CN217832535U - 一种钢管环缝焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管环缝焊接装置，包括工作台，所述工作台的底部设有支撑腿，所述工作台上设有支撑架，所述支撑架内设有上下移动的抵持罩，所述抵持罩为n形结构，所述抵持罩内设有可拆卸的连接座，所述连接座上转动设有抵持轮，所述抵持罩与支撑架之间设有驱动机构，所述驱动机构控制抵持罩上下移动使得抵持轮与钢管的外侧接触，所述工作台上设有可伸缩的配合座。本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过上下移动的抵持罩，使得钢管罩设在内部，抵持轮与传动辊、从动辊呈三角分布，对钢管的外侧进行抵持，对于不同尺寸的钢管都能进行加工，且与活塞杆和缓冲弹簧配合，避免对于钢管夹持过度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管焊接夹持技术领域，具体是指一种钢管环缝焊接装置。
背景技术
焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。现有技术中，钢管焊接时，通常是将钢管固定，然后人工对其进行焊接，费时费力，且工作效率低，焊缝的质量也无法保证。而控制钢管转动，夹持的装置较为复杂，需要对钢管的两端都进行夹持，容易对钢管外侧造成损伤，且后续的拆装不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种钢管环缝焊接装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种钢管环缝焊接装置，包括工作台，所述工作台的底部设有支撑腿，所述工作台上设有支撑架，所述支撑架内设有上下移动的抵持罩，所述抵持罩为n形结构，所述抵持罩内设有可拆卸的连接座，所述连接座上转动设有抵持轮，所述抵持罩与支撑架之间设有驱动机构，所述驱动机构控制抵持罩上下移动使得抵持轮与钢管的外侧接触，所述工作台上设有可伸缩的配合座，所述配合座与工作台之间设有活塞杆，所述活塞杆的外侧套设有缓冲弹簧，所述配合座内设有转动辊和从动辊，所述转动辊、从动辊的两端与配合座转动连接，所述配合座上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过传动机构与转动辊的转动轴连接，所述转动辊的外侧设有增大摩擦的保护垫。
作为改进，所述支撑架上设有滑槽，所述抵持罩的两侧设有与滑槽配合的滑块。
作为改进，所述驱动机构包括旋转电机、齿条、驱动齿，所述旋转电机通过连接杆与支撑架连接，所述驱动齿与旋转电机的输出端连接，所述齿条与滑块连接，所述驱动齿与齿条啮合。
作为改进，所述旋转电机为正反转电机。
作为改进，所述抵持罩的上端设有与支撑架配合的限位杆。
作为改进，所述传动机构为皮带或者链条。
作为改进，所述工作台上设有与抵持罩配合的贯通孔。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过上下移动的抵持罩，使得钢管罩设在内部，抵持轮与传动辊、从动辊呈三角分布，对钢管的外侧进行抵持，对于不同尺寸的钢管都能进行加工，且与活塞杆和缓冲弹簧配合，避免对于钢管夹持过度，在驱动电机的作用下，带动钢管旋转，完成环缝焊接，省时省力。
附图说明
图1是本实用新型一种钢管环缝焊接装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种钢管环缝焊接装置的使用结构示意图。
如图所示：1、工作台，2、支撑腿，3、支撑架，4、抵持罩，5、连接座，6、抵持轮，7、驱动机构，8、配合座，9、活塞杆，10、缓冲弹簧，11、转动辊，12、从动辊，13、驱动电机，14、传动机构，15、保护垫，16、滑槽，17、滑块，18、旋转电机，19、齿条，20、驱动齿，21、连接杆，22、限位杆，23、贯通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种钢管环缝焊接装置做进一步的详细说明。
