CN214026789U - 一种箱包板材定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材定型技术领域，且公开了一种箱包板材定型装置，包括壳体、凸形模具和凹形模具，壳体的内部固定安装有固定板，固定板的左右两端固定连接于壳体的内侧壁上，固定板的下方固定安装有夹持机构，夹持机构下方固定安装有隔板，隔板的两侧固定连接于壳体的内侧壁上，隔板的上端固定安装有对称设置的滑杆，凹形模具和固定板的内部开设有通孔，隔板的上端面固定安装有第二液压缸，第二液压缸的活塞杆末端向上延伸至通孔的内部，且活塞杆末端固定安装有顶块。本实用新型能够不仅实现凸形模具和凹形模具的拆卸，还能实现模具定型时快速冷却和定型后方便板材脱模，大大提高了生产效率。

Description

一种箱包板材定型装置

技术领域

本实用新型涉及板材定型技术领域，尤其涉及一种箱包板材定型装置。

背景技术

在箱包的生产加工过程中需要将加热完成后的板材进行挤压定型，在挤压定型不同形状的箱包时需要跟换模具，然而拆卸模具时费时费力，使得工作效率大大降低，对此需要设计一种箱包板材定型装置。

现有的箱包板材定型装置，在拆卸模具时费时费力不易拆卸，且挤压定型完成后板材不易脱模和不具有降温效果，不仅浪费人力还降低了工作效率，本实用新型设计了一种箱包板材定型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中模具不易拆卸，挤压定型后板材不易脱模和不具有降温效果的问题，而提出的一种箱包板材定型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种箱包板材定型装置，包括壳体、凸形模具和凹形模具，所述壳体的内部上端固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的下端固定连接有顶板，所述顶板的下端两侧对称开设有卡槽，所述卡槽内部固定安装有卡紧机构，所述凸形模具通过卡紧机构固定连接于顶板的下端面；

所述壳体的内部固定安装有固定板，所述固定板的左右两端固定连接于壳体的内侧壁上，所述固定板的下方固定安装有夹持机构，所述夹持机构下方固定安装有隔板，所述隔板的两侧固定连接于壳体的内侧壁上，所述隔板的上端固定安装有对称设置的滑杆；

所述夹持机构包括双向丝杆、移动杆和插杆，所述双向丝杆通过转动轴承横向转动连接于壳体的内侧壁上，所述双向丝杆的右端延伸至壳体的外侧，所述双向丝杆的右端固定连接有摇杆，所述双向丝杆上螺纹套接有对称设置的移动块，所述移动块的下端通过滑杆滑动连接于隔板的上端，所述移动杆固定连接于移动块的上端，所述固定板的内部对称开设有条形槽，所述移动杆与条形槽的内侧壁滑动连接，所述插杆固定连接于两个所述移动杆的侧壁上，所述凹形模具的外表面两侧对称开设有凹槽，所述插杆横向插入凹槽的内部，所述凹形模具通过夹持机构固定连接在固定板的上端。

优选的，所述卡紧机构包括弹簧、伸缩杆和卡块，所述弹簧的一端固定连接在卡槽的内部，所述卡块固定连接于弹簧的另一端，所述伸缩杆固定安装在弹簧的内部，所述卡块的下端面固定连接有拉杆。

优选的，所述凹形模具和固定板的内部开设有通孔，所述隔板的上端面固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆末端向上延伸至通孔的内部，且活塞杆末端固定安装有顶块。

优选的，所述壳体的内表面右侧固定安装有水箱，所述水箱的左侧固定连接有水管，所述水管的末端固定安装有喷头。

优选的，所述固定板与隔板的内部均开设有导流孔。

优选的，所述壳体下端固定安装有废水收集箱。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种箱包板材定型装置，具备以下有益效果：

1、该箱包板材定型装置，通过将卡紧机构中的拉杆向后拉带动卡块移动，从而将弹簧下压，使得卡块移出卡槽内，从而方便将凸形模具取出；

通过转动摇杆，带动双向丝杆转动，从而使得双向丝杆上的移动块移动，从而带动移动杆移动，实现将插杆移出凹形模具的凹槽内，从而方便将凹形模具取出。

2、该箱包板材定型装置，通过隔板上端的第二液压缸的活塞杆末端向上移动，带动顶块向上移动从而将挤压定型后的板材顶起，方便板材的脱模。

3、该箱包板材定型装置，通过壳体内表面右侧固定安装的水箱向左侧固定安装的水管内注水，然后通过水管端部固定安装的喷头向凹形模具的表面喷水，使得板材快速降温，实现板材的快速定型。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，不仅能够实现模具的方便拆卸还能实现定型后的板材容易脱模和缩短板材的定型时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种箱包板材定型装置的结构示意图；

图2为图1中A部分结构放大示意图；

图3为图1中B部分结构放大示意图；

图4为图1中C部分结构放大示意图。

图中：1、隔板2、滑杆3、摇杆4、双向丝杆5、移动块6、固定板7、移动杆8、喷头9、水管10、水箱11、第一液压缸12、顶板13、凸形模具14、凹形模具15、第二液压缸16、废水收集箱17、条形槽18、顶块19、插杆20、卡块21、伸缩杆22、弹簧23、拉杆24、壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种箱包板材定型装置，包括壳体24、凸形模具13和凹形模具14，壳体24的内部上端固定安装有第一液压缸11，第一液压缸11的下端固定连接有顶板12，顶板12的下端两侧对称开设有卡槽，卡槽内部固定安装有卡紧机构，卡紧机构包括弹簧22、伸缩杆21和卡块20，弹簧22的一端固定连接在卡槽的内部，卡块20固定连接于弹簧22的另一端，伸缩杆21固定安装在弹簧22的内部，卡块20的下端面固定连接有拉杆23，凸形模具13通过卡紧机构固定连接于顶板12的下端面；

