CN218575517U - 管件定长裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管件定长裁切装置，属于管件切割设备技术领域，包括底座以及安装在底座上方的支架，支架上开设有滑槽，支架的上部安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有安装在滑槽内的丝杆，丝杆螺纹连接有滑块，滑块的下方安装有第四电动推杆。本实用新型管件在进行切割时，能够先通过驱动构件带动管件进行输至打磨盘处通过压紧件压住，使管件能够压紧在顶块上，然后通过第一电机带动打磨盘进行打磨去除管件端面的毛刺，保障管件定位的准确，去除毛刺后，压紧件移开，通过第一电动推杆移开活动架使定位板能够配合驱动构件进行定位，减少人工操作，提高工作效率。

Description

管件定长裁切装置

技术领域

本实用新型涉及一种裁切装置，特别是涉及一种管件定长裁切装置，属于管件切割设备技术领域。

背景技术

管件在日常生活中较为常见，塑料管、金属管、复合管等，这些管件在生产中需要根据不同的规格进行加工，需要通过裁切设备进行定长切割。

而现有的管件定长裁切装置，管件在定长裁切时需要多次人工手动进行定位，且管件在切割时的端面会产生毛刺，影响下次定位裁切的精确度，会造成裁切误差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了解决需要裁切时多次手动定位，裁切时管件端面的毛刺会影响下次定位的精准度的问题，而提供一种管件定长裁切装置。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种管件定长裁切装置，包括底座以及安装在所述底座上方的支架，所述支架上开设有滑槽，所述支架的上部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有安装在所述滑槽内的丝杆，所述丝杆螺纹连接有滑块，所述滑块的下方安装有第四电动推杆，所述第四电动推杆的输出端安装有切割机，所述底座的上安装有切割台，所述支架上安装有多个压紧件，所述切割台的上端均匀安装有多个顶块，所述切割台的下方设置有活动板，所述活动板的下方设置有两个第二电动推杆，所述活动板上安装有多个驱动构件，所述驱动构件的下端通过锥齿轮啮合连接有连动轴，所述连动轴的一端连接在第二电机的输出端上，所述切割台上开设有多个用于驱动构件活动的孔槽，所述切割台的一端设置有底部与所述底座滑动连接的活动架，所述活动架上安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有打磨盘，所述活动架上安装有定位板，所述活动架的一侧安装有第三电动推杆。

优选的，所述切割台上安装有多个导杆，所述活动板和所述导杆滑动连接。

优选的，所述连动轴通过转动座安装在所述活动板上。

优选的，所述驱动构件包括固定架以及转动连接在所述固定架上端的橡胶轮，所述橡胶轮通过皮带转动连接有转轴。

优选的，所述转轴安装在所述固定架的下部，所述转轴和所述固定架转动连接。

优选的，所述切割台的另一端设置有固定台，所述固定台上安装有两个限位块。

优选的，所述顶块的上端设置有弧形缺口。

优选的，所述压紧件包括压板以及安装在所述压板上方的两个第五电动推杆，所述压板与所述顶块的贴合处设置有弧形橡胶垫。

优选的，所述定位板与所述活动架滑动连接，所述定位板的一端安装有第一电动推杆。

优选的，所述活动架的外侧设置有操作台。

本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的管件定长裁切装置，管件在进行切割时，能够先通过驱动构件带动管件进行输至打磨盘处通过压紧件压住，使管件能够压紧在顶块上，然后通过第一电机带动打磨盘进行打磨去除管件端面的毛刺，保障管件定位的准确，去除毛刺后，压紧件移开，通过第一电动推杆移开活动架使定位板能够配合驱动构件进行定位，减少人工操作，提高工作效率，在定位完成后，压紧件进行压紧，通过切割机切割完成后，能够在压紧件松开后，取出切割下来的管件，利用活动板通过第二电动推杆上移带动驱动构件接触管件，然后利用驱动构件带动剩下的管件继续移动，再次移动到打磨盘处进行打磨，去除切割时产生的毛刺，保障后续切割的准确性。

附图说明

图1为按照本实用新型的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为按照本实用新型的一优选实施例的整体结构正视图；

