CN214293660U - 一种页岩砖生产用砖坯切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种页岩砖生产用砖坯切割装置，包括工作台，所述工作台顶部一侧外壁通过螺栓固定有电动推杆，且电动推杆一侧外壁焊接有推板，所述推板一侧外壁开有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有对称分布的滑块，所述滑块一侧焊接有通过螺纹孔螺接有双向丝杆，且滑块另一侧外壁焊机有夹板，所述工作台顶部另一侧外壁开有安装槽，且安装槽内壁设有等距离分布的转动辊，所述安装槽两侧外壁中部焊接有第一固定架。本实用新型通过伺服电机电动除尘辊转动可以在砖坯通过切割线进行切割后将表面的产生的土渣进行清扫，并通过导向斗进入到收集箱内进行收集防止土渣随意掉落破坏环境，同时可以减少后期的清理的工作防止对砖坯质量产生影响。

Description

一种页岩砖生产用砖坯切割装置

技术领域

本实用新型涉及砖坯切割技术领域，尤其涉及一种页岩砖生产用砖坯切割装置。

背景技术

切坯机属于建材机械，在砖厂、窑厂中使用较为广泛，主要用于切割实心砖或多孔砖，同时也用于切割薄壁大孔，是砖坯成型工艺中最后一道加工工艺的使用设备。

现在的切坯机在工作时无法对砖坯进行限位，导致在工作的过程中砖坯切割出现位置的偏移，同时切割后砖坯的表会有很多的土渣残留不及时处理会对页岩砖的质量造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种页岩砖生产用砖坯切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种页岩砖生产用砖坯切割装置，包括工作台，所述工作台顶部一侧外壁通过螺栓固定有电动推杆，且电动推杆一侧外壁焊接有推板，所述推板一侧外壁开有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有对称分布的滑块，所述滑块一侧焊接有通过螺纹孔螺接有双向丝杆，且滑块另一侧外壁焊机有夹板，所述工作台顶部另一侧外壁开有安装槽，且安装槽内壁设有等距离分布的转动辊，所述安装槽两侧外壁中部焊接有第一固定架，且第一固定架底部外壁通过固定夹固定有等距离分布的切割线，所述工作台一侧外壁焊接有支撑架，且支撑架一侧内壁焊接有镂空板，所述支撑架一侧外壁焊接有第二固定架，且第二固定架一侧外壁焊接有电机箱，所述电机箱底部内壁通过螺栓固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过转动轴连接有除尘辊。

优选的，所述双向丝杆一侧外壁连接转动电机，且转动电机外壁通过螺栓固定机架。

优选的，所述转动辊一侧外壁通过转动轴连接有传动齿轮，且传动齿轮一侧外壁焊接有转动杆，转动杆一侧外壁与转动电机的输出轴相连接。

优选的，所述支撑架一侧内壁底部焊接有导向斗，且导向斗底部外壁安装有收集箱。

优选的，所述工作台底部外壁四角均焊接有万向轮。

优选的，所述电动推杆、伺服电机和转动电机通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有外部电源。

本实用新型的有益效果为：

1、本设计的页岩砖生产用砖坯切割装置，通过滑槽和滑块的滑动连接可以在转动电机转动时通过双向丝杆带动焊接与滑块一侧外壁的夹板移动对砖坯进行限位放置砖坯在切割时出现位移，这样的操作方式可以大大提高产品质量防止出现质量事故；

2、本设计的页岩砖生产用砖坯切割装置，通过伺服电机电动除尘辊转动可以在砖坯通过切割线进行切割后将表面的产生的土渣进行清扫，并通过导向斗进入到收集箱内进行收集防止土渣随意掉落破坏环境，同时可以减少后期的清理的工作防止对砖坯质量产生影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种页岩砖生产用砖坯切割装置的整体结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种页岩砖生产用砖坯切割装置的第二固定架结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种页岩砖生产用砖坯切割装置的第一固定架结构主视图。

图中：1工作台、2电动推杆、3推板、4滑槽、5滑块、6双向丝杆、7夹板、8安装槽、9转动辊、10第一固定架、11切割线、12镂空板、13第二固定架、14电机箱、15伺服电机、16除尘辊、17固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种页岩砖生产用砖坯切割装置，包括工作台1，所述工作台1顶部一侧外壁通过螺栓固定有电动推杆2，且电动推杆2一侧外壁焊接有推板3，所述工作台1底部外壁四角均焊接有万向轮，所述推板3一侧外壁开有滑槽4，且滑槽4内壁滑动连接有对称分布的滑块5，所述滑块5一侧焊接有通过螺纹孔螺接有双向丝杆6，且滑块5另一侧外壁焊机有夹板7，所述双向丝杆6一侧外壁连接转动电机，且转动电机外壁通过螺栓固定机架，通过滑槽4和滑块5的滑动连接可以在转动电机转动时通过双向丝杆6带动焊接与滑块5一侧外壁的夹板7移动对砖坯进行限位放置砖坯在切割时出现位移，这样的操作方式可以大大提高产品质量防止出现质量事故；

