CN212857218U - 一种用于生产尿素罐支架的不锈钢弯圆机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于生产尿素罐支架的不锈钢弯圆机，包括机台、固定安装在机台上的夹持夹具、驱使夹持夹具作夹持动作的夹持动力件、转动安装在机台上的弯曲夹具、驱使弯曲夹具自转的弯曲动力件；所述弯曲夹具包括与机台转动连接的基板、固接在基板上端的中心杆和弯曲杆，所述中心杆轴线与基板转动轴线重合，所述弯曲杆偏心设置，弯曲杆与中心杆之间存有间隔。本申请的弯圆机通过配置夹持夹具、弯曲夹具等机构，使钢带端部弯曲流程形成标准化作业，生产效率和生产质量都有所保障。

Description

一种用于生产尿素罐支架的不锈钢弯圆机

技术领域

本申请涉及汽车零配件制造设备领域，特别涉及一种用于生产尿素罐支架的不锈钢弯圆机。

背景技术

目前，国四排放的非道路车辆，如各种工程机械设备多采用SCR(选择性催化还原)技术实现节能减排的目的，这就需要在设备机架上增加一个尿素罐及安装支架，通过向尾气排放处理装置中喷射尿素溶液，SCR箱中发生氧化还原反应来降低氮氧化物的含量。

如图1所示，目前尿素罐7安装时，主要通过刚性架体8和钢带9进行固定，即尿素罐7支撑在刚性架体8上，钢带9两端与刚性架体8固接，将尿素罐7箍紧限位。

钢带9与刚性架体8的连接方式为，将钢带9的端部弯曲，并采用焊接或铆接的方式使钢带9端部形成封闭的环形结构91，环形结构91伸入刚性架体8中，在刚性架体8上对穿螺栓，螺栓穿设在环形结构91中，即实现钢带9与刚性架体8的固定连接。

目前市面上还缺乏专门弯曲钢带端部的标准化设备，弯曲钢带端部还存在人工的方式，使得尿素罐支架的生产效率和生产质量均受影响。

实用新型内容

为了方便生产尿素罐支架，本申请提供一种不锈钢弯圆机。

本申请提供一种用于生产尿素罐支架的不锈钢弯圆机,采用如下的技术方案：

一种用于生产尿素罐支架的不锈钢弯圆机，包括机台、固定安装在机台上的夹持夹具、驱使夹持夹具作夹持动作的夹持动力件、转动安装在机台上的弯曲夹具、驱使弯曲夹具自转的弯曲动力件；所述弯曲夹具包括与机台转动连接的基板、固接在基板上端的中心杆和弯曲杆，所述中心杆轴线与基板转动轴线重合，所述弯曲杆偏心设置，弯曲杆与中心杆之间存有间隔。

通过采用上述技术方案，将钢带放置在夹持夹具和弯曲夹具之间，钢带其中一端位于弯曲区间内；先启动夹持动力件，将钢带进行固定；然后启动弯曲动力件，弯曲动力件驱使弯曲杆旋转，将弯曲区间内的钢带端部弯曲，即完成钢带其中一端的弯曲工作；弯曲动力件和夹持动力件分别复位，将钢带换转方向，进行另一端的弯曲工作即可。

本申请进一步设置为：所述基板下端固接有与中心杆同轴线的连接杆，所述连接杆通过轴承转动安装在机台上；所述弯曲动力件包括固接在机台上的弯曲气缸、固接在弯曲气缸活塞杆上的齿条，以及与齿条相啮合的齿轮，所述齿轮同轴固接在连接杆上。

通过采用上述技术方案，弯曲气缸工作，带动齿轮作直线往复运动，经过齿牙的啮合传动，带动齿轮转动，连接杆及安装在连接杆上的基板等结构同步转动，进行弯曲作业。

本申请进一步设置为：所述夹持夹具包括固接在机台上的基座、固接在基座上的固定块、滑动安装在基座上的夹持块，所述夹持块与固定块配合进行夹持动作。

通过采用上述技术方案，卡接块作靠近或远离固定块的平移运动，与固定块配合对置于两者之间的钢带进行夹持动作。

本申请进一步设置为：所述基座上端设有滑轨，所述夹持块上开设有与滑轨相适配的滑槽，所述滑轨与滑槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，滑槽装嵌在滑轨上，实现卡接块与滑轨的滑动连接。

