CN211219033U - 一种线切割机床用磁力装夹定位座 - Google Patents

一种线切割机床用磁力装夹定位座 Download PDF

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赵蓬勃
陈玉帅
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Abstract

本实用新型公开了一种线切割机床用磁力装夹定位座,包括固定座和设置在固定座上的夹持台以及夹持结构,所述夹持结构包括转盘、第一转轴、第二转轴和伸缩杆,转盘通过第一转轴转动设置在第一空腔内,转盘上对称设置有两个第一磁块,第二转轴转动设置在第二空腔内,且第二转轴的一端与第一转轴之间通过锥齿轮传动连接,第二转轴的另一端固定安装有摇把,所述伸缩杆的固定端滑动卡接在限位槽内,伸缩杆的自由端固定安装有第二磁块,通过第二磁块与第一磁块之间的磁力作用,将工件紧压在工作台上,同时通过人工转动摇把带动转盘转动,使得第一磁块与第二磁块之间的位置错开,工人很容易就将工件从夹持机构中移出。

Description

一种线切割机床用磁力装夹定位座
技术领域
本实用新型涉及一种线切割使用的夹持装置,具体是一种线切割机床用磁力装夹定位座。
背景技术
目前使用的线切割使用的夹持装置大多是通过螺栓将工件进行夹装定位,在工件的紧固和拆卸的过程比较繁琐,增加了工人的劳动量,从而降低了工人的工作效率,同时,螺栓在长期使用后,很容易滑丝导致螺栓损坏,使用局限性也较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线切割机床用磁力装夹定位座,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种线切割机床用磁力装夹定位座,包括固定座和设置在固定座上的夹持台以及固定安装在夹持台上用于夹装工件的夹持结构,所述夹持结构包括转盘、第一转轴、第二转轴和伸缩杆,所述夹持台内设置有限位槽、第一空腔和第二空腔,转盘通过第一转轴转动设置在第一空腔内,转盘上对称设置有两个第一磁块,第二转轴转动设置在第二空腔内,且第二转轴的一端与第一转轴之间通过锥齿轮传动连接,第二转轴的另一端固定安装有摇把,所述伸缩杆的固定端滑动卡接在限位槽内,伸缩杆的自由端固定安装有第二磁块。
作为本实用新型进一步的方案:所述夹持台上工件放置面的相邻面和相对面均设置有燕尾槽,所述固定座滑动卡设在燕尾槽内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹持台上单个侧面燕尾槽的设置个数为两个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二磁块通过阻磁块固定安装在伸缩杆上,并且第二磁块镶嵌在阻磁块内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述阻磁块的材质为铜。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
线切割机床用磁力装夹定位座,通过第二磁块与第一磁块之间的磁力作用,将工件紧压在工作台上,同时通过人工转动摇把带动第二转轴转动,进而通过第一转轴带动转盘转动,使得第一磁块与第二磁块之间的位置错开,第二磁块受到的磁力减弱,工人很容易就将工件从夹持机构中移出,节省了人力,提高了工作效率,还通过在夹持台的三个侧面上均设置有燕尾槽,可以根据实际要求调整夹持台的安装角度,实现多角度的对工件进行加工,通过将第二磁块通过阻磁块固定安装在伸缩杆上,可以防止第二磁块与第一磁块之间的磁力收到削减,影响夹持机构对工件的夹装,同时阻磁块对第二磁块起到一定的防护作用。
附图说明
图1为线切割机床用磁力装夹定位座的结构示意图。
图2为线切割机床用磁力装夹定位座中阻磁块与第二磁块的安装示意图。
图中:1-固定座、2-夹持台、3-转盘、301-第一转轴、4-第一磁块、5-第二磁块、6-伸缩杆、601-阻磁块、602-限位槽、7-第二转轴、701-摇把、8-第一空腔、9-第二空腔、 10-工件。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1,一种线切割机床用磁力装夹定位座,包括固定座1和设置在固定座1上的夹持台2以及固定安装在夹持台上用于夹装工件10的夹持结构,所述夹持结构包括转盘3、第一转轴301、第二转轴7和伸缩杆6,所述夹持台2内设置有限位槽602、第一空腔8和第二空腔9,转盘3通过第一转轴301转动设置在第一空腔8内,转盘3上对称设置有两个第一磁块4,第二转轴7转动设置在第二空腔9内,且第二转轴7的一端与第一转轴301之间通过锥齿轮传动连接,第二转轴7的另一端固定安装有摇把701,所述伸缩杆6的固定端滑动卡接在限位槽602内,伸缩杆6的自由端固定安装有第二磁块5,第二磁块5受到第一磁块4的磁力,将工件10紧压在工作台上,同时通过人工转动摇把701 带动第二转轴7转动,进而通过第一转轴301带动转盘3转动,使得第一磁块4与第二磁块5之间的位置错开,第二磁块5受到的磁力减弱,工人很容易就将工件10从夹持机构中移出,节省了人力,提高了工作效率。