所述工作台1顶部另一侧外壁开有安装槽8，且安装槽8内壁设有等距离分布的转动辊9，所述转动辊9一侧外壁通过转动轴连接有传动齿轮，且传动齿轮一侧外壁焊接有转动杆，转动杆一侧外壁与转动电机的输出轴相连接，所述安装槽8两侧外壁中部焊接有第一固定架10，且第一固定架10底部外壁通过固定夹固定有等距离分布的切割线11，所述工作台1一侧外壁焊接有支撑架17，且支撑架17一侧内壁焊接有镂空板12，所述支撑架17一侧内壁底部焊接有导向斗，且导向斗底部外壁安装有收集箱，所述支撑架17一侧外壁焊接有第二固定架13，且第二固定架13一侧外壁焊接有电机箱14，所述电机箱14底部内壁通过螺栓固定有伺服电机15，且伺服电机15的输出轴通过转动轴连接有除尘辊16，所述电动推杆2、伺服电机15和转动电机通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有外部电源，通过伺服电机15电动除尘辊16转动可以在砖坯通过切割线11进行切割后将表面的产生的土渣进行清扫，并通过导向斗进入到收集箱内进行收集防止土渣随意掉落破坏环境，同时可以减少后期的清理的工作防止对砖坯质量产生影响。

工作原理：当使用者使用该台设备时，首先将砖坯放置到工作台1上通过开关控制转动电机带动双向丝杆6利用夹板7对砖坯进行限位，然后通过电动推杆2推动将砖坯推至切割线11的位置进行切割，切割后通过伺服电机15电动除尘辊16转动可以在砖坯通过切割线11进行切割后将表面的产生的土渣进行清扫，并通过导向斗进入到收集箱内进行收集。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种页岩砖生产用砖坯切割装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部一侧外壁通过螺栓固定有电动推杆(2)，且电动推杆(2)一侧外壁焊接有推板(3)，所述推板(3)一侧外壁开有滑槽(4)，且滑槽(4)内壁滑动连接有对称分布的滑块(5)，所述滑块(5)一侧焊接有通过螺纹孔螺接有双向丝杆(6)，且滑块(5)另一侧外壁焊机有夹板(7)，所述工作台(1)顶部另一侧外壁开有安装槽(8)，且安装槽(8)内壁设有等距离分布的转动辊(9)，所述安装槽(8)两侧外壁中部焊接有第一固定架(10)，且第一固定架(10)底部外壁通过固定夹固定有等距离分布的切割线(11)，所述工作台(1)一侧外壁焊接有支撑架(17)，且支撑架(17)一侧内壁焊接有镂空板(12)，所述支撑架(17)一侧外壁焊接有第二固定架(13)，且第二固定架(13)一侧外壁焊接有电机箱(14)，所述电机箱(14)底部内壁通过螺栓固定有伺服电机(15)，且伺服电机(15)的输出轴通过转动轴连接有除尘辊(16)。

2.根据权利要求1所述的一种页岩砖生产用砖坯切割装置，其特征在于，所述双向丝杆(6)一侧外壁连接转动电机，且转动电机外壁通过螺栓固定机架。

3.根据权利要求1所述的一种页岩砖生产用砖坯切割装置，其特征在于，所述转动辊(9)一侧外壁通过转动轴连接有传动齿轮，且传动齿轮一侧外壁焊接有转动杆，转动杆一侧外壁与转动电机的输出轴相连接。

4.根据权利要求1所述的一种页岩砖生产用砖坯切割装置，其特征在于，所述支撑架(17)一侧内壁底部焊接有导向斗，且导向斗底部外壁安装有收集箱。

5.根据权利要求1所述的一种页岩砖生产用砖坯切割装置，其特征在于，所述工作台(1)底部外壁四角均焊接有万向轮。

6.根据权利要求1所述的一种页岩砖生产用砖坯切割装置，其特征在于，所述电动推杆(2)、伺服电机(15)和转动电机通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有外部电源。

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