种改进的铝型材切割机的切割装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工的技术领域,特别是涉及一种改进的铝型材切割机的切割装置。
背景技术
在机械加工过程中,经常需要将铝合金金属料棒进行断切,从而便于对其进行加工处理,传统的料棒切割方式主要是人工通过操作砂轮切割机来进行切割,但是对于一些直径较大的金属棒,需要不断更换大直径砂轮的型号,导致工作效率较低,并且砂轮的切割直径范围有限,难以对大直径料棒进行断切,具有一定的使用局限性。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够代替传统通过人工使用砂轮切割机断切,并且能够对不同直径的金属料棒进行断切,降低装置使用局限性,并且提高装置的工作效率的一种改进的铝型材切割机的切割装置。
本实用新型的一种改进的铝型材切割机的切割装置,包括底板、顶板、两组支撑板、两组调节装置和两组断切装置,顶板通过两组支撑板固定安装在底板上端面,两组调节装置对称安装在底板上端面,两组断切装置上下对称滑动安装在两组断切装置上;调节装置包括双向丝杠、轴座、两组第一滑块和两组滑轨,轴座固定安装在底板端面,双向丝杠下端与轴座转动连接,双向丝杠上端穿过顶板,并且双向丝杠上端与第一驱动装置驱动连接,第一驱动装置固定安装在顶板上端面,两组第一滑块分别与双向丝杠的上下两部分螺纹连接,两组滑轨分别固定安装在两组第一滑块上;断切装置包括两组第二滑块、连接板、齿锯、推拉杆、连接座和第一摆杆,两组第二滑块分别与两组调节装置中的上部滑轨滑动连接,连接板固定安装在两组第二滑块上,齿锯固定安装在连接板中间位置,推拉杆左端固定安装在右部第二滑块的右端面,连接座固定安装在右部支撑板右端面,第一摆杆中间位置与连接座转动连接,第一摆杆上下对称设有两组滑槽,两组断切装置中的推拉杆分别与两组滑槽滑动连接,第一摆杆与第二驱动装置驱动连接,第二驱动装置固定安装在底板上端面;第一摆杆通过第二驱动装置进行往复转动,在第一摆杆、推拉杆、第二滑块和连接板的相互连接作用下,使两组断切装置中的齿锯能够做往复直线运动,并且通过设置双向丝杠,在第一驱动装置的驱动下,使第一滑块进行上下移动,在第一滑块、滑轨和第二滑块的相互连接配合作用下,带动两组断切装置中的齿锯相对上下移动,从而能够代替传统通过人工使用砂轮切割机断切,不需要反复更换砂轮型号,能够对不同直径的金属料棒进行断切,降低装置使用局限性,并且提高装置的工作效率。
本实用新型的一种改进的铝型材切割机的切割装置,第一驱动装置包括第二摆杆、第一电机、第一减速器、主动轮、同步轮、轴套和同步带,第二摆杆固定安装在顶板上端面,第一电机和第一减速器均固定安装在第二摆杆上端面,第一电机输出端与第一减速器输入端连接,第一减速器输出端设有主动轮,两组调节装置中的双向丝杠上端设有同步轮,轴套套装在双向丝杠上,并且轴套处于同步轮与顶板中间,同步轮与主动轮之间通过同步带连接。
本实用新型的一种改进的铝型材切割机的切割装置,第二驱动装置包括支撑架、第二减速器、第二电机、转盘和连杆,支撑架固定安装在底板上端面,第二减速器和第二电机均固定安装在支撑架上端面,第二电机输出端与第二减速器输入端连接,第二减速器输出端设有转盘,第一摆杆下部设有铰支座,转盘偏心位置与铰支座之间通过连杆相互铰接。
本实用新型的一种改进的铝型材切割机的切割装置,还包括两组夹持装置,两组夹持装置对称安装在两组支撑板的内侧面;夹持装置包括液压缸和夹爪,液压缸固定端固定安装在支撑板左端面,液压缸活动端设有夹爪。
本实用新型的一种改进的铝型材切割机的切割装置,还包括防护罩,防护罩固定安装在顶板上端面,防护罩上设有多组通风口,并且防护罩套装在第一驱动装置上。
本实用新型的一种改进的铝型材切割机的切割装置,还包括多组支腿,多组支腿均匀分布安装在底板下端面。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:第一摆杆通过第二驱动装置进行往复转动,在第一摆杆、推拉杆、第二滑块和连接板的相互连接作用下,使两组断切装置中的齿锯能够做往复直线运动,并且通过设置双向丝杠,在第一驱动装置的驱动下,使第一滑块进行上下移动,在第一滑块、滑轨和第二滑块的相互连接配合作用下,带动两组断切装置中的齿锯相对上下移动,从而能够代替传统通过人工使用砂轮切割机断切,不需要反复更换砂轮型号,能够对不同直径的金属料棒进行断切,降低装置使用局限性,并且提高装置的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部局部放大结构示意图;
图3是图1中B部局部放大结构示意图;
图4是图1中C部局部放大结构示意图;