所述夹持台2上工件10放置面的相邻面和相对面均设置有燕尾槽,所述固定座1滑动卡设在燕尾槽内,在夹持台2的三个侧面上均设置有燕尾槽,可以根据实际要求调整夹持台2的安装角度,实现多角度的对工件10进行加工。
所述夹持台2上单个侧面燕尾槽的设置个数具体不加限制,本实施例中,优选的,所述夹持台2上单个侧面燕尾槽的设置个数为两个。
本实施例的工作原理是:线切割机床用磁力装夹定位座,通过第二磁块5与第一磁块 4之间的磁力作用,将工件10紧压在工作台上,同时通过人工转动摇把701带动第二转轴7转动,进而通过第一转轴301带动转盘3转动,使得第一磁块4与第二磁块5之间的位置错开,第二磁块5受到的磁力减弱,工人很容易就将工件10从夹持机构中移出,节省了人力,提高了工作效率,还通过在夹持台2的三个侧面上均设置有燕尾槽,可以根据实际要求调整夹持台2的安装角度,实现多角度的对工件10进行加工。
实施例2
请参阅图1-2,本实施例是在实施例1的基础上进行的进一步改进,与实施例1相比,主要的区别在于:所述第二磁块5通过阻磁块601固定安装在伸缩杆6上,并且第二磁块5镶嵌在阻磁块601内,通过设置阻磁块601,可以防止第二磁块5与第一磁块4之间的磁力收到削减,影响夹持机构对工件10的夹装,同时阻磁块601对第二磁块5起到一定的防护作用。
所述阻磁块601的材质具体不加限制,本实施例中,优选的,所述阻磁块601的材质为铜。
本实施例的工作原理是:通过将第二磁块5通过阻磁块601固定安装在伸缩杆6上,可以防止第二磁块5与第一磁块4之间的磁力收到削减,影响夹持机构对工件的夹装,同时阻磁块601对第二磁块5起到一定的防护作用。
综上所述:线切割机床用磁力装夹定位座,通过第二磁块与第一磁块之间的磁力作用,将工件紧压在工作台上,同时通过人工转动摇把带动第二转轴转动,进而通过第一转轴带动转盘转动,使得第一磁块与第二磁块之间的位置错开,第二磁块受到的磁力减弱,工人很容易就将工件从夹持机构中移出,节省了人力,提高了工作效率,还通过在夹持台的三个侧面上均设置有燕尾槽,可以根据实际要求调整夹持台的安装角度,实现多角度的对工件进行加工,通过将第二磁块通过阻磁块固定安装在伸缩杆上,可以防止第二磁块与第一磁块之间的磁力收到削减,影响夹持机构对工件的夹装,同时阻磁块对第二磁块起到一定的防护作用。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种线切割机床用磁力装夹定位座,包括固定座(1)和设置在固定座(1)上的夹持台(2)以及固定安装在夹持台上用于夹装工件(10)的夹持结构,其特征在于,所述夹持结构包括转盘(3)、第一转轴(301)、第二转轴(7)和伸缩杆(6),所述夹持台(2)内设置有限位槽(602)、第一空腔(8)和第二空腔(9),转盘(3)通过第一转轴(301)转动设置在第一空腔(8)内,转盘(3)上对称设置有两个第一磁块(4),第二转轴(7)转动设置在第二空腔(9)内,且第二转轴(7)的一端与第一转轴(301)之间通过锥齿轮传动连接,第二转轴(7)的另一端固定安装有摇把(701),所述伸缩杆(6)的固定端滑动卡接在限位槽(602)内,伸缩杆(6)的自由端固定安装有第二磁块(5)。
2.根据权利要求1所述的线切割机床用磁力装夹定位座,其特征在于,所述夹持台(2)上工件(10)放置面的相邻面和相对面均设置有燕尾槽,所述固定座(1)滑动卡设在燕尾槽内。
3.根据权利要求2所述的线切割机床用磁力装夹定位座,其特征在于,所述夹持台(2)上单个侧面燕尾槽的设置个数为两个。
4.根据权利要求3所述的线切割机床用磁力装夹定位座,其特征在于,所述第二磁块(5)通过阻磁块(601)固定安装在伸缩杆(6)上,并且第二磁块(5)镶嵌在阻磁块(601)内。
5.根据权利要求4所述的线切割机床用磁力装夹定位座,其特征在于,所述阻磁块(601)的材质为铜。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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