CN215468535U - 一种锯片加工用磨齿装置 - Google Patents
一种锯片加工用磨齿装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215468535U CN215468535U CN202121709191.0U CN202121709191U CN215468535U CN 215468535 U CN215468535 U CN 215468535U CN 202121709191 U CN202121709191 U CN 202121709191U CN 215468535 U CN215468535 U CN 215468535U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- saw blade
- gear
- connecting block
- rack
- mounting groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及锯片加工领域，特别是指一种锯片加工用磨齿装置，该装置包括机架、底座、移动机构和间歇机构。用于切割、打磨锯片的锯齿的磨轮可转动的设于机架上。机架的底座上设有相互连通的安装槽和滑槽。移动机构由支板、定位轴、滑块和齿轮组成，支板上固定有锯片，支板上定位轴尾端可转动的贯穿滑槽和滑块后连接至齿轮上，滑块可相对安装槽水平移动。间歇机构由连接块、齿条和弹簧组成，连接块通过弹簧连接至安装槽内，连接块上的齿条用于间歇驱动齿轮旋转。采用上述齿条间歇驱动齿轮旋转的结构，可在移动锯片进行加工的过程中，自动的调整锯片角度，以便于快速对锯片上的锯齿逐一进行打磨，在节约人工劳动成本的同时，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锯片加工领域，特别是指一种锯片加工用磨齿装置。
背景技术
在工业生产中或日常生活中，切割木头、铝合金等均需用到锯片，通常锯片是硬质合金材料制成，在使用中锯片的锯齿会产生磨损，需对锯齿进行打磨，进行重复使用，但传统磨齿装置在对锯片进行磨齿加工时，自动化程度不高，往往需要人工调整锯片的角度，且需要人工移动锯片进行磨齿，使得工作效率低，且存在较高的安全风险。
发明内容
针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供一种锯片加工用磨齿装置。
本实用新型采用如下技术方案包括有：
机架，所述机架上设有磨轮，该磨轮可相对机架转动，且磨轮用于切割、打磨锯片的锯齿；
底座，所述底座设于所述机架上，该底座的内部设有安装槽，且底座的上表面设有与该安装槽相连通的滑槽；
移动机构，所述移动机构由支板、定位轴、滑块和齿轮组成，所述支板中心贯穿有所述定位轴，该支板上固定有所述锯片，所述定位轴尾端依次可转动的贯穿所述滑槽和所述滑块后连接至所述齿轮上，且该滑块可相对所述安装槽水平移动；
间歇机构，所述间歇机构由连接块、齿条和弹簧组成，所述连接块通过弹簧连接至所述安装槽内表面上，该连接块可相对该安装槽上下移动，所述连接块靠近齿轮的一侧设有齿条，该齿条用于间歇驱动齿轮旋转。
作为进一步的改进，所述定位轴的顶端穿过锯片中心的孔洞，该定位轴的顶端螺纹连接有压板，压板用于将锯片压紧在所述支板上方。
作为进一步的改进，所述安装槽内部设有两根导向杆，该导向杆贯穿所述连接块，且连接块可相对该导向杆上下滑动。
作为进一步的改进，所述滑块一侧通过连杆设有限位块，该限位块的两端端面均倾斜设置，所述连接块位于该限位块与所述齿轮之间，该限位块用于控制连接块的上下移动，当连接块向上移动时，齿轮与齿条相啮合，当连接块静止不动或向下移动时，齿轮与齿条相分离。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：该装置包括机架、底座、移动机构和间歇机构。用于切割、打磨锯片的锯齿的磨轮可转动的设于机架上。机架的底座上设有相互连通的安装槽和滑槽。移动机构由支板、定位轴、滑块和齿轮组成，支板上固定有锯片，支板上定位轴尾端可转动的贯穿滑槽和滑块后连接至齿轮上，滑块可相对安装槽水平移动。间歇机构由连接块、齿条和弹簧组成，连接块通过弹簧连接至安装槽内，连接块上的齿条用于间歇驱动齿轮旋转。采用上述齿条间歇驱动齿轮旋转的结构，可在移动锯片进行加工的过程中，自动的调整锯片角度，以便于快速对锯片上的锯齿逐一进行打磨，在节约人工劳动成本的同时，提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为移动机构和锯片的剖面结构示意图。
图3为移动机构的立体结构示意图。
图4为间歇机构的立体结构示意图。
图5为齿条上移后的结构示意图。
图6为齿条下移后的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如附图1所示，一种锯片加工用磨齿装置包括有机架1、底座3、移动机构5和间歇机构6。
如附图1所示，所述机架1上设有磨轮2，该磨轮2可相对机架1转动，具体的，该磨轮2通过固定至机架1上的电机进行驱动，在操作时，通过电机带动磨轮2旋转，而后旋转的磨轮2嵌入锯片4的锯齿之间，对锯齿进行打磨加工，所述底座3设于所述机架1上，该底座3的内部设有安装槽31，且底座3的上表面设有与该安装槽31相连通的滑槽32。
