CN212846362U - 一种显影盒 - Google Patents

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CN212846362U CN202021041199.XU CN202021041199U CN212846362U CN 212846362 U CN212846362 U CN 212846362U CN 202021041199 U CN202021041199 U CN 202021041199U CN 212846362 U CN212846362 U CN 212846362U
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Abstract

本实用新型提供的一种显影盒,包括显影组件和储粉组件,显影组件与储粉组件可拆卸连接,显影组件包括第一粉仓、第一废粉仓和显影单元,第一粉仓用于向显影单元供应碳粉,第一废粉仓用于接收显影单元输出的废弃碳粉,储粉组件包括壳体,壳体内具有第二粉仓和第二废粉仓,第二粉仓与第一粉仓连通,第二废粉仓与第一废粉仓连通,从而增大了粉盒的储粉空间,提高了显影盒的储粉能力。

Description

一种显影盒
技术领域
本实用新型涉及电子成像技术领域,尤其涉及一种显影盒。
背景技术
显影盒作为一种可拆卸跟换的办公品耗材,广泛应用于打印机或复印机等成像显影设备中,显影盒中一般储存有碳粉等显影剂,其通过与显影装置的配合作业,将显影盒中的显影剂转印到纸张上,从而实现显影设备的打印功能。
现有技术中,显影盒一般包括粉仓、废粉仓和显影单元,粉仓和废粉仓设置在显影单元的不同侧,粉仓用于存储碳粉等显影剂,通过粉仓内的供给机构给显影单元供应显影剂,显影单元利用显影剂进行成像,而显影成像后的废粉存储在废粉仓内。目前,显影盒的结构设计一般较为紧凑复杂,粉仓和废粉仓和显影单元相邻设置,且粉仓和废粉仓的形状适配于显影单元的外形。
然而,目前显影盒的结构较为紧凑,导致粉盒的储粉空间较小,直接影响显影盒的储粉能力,较低的储粉能力会导致显影盒的使用寿命较低,需要频繁更换且造成浪费。
实用新型内容
本实用新型提供了一种显影盒,增大了粉盒的储粉空间,提高了显影盒的储粉能力。
本实用新型提供的显影盒,包括:显影组件和储粉组件,显影组件与储粉组件可拆卸连接。
其中,显影组件包括第一粉仓、第一废粉仓和显影单元,第一粉仓用于向显影单元供应碳粉,第一废粉仓用于接收显影单元输出的废弃碳粉;储粉组件包括壳体,壳体内具有第二粉仓和第二废粉仓;第二粉仓与第一粉仓连通,第二废粉仓与第一废粉仓连通。
作为一种可选的方式,本实用新型提供的显影盒,壳体包括第一壳体、第二壳体和第三壳体,第一壳体连接于所述第二壳体外侧,第二壳体为中空结构,以在第二壳体内部形成第二粉仓,且第三壳体的内壁与第二壳体的面向第一壳体的部分外壁共同围成第二废粉仓。
作为一种可选的方式,本实用新型提供的显影盒,第一粉仓具有至少一个碳粉输入口,第二粉仓具有至少一个碳粉输出口,碳粉输出口与碳粉输入口对应设置以连通第二粉仓和第一粉仓;和/或,第一废粉仓具有至少一个废粉输出口,第二废粉仓具有至少一个废粉输入口,废粉输入口与废粉输出口对应设置以连通第二废粉仓和第一废粉仓。
作为一种可选的方式,本实用新型提供的显影盒,第二粉仓内设置有送粉机构,送粉机构用于将第二粉仓内的碳粉送至碳粉输出口。
作为一种可选的方式,本实用新型提供的显影盒,送粉机构包括第一送粉组件,第一送粉组件包括两个平行设置的第一转动轴和绕设在两个第一转动轴外侧的传送带,传送带的第一端伸入第二粉仓内部,传送带的第二端伸向碳粉输出口,且传送带的传送方向指向碳粉输出口。