附图中标记:1、底板;2、顶板;3、支撑板;4、双向丝杠;5、轴座;6、第一滑块;7、滑轨;8、第二滑块;9、连接板;10、齿锯;11、推拉杆;12、连接座;13、第一摆杆;14、第一电机;15、第一减速器;16、主动轮;17、同步轮;18、轴套;19、同步带;20、支撑架;21、第二减速器;22、第二电机; 23、转盘;24、连杆;25、液压缸;26、夹爪;27、防护罩;28、支腿。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种改进的铝型材切割机的切割装置,包括底板1、顶板2、两组支撑板3、两组调节装置和两组断切装置,顶板2通过两组支撑板3固定安装在底板1上端面,两组调节装置对称安装在底板1上端面,两组断切装置上下对称滑动安装在两组断切装置上;调节装置包括双向丝杠4、轴座5、两组第一滑块6和两组滑轨7,轴座5固定安装在底板1端面,双向丝杠4下端与轴座5转动连接,双向丝杠4上端穿过顶板2,并且双向丝杠4上端与第一驱动装置驱动连接,第一驱动装置固定安装在顶板2上端面,两组第一滑块6分别与双向丝杠 4的上下两部分螺纹连接,两组滑轨7分别固定安装在两组第一滑块6上;断切装置包括两组第二滑块8、连接板9、齿锯10、推拉杆11、连接座12和第一摆杆13,两组第二滑块8分别与两组调节装置中的上部滑轨7滑动连接,连接板9固定安装在两组第二滑块8上,齿锯10固定安装在连接板9中间位置,推拉杆11左端固定安装在右部第二滑块8的右端面,连接座12固定安装在右部支撑板3右端面,第一摆杆13中间位置与连接座12转动连接,第一摆杆13上下对称设有两组滑槽,两组断切装置中的推拉杆11分别与两组滑槽滑动连接,第一摆杆13与第二驱动装置驱动连接,第二驱动装置固定安装在底板1上端面;第一摆杆13通过第二驱动装置进行往复转动,在第一摆杆13、推拉杆11、第二滑块8和连接板9的相互连接作用下,使两组断切装置中的齿锯10能够做往复直线运动,并且通过设置双向丝杠4,在第一驱动装置的驱动下,使第一滑块6进行上下移动,在第一滑块6、滑轨7和第二滑块8的相互连接配合作用下,带动两组断切装置中的齿锯10相对上下移动,从而能够代替传统通过人工使用砂轮切割机断切,不需要反复更换砂轮型号,能够对不同直径的金属料棒进行断切,降低装置使用局限性,并且提高装置的工作效率。
本实用新型的一种改进的铝型材切割机的切割装置,第一驱动装置包括第二摆杆、第一电机14、第一减速器15、主动轮16、同步轮17、轴套18和同步带19,第二摆杆固定安装在顶板2上端面,第一电机14和第一减速器15均固定安装在第二摆杆上端面,第一电机14输出端与第一减速器 15输入端连接,第一减速器15输出端设有主动轮16,两组调节装置中的双向丝杠 4上端设有同步轮17,轴套18套装在双向丝杠4上,并且轴套18处于同步轮17与顶板2中间,同步轮17与主动轮16之间通过同步带19连接;主动轮16通过第一电机 14进行驱动转动,并且在主动轮16、同步带19和同步轮17的相互连接作用下,使同步轮17带动双向丝杠4进行转动,进而使第一滑块6带动齿锯10上下移动,使齿锯10能够对不同直径棒料进行断切,提高装置的操作性。
本实用新型的一种改进的铝型材切割机的切割装置,第二驱动装置包括支撑架20、第二减速器21、第二电机22、转盘23和连杆24,支撑架20固定安装在底板1上端面,第二减速器21和第二电机22均固定安装在支撑架20上端面,第二电机22输出端与第二减速器21输入端连接,第二减速器21输出端设有转盘23,第一摆杆13下部设有铰支座,转盘23偏心位置与铰支座之间通过连杆24相互铰接;转盘23在第二电机22的驱动下进行转动,并且在转盘23、连杆24和第一摆杆13的相互连接作用下,使第一摆杆13围绕连接座12做往复转动,进而使齿锯10能够做往复直线运动,从而对料棒进行断切,提高装置的自动化程度和工作效率。
本实用新型的一种改进的铝型材切割机的切割装置,还包括两组夹持装置,两组夹持装置对称安装在两组支撑板3的内侧面;夹持装置包括液压缸25和夹爪 26,液压缸25固定端固定安装在支撑板3左端面,液压缸25活动端设有夹爪26;通过设置两组夹爪26,在液压缸25的作用下,够对料棒进行固定夹持,减少料棒在断切过程中发生偏移的情况,提高装置的可靠性。
本实用新型的一种改进的铝型材切割机的切割装置,还包括防护罩27,防护罩27固定安装在顶板2上端面,防护罩27上设有多组通风口,并且防护罩27套装在第一驱动装置上;通过设置防护罩27,能够对第一电机14和第一减速器15等进行盖装,提高装置使用的安全性,并且通过通风口,能够对第一电机14工作时产生的热量进行发散,提高装置的操作性。
