CN214979827U - 一种锯条齿槽修磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锯条齿槽修磨装置，属于机械加工相关领域。一种锯条齿槽修磨装置，包括工作台，工作台用于各机械部件的装配放置，工作台顶端设有砂轮进给驱动系统，砂轮进给驱动系统顶端设有砂轮驱动电机，砂轮进给驱动系统顶端设有位于砂轮驱动电机一侧的齿槽修磨砂轮，工作台顶端设有位于齿槽修磨砂轮一侧的支持座,支持座内滑动设有滑动块，支持座顶端设有锯条夹紧装置,滑动块靠近齿槽修磨砂轮的一侧端面设有拨齿机构,工作台的一侧设有电源控制柜。

Description

一种锯条齿槽修磨装置

技术领域

本实用新型属于机械加工相关领域，更具体地说，涉及一种锯条齿槽修磨装置。

背景技术

锯条是由钢带进行开齿制成，在完成开齿后，锯齿的凹槽部分会存在很多细小的毛刺及不够平整，这很容易导致锯条在后期的加工及使用过程出现锯条断裂及变形，也不利于锯条在加工线上的顺畅运行，这就需要开齿完成后对齿尖的凹槽部分进行清理及修磨，使其能够延长使用寿命及方便后期的各道加工工序。

在现有的锯条处理工序中，对于开齿后齿尖凹槽的毛刺等小瑕疵未进行明确的处理工序，只有在毛刺较明显的情况下进行人工打磨处理，而该方法存在工作效率低，各个齿修磨后效果不理想，修磨的高度情况不统一，导致齿形不够美观，在修磨过程中较容易造成工人受伤的安全问题等缺陷，故需要设计一种机械方式完成锯条齿槽修磨。

现有的锯条处理工序中，对于开齿后齿尖凹槽的毛刺等小瑕疵未进行明确的处理工序，只有在毛刺较明显的情况下进行人工打磨处理，而该方法存在工作效率低，各个齿修磨后效果不理想，修磨的高度情况不统一，导致齿形不够美观，在修磨过程中较容易造成工人受伤的安全问题等缺陷，故需要设计一种机械方式完成锯条齿槽修磨。而新的发明锯条修磨装置采用机械修磨，解决齿尖凹槽毛刺问题，人工修磨效率低问题，人工修磨不整齐问题，更加安全可靠及便捷。

实用新型内容

1．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种锯条齿槽修磨装置，包括工作台11，工作台11用于各机械部件的装配放置，工作台11顶端设有砂轮进给驱动系统14，砂轮进给驱动系统14顶端设有砂轮驱动电机16，砂轮进给驱动系统14顶端设有位于砂轮驱动电机16一侧的齿槽修磨砂轮15，工作台11顶端设有位于齿槽修磨砂轮15一侧的支持座18,支持座18内滑动设有滑动块19，支持座18顶端设有锯条夹紧装置13,滑动块19靠近齿槽修磨砂轮15的一侧端面设有拨齿机构12,工作台11的一侧设有电源控制柜17。

进一步的，砂轮驱动电机16的一侧端面设有输出轴，齿槽修磨砂轮15的同一侧端面设有输入轴，输出轴与输入轴之间通过皮带连接，齿槽修磨砂轮15的另一侧端面设有砂轮，通过皮带的连接砂轮驱动电机16能够驱动齿槽修磨砂轮15内的砂轮转动。

进一步的，锯条夹紧装置13能够对锯条进行夹紧，并且能够根据不同锯条规格来调节夹具。

进一步的，砂轮进给驱动系统14能够控制砂轮的运动进给，根据齿槽位置和砂轮磨损情况进行调整，同时砂轮进给驱动系统14能够调整砂轮与锯齿的相对运动轨迹，以及砂轮角度调节。

进一步的，滑动块19内设有往复直线运动驱动装置，通过往复直线运动驱动装置驱动滑动块19在支持座18内的滑动，从而通过拨齿机构12带动锯条在齿槽修磨后的进给。

进一步的，拨齿机构12包括转动设于滑动块19靠近齿槽修磨砂轮15的一侧端面的拨齿杆20,拨齿杆20与滑动块19之间的固定处设有扭簧，拨齿杆20顶端设有拨轴21。

进一步的，工作台11与电源控制柜17之间采用电性连接，工作台11能够控制齿槽修磨装置各个机械部分的运动和各部分的监控，并在显示屏上进行状态显示。

2．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案采用机械修磨，能够解决齿尖凹槽毛刺问题，提高了锯齿修磨的效果，修磨的高度情况较为统一，齿形美观。

（2）本方案采用锯条的自动进给方式，提高了锯条修磨的效率，并且节约人力，相比于传统的人工修磨更加安全可靠及便捷。

（3）本方案采用了能够调整砂轮与锯齿的相对运动轨迹的砂轮进给驱动系统，从而便于在对锯条的修磨中做出调整，进而提升锯条修磨的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1的B的放大结构示意图；