本申请进一步设置为：所述固定块的夹持面上设置有置物台，所述夹持块的夹持面上设置有夹持台，所述夹持台与置物台错位设置，夹持台位于置物台上方。

通过采用上述技术方案，置物台的设置为钢带提供位置基准，方便进行后续的夹持作业。

本申请进一步设置为：所述夹持动力件为气缸，夹持动力件固接在基座上，输出端与夹持块相固接，推动夹持块作靠近或远离固定块的直线运动。

通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆伸缩方向与滑轨长度方向相平行，由夹持动力件推动卡接块在滑轨上作往复直线运动。

本申请进一步设置为：所述机台上还设置有辅助限位件，所述辅助限位件包括限位动力件和固接在限位动力件输出端的限位块，所述限位动力件的输出端指向中心杆，能推动限位块抵压在中心杆上。

通过采用上述技术方案，限位动力件工作，使限位块朝向中心杆移动，最终抵压在钢带侧壁上，限位块与中心杆配合，在钢带弯曲部分的前端进行二次固定，如此再进行弯曲作业时，能避免钢带未夹持的主体部分发生形变，提高最终的弯曲效果。

本申请进一步设置为：所述限位块与中心杆相接触的端面为弧面。

通过采用上述技术方案，与钢带平滑过渡，压制效果好。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、本申请通过配置夹持夹具、弯曲夹具、辅助限位件等机构，使钢带端部弯曲流程形成标准化作业，生产效率和生产质量都有所保障；

2、通过在固定块上设置置物台，为钢带提供位置基准，方便进行后续的夹持作业。

附图说明

图1是相关技术中尿素罐支架的结构示意图；

图2是本申请实施例的结构示意图。

附图标记说明：1、机台；2、夹持夹具；21、基座；211、滑轨；22、固定块；221、置物台；23、卡接块；231、夹持台；3、夹持动力件；4、弯曲夹具；41、基板；42、中心杆；43、弯曲杆；44、连接杆；5、弯曲动力件；51、弯曲气缸；52、齿条；53、齿轮；6、辅助限位件；61、限位动力件；62、限位块；7、尿素罐；8、刚性架体；9、钢带；91、环形结构。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于生产尿素罐支架的不锈钢弯圆机，如图2所示，包括机台1，机台1上设置有用于夹持钢带9的夹持夹具2、用于驱使夹持夹具2作夹持作业的夹持动力件3、用于弯曲钢带9的弯曲夹具4，以及用于驱使弯曲夹具4作弯曲作业的弯曲动力件5。

其中夹持夹具2包括基座21，基座21可通过螺栓固定在机台1上；基座21上端固接有固定块22和滑轨211，滑轨211位于固定块22的一侧；滑轨211上滑动连接有卡接块23，卡接块23能沿滑轨211作靠近或远离固定块22的平移运动，与固定块22配合对置于两者之间的钢带9进行夹持动作。

卡接块23上开设有与滑轨211相适配的滑槽，滑槽装嵌在滑轨211上，实现卡接块23与滑轨211的滑动连接。

夹持动力件3选为气缸，也安装在基座21上；夹持动力件3的活塞杆端部固接在卡接块23上，活塞杆伸缩方向与滑轨211长度方向相平行，由夹持动力件3推动卡接块23在滑轨211上作往复直线运动。

固定块22与卡接块23相向的一侧为夹持面，在固定块22的夹持面上设置有置物台221，在卡接块23的夹持面上设置有夹持台231，夹持台231与置物台221错位设置，且夹持台231位于置物台221上方。

夹持夹具2夹持钢带9时，先将钢带9放置在置物台221上，然后启动夹持动力件3，夹持动力件3推动夹持块朝向固定块22移动，利用夹持台231将钢带9挤压固定在固定块22上，然后进行后续的弯曲作业。

弯曲夹具4包括水平布置的基板41，基板41上端固接有中心杆42和弯曲杆43，中心杆42和弯曲杆43之间存有间隔，该间隔为弯曲区间；基板41的下端固接有连接杆44，连接杆44与中心杆42同轴线。弯曲夹具4处于初始状态时，弯曲区间与固定块22的夹持面位于同一直线上。

连接杆44通过轴承转动安装在机台1上，即中心杆42轴线与基板41转动轴线相重合，弯曲杆43能够绕中心杆42作圆周运动，对置于弯曲区间中的钢带9进行弯曲作业。

连接杆44的下端穿入机台1内部。弯曲动力件5包括弯曲气缸51，弯曲气缸51固接在机台1内部，其活塞杆上固接有齿条52，连接杆44上同轴固接有齿轮53，齿轮53与齿条52相啮合。