结合附图，一种钢管环缝焊接装置，包括工作台1，所述工作台1的底部设有支撑腿2，所述工作台1上设有支撑架3，所述支撑架3内设有上下移动的抵持罩4，所述抵持罩4为n形结构，所述抵持罩4内设有可拆卸的连接座5，所述连接座5上转动设有抵持轮6，所述抵持罩4与支撑架3之间设有驱动机构7，所述驱动机构7控制抵持罩4上下移动使得抵持轮6与钢管的外侧接触，所述工作台1上设有可伸缩的配合座8，所述配合座8与工作台1之间设有活塞杆9，所述活塞杆9的外侧套设有缓冲弹簧10，所述配合座8内设有转动辊11和从动辊12，所述转动辊11、从动辊12的两端与配合座8转动连接，所述配合座8上设有驱动电机13，所述驱动电机13的输出端通过传动机构14与转动辊11的转动轴连接，所述转动辊11的外侧设有增大摩擦的保护垫15。
所述支撑架3上设有滑槽16，所述抵持罩4的两侧设有与滑槽16配合的滑块17。
所述驱动机构7包括旋转电机18、齿条19、驱动齿20，所述旋转电机18通过连接杆21与支撑架3连接，所述驱动齿20与旋转电机18的输出端连接，所述齿条19与滑块17连接，所述驱动齿20与齿条19啮合。
所述旋转电机18为正反转电机。
所述抵持罩4的上端设有与支撑架3配合的限位杆22。
所述传动机构14为皮带或者链条。
所述工作台1上设有与抵持罩4配合的贯通孔23。
本实用新型在具体实施时，将钢管放置在配合座8上，驱动机构7驱动，旋转电机18带动驱动齿20旋转，使得一侧的齿条19上下移动，带动滑块17沿着滑槽16移动，从而控制抵持罩4上下移动，使得钢管罩设在内部，抵持轮6与传动辊、从动辊12呈三角分布，对钢管的外侧进行抵持，对于不同尺寸的钢管都能进行加工，且与活塞杆9和缓冲弹簧10配合，避免对于钢管夹持过度，在驱动电机13的作用下，带动钢管旋转，完成环缝焊接，省时省力。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种钢管环缝焊接装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部设有支撑腿(2)，其特征在于：所述工作台(1)上设有支撑架(3)，所述支撑架(3)内设有上下移动的抵持罩(4)，所述抵持罩(4)为n形结构，所述抵持罩(4)内设有可拆卸的连接座(5)，所述连接座(5)上转动设有抵持轮(6)，所述抵持罩(4)与支撑架(3)之间设有驱动机构(7)，所述驱动机构(7)控制抵持罩(4)上下移动使得抵持轮(6)与钢管的外侧接触，所述工作台(1)上设有可伸缩的配合座(8)，所述配合座(8)与工作台(1)之间设有活塞杆(9)，所述活塞杆(9)的外侧套设有缓冲弹簧(10)，所述配合座(8)内设有转动辊(11)和从动辊(12)，所述转动辊(11)、从动辊(12)的两端与配合座(8)转动连接，所述配合座(8)上设有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端通过传动机构(14)与转动辊(11)的转动轴连接，所述转动辊(11)的外侧设有增大摩擦的保护垫(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管环缝焊接装置，其特征在于：所述支撑架(3)上设有滑槽(16)，所述抵持罩(4)的两侧设有与滑槽(16)配合的滑块(17)。
3.根据权利要求2所述的一种钢管环缝焊接装置，其特征在于：所述驱动机构(7)包括旋转电机(18)、齿条(19)、驱动齿(20)，所述旋转电机(18)通过连接杆(21)与支撑架(3)连接，所述驱动齿(20)与旋转电机(18)的输出端连接，所述齿条(19)与滑块(17)连接，所述驱动齿(20)与齿条(19)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种钢管环缝焊接装置，其特征在于：所述旋转电机(18)为正反转电机。
5.根据权利要求4所述的一种钢管环缝焊接装置，其特征在于：所述抵持罩(4)的上端设有与支撑架(3)配合的限位杆(22)。
6.根据权利要求1所述的一种钢管环缝焊接装置，其特征在于：所述传动机构(14)为皮带或者链条。
7.根据权利要求1所述的一种钢管环缝焊接装置，其特征在于：所述工作台(1)上设有与抵持罩(4)配合的贯通孔(23)。
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