图4为本实用新型图1的C的放大结构示意图；

图5为本实用新型图1的D的放大结构示意图。

具体实施方式

具体实施例一：请参阅图1-5的一种锯条齿槽修磨装置，包括工作台11，工作台11用于各机械部件的装配放置，工作台11顶端设有砂轮进给驱动系统14，砂轮进给驱动系统14顶端设有砂轮驱动电机16，砂轮进给驱动系统14顶端设有位于砂轮驱动电机16一侧的齿槽修磨砂轮15，工作台11顶端设有位于齿槽修磨砂轮15一侧的支持座18,支持座18内滑动设有滑动块19，支持座18顶端设有锯条夹紧装置13,滑动块19靠近齿槽修磨砂轮15的一侧端面设有拨齿机构12,工作台11的一侧设有电源控制柜17，工作台11与电源控制柜17之间采用电性连接，工作台11能够控制齿槽修磨装置各个机械部分的运动和各部分的监控，并在显示屏上进行状态显示，从而便于对锯条修磨过程的控制，该方法能够解决人工修磨不整齐问题。

具体实施例二：区别于具体实施例一，砂轮驱动电机16的一侧端面设有输出轴，齿槽修磨砂轮15的同一侧端面设有输入轴，输出轴与输入轴之间通过皮带连接，齿槽修磨砂轮15的另一侧端面设有砂轮，通过皮带的连接砂轮驱动电机16能够驱动齿槽修磨砂轮15内的砂轮转动。砂轮进给驱动系统14能够控制砂轮的运动进给，根据齿槽位置和砂轮磨损情况进行调整，同时砂轮进给驱动系统14能够调整砂轮与锯齿的相对运动轨迹，以及砂轮角度调节。

启动砂轮驱动电机16时，通过皮带的连接从而砂轮驱动电机16能够驱动齿槽修磨砂轮15内的砂轮转动，此时砂轮进给驱动系统14能够控制砂轮的运动进给，根据齿槽位置和砂轮磨损情况对砂轮的运动进给进行调整，同时砂轮进给驱动系统14能够调整砂轮与锯齿的相对运动轨迹，以及砂轮角度调节，从而对锯条修磨的更加全面的同时，还能够更加灵活的控制砂轮的移动，该方法能够解决齿尖凹槽毛刺问题。

具体实施例三：区别于具体实施例一、二，锯条夹紧装置13能够对锯条进行夹紧，并且能够根据不同锯条规格来调节夹具。滑动块19内设有往复直线运动驱动装置，通过往复直线运动驱动装置驱动滑动块19在支持座18内的滑动，从而通过拨齿机构12带动锯条在齿槽修磨后的进给。拨齿机构12包括转动设于滑动块19靠近齿槽修磨砂轮15的一侧端面的拨齿杆20,拨齿杆20与滑动块19之间的固定处设有扭簧，拨齿杆20顶端设有拨轴21。

锯条夹紧装置13能够对锯条进行夹紧，并且能够根据不同锯条规格来调节夹具，同时通过滑动块19内的往复直线运动驱动装置驱动滑动块19在支持座18内的滑动，从而带动拨齿杆20进行往复直线运动，从而通过拨轴21推动锯条进行进给，当一次进给结束后通过扭簧从而带动拨齿杆20翻转复位，该方法能够解决人工修磨效率低问题。

Claims (7)

1.一种锯条齿槽修磨装置，其特征在于：包括工作台（11），工作台（11）用于各机械部件的装配放置，工作台（11）顶端设有砂轮进给驱动系统（14），砂轮进给驱动系统（14）顶端设有砂轮驱动电机（16），砂轮进给驱动系统（14）顶端设有齿槽修磨砂轮（15），工作台（11）顶端设有支持座（18）,支持座（18）内滑动设有滑动块（19），支持座（18）顶端设有锯条夹紧装置（13）,滑动块（19）的一侧端面设有拨齿机构（12）,工作台（11）的一侧设有电源控制柜（17）。

2.根据权利要求1所述的一种锯条齿槽修磨装置，其特征在于：砂轮驱动电机（16）的一侧端面设有输出轴，齿槽修磨砂轮（15）的同一侧端面设有输入轴，输出轴与输入轴之间通过皮带连接，齿槽修磨砂轮（15）的另一侧端面设有砂轮。

3.根据权利要求1所述的一种锯条齿槽修磨装置，其特征在于：锯条夹紧装置（13）能够对锯条进行夹紧。

4.根据权利要求1所述的一种锯条齿槽修磨装置，其特征在于：砂轮进给驱动系统（14）能够控制砂轮的运动进给，根据齿槽位置和砂轮磨损情况进行调整。

5.根据权利要求1所述的一种锯条齿槽修磨装置，其特征在于：滑动块（19）内设有往复直线运动驱动装置，通过往复直线运动驱动装置驱动滑动块（19）在支持座（18）内的滑动。

6.根据权利要求5所述的一种锯条齿槽修磨装置，其特征在于：拨齿机构（12）包括转动设于滑动块（19）靠近齿槽修磨砂轮（15）的一侧端面的拨齿杆（20）,拨齿杆（20）与滑动块（19）之间的固定处设有扭簧，拨齿杆（20）顶端设有拨轴（21）。

7.根据权利要求1所述的一种锯条齿槽修磨装置，其特征在于：工作台（11）与电源控制柜（17）之间采用电性连接。

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