此外,传送带上沿传送带的长度方向间隔设置有多个隔板,隔板凸出于传送带的传送面。
作为一种可选的方式,本实用新型提供的显影盒,送粉机构还包括第二送粉组件,第二送粉组件包括第二转动轴和连接在第二转动轴上的叶片,叶片可在第二转动轴的带动下转动,以将碳粉拨动至第一送粉组件。
作为一种可选的方式,本实用新型提供的显影盒,第二粉仓的仓壁上具有凹陷部,凹陷部的形状与叶片的转动轨迹相匹配。
作为一种可选的方式,本实用新型提供的显影盒,还包括第三粉仓,第三粉仓设置在第二粉仓的侧方,且第三粉仓和第二粉仓连通,第三粉仓具有和壳体外部连通的碳粉添加口。
此外,第二转动轴伸入第三粉仓内,且第二转动轴上设置有螺旋叶片,螺旋叶片位于所述第三粉仓内,用于在第二转动轴的带动下,将第三粉仓添加的碳粉送入第二粉仓内。
作为一种可选的方式,本实用新型提供的显影盒,送粉机构还包括第三送粉组件,第三送粉组件位于第一送粉组件的朝向碳粉输出口的一端;第三送粉组件包括第三转动轴,第三转动轴的转动方向和传送带的转动方向相反。
作为一种可选的方式,本实用新型提供的显影盒,第一废粉仓内设置有废粉导出机构,废粉导出机构用于将废弃碳粉送至废粉输出口。
本实用新型提供的一种显影盒,包括显影组件和储粉组件,显影组件与储粉组件可拆卸连接。其中,显影组件包括第一粉仓、第一废粉仓和显影单元,第一粉仓用于向显影单元供应碳粉,第一废粉仓用于接收显影单元输出的废弃碳粉;储粉组件包括壳体,壳体内具有第二粉仓和第二废粉仓;第二粉仓与第一粉仓连通,第二废粉仓与第一废粉仓连通,因此,增大了粉盒的储粉空间,极大提高了显影盒的储粉能力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为根据本申请实施例提供的一种显影盒的结构示意图;
图2为根据本申请实施例提供的一种显影盒的剖视图;
图3为根据本申请实施例提供的一种显影盒的显影组件的结构示意图;
图4为根据本申请实施例提供的一种显影盒的储粉组件的结构示意图;
图5为根据本申请实施例提供的一种显影盒的储粉组件的爆炸图。
附图标记说明:
1-显影盒;
10-显影组件;
11-显影单元;
12-第一粉仓;
121-碳粉输入口;
13-第一废粉仓;
131-废粉输出口;
132-废粉导出机构;
20-储粉组件;
21-壳体;
211-第一壳体;
2111-凹陷部;
212-第二壳体;
213-第三壳体;
22-第二粉仓;
221-碳粉输出口;
23-第二废粉仓;
231-废粉输入口;
24-送粉机构;
241-第一送粉组件;
2411-第一转动轴;
2412-传送带;
2413-隔板;
2414-第一齿轮;
2415-第一端;
2416-第二端;
242-第二送粉组件;
2421-第二转动轴;
2422-叶片;
2423-螺旋叶片;
2424-第二齿轮;
243-第三送粉组件;
2431-第三转动轴;
2432-第三齿轮;
25-侧端盖;
30-第三粉仓;
40-把手。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
首先,本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整,以便适应具体的应用场合。
其次,需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