如附图1、2和3所示，所述移动机构5由支板51、定位轴52、滑块54和齿轮55组成，所述支板51中心贯穿有所述定位轴52，该支板51上固定有所述锯片4，具体的，所述定位轴52的顶端穿过锯片4中心的孔洞，该定位轴52的顶端螺纹连接有压板53，压板53用于将锯片4压紧在所述支板51上方，以避免锯片4在磨齿和移动的过程中受力发生偏移影响锯片4的加工质量。所述定位轴52尾端依次可转动的贯穿所述滑槽32和所述滑块54后连接至所述齿轮55上，且该滑块54可相对所述安装槽31水平移动，具体的，该滑块54通过固定至底座3上的气缸7驱动，而通过移动滑块54可使定位轴52沿着滑槽32移动，带动锯片4靠近或远离机架1上的磨轮2，以便于调整锯片4的角度，对锯片4上的锯齿进行逐一加工。
如附图1和4所示，所述间歇机构6由连接块61、齿条62和弹簧63组成，所述连接块61通过弹簧63连接至所述安装槽31内表面上，该连接块61可相对该安装槽31上下移动，所述连接块61靠近齿轮55的一侧设有齿条62，该齿条62用于间歇驱动齿轮55旋转，具体的，所述滑块54一侧通过连杆57设有限位块56，该限位块56的两端端面均倾斜设置，所述连接块61位于该限位块56与所述齿轮55之间，该限位块56用于控制连接块61的上下移动，当连接块61向上移动时，齿轮55与齿条62相啮合，当连接块61静止不动或向下移动时，齿轮55与齿条62相分离，其中，限位块56的两端端面均倾斜设置，使得在限位块56水平移动的过程中，可利用限位块56倾斜面对连接块61起到导向作用，使限位块56紧贴连接块61上表面或下表面滑动，从而实现连接块61的上、下移动，完成齿轮55与齿条62的啮合或分离，使得支板51和锯片4间歇转动，以实现锯片4角度的调整。
如附图5和6所示，进一步的，通过设置限位块56两端端面的倾斜方向，使得在滑块54带动限位块56、齿轮55和锯片4靠近磨轮2进行加工的过程中，限位块56紧贴连接块61的上表面滑动，此时齿轮55与齿条62分离，锯片4不会发生转动，当滑块54带动限位块56、齿轮55和锯片4远离磨轮2的过程中，限位块56紧贴连接块61的下表面滑动，齿轮55与齿条62啮合，而后滑块54继续带动齿轮55远离磨轮2，此时齿轮55在齿条62的作用下带动支板51和锯片4转动，自动调整锯片4的角度，以便于对锯片4上的锯齿逐一进行磨齿加工，而后重复上述步骤，将锯片4上的磨齿全部加工完成，另外，可通过调整限位块56的长度，以改变齿轮55和齿条62的啮合时间，从而实现调整锯片4的间隙旋转角度，以适应不同齿数的锯片4，提高该磨齿装置的实用性。进一步的，所述安装槽31内部设有两根导向杆64，该导向杆64贯穿所述连接块61，且连接块61可相对该导向杆64上下滑动，导向杆64的设置，可使连接块61更加平稳的上下移动，避免连接块61在齿轮55和齿条62啮合力作用下发生左右晃动，影响齿轮55和齿条62的啮合转动。
在操作时，先用压板53将锯片4压紧固定在支板51上方，以避免锯片4在磨齿和移动的过程中受力发生偏移影响锯片4的加工质量，再启动气缸7，使得滑块54带动限位块56、齿轮55、支板51和锯片4沿着滑槽32方向移动，靠近磨轮2，而在滑块54带动限位块56、齿轮55和锯片4靠近磨轮2进行加工的过程中，限位块56与连接块61相遇，连接块61在限位块56的倾斜端面的导向作用下，使得限位块56紧贴连接块61的上表面滑动，此时齿轮55与齿条62分离，支板51和锯片4不会发生转动，滑块54继续移动，限位块56与连接块61分离，此时齿轮55与齿条62依然分离，支板51和锯片4不会发生转动，而后滑块54继续带动锯片4靠近转动的磨轮2，直至磨轮2将锯片4的锯齿打磨好后停止，再启动气缸7，使滑块54带动限位块56、齿轮55、支板51和锯片4远离磨轮2，而在滑块54带动限位块56、齿轮55和锯片4远离磨轮2的过程中，限位块56紧贴连接块61的下表面滑动，齿轮55与齿条62啮合，而后滑块54继续带动齿轮55远离磨轮2，此时齿轮55在齿条62的作用下带动支板51和锯片4转动，自动调整锯片4的角度，以便于对锯片4上的锯齿逐一进行磨齿加工，而后重复上述步骤，将锯片4上的磨齿全部加工完成，结构简单，操作便捷，可在移动锯片4进行磨齿加工的过程中，自动的旋转调整锯片4的角度，以便于快速的对锯片4上的锯齿逐一进行打磨，而无需人工调整，在节约人工劳动成本的同时，保障了工作人员的安全，提高了加工效率。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (4)
1.一种锯片加工用磨齿装置，其特征在于，包括有：
机架，所述机架上设有磨轮，该磨轮可相对机架转动，且磨轮用于切割、打磨锯片的锯齿；
底座，所述底座设于所述机架上，该底座的内部设有安装槽，且底座的上表面设有与该安装槽相连通的滑槽；
移动机构，所述移动机构由支板、定位轴、滑块和齿轮组成，所述支板中心贯穿有所述定位轴，该支板上固定有所述锯片，所述定位轴尾端依次可转动的贯穿所述滑槽和所述滑块后连接至所述齿轮上，且该滑块可相对所述安装槽水平移动；
间歇机构，所述间歇机构由连接块、齿条和弹簧组成，所述连接块通过弹簧连接至所述安装槽内表面上，该连接块可相对该安装槽上下移动，所述连接块靠近齿轮的一侧设有齿条，该齿条用于间歇驱动齿轮旋转。
2.如权利要求1所述的一种锯片加工用磨齿装置，其特征在于：所述定位轴的顶端穿过锯片中心的孔洞，该定位轴的顶端螺纹连接有压板，压板用于将锯片压紧在所述支板上方。
