CN218728614U - 具有大容量粉仓的硒鼓 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有大容量粉仓的硒鼓，包括大容量粉仓，所述大容量粉仓上设置有贯穿所述大容量粉仓的激光通道；所述激光通道的长轴与所述大容量粉仓的长轴平行；所述激光通道将所述大容量粉仓分隔成上粉仓与下粉仓两个部分；邻近所述激光通道的长轴方向的两端分别设置有连通所述上粉仓与所述下粉仓的第一粉仓通道和第二粉仓通道；在所述上粉仓中设置有第一碳粉传送轴；在所述下粉仓中设置有第二碳粉传送轴；所述第一碳粉传送轴的轴线与所述大容量粉仓的长轴平行或重合；所述第二碳粉传送轴的轴线与所述大容量粉仓的长轴平行或重合。本实用新型可以广泛应用于激光打印技术领域。

Description

具有大容量粉仓的硒鼓

技术领域

本实用新型涉及一种激光打印设备用硒鼓，特别是具有较长使用寿命的硒鼓。

背景技术

激光打印设备需要消耗碳粉这样的显影剂才能够实现打印功能。在打印过程中，需要将碳粉从碳粉存储容器输送到硒鼓的核心部件处。硒鼓通常设置有一体式的碳粉存储容器——碳粉粉仓(简称为粉仓)，碳粉粉仓用于存放硒鼓打印所需要的碳粉。但通常碳粉粉仓的存储容量有限，而硒鼓的核心部件的使用寿命较长，因此常常会发生在粉仓中的碳粉消耗殆尽后，硒鼓的核心部件仍具有使用价值的现象。

人们采用多种技术来延长硒鼓的使用寿命，以充分利用硒鼓的核心部件的使用价值。众多技术中，采用大容量碳粉粉仓的技术得到广泛应用。大容量碳粉粉仓技术的主要原理是通过增加碳粉粉仓的容量，以容纳更多量的碳粉，从而延长硒鼓的使用寿命。

由于激光打印设备容纳硒鼓的空间有限，且在该空间内需要留有供激光打印设备投射的激光通过的空间，因此，大容量碳粉粉仓的布局受到诸多限制。为了尽可能增大碳粉粉仓的容积，人们设置了贯穿大容量碳粉粉仓的激光通道，使得大容量碳粉粉仓在满足激光投射的需要的同时能够充分利用激光上下两个部分的空间，以拓展碳粉粉仓的容积。这一技术方案虽然扩展了碳粉粉仓的容积，但由于在碳粉粉仓上镂空设置了激光通道，使得碳粉粉仓被分割成两个主要仓室(上粉仓和下粉仓)。下粉仓与硒鼓的成像部件连通，以供应碳粉进行打印；上粉仓向下粉仓供应其存储的碳粉。由于上粉仓内的碳粉容易堆积，且两个主要仓室之间仅通过较狭窄的通道连通。这种情况使得两个主要仓室间的碳粉传输并不顺畅，也因此会导致大量碳粉并不能被充分利用。

实用新型内容

为了解决现有具有大容量粉仓的硒鼓存在的两个主要仓室之间碳粉传输不顺畅的问题，本实用新型提供了一种具有大容量粉仓的硒鼓。

本实用新型的技术方案如下：

具有大容量粉仓的硒鼓，包括大容量粉仓，所述大容量粉仓上设置有贯穿所述大容量粉仓的激光通道；所述激光通道的长轴与所述大容量粉仓的长轴平行；所述激光通道将所述大容量粉仓分隔成上粉仓与下粉仓两个部分；邻近所述激光通道的长轴方向的两端分别设置有连通所述上粉仓与所述下粉仓的第一粉仓通道和第二粉仓通道；在所述上粉仓中设置有第一碳粉传送轴；在所述下粉仓中设置有第二碳粉传送轴；所述第一碳粉传送轴的轴线与所述大容量粉仓的长轴平行或重合；所述第二碳粉传送轴的轴线与所述大容量粉仓的长轴平行或重合。

可选地，在所述大容量粉仓的外部设置有与所述第一碳粉传送轴连接的第一传动机构。

可选地，所述第一传动机构包括齿轮传动机构。

可选地，在所述大容量粉仓的外部设置有与所述第二碳粉传送轴连接的第二传动机构。

可选地，所述第二传动机构包括齿轮传动机构。

可选地，在所述第一碳粉传送轴上设置有碳粉传送翅片。

可选地，所述具有大容量粉仓的硒鼓包括废粉仓，以及与所述废粉仓连通的废粉扩展仓。

本实用新型的技术效果如下：

本实用新型的具有大容量粉仓的硒鼓，在被激光通道分隔而成的上粉仓和/或下粉仓中设置碳粉传送轴。通过碳粉传送轴的转动，可以驱动碳粉传送轴所在粉仓内的碳粉流动，为该粉仓内的碳粉增加了驱动力。上粉仓内增加的驱动力可以驱动碳粉流动，避免堆积；下粉仓内增加的驱动力能够避免碳粉在下粉仓内堆积，利于下粉仓内形成空间，以便于上粉仓内的碳粉在重力作用下更顺畅地输入下粉仓，实现了本实用新型的目的。

上述可选方式所具有的进一步效果，将在下文中结合具体实施方式加以说明。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的立体图。