显影盒作为一种可拆卸跟换的办公品耗材,广泛应用于打印机或复印机等成像显影设备中,显影盒中一般储存有碳粉等显影剂,其通过与显影装置的配合作业,将显影盒中的显影剂转印到纸张上,从而实现显影设备的打印功能。现有技术中,显影盒一般包括粉仓、废粉仓和显影单元,粉仓和废粉仓设置在显影单元的不同侧,粉仓用于存储碳粉等显影剂,通过粉仓内的供给机构给显影单元供应显影剂,显影单元利用显影剂进行成像,而显影成像后的废粉存储在废粉仓内。目前,显影盒的结构设计一般较为紧凑复杂,粉仓和废粉仓和显影单元相邻设置,且粉仓和废粉仓的形状适配于显影单元的外形。然而,目前显影盒的结构较为紧凑,粉盒的储粉空间较小,直接影响显影盒的储粉能力,较低的储粉能力会导致显影盒的使用寿命较低,需要频繁更换且造成浪费。
为了解决上述问题,本实用新型实施例提供一种显影盒,增大了粉盒的储粉空间,提高了显影盒的储粉能力。
图1为根据本申请实施例提供的一种显影盒的外观示意图;图2为根据本申请实施例提供的一种显影盒的剖视图;图3为根据本申请实施例提供的一种显影盒的显影组件的外观示意图;图4为根据本申请实施例提供的一种显影盒的储粉组件的外观示意图;图5为根据本申请实施例提供的一种显影盒的储粉组件的爆炸视图。如图1-图5所示,本实施例提供了一种显影盒1,包括:显影组件10和储粉组件20,显影组件10与储粉组件20可拆卸连接。
其中,显影组件10包括第一粉仓12、第一废粉仓13和显影单元11,第一粉仓12用于向显影单元11供应碳粉,第一废粉13仓用于接收显影单元11输出的废弃碳粉;储粉组件20包括壳体21,壳体21内具有第二粉仓22和第二废粉仓23;第二粉仓22与第一粉12仓连通,第二废粉仓23与第一废粉13仓连通,从而增大了储粉的空间,提高了显影盒1的储粉能力。
具体的,显影单元11包括感光鼓,感光鼓上预先带有电荷,并在光照下形成潜影,第一粉仓12中的碳粉会在电荷作用下被吸附到旋转的感光鼓上形成影像,并随后可以转印到纸张上,而继续旋转的感光鼓上残留的碳粉会被清理到第一废粉仓13中。关于显影单元11的具体结构及其工作方式为现有技术,此处不再赘述。
此外,显影组件10和储粉组件20的连接部位,需要进行密封设计,以避免碳粉的泄漏,显影组件10的第一粉仓12和第一废粉仓13为相对独立的密闭腔体,其结构与显影单元11相适应,同样的,储粉组件20的第二粉仓22和第二废粉仓23也为相对独立的腔体,两者作为第一粉仓12和第一废粉仓13的空间上的延伸,分别与第一粉仓12和第一废粉仓13连通,第二粉仓22中的碳粉可以补充给第一粉仓12,第一废粉仓13中的废弃碳粉也可以输送给第二废粉仓23,从而增大了碳粉以及废弃碳粉的容纳空间。
可选的,显影组件10的外表面设置有至少一个螺纹孔,相应的,储粉组件20与显影组件10配合的位置设置有至少一个通孔,该通孔与显影组件10外表面的螺纹孔一一对应,在装配时,通过螺钉穿过储粉组件20上的通孔并与显影组件10上的螺纹孔旋接,实现显影组件10和储粉组件20的固定连接。
作为一种可选的方式,本实用新型实施例提供的显影盒1,壳体21包括第一壳体211、第二壳体212和第三壳体213,第一壳体211与所述第二壳体212连接,第二壳体212为中空结构,以在第二壳体212内部形成第二粉仓22,且第三壳体213的内壁与第二壳体212面向第一壳体211的部分外壁共同围成第二废粉仓23。
具体的,第一壳体211的开口边缘和第二壳体212的开口边缘相对应,第二壳体212盖设在第一壳体211上,使得第二粉仓22相对密闭;第二壳体212的上壳体部分,即面向第一壳体211的部分,具有一个凹陷的结构,从而形成一个下沉的中空部位,此处的凹陷结构的边缘与第三壳体213的边缘相对应,第三壳体213盖设在凹陷结构上,也即第三壳体213盖设在第二壳体212的上方,从而形成了第二废粉仓23,并使得第二废粉仓23相对密闭。