图3为按照本实用新型的一优选实施例的整体结构侧视图；

图4为按照本实用新型的一优选实施例的切割台结构示意图；

图5为按照本实用新型的一优选实施例的驱动构件结构示意图；

图6为按照本实用新型的一优选实施例的驱动构件内部结构爆炸示意图；

图7为按照本实用新型的一优选实施例的橡胶轮和转轴装配示意图；

图8为按照本实用新型的一优选实施例的顶块和切割台结构示意图；

图9为按照本实用新型的一优选实施例的活动架和第三电动推杆结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、定位板；4、活动架；5、第一电机；6、操作台；8、滑块；9、切割机；10、压紧件；11、第一电动推杆；12、切割台；13、活动板；14、连动轴；15、顶块；16、驱动构件；17、限位块；18、第二电动推杆；19、第二电机；20、导杆；21、橡胶轮；22、转轴；23、打磨盘；24、第三电动推杆。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图9所示，本实施例提供的管件定长裁切装置，包括底座1以及安装在底座1上方的支架2，支架2上开设有滑槽，支架2的上部安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有安装在滑槽内的丝杆，丝杆螺纹连接有滑块8，滑块8的下方安装有第四电动推杆，第四电动推杆的输出端安装有切割机9，驱动电机通过丝杆能够带动滑块8移动进而使切割机9能够移动到合适的位置进行切割，底座1的上安装有切割台12，支架2上安装有多个压紧件10，切割台12的上端均匀安装有多个顶块15，切割台12的下方设置有活动板13，活动板13的下方设置有两个第二电动推杆18，活动板13上安装有多个驱动构件16，驱动构件16的下端通过锥齿轮啮合连接有连动轴14，连动轴14的一端连接在第二电机19的输出端上，切割台12上开设有多个用于驱动构件16活动的孔槽，切割台12的一端设置有底部与底座1滑动连接的活动架4，活动架4上安装有第一电机5，第一电机5的输出端连接有打磨盘23，活动架4的一侧安装有第三电动推杆24，活动架4上安装有定位板3，管件在进行切割时，能够先通过驱动构件16带动管件进行输至打磨盘23处通过压紧件10压住，同时驱动构件16随着活动板13下移，使管件能够压紧在顶块15上，然后通过第一电机5带动打磨盘23进行打磨去除管件端面的毛刺，保障管件定位的准确，通过切割机9切割完成后，能够在压紧件10松开后，利用活动板13通过第二电动推杆18上移带动驱动构件16接触管件，然后利用驱动构件16带动管件继续移动，再次移动到打磨盘23处进行打磨，保障后续切割的准确性。

在本实施例中，如图4、图5、图6和图7所示，切割台12上安装有多个导杆20，活动板13和导杆20滑动连接，连动轴14通过转动座安装在活动板13上，驱动构件16包括固定架以及转动连接在固定架上端的橡胶轮21，橡胶轮21的中部设置有用于防止管件偏移的凹槽，橡胶轮21通过皮带转动连接有转轴22，转轴22安装在固定架的下部，转轴22和固定架转动连接，通过第二电机19带动连动轴14转动，然后连动轴14通过锥齿轮带动转轴22转动，然后转轴22通过皮带带动橡胶轮21转动，使管件能够通过橡胶轮21进行输送。

在本实施例中，如图1、图3、图4和图9所示，切割台12的另一端设置有固定台，固定台上安装有两个限位块17，通过限位块17能够通过螺栓在固定台上调节间距，进而能够对管件进行限位，保障进入切割台12时管件的位置不会偏移，顶块15的上端设置有弧形缺口，方便压紧管件，压紧件10包括压板以及安装在压板上方的两个第五电动推杆，压板与顶块15的贴合处设置有弧形橡胶垫，用于压紧管件，活动架4上安装有定位板3，定位板3与活动架4滑动连接，定位板3的一端安装有第一电动推杆11，通过定位板3对管件进行定位，在打磨完成去除管件毛刺后通过第三电动推杆24拉动活动架4使定位板3移动到正对切割台12处，通过驱动构件16驱动进行定位，然后压紧并进行切割作业，切割完成后，第一电动推杆11拉动定位板3下移，通过驱动构件16带动管件向外移出，方便取出切割完成的管件，活动架4的外侧设置有操作台6。

