CN212857564U - 一种快速弹簧成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备领域,本实用新型的技术方案为:一种快速弹簧成型装置,包括机架,所述机架包括固定板,所述固定板中部开设有圆形通孔,所述圆形通孔内转动设置有转芯,以所述转芯为圆心的圆周上设置有加工机构;所述转芯与所述固定板之间设置有轴承,所述转芯固定于轴承内,所述转芯后侧连接有动力装置;所述加工机构包括八个滑动单元,所述滑动单元包括滑动轨道,所述滑动轨道上滑动设置有加工滑块,所述加工滑块远离所述转芯一端设置有动力气缸,八个滑动单元上还设置有定位单元、转向单元和切割单元。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,尤其涉及到一种快速弹簧成型装置。
背景技术
目前,弹簧的加工设备较为简陋,加工速度较慢,工人工作量大,需要进行人工的调直,工作效率很低。因此,我们有必要对这样一种结构进行改善,以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种快速弹簧成型装置。
本实用新型的上述技术目的是用过以下技术方案实现的:一种快速弹簧成型装置,包括机架,所述机架包括固定板,所述固定板中部开设有圆形通孔,所述圆形通孔内转动设置有转芯,以所述转芯为圆心的圆周上设置有加工机构;
所述转芯与所述固定板之间设置有轴承,所述转芯固定于轴承内,所述转芯后侧连接有动力装置,所述动力装置带动所述转芯进行转动;
通过采用上述技术方案,转芯进行转动后,配合其余部件进行转动,完成成型工序。
所述加工机构包括八个滑动单元,所述滑动单元包括滑动轨道,所述滑动轨道上滑动设置有加工滑块,所述加工滑块远离所述转芯一端设置有动力气缸,八个滑动单元上还设置有定位单元、转向单元和切割单元,所述定位单元在所述加工滑块的另一端设置有定位块,所述转向单元在所述加工滑块的另一端设置有转向块,所述切割单元在所述加工滑块的另一端设置有切割块。
通过采用上述技术方案,加工机构的设置,用于原料的切断以及成型弹簧的切割,也能在成型时对原料进行定位以及定型;多工位的设置可以提高工作效率,且在工作时各个工位互相配合且互不影响,不会造成碰撞而导致设备损伤以及产品报销等意外情况。
本实用新型的进一步设置为:所述转芯后侧还设置有送料机构,所述送料机构包括送料轨道以及快速调直器,所述快速调直器包括进料板、调直轮和出料板。
本实用新型的进一步设置为:所述快速调直器设置于所述送料轨道上,所述快速调直器位于靠近所述转芯一侧。
本实用新型的进一步设置为:所述进料板以及出料板对称设置,所述进料板以及出料板中部设置有调直通孔,所述调直轮共有五个,所述调直轮交错排列,中间留有与调直通孔一致的间隙。
通过采用上述技术方案,送料机构的设置使得加工效率大大提高,而快速调制器的设置则可以将原料拉直,免去人工拉直的麻烦,大大提高工作效率,减少人工成本。
本实用新型的进一步设置为:所述转芯中间设置有出料孔,所述出料孔与所述调直通孔位于同一直线上,所述出料孔与所述调直通孔直径一致。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1)加工机构的设置,用于原料的切断以及成型弹簧的切割,也能在成型时对原料进行定位以及定型。
2)多工位的设置可以提高工作效率,且在工作时各个工位互相配合且互不影响,不会造成碰撞而导致设备损伤以及产品报销等意外情况。
3)送料机构的设置使得加工效率大大提高,而快速调制器的设置则可以将原料拉直,免去人工拉直的麻烦,大大提高工作效率,减少人工成本。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种快速弹簧成型装置的结构示意图。
图2是本实用新型提出的机架的结构示意图。
图3是本实用新型提出的定位单元的结构示意图。
图4是本实用新型提出的转向单元的结构示意图。
图5是本实用新型提出的切割单元的结构示意图。
图6是本实用新型提出的快速调直器的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1-6所示,本实用新型提出的一种快速弹簧成型装置,包括机架1,所述机架 1包括固定板11,所述固定板11中部开设有圆形通孔,所述圆形通孔内转动设置有转芯12,以所述转芯12为圆心的圆周上设置有加工机构2;
所述转芯12与所述固定板11之间设置有轴承,所述转芯12固定于轴承内,所述转芯12后侧连接有动力装置,所述动力装置带动所述转芯12进行转动;
