CN2749062Y - 自动翻转贴胶布机 - Google Patents

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CN2749062Y CNU2004201054091U CN200420105409U CN2749062Y CN 2749062 Y CN2749062 Y CN 2749062Y CN U2004201054091 U CNU2004201054091 U CN U2004201054091U CN 200420105409 U CN200420105409 U CN 200420105409U CN 2749062 Y CN2749062 Y CN 2749062Y
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毛德和
许教练
易林群
满虎
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Abstract

本实用新型自动翻转贴胶布机包括机座及支撑在该机座上的送胶布机构、夹胶布机构、切胶布机构及翻转贴胶布机构，送胶布机构与切胶布机构连接一体，翻转贴胶布机构包括具有气孔的摆臂、翻转动力装置、极片支撑板、传动件及转动件，翻转动力装置的输出端与传动件连接并驱动其在水平面内移动，该传动件与转动件啮合并驱动转动件在竖直面内转动，极片支撑板支撑在机座上，摆臂固定安装在转动件上并可相对极片支撑板翻转。通过摆臂和翻转动力装置的设置，使该摆臂可相对极片支撑板翻转，从而可实现自动在极片两面贴胶布。

Description

自动翻转贴胶布机
【技术领域】
本实用新型涉及锂离子电池领域，尤其是关于一种用于对锂电池的极片进行贴胶布的装置。
【背景技术】
贴胶布是锂电池生产过程中必要的工序之一。在负极贴胶布中，主要有通过人工贴胶布或夹具辅助贴胶布机。人工贴胶布是操作人员通过目视手工贴胶布，因而贴胶布的位置精度不易控制，易造成胶布贴斜、贴不到位、黏度降低甚至极片或极耳被割破，有时也会伤到操作人员。夹具辅助贴胶布中的夹具主要起送胶布、切胶布的作用，这种方法有利于胶布的定位，省去了人工切胶布，在一定程度上有利于控制不良率，然而该种方法存在如下缺点：贴胶布步骤为由人工夹持极片进行贴胶布，这样容易造成胶布贴斜、黏度降低，因而造成产品不良率提高，生产效率降低。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种能自动对极片的两面贴胶布的自动翻转贴胶布机。
本实用新型的目的是这样实现的：该自动翻转贴胶布机包括机座及支撑在该机座上的送胶布机构、夹胶布机构及切胶布机构，送胶布机构与切胶布机构连接一体，还包括支撑在机座上的翻转贴胶布机构，翻转贴胶布机构包括具有气孔的摆臂、翻转动力装置、极片支撑板、传动件及转动件，翻转动力装置的输出端与传动件连接并驱动其在水平面内移动，该传动件与转动件啮合并驱动转动件在竖直面内转动，极片支撑板支撑在机座上，摆臂固定安装在转动件上并可相对极片支撑板翻转。
所述的翻转贴胶布机构还包括升降动力装置和可动座，升降动力装置固定在机座上，极片支撑板及翻转动力装置固定安装在该可动座上，升降动力装置的输出端支撑该可动座并驱动其上下移动。
所述的翻转贴胶布机构还包括极片定位件，该极片定位件设于极片支撑板与摆臂的接触边上。
所述的传动件为齿条，转动件为摆动齿轮。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：通过摆臂和翻转动力装置的设置，使该摆臂可相对极片支撑板翻转，从而可实现自动在极片两面贴胶布。
【附图说明】
图1是本实用新型自动翻转贴胶布机的整体结构示意图。
图2及图3是本实用新型自动翻转贴胶布机的送胶布机构的两个方向的结构示意图。
图4是切胶布机构的结构示意图。
图5及图6是翻转贴胶布机构的两个方向的结构示意图。
图7是压胶布机构的结构示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1，本实用新型自动翻转贴胶布机包括机座5及安装在该机座5上的送胶布机构1、切胶布机构2、夹胶布机构3和翻转贴胶布机构4，切胶布机构2与送胶布结构1连为一体，且送胶布机构1、翻转贴胶布机构4及夹胶布机构3依次衔接。
请参阅图2及图3，送胶布机构1支撑在机座5上，其包括送胶布动力装置15、滑块12、导轨11、胶布轮16及胶布导向件。在本实施方式中，送胶布动力装置15为标准气缸，其输出端与滑块12连接，滑块12是可动套设在两平行的导轨11上，该两导轨11的两端固定安装在导轨安装座10上，胶布轮16用以供胶布缠绕，胶布导向件包括胶布支撑件13、胶布压板17、胶布导向轮19及弹性件18(如弹簧)，胶布支撑件13固定在滑块12的上方，该弹性件18固定在夹持块上，该夹持块固定在胶布压板17上。胶布安装时，其缠绕在胶布轮16上，且其头端通过胶布导向轮19，并处于胶布支撑件13和弹性件18之间。送胶布机构的动作过程为：气缸15带动滑块12，在导轨11上往复运动达到送胶布和返回的目的，其中装在胶布压板17上的胶布通过胶布导向轮16和固定在弹簧片夹持块上的弹性件18导向。
请参阅图4，切胶布机构包括两组气缸21、24、刀架26、刀片27、定位板25、胶布压头22及弹性件23，该气缸为针型气缸，其中一组气缸21的输出端连接胶布压头22，且其输出端上套设有弹性件23，该弹性件23与胶布压头22抵接。另一组气缸24的输出端与刀架26固定连接，刀片27固定安装于刀架26的底端。另外，为了保证运动的准确性，刀架26安装在定位板25内。该切胶布机构的动作过程为：一组气缸21带动胶布压头22完成压胶布的动作；另一组气缸24带动刀架26完成切胶布的动作。
请参阅图5及图6，翻转贴胶布机构包括底座300、升降动力装置38、可动座33、滑块302、翻转动力装置34、传动件35、极片支撑板36、转动件37及摆臂31。该底座300与机座是固定一体，升降动力装置38固定安装在底座300上，且其输出端(即传动轴)与滑块302固定连接，该滑块302支撑可动座33，从而通过输出端带动滑块302上下移动，进而驱动可动座33上下移动。翻转动力装置34及极片支撑板36固定安装在可动座33上，翻转动力装置34的输出端(即传动轴)与传动件35连接，该传动件35与转动件37为齿轮齿条啮合，使翻转动力装置34驱动传动件35在水平面内左右移动时，传动件35驱动转动件37在竖直平面内转动。摆臂31上设有气孔39，且其固定安装在转动件37上，从而实现两者之间的联动。为了便于极片安装时定位，极片支撑板36一侧还固定设置有极片定位件32，该极片定位件32位于摆臂31和极片支撑板36接触的边上，从而可将极片限位在该接触边上。在本实施方式中，升降动力装置38为薄型气缸，翻转动力装置34为标准气缸，传动件35为齿条，转动件37为与该齿条啮合的摆动齿轮。
摆臂31平时都处于张开状态，只有贴胶布时才会翻转，气缸38通过滑块302带动极片支撑板36向上运动时，摆臂31处于张开状态以利于摆臂31上的气孔39吸附胶布。翻转贴胶布机构的动作过程为：开动起动按钮，薄型气缸38通过滑块302带动极片支撑板36向上抬起，此时摆臂31处于张开状态，即气孔39朝上，然后通过抽真空接头301和肘节接头303抽真空吸住胶布；在极片定位件32的辅助下，把极片放到相应位置，再次开动起动按钮，标准气缸34带动齿条35，齿条35带动摆动齿轮37，这样装在摆动齿轮37上的摆臂31就完成了翻转贴胶布，然后在标准气缸34返回的带动下，摆臂31返回到张开状态，最后薄型气缸38通过滑块302带动可动座33返回。
请参阅图7，夹胶布机构4包括气缸41、固定块42及夹头43，该气缸41安装在固定块42上，且其输出端与夹头43连接。该气缸为薄型气缸，薄型气缸带动夹头往复运动达到夹胶布的目的。
本实用新型自动翻转贴胶布机的动作过程如下：开动起动按钮→送胶布机构的标准气缸通过滑块12把胶布向前送到位→夹胶布机构夹住胶布→切胶布机构的胶布压头22由压胶布到提起→送胶布机构通过标准气缸15拉回原位→翻转贴胶布机构的可动座33由下部薄型气缸带动抬起到相应位置→切胶布结构的胶布压头22压住胶布，同时翻转贴胶布机构抽真空吸住胶布；把极片放到相应位置，再次开动起动按钮，切胶布结构的刀片27切胶布→翻转贴胶布机构通过标准气缸驱动带齿轮齿条的摆臂机构翻转贴胶布。

