CN212849262U - 一种碳刷生产用压制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳刷生产用压制设备，包括支撑杆A、连接块、基座、顶座和支撑杆B，所述支撑杆A的下表面固定安装有底座，所述支撑杆A的顶部固定安装有连接块，且连接块的上表面安装有支撑杆B，所述连接块的一侧焊接有衬板合金，所述支撑杆B的顶部焊接有基座，且基座的底部一侧贯穿安装有伸缩杆，且伸缩杆的一端固定安装有压头，所述基座的顶部焊接有顶座。本实用新型通过在连接块的内部设有液压转盘，且液压转盘的一端安装有支撑杆B，外接液压机器过后，实现了整体的装置的左右移动，提高了压头的灵敏性，同时解决了传统装置的只能单一压制的问题，提高了工人的作业效率。

Description

一种碳刷生产用压制设备

技术领域

本实用新型涉及碳刷加工技术领域，具体为一种碳刷生产用压制设备。

背景技术

碳刷也叫电刷，作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用。碳刷在产品应用材质主要有石墨，浸脂石墨，金属(含铜，银)石墨，碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，它一般是纯碳加凝固剂制成，外型一般是方块，卡在金属支架上，里面有弹簧把它紧压在转轴上，电机转动的时候，将电能通过换相器输送给线圈，由于其主要成分是碳，称为碳刷，它是易磨损的，应定期维护更换，并清理积碳，碳刷的加工是一道极为复杂的工程，而碳刷的压制就是其中工序之一，在进行碳刷压制时，这时需要一种碳刷生产用压制设备。

现有的碳刷生产用压制设备存在的缺陷是：

1、现有的碳刷生产用压制多为人为的压制碳刷，需要进行反复的锤炼才能对碳粉进行压制成型的过程，此过程较为的费时费力；

2、现有的碳刷生产用压制设备只能进行单一的压制碳刷处理，且将操作复杂化，降低了工人的操作效率，增加了生产的时间

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳刷生产用压制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳刷生产用压制设备，包括支撑杆A、连接块、基座、顶座和支撑杆B，所述支撑杆A的下表面固定安装有底座，所述支撑杆A的顶部固定安装有连接块，且连接块的上表面安装有支撑杆B，所述连接块的一侧焊接有衬板合金，所述支撑杆B的顶部焊接有基座，且基座的底部一侧贯穿安装有伸缩杆，且伸缩杆的一端固定安装有压头，所述基座的顶部焊接有顶座，所述基座的另一端焊接有L型板，且L型板的上表面固定安装有步进电机。

优选的，所述连接块的内部安装有液压转盘。

优选的，所述衬板合金的上表面设有滑槽和多组凹型模具，所述滑槽的内部滑动安装有滑板合金，且滑板合金的顶部一端焊接有挡块，且挡块的顶部通过拉伸链与支撑杆B相连接，所述挡块的一侧安装有弧形条板合金。

优选的，所述基座的内壁设有卡槽，所述基座的外表面一侧设有紧固螺栓。

优选的，所述顶座的内部设有旋转杆，且旋转杆的一端固定安装有主动轮，且主动轮通过皮带与从动轮对接安装，所述从动轮的一端安装有丝杆，且丝杆的上表面滑动安装有滑块，且滑块的一端安装在基座内部的卡槽中，所述顶座的内壁嵌入安装有两组散热风扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在基座的一侧焊接有L型板，且L型板的上表面安装有步进电机，通过步进电机的输出端与旋转杆对接安装，且旋转杆的另一端安装有主动轮，且主动轮通过皮带与从动轮相连接，通过从动轮的一端安装有丝杆，且丝杆的外表面安装有滑块，且滑块的底部安装有伸缩杆，通过伸缩杆的底部安装有压头，外接电源过后，实现整体的升降，解决了传统的压制方式带来的费时费力的问题。

2、本实用新型通过在连接块的内部设有液压转盘，且液压转盘的一端安装有支撑杆B，外接液压机器过后，实现了整体的装置的左右移动，提高了压头的灵敏性，同时解决了传统装置的只能单一压制的问题，提高了工人的作业效率。

3、本实用新型通过在衬板合金的顶部滑动安装有滑板合金，且滑板合金的顶部一端焊接有挡块，且挡块的一侧固定安装有弧形条块合金，实现了碳刷压制成型过后，方便了工人的拿取，间接的提高了工人的作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的侧视内部结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的正面结构示意图；