本实用新型的一种改进的铝型材切割机的切割装置,还包括多组支腿28,多组支腿28均匀分布安装在底板1下端面;通过设置多组支腿28,能够对底板1进行支撑,从而避免底板1与地面直接接触而造成摩擦损伤,提高装置稳定性。
本实用新型的一种改进的铝型材切割机的切割装置,其在工作时,首先启动两组液压缸25,使夹爪26对料棒进行固定夹持,然后同时启动第二电机22和第一电机14,转盘23在第二电机22的驱动下进行转动,并且在转盘23、连杆24和第一摆杆13的相互连接作用下,使第一摆杆13围绕连接座12做往复转动,在第一摆杆 13、推拉杆11、第二滑块8和连接板9的相互连接作用下,使两组断切装置中的齿锯10做往复直线运动,同时主动轮16通过第一电机14进行驱动转动,并且在主动轮16、同步带19和同步轮17的相互连接作用下,使同步轮17带动双向丝杠4进行转动,进而第一滑块6进行移动,在第一滑块6、滑轨7、第二滑块8和连接板9的相互连接作用下,使两组调节装置带动两组断切装置中的齿锯10相对进行移动,从而使齿锯10对料棒进行断切,直至断切完成即可。
本实用新型的一种改进的铝型材切割机的切割装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种改进的铝型材切割机的切割装置,其特征在于,包括底板(1)、顶板(2)、两组支撑板(3)、两组调节装置和两组断切装置,顶板(2)通过两组支撑板(3)固定安装在底板(1)上端面,两组调节装置对称安装在底板(1)上端面,两组断切装置上下对称滑动安装在两组断切装置上;调节装置包括双向丝杠(4)、轴座(5)、两组第一滑块(6)和两组滑轨(7),轴座(5)固定安装在底板(1)端面,双向丝杠(4)下端与轴座(5)转动连接,双向丝杠(4)上端穿过顶板(2),并且双向丝杠(4)上端与第一驱动装置驱动连接,第一驱动装置固定安装在顶板(2)上端面,两组第一滑块(6)分别与双向丝杠(4)的上下两部分螺纹连接,两组滑轨(7)分别固定安装在两组第一滑块(6)上;断切装置包括两组第二滑块(8)、连接板(9)、齿锯(10)、推拉杆(11)、连接座(12)和第一摆杆(13),两组第二滑块(8)分别与两组调节装置中的上部滑轨(7)滑动连接,连接板(9)固定安装在两组第二滑块(8)上,齿锯(10)固定安装在连接板(9)中间位置,推拉杆(11)左端固定安装在右部第二滑块(8)的右端面,连接座(12)固定安装在右部支撑板(3)右端面,第一摆杆(13)中间位置与连接座(12)转动连接,第一摆杆(13)上下对称设有两组滑槽,两组断切装置中的推拉杆(11)分别与两组滑槽滑动连接,第一摆杆(13)与第二驱动装置驱动连接,第二驱动装置固定安装在底板(1)上端面。
2.如权利要求1所述的一种改进的铝型材切割机的切割装置,其特征在于,第一驱动装置包括第二摆杆、第一电机(14)、第一减速器(15)、主动轮(16)、同步轮(17)、轴套(18)和同步带(19),第二摆杆固定安装在顶板(2)上端面,第一电机(14)和第一减速器(15)均固定安装在第二摆杆上端面,第一电机(14)输出端与第一减速器(15)输入端连接,第一减速器(15)输出端设有主动轮(16),两组调节装置中的双向丝杠(4)上端设有同步轮(17),轴套(18)套装在双向丝杠(4)上,并且轴套(18)处于同步轮(17)与顶板(2)中间,同步轮(17)与主动轮(16)之间通过同步带(19)连接。
3.如权利要求1所述的一种改进的铝型材切割机的切割装置,其特征在于,第二驱动装置包括支撑架(20)、第二减速器(21)、第二电机(22)、转盘(23)和连杆(24),支撑架(20)固定安装在底板(1)上端面,第二减速器(21)和第二电机(22)均固定安装在支撑架(20)上端面,第二电机(22)输出端与第二减速器(21)输入端连接,第二减速器(21)输出端设有转盘(23),第一摆杆(13)下部设有铰支座,转盘(23)偏心位置与铰支座之间通过连杆(24)相互铰接。
4.如权利要求3所述的一种改进的铝型材切割机的切割装置,其特征在于,还包括两组夹持装置,两组夹持装置对称安装在两组支撑板(3)的内侧面;夹持装置包括液压缸(25)和夹爪(26),液压缸(25)固定端固定安装在支撑板(3)左端面,液压缸(25)活动端设有夹爪(26)。
5.如权利要求4所述的一种改进的铝型材切割机的切割装置,其特征在于,还包括防护罩(27),防护罩(27)固定安装在顶板(2)上端面,防护罩(27)上设有多组通风口,并且防护罩(27)套装在第一驱动装置上。
6.如权利要求5所述的一种改进的铝型材切割机的切割装置,其特征在于,还包括多组支腿(28),多组支腿(28)均匀分布安装在底板(1)下端面。
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