所述加工机构2包括八个滑动单元24,所述滑动单元24包括滑动轨道241,所述滑动轨道241上滑动设置有加工滑块25,所述加工滑块25远离所述转芯12一端设置有动力气缸26,八个滑动单元24上还设置有定位单元、转向单元和切割单元,所述定位单元在所述加工滑块25的另一端设置有定位块21,所述转向单元在所述加工滑块25 的另一端设置有转向块22,所述切割单元在所述加工滑块25的另一端设置有切割块23。
本实用新型的进一步设置为:所述转芯12后侧还设置有送料机构,所述送料机构包括送料轨道以及快速调直器31,所述快速调直器31包括进料板、调直轮和出料板。
本实用新型的进一步设置为:所述快速调直器31设置于所述送料轨道上,所述快速调直器31位于靠近所述转芯12一侧。
本实用新型的进一步设置为:所述进料板以及出料板对称设置,所述进料板以及出料板中部设置有调直通孔,所述调直轮共有五个,所述调直轮交错排列,中间留有与调直通孔一致的间隙。
本实用新型的进一步设置为:所述转芯12中间设置有出料孔,所述出料孔与所述调直通孔位于同一直线上,所述出料孔与所述调直通孔直径一致。
工作原理:
原料通过上料轨道,然后经过快速调直器后到达转芯的出料孔内,加工机构对原料进行定位、成型,完成加工后加工机构的切割单元进行切断完成加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种快速弹簧成型装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)包括固定板(11),所述固定板(11)中部开设有圆形通孔,所述圆形通孔内转动设置有转芯(12),以所述转芯(12)为圆心的圆周上设置有加工机构(2);
所述转芯(12)与所述固定板(11)之间设置有轴承,所述转芯(12)固定于轴承内,所述转芯(12)后侧连接有动力装置,所述动力装置带动所述转芯(12)进行转动;
所述加工机构(2)包括八个滑动单元(24),所述滑动单元(24)包括滑动轨道(241),所述滑动轨道(241)上滑动设置有加工滑块(25),所述加工滑块(25)远离所述转芯(12)一端设置有动力气缸(26),八个滑动单元(24)上还设置有定位单元、转向单元和切割单元,所述定位单元在所述加工滑块(25)的另一端设置有定位块(21),所述转向单元在所述加工滑块(25)的另一端设置有转向块(22),所述切割单元在所述加工滑块(25)的另一端设置有切割块(23)。
2.根据权利要求1所述的一种快速弹簧成型装置,其特征在于:所述转芯(12)后侧还设置有送料机构,所述送料机构包括送料轨道以及快速调直器(31),所述快速调直器(31)包括进料板、调直轮和出料板。
3.根据权利要求2所述的一种快速弹簧成型装置,其特征在于:所述快速调直器(31)设置于所述送料轨道上,所述快速调直器(31)位于靠近所述转芯(12)一侧。
4.根据权利要求2所述的一种快速弹簧成型装置,其特征在于:所述进料板以及出料板对称设置,所述进料板以及出料板中部设置有调直通孔,所述调直轮共有五个,所述调直轮交错排列,中间留有与调直通孔一致的间隙。
5.根据权利要求4所述的一种快速弹簧成型装置,其特征在于:所述转芯(12)中间设置有出料孔,所述出料孔与所述调直通孔位于同一直线上,所述出料孔与所述调直通孔直径一致。
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CN202021510687.0U CN212857564U (zh) | 2020-07-28 | 2020-07-28 | 一种快速弹簧成型装置 |
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CN (1) | CN212857564U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116900210A (zh) * | 2023-09-11 | 2023-10-20 | 厦门立洲精密科技股份有限公司 | 一种提高弹簧制作效率的弹簧机 |
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2020
- 2020-07-28 CN CN202021510687.0U patent/CN212857564U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116900210A (zh) * | 2023-09-11 | 2023-10-20 | 厦门立洲精密科技股份有限公司 | 一种提高弹簧制作效率的弹簧机 |
CN116900210B (zh) * | 2023-09-11 | 2023-11-21 | 厦门立洲精密科技股份有限公司 | 一种提高弹簧制作效率的弹簧机 |
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