图4为本实用新型的正面结构示意图。

图中：1、支撑杆A；101、底座；2、连接块；201、液压转盘；3、衬板合金；301、滑板合金；302、挡块；303、拉伸链；304、弧形条板合金；305、滑槽；306、凹型模具；4、伸缩杆；5、压头；6、基座；601、卡槽；602、紧固螺栓；7、顶座；701、旋转杆；702、主动轮；703、皮带；704、散热风扇；705、从动轮；706、丝杆；707、滑块；8、L型板；801、步进电机；9、支撑杆B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种碳刷生产用压制设备，包括支撑杆A1、连接块2、基座6、顶座7和支撑杆B9，支撑杆A1的下表面固定安装有底座101，支撑杆A1的顶部固定安装有连接块2，且连接块2的上表面安装有支撑杆B9，连接块2的一侧焊接有衬板合金3，支撑杆B9的顶部焊接有基座6，且基座6的底部一侧贯穿安装有伸缩杆4，且伸缩杆4(可为DYG系列)的一端固定安装有压头5，外接液压机器过后，实现了伸缩杆4 的升降，达到了对碳粉的挤压成型，基座6的顶部焊接有顶座7，基座6的另一端焊接有L型板8，且L型板8的上表面固定安装有步进电机801(可为YTF 系列)，通过步进电机801的输出端与旋转杆701对接安装，且旋转杆701 的另一端安装有主动轮702，且主动轮702通过皮带703与从动轮705相连接，通过从动轮705的一端安装有丝杆706，且丝杆706的外表面安装有滑块707，且滑块707的底部安装有伸缩杆4，通过伸缩杆4的底部安装有压头5，外接电源过后，实现整体的升降，解决了传统的压制方式带来的费时费力的问题。

进一步，连接块2的内部安装有液压转盘201(可为DYG系列)，且液压转盘201的一端安装有支撑杆B9，外接液压机器过后，实现了整体的装置的左右移动，提高了压头5的灵敏性，同时解决了传统装置的只能单一压制的问题，提高了工人的作业效率。

进一步，衬板合金3的上表面设有滑槽305和多组凹型模具306，方便了碳刷的成型，滑槽305的内部滑动安装有滑板合金301，且滑板合金301的顶部一端焊接有挡块302，且挡块302的顶部通过拉伸链303与支撑杆B9相连接，方便了滑板合金301的推拉，解决了碳粉残留在滑板合金301上的问题，挡块302的一侧安装有弧形条板合金304，实现了碳刷压制成型过后，方便了工人的拿取，间接的提高了工人的作业效率。

进一步，基座6的内壁设有卡槽601，基座6的外表面一侧设有紧固螺栓 602，实现了压头5在特定位置的固定，提高了装置的稳定性。

进一步，顶座7的内部设有旋转杆701，且旋转杆701的一端固定安装有主动轮702，且主动轮702通过皮带703与从动轮705对接安装，从动轮705 的一端安装有丝杆706，且丝杆706的上表面滑动安装有滑块707，且滑块707 的一端安装在基座6内部的卡槽601中，顶座7的内壁嵌入安装有两组散热风扇704，实现了对整个输送带系统的散热，提高了机器的作业效率。

工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，通过人为的将碳粉放入到凹型模具306中，外接电源过后，实现步进电机801(可为YTF系列)的运转，通过步进电机801带动主动轮702的运转，从而实现从动轮705的运转，带动了丝杆706的运转，实现了伸缩杆4 (可为DYG系列)的上下移动，从而进行了对碳粉的压制，逐渐让碳刷成型，紧接着通过液压转盘201(可为DYG系列)运转，实现整个装置的左右移动，进行了对碳粉的逐个压制成型，最后，重复以上操作，实现碳刷的成型。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种碳刷生产用压制设备，包括支撑杆A(1)、连接块(2)、基座(6)、顶座(7)和支撑杆B(9)，其特征在于：所述支撑杆A(1)的下表面固定安装有底座(101)，所述支撑杆A(1)的顶部固定安装有连接块(2)，且连接块(2)的上表面安装有支撑杆B(9)，所述连接块(2)的一侧焊接有衬板合金(3)，所述支撑杆B(9)的顶部焊接有基座(6)，且基座(6)的底部一侧贯穿安装有伸缩杆(4)，且伸缩杆(4)的一端固定安装有压头(5)，所述基座(6)的顶部焊接有顶座(7)，所述基座(6)的另一端焊接有L型板(8)，且L型板(8)的上表面固定安装有步进电机(801)。

2.根据权利要求1所述的一种碳刷生产用压制设备，其特征在于：所述连接块(2)的内部安装有液压转盘(201)。

3.根据权利要求1所述的一种碳刷生产用压制设备，其特征在于：所述衬板合金(3)的上表面设有滑槽(305)和多组凹型模具(306)，所述滑槽(305)的内部滑动安装有滑板合金(301)，且滑板合金(301)的顶部一端焊接有挡块(302)，且挡块(302)的顶部通过拉伸链(303)与支撑杆B(9)相连接，所述挡块(302)的一侧安装有弧形条板合金(304)。

4.根据权利要求1所述的一种碳刷生产用压制设备，其特征在于：所述基座(6)的内壁设有卡槽(601)，所述基座(6)的外表面一侧设有紧固螺栓(602)。

5.根据权利要求1所述的一种碳刷生产用压制设备，其特征在于：所述顶座(7)的内部设有旋转杆(701)，且旋转杆(701)的一端固定安装有主动轮(702)，且主动轮(702)通过皮带(703)与从动轮(705)对接安装，所述从动轮(705)的一端安装有丝杆(706)，且丝杆(706)的上表面滑动安装有滑块(707)，且滑块(707)的一端安装在基座(6)内部的卡槽(601)中，所述顶座(7)的内壁嵌入安装有两组散热风扇(704)。

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