Claims (4)

1.一种自动翻转贴胶布机，包括机座及支撑在该机座上的送胶布机构、夹胶布机构及切胶布机构，送胶布机构与切胶布机构连接一体，其特征在于：还包括支撑在机座上的翻转贴胶布机构，翻转贴胶布机构包括具有气孔的摆臂、翻转动力装置、极片支撑板、传动件及转动件，翻转动力装置的输出端与传动件连接并驱动其在水平面内移动，该传动件与转动件啮合并驱动转动件在竖直面内转动，极片支撑板支撑在机座上，摆臂固定安装在转动件上并可相对极片支撑板翻转。
2.如权利要求1所述的自动翻转贴胶布机，其特征在于：所述的翻转贴胶布机构还包括升降动力装置和可动座，升降动力装置固定在机座上，极片支撑板及翻转动力装置固定安装在该可动座上，升降动力装置的输出端支撑该可动座并驱动其上下移动。
3.如权利要求1所述的自动翻转贴胶布机，其特征在于：所述的翻转贴胶布机构还包括极片定位件，该极片定位件设于极片支撑板与摆臂的接触边上。
4.如权利要求1-3中任意一项所述的自动翻转贴胶布机，其特征在于：所述的传动件为齿条，转动件为摆动齿轮。
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Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Shenzhen BYD Lithium Battery Co., Ltd.

Assignor: Biyadi Co., Ltd.

Contract fulfillment period: 2008.4.25 to 2012.11.19

Contract record no.: 2008440000071

Denomination of utility model: Automatic turning-over rubberizing machine

Granted publication date: 20051228

License type: Exclusive license

Record date: 20080513

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

Free format text: EXCLUSIVE LICENCE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2008.4.25 TO 2012.11.19

Name of requester: SHENZHEN BYD LITHIUM BATTERY CO., LTD.

Effective date: 20080513

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Shenzhen BYD Lithium Battery Co., Ltd.

Assignor: Biyadi Co., Ltd.

Contract fulfillment period: 2008.11.12 to 2014.4.30

Contract record no.: 2008440000368

Denomination of utility model: Automatic turning-over rubberizing machine

Granted publication date: 20051228

License type: Exclusive license

Record date: 20081113

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2008.11.12 TO 2014.4.30; CHANGE OF CONTRACT

Name of requester: SHENZHEN CITY BIYADILI BATTERY CO., LTD.

Effective date: 20081113

C17 Cessation of patent right
CX01 Expiry of patent term

Expiration termination date: 20141129

Granted publication date: 20051228