壳体24的内部固定安装有固定板6，固定板6的左右两端固定连接于壳体24的内侧壁上，固定板6的下方固定安装有夹持机构，夹持机构下方固定安装有隔板1，固定板6与隔板1的内部均开设有导流孔，隔板1的两侧固定连接于壳体24的内侧壁上，隔板1的上端固定安装有对称设置的滑杆2，隔板1的上端面固定安装有第二液压缸15，第二液压缸15的活塞杆末端向上延伸至通孔的内部，且活塞杆末端固定安装有顶块18凹形模具14和固定板6的内部开设有通孔；

夹持机构包括双向丝杆4、移动杆7和插杆19，双向丝杆4通过转动轴承横向转动连接于壳体24的内侧壁上，双向丝杆4的右端延伸至壳体24的外侧，双向丝杆4的右端固定连接有摇杆3，双向丝杆4上螺纹套接有对称设置的移动块5，移动块5的下端通过滑杆2滑动连接于隔板1的上端，移动杆7固定连接于移动块5的上端，固定板6的内部对称开设有条形槽17，移动杆7与条形槽17的内侧壁滑动连接，插杆19固定连接于两个移动杆7的侧壁上，凹形模具14的外表面两侧对称开设有凹槽，插杆19横向插入凹槽的内部，凹形模具14通过夹持机构固定连接在固定板6的上端壳体24的内表面右侧固定安装有水箱10，水箱10的左侧固定连接有水管9，水管9的末端固定安装有喷头8，壳体24下端固定安装有废水收集箱16。

本实用新型中，使用时将板材放入凹形模具14中，然后启动第一液压缸11，使得第一液压缸11的活塞杆末端向下移动，从而使得固定连接在第一液压缸11末端的顶板12向下移动，从而带动顶板12下方凸形模具13向下移动，将板材挤压进凹形模具14中进行定型，然后通过水箱10向左侧固定安装的水管9内注水，然后通过水管9的端部固定安装的喷头8向凹形模具14的表面喷水，使得板材快速降温，实现板材快速定型，随后启动第二液压缸15，使得第二液压缸15的活塞杆末端向上移动，从而带动固定安装于第二液压缸15的活塞杆末端的顶块18向上移动，从而将定型完成的板材顶起，容易脱模；

然后通过将卡紧机构中的拉杆23向后拉带动卡块20移动，从而将弹簧22下压，使得卡块20移出卡槽内，从而实现将凸形模具13取出；

通过转动摇杆3带动双向丝杆4转动，从而带动双向丝杆4上的移动块5移动，从而带动移动杆7移动，实现将插杆19移出凹形模具14的凹槽内，从而实现将凹形模具14取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种箱包板材定型装置，包括壳体(24)、凸形模具(13)和凹形模具(14)，其特征在于，所述壳体(24)的内部上端固定安装有第一液压缸(11)，所述第一液压缸(11)的下端固定连接有顶板(12)，所述顶板(12)的下端两侧对称开设有卡槽，所述卡槽内部固定安装有卡紧机构，所述凸形模具(13)通过卡紧机构固定连接于顶板(12)的下端面；

所述壳体(24)的内部固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)的左右两端固定连接于壳体(24)的内侧壁上，所述固定板(6)的下方固定安装有夹持机构，所述夹持机构下方固定安装有隔板(1)，所述隔板(1)的两侧固定连接于壳体(24)的内侧壁上，所述隔板(1)的上端固定安装有对称设置的滑杆(2)；

所述夹持机构包括双向丝杆(4)、移动杆(7)和插杆(19)，所述双向丝杆(4)通过转动轴承横向转动连接于壳体(24)的内侧壁上，所述双向丝杆(4)的右端延伸至壳体(24)的外侧，所述双向丝杆(4)的右端固定连接有摇杆(3)，所述双向丝杆(4)上螺纹套接有对称设置的移动块(5)，所述移动块(5)的下端通过滑杆(2)滑动连接于隔板(1)的上端，所述移动杆(7)固定连接于移动块(5)的上端，所述固定板(6)的内部对称开设有条形槽(17)，所述移动杆(7)与条形槽(17)的内侧壁滑动连接，所述插杆(19)固定连接于两个所述移动杆(7)的侧壁上，所述凹形模具(14)的外表面两侧对称开设有凹槽，所述插杆(19)横向插入凹槽的内部，所述凹形模具(14)通过夹持机构固定连接在固定板(6)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种箱包板材定型装置，其特征在于，所述卡紧机构包括弹簧(22)、伸缩杆(21)和卡块(20)，所述弹簧(22)的一端固定连接在卡槽的内部，所述卡块(20)固定连接于弹簧(22)的另一端，所述伸缩杆(21)固定安装在弹簧(22)的内部，所述卡块(20)的下端面固定连接有拉杆(23)。

3.根据权利要求1所述的一种箱包板材定型装置，其特征在于，所述凹形模具(14)和固定板(6)的内部开设有通孔，所述隔板(1)的上端面固定安装有第二液压缸(15)，所述第二液压缸(15)的活塞杆末端向上延伸至通孔的内部，且活塞杆末端固定安装有顶块(18)。

4.根据权利要求1所述的一种箱包板材定型装置，其特征在于，所述壳体(24)的内表面右侧固定安装有水箱(10)，所述水箱(10)的左侧固定连接有水管(9)，所述水管(9)的末端固定安装有喷头(8)。

5.根据权利要求1所述的一种箱包板材定型装置，其特征在于，所述固定板(6)与隔板(1)的内部均开设有导流孔。

6.根据权利要求1所述的一种箱包板材定型装置，其特征在于，所述壳体(24)下端固定安装有废水收集箱(16)。

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