可选的,第一粉仓12具有至少一个碳粉输入口121,第二粉仓22具有至少一个碳粉输出口221,碳粉输出口221与碳粉输入口121对应设置以连通第二粉仓22和第一粉仓12。若碳粉输入口121及碳粉输出口221分别只有一个,则两者分别设置在显影组件10和储粉组件20的中间位置;若碳粉输入口121及碳粉输入口221为多个,则分别在显影组件10和储粉组件20上对称布置。
可选的,碳粉输出口221和碳粉输入口121的形状与大小相适应,以便可以对接,碳粉输出口221开设在第一壳体212的底部,且碳粉输出口221的边缘具有凸起结构,该凸起结构的外壁尺寸与碳粉输入口121的大小相适应,在碳粉输出口221与碳粉输入口121连接时,碳粉输出口221上的凸起结构插入碳粉输入口121中,插入方向自上而下,同时接口处可以设置密封胶圈,如此在第二粉仓22中的碳粉补充给第一粉仓12时,可以避免碳粉的泄漏。
同样的,第一废粉仓13具有至少一个废粉输出口131,第二废粉仓23具有至少一个废粉输入口231,废粉输入口231与废粉输出口131对应设置,以连通第二废粉仓23和第一废粉仓13。废粉输出口131与废粉输入口231的形状与尺寸相适应,废粉输出口131的开口边缘具有凸起结构,该凸起结构在废粉输出口131与废粉输入口231连接时,插入废粉输入口231中,同时两者的连接可以采用过盈配合或者在连接部位使用密封圈,从而避免第一废粉仓13中的废弃碳粉输入到第二废粉仓23的过程中发生泄漏。
作为一种可选的方式,本实用新型实施例提供的显影盒1,第二粉仓22内设置有送粉机构24,送粉机构24用于将第二粉仓22内的碳粉送至碳粉输出口221,从而将第二粉仓22内的碳粉经碳粉输出口221输送给第一粉仓12,实现对第一粉仓12内碳粉的补充。
可选的,送粉机构24包括第一送粉组件241,第一送粉组件241包括两个平行设置的第一转动轴2411和绕设在两个第一转动轴2411外侧的传送带2412,传送带2412的第一端2415伸入第二粉仓22内部,传送带2412的第二端2416伸向碳粉输出口221,且传送带2412的传送方向指向碳粉输出口221,传动带2412的宽度与第二粉仓22的仓内宽度相适应,以便第一送粉组件241能够尽量覆盖第二粉仓22,从而能够提高送粉组件241的送粉效率。
此外,传送带2412上沿传送带2412的长度方向间隔设置有多个隔板2413,隔板2413凸出于传送带2412的传送面。具体的,隔板2413为均匀间隔布置于整个传动带2412的表面,隔板2413的板面方向与第一转动轴2411平行,相邻的隔板2413之间形成了容置空间,该容置空间可以便于碳粉的堆积,从而使得传动带2412可以运送更多的碳粉。
可选的,送粉机构24还包括第二送粉组件242,第二送粉组件242包括第二转动轴2421和连接在第二转动轴2421上的叶片2422,叶片2422可在第二转动轴2421的带动下转动,以将碳粉拨动至第一送粉组件241。具体的,第二送粉组件242位于第二粉仓22的内部,即第二送粉组件242处于第一送粉组件241上的第二端2416一侧,叶片2422为板状结构,且叶片2422沿第二转动轴2421轴线方向的长度,与传送带2412沿第一转动轴2411轴线方向的长度相等。此外,第二转动轴2421的旋转方向与第一转动轴2411的旋转方向相同,从而第二转动轴2421带动叶片2422可以将第二粉仓22内部深处的碳粉拨至传动带2412上。
可选的,第二粉仓22的仓壁上具有凹陷部2111,凹陷部2111的形状与叶片2422的转动轨迹相匹配。具体的,凹陷部2111的形状为弧形,且凹陷部2111设置于第一壳体211的底部,一方面凹陷部2111可以使得叶片2422可以拨动尽量多的碳粉,另一方面凹陷部2111同时扩大了第二粉仓22的碳粉容纳空间。
可选的,送粉机构24还包括第三送粉组件243,第三送粉组件243位于第一送粉组件241的朝向碳粉输出口221的一端。具体的,第三送粉组件243包括第三转动轴2431,第三转动轴2431的转动方向和传送带2412的转动方向相反,在第三转动轴2431上设置有螺旋结构,在第三转动轴2431转动时,使得第三送粉组件243可以与第一送粉组件241配合,将碳粉输出口221上方的碳粉导入到第一粉仓12中。
可选的,第一送粉组件241中朝向碳粉输出口221一端的第一转动轴2411的一端安装有第一齿轮2414,第二送粉组件242中的第二转动轴2421的一端也安装有第二齿轮2424,类似的,第三送粉组件243中的第三转动轴2431的一端也安装有第三齿轮2432。其中,第一齿轮2414、第二齿轮2424和第三齿轮2432均位于第二粉仓22的外部,且第一齿轮2414、第二齿轮2424和第三齿轮2432位于第二粉仓22的同一侧,此外在同一侧,还设置有侧端盖25,盖合在第一齿轮2414、第二齿轮2424和第三齿轮2432的外部。
具体的,第一齿轮2414同第三齿轮2432啮合,第一齿轮2414带动第三齿轮2432转动,而第二齿轮2424通过同步带带动第一齿轮2414转动,该同步带安装在第一转动轴2411和第二转动轴2421上。在显影盒1安装于打印设备上时,打印设备中的驱动机构会带动第二齿轮2424转动,从而实现整个送粉机构24的运作。
作为一种可选的方式,本实用新型实施例提供的显影盒1,还包括第三粉仓30,第三粉仓30设置在第二粉仓22的侧方,且第三粉仓30和第二粉仓22连通,第三粉仓30可以设置有和壳体外部连通的碳粉添加口。
其中,第三粉仓30可以与储粉组件20一体成型,也可以分体设置。在第三粉仓30的底部可以设置倾斜结构,使得第三粉仓30内的碳粉可以自由流入第二粉仓22中。
此外,第二转动轴2421可以伸入第三粉仓30内,且在第二转动轴2421上设置螺旋叶片2423,螺旋叶片2423位于所述第三粉仓30内,并在第二转动轴2421的带动下旋转,将第三粉仓30中的碳粉搅动并送入第二粉仓22内。
作为一种可选的方式,本实用新型实施例提供的显影盒1,第一废粉仓内设置有废粉导出机构132,废粉导出机构132用于将废弃碳粉送至废粉输出口131,从而将第一废粉仓13中的废弃碳粉拨送至第二废粉仓23中,废粉导出结构132可以采用类似于第二送粉组件242的结构,即由转动轴带动叶片旋转,从而拨动废弃碳粉,此处不再赘述。
作为一种可选的方式,本实用新型实施例提供的显影盒1,在储粉组件20的顶部,具体的,在第二壳体212的顶部设置有把手40,把手40的两端可以通过螺钉固定连接在第二壳体212的顶部,如此可以便于显影盒1的拿取。