弯曲气缸51工作时，带动齿轮53作直线往复运动，经过齿牙的啮合传动，带动齿轮53转动，连接杆44及安装在连接杆44上的基板41等结构同步转动，进行弯曲作业。

综上，使用本申请的弯圆机弯曲钢带9端部过程为，将钢带9放置在夹持夹具2和弯曲夹具4之间，钢带9其中一端位于弯曲区间内；先启动夹持动力件3，将钢带9进行固定；然后启动弯曲动力件5，弯曲动力件5驱使弯曲杆43旋转，将弯曲区间内的钢带9端部弯曲，即完成钢带9其中一端的弯曲工作；弯曲动力件5和夹持动力件3分别复位，将钢带9换转方向，进行另一端的弯曲工作即可。

进一步的，在机台1上设有辅助限位件6，辅助限位件6包括限位动力件61和限位块62，限位动力件61选为气缸，安装在机台1上，其活塞杆指向中心杆42的轴线，限位块62固接在限位动力件61活塞杆的端部。限位动力件61工作时，能推动限位块62，将其抵压在中心杆42上。限位块62与中心杆42相接触的端面为弧面。

辅助限位件6工序在夹持与弯曲之间，即夹持夹具2将钢带9固定后，限位动力件61工作，使限位块62朝向中心杆42移动，最终抵压在钢带9侧壁上，限位块62与中心杆42配合，在钢带9弯曲部分的前端进行二次固定，如此再进行弯曲作业时，能避免钢带9未夹持的主体部分发生形变，提高最终的弯曲效果。

本申请中的动力件除气缸外，还可选为电动推杆等直线执行机构。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种用于生产尿素罐支架的不锈钢弯圆机，其特征在于：包括机台(1)、固定安装在机台(1)上的夹持夹具(2)、驱使夹持夹具(2)作夹持动作的夹持动力件(3)、转动安装在机台(1)上的弯曲夹具(4)、驱使弯曲夹具(4)自转的弯曲动力件(5)；所述弯曲夹具(4)包括与机台(1)转动连接的基板(41)、固接在基板(41)上端的中心杆(42)和弯曲杆(43)，所述中心杆(42)轴线与基板(41)转动轴线重合，所述弯曲杆(43)偏心设置，弯曲杆(43)与中心杆(42)之间存有间隔。

2.根据权利要求1所述的用于生产尿素罐支架的不锈钢弯圆机，其特征在于：所述基板(41)下端固接有与中心杆(42)同轴线的连接杆(44)，所述连接杆(44)通过轴承转动安装在机台(1)上；所述弯曲动力件(5)包括固接在机台(1)上的弯曲气缸(51)、固接在弯曲气缸(51)活塞杆上的齿条(52)，以及与齿条(52)相啮合的齿轮(53)，所述齿轮(53)同轴固接在连接杆(44)上。

3.根据权利要求1所述的用于生产尿素罐支架的不锈钢弯圆机，其特征在于：所述夹持夹具(2)包括固接在机台(1)上的基座(21)、固接在基座(21)上的固定块(22)、滑动安装在基座(21)上的夹持块，所述夹持块与固定块(22)配合进行夹持动作。

4.根据权利要求3所述的用于生产尿素罐支架的不锈钢弯圆机，其特征在于：所述基座(21)上端设有滑轨(211)，所述夹持块上开设有与滑轨(211)相适配的滑槽，所述滑轨(211)与滑槽滑动配合。

5.根据权利要求3所述的用于生产尿素罐支架的不锈钢弯圆机，其特征在于：所述固定块(22)的夹持面上设置有置物台(221)，所述夹持块的夹持面上设置有夹持台(231)，所述夹持台(231)与置物台(221)错位设置，夹持台(231)位于置物台(221)上方。

6.根据权利要求3所述的用于生产尿素罐支架的不锈钢弯圆机，其特征在于：所述夹持动力件(3)为气缸，夹持动力件(3)固接在基座(21)上，输出端与夹持块相固接，推动夹持块作靠近或远离固定块(22)的直线运动。

7.根据权利要求1所述的用于生产尿素罐支架的不锈钢弯圆机，其特征在于：所述机台(1)上还设置有辅助限位件(6)，所述辅助限位件(6)包括限位动力件(61)和固接在限位动力件(61)输出端的限位块(62)，所述限位动力件(61)的输出端指向中心杆(42)，能推动限位块(62)抵压在中心杆(42)上。

8.根据权利要求7所述的用于生产尿素罐支架的不锈钢弯圆机，其特征在于：所述限位块(62)与中心杆(42)相接触的端面为弧面。

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