在本实施例中，如图1-图9所示，本实施例提供的一种管件定长裁切装置的工作过程如下：

步骤1：将管件通过两个限位块17之间进入切割台12，然后哦通过驱动构件16带动管件进行移动；

步骤2：在移动到管件的一端接触打磨盘23后，驱动构件16配合活动板13下降，然后利用压紧件10对管件进行压紧；

步骤3：完成压紧后，通过第一电机5带动打磨盘23对管件进行打磨取出毛刺，打磨完成后，压紧件10松开，同时通过第三电动推杆24拉动活动架4移动，利用定位板3配合驱动构件16进行定位；

步骤4：定位完成后，压紧件10再次将管件压紧在顶块15上，然后通过切割机9进行切割。

综上所述，在本实施例中，按照本实施例的管件定长裁切装置，使用方便，管件在进行切割时，能够先通过驱动构件16带动管件进行输至打磨盘23处通过压紧件10压住，同时驱动构件16随着活动板13下移，使管件能够压紧在顶块15上，然后通过第一电机5带动打磨盘23进行打磨去除管件端面的毛刺，保障管件定位的准确，去除毛刺后，压紧件10移开，通过第一电动推杆11移开活动架4使定位板3能够配合驱动构件16进行定位，减少人工操作，提高工作效率，在定位完成后，压紧件10进行压紧，通过切割机9切割完成后，能够在压紧件10松开后，取出切割下来的管件，利用活动板13通过第二电动推杆18上移带动驱动构件16接触管件，然后利用驱动构件16带动剩下的管件继续移动，再次移动到打磨盘23处进行打磨，去除切割时产生的毛刺，保障后续切割的准确性。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种管件定长裁切装置，其特征在于，包括底座(1)以及安装在所述底座(1)上方的支架(2)，所述支架(2)上开设有滑槽，所述支架(2)的上部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有安装在所述滑槽内的丝杆，所述丝杆螺纹连接有滑块(8)，所述滑块(8)的下方安装有第四电动推杆，所述第四电动推杆的输出端安装有切割机(9)，所述底座(1)的上安装有切割台(12)，所述支架(2)上安装有多个压紧件(10)，所述切割台(12)的上端均匀安装有多个顶块(15)，所述切割台(12)的下方设置有活动板(13)，所述活动板(13)的下方设置有两个第二电动推杆(18)，所述活动板(13)上安装有多个驱动构件(16)，所述驱动构件(16)的下端通过锥齿轮啮合连接有连动轴(14)，所述连动轴(14)的一端连接在第二电机(19)的输出端上，所述切割台(12)上开设有多个用于驱动构件(16)活动的孔槽，所述切割台(12)的一端设置有底部与所述底座(1)滑动连接的活动架(4)，所述活动架(4)上安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端连接有打磨盘(23)，所述活动架(4)上安装有定位板(3)，所述活动架(4)的一侧安装有第三电动推杆(24)。

2.根据权利要求1所述的管件定长裁切装置，其特征在于，所述切割台(12)上安装有多个导杆(20)，所述活动板(13)和所述导杆(20)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的管件定长裁切装置，其特征在于，所述连动轴(14)通过转动座安装在所述活动板(13)上。

4.根据权利要求1所述的管件定长裁切装置，其特征在于，所述驱动构件(16)包括固定架以及转动连接在所述固定架上端的橡胶轮(21)，所述橡胶轮(21)通过皮带转动连接有转轴(22)。

5.根据权利要求4所述的管件定长裁切装置，其特征在于，所述转轴(22)安装在所述固定架的下部，所述转轴(22)和所述固定架转动连接。

6.根据权利要求1所述的管件定长裁切装置，其特征在于，所述切割台(12)的另一端设置有固定台，所述固定台上安装有两个限位块(17)。

7.根据权利要求1所述的管件定长裁切装置，其特征在于，所述顶块(15)的上端设置有弧形缺口。

8.根据权利要求1所述的管件定长裁切装置，其特征在于，所述压紧件(10)包括压板以及安装在所述压板上方的两个第五电动推杆，所述压板与所述顶块(15)的贴合处设置有弧形橡胶垫。

9.根据权利要求1所述的管件定长裁切装置，其特征在于，所述定位板(3)与所述活动架(4)滑动连接，所述定位板(3)的一端安装有第一电动推杆(11)。

10.根据权利要求9所述的管件定长裁切装置，其特征在于，所述活动架(4)的外侧设置有操作台(6)。

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