3.如权利要求1所述的一种锯片加工用磨齿装置，其特征在于：所述安装槽内部设有两根导向杆，该导向杆贯穿所述连接块，且连接块可相对该导向杆上下滑动。
4.如权利要求1所述的一种锯片加工用磨齿装置，其特征在于：所述滑块一侧通过连杆设有限位块，该限位块的两端端面均倾斜设置，所述连接块位于该限位块与所述齿轮之间，该限位块用于控制连接块的上下移动，当连接块向上移动时，齿轮与齿条相啮合，当连接块静止不动或向下移动时，齿轮与齿条相分离。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121709191.0U CN215468535U (zh) | 2021-07-27 | 2021-07-27 | 一种锯片加工用磨齿装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121709191.0U CN215468535U (zh) | 2021-07-27 | 2021-07-27 | 一种锯片加工用磨齿装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215468535U true CN215468535U (zh) | 2022-01-11 |
Family
ID=80081095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121709191.0U Active CN215468535U (zh) | 2021-07-27 | 2021-07-27 | 一种锯片加工用磨齿装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215468535U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115533560A (zh) * | 2022-10-20 | 2022-12-30 | 云南流体规划研究院有限公司 | 一种用于加工轴流泵叶轮体叶片孔的环保型工装 |
-
2021
- 2021-07-27 CN CN202121709191.0U patent/CN215468535U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115533560A (zh) * | 2022-10-20 | 2022-12-30 | 云南流体规划研究院有限公司 | 一种用于加工轴流泵叶轮体叶片孔的环保型工装 |
| CN115533560B (zh) * | 2022-10-20 | 2023-05-05 | 云南流体规划研究院有限公司 | 一种用于加工轴流泵叶轮体叶片孔的环保型工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107756199B (zh) | 一种由壬螺母外表面磨平机 | |
| CN215468535U (zh) | 一种锯片加工用磨齿装置 | |
| CN111230621B (zh) | 一种鳄鱼皮自动打磨装置 | |
| CN112453901B (zh) | 一种齿轮磨棱抛光打标一体机及其使用方法 | |
| CN206392918U (zh) | 摆杆轴承外圈定位槽加工全自动切削机床 | |
| CN211194475U (zh) | 一种多功能锯台 | |
| CN204913521U (zh) | 一种蜗杆去毛刺机 | |
| CN108500768A (zh) | 灶具承液盘自动去毛刺机 | |
| CN113275661B (zh) | 一种金属件锉削设备 | |
| CN206702773U (zh) | 一种用于清洗机台的上料打磨装置 | |
| CN214417772U (zh) | 一种易于修磨修复的钢材剪板机 | |
| CN210499782U (zh) | 一种用于锯片磨齿机的锯片夹具 | |
| CN111168150B (zh) | 一种高速钢圆锯片刀具烧结成型后切口机械 | |
| CN215999755U (zh) | 一种刀具加工用刀具头刃磨装置 | |
| CN210968103U (zh) | 一种刀片倒棱机的升降调节装置 | |
| CN210877862U (zh) | 一种钢管冷锯用锯片磨齿设备 | |
| CN2784119Y (zh) | 下摆式飞锯机 | |
| CN112873073A (zh) | 一种智能电动磨刀器 | |
| CN211305948U (zh) | 直拉式粗研磨机 | |
| CN220516018U (zh) | 一种螺栓加工切段机 | |
| CN109986704B (zh) | 一种条纹打石机 | |
| CN111168554A (zh) | 一种高速钢圆锯片制造成型后抛光处理装置 | |
| CN210704120U (zh) | 一种打磨机 | |
| CN212169865U (zh) | 一种自动化去除工件毛刺的快速清理装置 | |
| CN211072770U (zh) | 一种方便切割的切割机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |