CN212857707U - 一种密封效果好的全铜锁芯压铸模具 - Google Patents
一种密封效果好的全铜锁芯压铸模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种密封效果好的全铜锁芯压铸模具,包括底板,所述底板的上开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部活动连接有活动板,所述活动板的顶部活动连接有下模具主体,所述第一凹槽的底部焊接有两组套管,且每组所述套管均包括有两个套管,每组所述套管的顶端均转动连接有套筒,每个所述套筒中均螺纹连接有螺杆,且每个所述套筒的顶端均焊接有蜗轮,左侧两个所述蜗轮的右侧设有蜗杆,右侧两个所述蜗轮的左侧也设有蜗杆。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置在进行锁芯压铸的过程中不仅有着良好的密封效果,且本装置方便对下模具主体进行定位安装与拆卸,从而提高模具的替换速度,提高工作效率,降低工作人员的负担,减少安装误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸模具用技术领域,尤其涉及一种密封效果好的全铜锁芯压铸模具。
背景技术
锁芯采用多项防盗技术,多种异形防拔弹子,杜绝技术开启,配合独特的弹子与叶片结构设计,具有很高防技术性开启的安全性能。
随着社会的发展,对于锁芯的生产使用模具进行压铸,传统的锁芯压铸模具不仅密封性较差,影响锁芯的生产质量,且对于不同规格的锁芯需要不断的对模具进行替换,从而影响工作效率。因此,如何对锁芯压铸模具进行处理成为亟需解决的问题。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种密封效果好的全铜锁芯压铸模具,本实用新型通过各种结构的组合使得本装置在进行锁芯压铸的过程中不仅有着良好的密封效果,且本装置方便对下模具主体进行定位安装与拆卸,从而提高模具的替换速度,提高工作效率,降低工作人员的负担,减少安装误差。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种密封效果好的全铜锁芯压铸模具,包括底板,所述底板的上开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部活动连接有活动板,所述活动板的顶部活动连接有下模具主体,所述第一凹槽的底部焊接有两组套管,且每组所述套管均包括有两个套管,每组所述套管的顶端均转动连接有套筒,每个所述套筒中均螺纹连接有螺杆,且每个所述套筒的顶端均焊接有蜗轮,左侧两个所述蜗轮的右侧设有蜗杆,右侧两个所述蜗轮的左侧也设有蜗杆,两个所述蜗杆上均通过螺栓连接有传动轮,每个所述螺杆的顶端均焊接于活动板上,所述底板的上方设有安装板,所述安装板上通过螺栓连接有上模具主体,所述安装板的顶部安装有推杆电机。
优选的,每个所述螺杆上均开设有两个滑槽,每个所述滑槽的内部均滑动连接有支块,两个所述支块远离滑槽的一侧均焊接于套管的两侧内壁上,左侧所述蜗杆的两端转动连接于第一凹槽的正面与背面内壁上。
优选的,右侧所述蜗杆的背面一端转动连接于第一凹槽的背面内壁上,且右侧所述蜗杆的正面一端穿过底板的正面壳壁,并安装有把手。
优选的,两个所述传动轮之间连接有皮带,所述第一凹槽的两侧内壁上焊接有限位条,所述活动板与下模具主体的两侧壳壁上均开设有限位槽。
优选的,所述安装板上开设有第二凹槽,且第二凹槽的两侧内壁上也焊接有限位条,所述上模具主体的两侧壳壁上也开设有限位槽,所述上模具主体底部的中部安装有上模板,所述上模板的下方设有位于下模具主体上的下模槽。
优选的,所述上模板的两侧设有位于上模具主体上的密封条,所述密封条的下方设有位于下模具主体上的密封槽,两个所述密封槽的竖截面为梯形结构,所述限位槽与限位条的横截面也为梯形结构。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1,通过安装底板、活动板、下模具主体、套管、螺杆、蜗轮、蜗杆、传动轮、支块、安装板、上模具主体、推杆电机、限位条和限位槽等结构的组合使得本装置不仅使得模具能够定位安装,减轻工作人员的负担,提高工作效率。
2,通过安装上模板、密封条、下模槽和密封槽等结构的组合使得本装置实现模具主体进行压铸工作时的高密封性,且密封槽的梯形设计有益于密封条不易脱离,从而延长其使用寿命,节约成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种密封效果好的全铜锁芯压铸模具的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种密封效果好的全铜锁芯压铸模具的底板俯视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种密封效果好的全铜锁芯压铸模具的上模具主体和下模具主体侧视结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种密封效果好的全铜锁芯压铸模具的蜗杆和传动轮俯视结构示意图。