本实用新型实施例提供的一种显影盒1,包括显影组件10和储粉组件20,显影组件10与储粉组件20可拆卸连接。其中,显影组件10包括第一粉仓12、第一废粉仓13和显影单元11,第一粉仓12用于向显影单元11供应碳粉,第一废粉仓12用于接收显影单元11输出的废弃碳粉;储粉组件20包括壳体21,壳体21内具有第二粉仓22和第二废粉仓23;第二粉仓22与第一粉仓12连通,第二废粉仓23与第一废粉13仓连通,从而通过第二粉仓22给第一粉仓12补充碳粉,通过第二废粉仓23接收第一废粉仓13输出的废弃碳粉,补充碳粉的过程通过送粉机构24实现,废弃碳粉的输送通过废粉导出机构132来实现,此外在第二粉仓22的侧方还设置有第三粉仓30,用以给第二粉仓22补充碳粉。因此,增大了显影盒1的储粉空间,极大提高了显影盒1的储粉能力。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种显影盒,其特征在于,包括:显影组件和储粉组件,所述显影组件与所述储粉组件可拆卸连接;
所述显影组件包括第一粉仓、第一废粉仓和显影单元,所述第一粉仓用于向所述显影单元供应碳粉,所述第一废粉仓用于接收所述显影单元输出的废弃碳粉;
所述储粉组件包括壳体,所述壳体内具有第二粉仓和第二废粉仓;
所述第二粉仓与所述第一粉仓连通,所述第二废粉仓与所述第一废粉仓连通;
所述壳体包括第一壳体、第二壳体和第三壳体,所述第一壳体连接于所述第二壳体外侧,所述第二壳体为中空结构,以在所述第二壳体内部形成所述第二粉仓,且所述第三壳体的内壁与所述第二壳体面向所述第一壳体的部分外壁共同围成所述第二废粉仓。
2.根据权利要求1所述的显影盒,其特征在于,所述第一粉仓具有至少一个碳粉输入口,所述第二粉仓具有至少一个碳粉输出口,所述碳粉输出口与所述碳粉输入口对应设置以连通所述第二粉仓和所述第一粉仓;
和/或,所述第一废粉仓具有至少一个废粉输出口,所述第二废粉仓具有至少一个废粉输入口,所述废粉输入口与所述废粉输出口对应设置以连通所述第二废粉仓和所述第一废粉仓。
3.根据权利要求2所述的显影盒,其特征在于,所述第二粉仓内设置有送粉机构,所述送粉机构用于将所述第二粉仓内的碳粉送至所述碳粉输出口。
4.根据权利要求3所述的显影盒,其特征在于,所述送粉机构包括第一送粉组件,所述第一送粉组件包括两个平行设置的第一转动轴和绕设在两个所述第一转动轴外侧的传送带,所述传送带的第一端伸入所述第二粉仓内部,所述传送带的第二端伸向所述碳粉输出口,且所述传送带的传送方向指向所述碳粉输出口;
所述传送带上沿所述传送带的长度方向间隔设置有多个隔板,所述隔板凸出于所述传送带的传送面。
5.根据权利要求4所述的显影盒,其特征在于,所述送粉机构还包括第二送粉组件,所述第二送粉组件包括第二转动轴和连接在所述第二转动轴上的叶片,所述叶片可在所述第二转动轴的带动下转动,以将所述碳粉拨动至所述第一送粉组件。
6.根据权利要求5所述的显影盒,其特征在于,所述第二粉仓的仓壁上具有凹陷部,所述凹陷部的形状与所述叶片的转动轨迹相匹配。
7.根据权利要求5或6所述的显影盒,其特征在于,还包括第三粉仓,所述第三粉仓设置在所述第二粉仓的侧方,且所述第三粉仓和所述第二粉仓连通,所述第三粉仓具有和所述壳体外部连通的碳粉添加口;
所述第二转动轴伸入所述第三粉仓内,且所述第二转动轴上设置有螺旋叶片,所述螺旋叶片位于所述第三粉仓内,用于在所述第二转动轴的带动下,将所述第三粉仓添加的所述碳粉送入所述第二粉仓内。
8.根据权利要求4-6任一项所述的显影盒,其特征在于,所述送粉机构还包括第三送粉组件,所述第三送粉组件位于所述第一送粉组件的朝向所述碳粉输出口的一端;所述第三送粉组件包括第三转动轴,所述第三转动轴的转动方向和所述传送带的转动方向相反。
9.根据权利要求3-6任一项所述的显影盒,其特征在于,所述第一废粉仓内设置有废粉导出机构,所述废粉导出机构用于将废弃碳粉送至所述废粉输出口。
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