附图标记:1、底板;2、活动板;3、下模具主体;4、套管;5、螺杆;6、蜗轮;7、蜗杆;8、传动轮;9、支块;10、安装板;11、上模具主体;12、推杆电机;13、上模板;14、密封条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-4所示,本实用新型提出的一种密封效果好的全铜锁芯压铸模具,包括底板1,底板1的上开设有第一凹槽,第一凹槽的内部活动连接有活动板2,活动板2的顶部活动连接有下模具主体3,第一凹槽的底部焊接有两组套管4,且每组套管4均包括有两个套管4,每组套管4的顶端均转动连接有套筒,每个套筒中均螺纹连接有螺杆5,且每个套筒的顶端均焊接有蜗轮6,左侧两个蜗轮6的右侧设有蜗杆7,右侧两个蜗轮6的左侧也设有蜗杆7,两个蜗杆7上均通过螺栓连接有传动轮8,每个螺杆5的顶端均焊接于活动板2上,底板1的上方设有安装板10,安装板10上通过螺栓连接有上模具主体11,安装板10的顶部安装有推杆电机12。
在一个可选的实施例中,每个螺杆5上均开设有两个滑槽,每个滑槽的内部均滑动连接有支块9,两个支块9远离滑槽的一侧均焊接于套管4的两侧内壁上,左侧蜗杆7的两端转动连接于第一凹槽的正面与背面内壁上。
需要说明的是,实现对下模具主体3的便捷安装。
在一个可选的实施例中,右侧蜗杆7的背面一端转动连接于第一凹槽的背面内壁上,且右侧蜗杆7的正面一端穿过底板1的正面壳壁,并安装有把手。
在一个可选的实施例中,两个传动轮8之间连接有皮带,第一凹槽的两侧内壁上焊接有限位条,活动板2与下模具主体3的两侧壳壁上均开设有限位槽。
需要说明的是,实现对压铸模具的定位。
在一个可选的实施例中,安装板10上开设有第二凹槽,且第二凹槽的两侧内壁上也焊接有限位条,上模具主体11的两侧壳壁上也开设有限位槽,上模具主体11底部的中部安装有上模板13,上模板13的下方设有位于下模具主体3上的下模槽。
在一个可选的实施例中,上模板13的两侧设有位于上模具主体11上的密封条14,密封条14的下方设有位于下模具主体3上的密封槽,两个密封槽的竖截面为梯形结构,限位槽与限位条的横截面也为梯形结构。
需要说明的是,实现对压铸模具使用时的高密封性。
工作原理:将下模具主体3对准限位条放置于活动板2上,顺时针旋转把手带动蜗杆7进行旋转,通过两个传动轮8与皮带的组合带动两个蜗杆7进行同向转动,而蜗杆7与蜗轮6之间啮合传动,而侧的蜗轮6之间进行反向运动,从而带动套筒进行转动,进而带动螺杆5进行运动,螺杆5的运动通过滑槽与支块9的组合从而进行下移,带动活动板2与下模具主体3进行下移,通过螺栓将上模具主体11定位安装于安装板10上,将压铸原料放入下模槽中,启动推杆电机12从而带动安装板10进行下移,使得上模板13与下模槽相接触挤压,而上模具主体11的下移,使得密封条14与密封槽相配合,从而提高模具的密封性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种密封效果好的全铜锁芯压铸模具,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部活动连接有活动板(2),所述活动板(2)的顶部活动连接有下模具主体(3),所述第一凹槽的底部焊接有两组套管(4),且每组所述套管(4)均包括有两个套管(4),每组所述套管(4)的顶端均转动连接有套筒,每个所述套筒中均螺纹连接有螺杆(5),且每个所述套筒的顶端均焊接有蜗轮(6),左侧两个所述蜗轮(6)的右侧设有蜗杆(7),右侧两个所述蜗轮(6)的左侧也设有蜗杆(7),两个所述蜗杆(7)上均通过螺栓连接有传动轮(8),每个所述螺杆(5)的顶端均焊接于活动板(2)上,所述底板(1)的上方设有安装板(10),所述安装板(10)上通过螺栓连接有上模具主体(11),所述安装板(10)的顶部安装有推杆电机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种密封效果好的全铜锁芯压铸模具,其特征在于,每个所述螺杆(5)上均开设有两个滑槽,每个所述滑槽的内部均滑动连接有支块(9),两个所述支块(9)远离滑槽的一侧均焊接于套管(4)的两侧内壁上,左侧所述蜗杆(7)的两端转动连接于第一凹槽的正面与背面内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种密封效果好的全铜锁芯压铸模具,其特征在于,右侧所述蜗杆(7)的背面一端转动连接于第一凹槽的背面内壁上,且右侧所述蜗杆(7)的正面一端穿过底板(1)的正面壳壁,并安装有把手。
4.根据权利要求1所述的一种密封效果好的全铜锁芯压铸模具,其特征在于,两个所述传动轮(8)之间连接有皮带,所述第一凹槽的两侧内壁上焊接有限位条,所述活动板(2)与下模具主体(3)的两侧壳壁上均开设有限位槽。
5.根据权利要求4所述的一种密封效果好的全铜锁芯压铸模具,其特征在于,所述安装板(10)上开设有第二凹槽,且第二凹槽的两侧内壁上也焊接有限位条,所述上模具主体(11)的两侧壳壁上也开设有限位槽,所述上模具主体(11)底部的中部安装有上模板(13),所述上模板(13)的下方设有位于下模具主体(3)上的下模槽。
6.根据权利要求5所述的一种密封效果好的全铜锁芯压铸模具,其特征在于,所述上模板(13)的两侧设有位于上模具主体(11)上的密封条(14),所述密封条(14)的下方设有位于下模具主体(3)上的密封槽,两个所述密封槽的竖截面为梯形结构,所述限位槽与限位条的横截面也为梯形结构。
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