图2为图1所示实施例的局部放大图。

图3为图1所示实施例剖开后的立体图。

图中标识说明如下：

101、废粉仓；102、上粉仓；

201、齿轮；202、齿轮；

301、第一碳粉传送轴；302、第一粉仓通道；303、下粉仓；304、激光通道；305、第二粉仓通道。

具体实施方式

以下结合附图所示实施例，对本实用新型的技术方案进行详细说明。

图1显示了本实用新型具有大容量粉仓的硒鼓的一个实例。从图1中可以看到，本实用新型的具有大容量粉仓的硒鼓设置有大容量的碳粉粉仓(大容量粉仓)，图1中仅显示出该碳粉粉仓的上粉仓102。图3显示的本实施例的结构部分，去除了上粉仓102。结合图1与图3可知，贯穿大容量的碳粉粉仓设置有狭长的激光通道304，以便硒鼓被装配到激光打印设备中后，激光打印设备投射的激光能够通过激光通道304，避免由于碳粉粉仓体积增大(相比于常规碳粉粉仓的体积)而产生对激光的遮挡效果，从而在碳粉粉仓体积增大的情况下仍然可以保证打印质量。

激光通道304的长轴与大容量的碳粉粉仓的长轴平行。激光通道304将所述大容量粉仓分隔成上粉仓102和下粉仓303两个部分。当本实施例的硒鼓被装配到激光打印设备中后，在重力方向上，上粉仓102位于下粉仓303的上方。上粉仓102和下粉仓302通过激光通道304长轴方向的两端的第一粉仓通道302和第二粉仓通道305连通。

从图3可见，在上粉仓102中设置有第一碳粉传送轴301。第一碳粉传送轴301的轴线与激光通道304的长轴平行。在第一碳粉传送轴301上还设置有驱动碳粉流动的碳粉传输翅片(图中未示出)。从图3中可见，在上粉仓102的底部，即激光通道304上方的上粉仓102内部，由于激光通道304的狭长形状，使得上粉仓102的底部呈平直的形状。因此，在上粉仓102的底部，容易堆积碳粉，并且这些堆积的碳粉很难移动到第一粉仓通道302处或第二粉仓通道305处。本实用新型的硒鼓，针对这一问题，在上粉仓102中设置了第一碳粉传送轴301。第一碳粉传送轴301设置在上粉仓102外部的端部设置有齿轮202。齿轮202可以与硒鼓或激光打印设备上的其他齿轮啮合，从而作为齿轮传动机构，为第一碳粉传送轴301带来转动驱动力。转动的第一碳粉传送轴301上的碳粉传输翅片，可以驱动上粉仓102内的碳粉分别向第一粉仓通道302处、第二粉仓通道305处移动，到达第一粉仓通道302处、第二粉仓通道305处的碳粉，在重力作用下通过第一粉仓通道302和第二粉仓通道305进入到下粉仓303中。

图2显示了图1所示实施例的端部的局部放大的结构。在下粉仓303中设置有第二碳粉传送轴(图中未示出)。第二碳粉传送轴的轴线与激光通道304的长轴平行。在第二碳粉传送轴上还设置有驱动碳粉流动的碳粉传输翅片。从图2中可见，第二碳粉传送轴伸出下粉仓303的壁的端部设置有齿轮201。齿轮201可以与硒鼓或激光打印设备上的其他齿轮啮合，从而作为齿轮传动机构，为第二碳粉传送轴带来驱动力。下粉仓303内的碳粉(包括从上粉仓102输入的碳粉)在转动的第二碳粉传送轴上的碳粉传输翅片的驱动下，向硒鼓的成像部件处移动，从而完成打印任务。

由于设置了大容量粉仓，随着碳粉消耗量的增加，相应的产生的废粉(硒鼓打印任务完成后残留的碳粉)也会增加。本实用新型的硒鼓为了适应增加的废粉量，设置了与废粉仓连通的废粉扩展仓(图中未示出)，进而增大了硒鼓整体的容纳废粉的容积。从图1和图2可见，废粉仓101的整体结构隆起，显示其已设置了连通的废粉扩展仓，增大了废粉容积。

值得注意的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限定本实用新型的专利保护范围，本实用新型还可以对上述各种零部件的构造进行材料和结构的改进，或者是采用技术等同物进行替换。故凡运用本实用新型的说明书及图示内容所作的等效结构变化，或直接或间接运用于其他相关技术领域均同理皆包含于本实用新型所涵盖的范围内。

Claims (7)

1.具有大容量粉仓的硒鼓，包括大容量粉仓，所述大容量粉仓上设置有贯穿所述大容量粉仓的激光通道；其特征在于：所述激光通道的长轴与所述大容量粉仓的长轴平行；所述激光通道将所述大容量粉仓分隔成上粉仓与下粉仓两个部分；邻近所述激光通道的长轴方向的两端分别设置有连通所述上粉仓与所述下粉仓的第一粉仓通道和第二粉仓通道；在所述上粉仓中设置有第一碳粉传送轴；在所述下粉仓中设置有第二碳粉传送轴；所述第一碳粉传送轴的轴线与所述大容量粉仓的长轴平行或重合；所述第二碳粉传送轴的轴线与所述大容量粉仓的长轴平行或重合。

2.根据权利要求1所述具有大容量粉仓的硒鼓，其特征在于：在所述大容量粉仓的外部设置有与所述第一碳粉传送轴连接的第一传动机构。

3.根据权利要求2所述具有大容量粉仓的硒鼓，其特征在于：所述第一传动机构包括齿轮传动机构。

4.根据权利要求1所述具有大容量粉仓的硒鼓，其特征在于：在所述大容量粉仓的外部设置有与所述第二碳粉传送轴连接的第二传动机构。

5.根据权利要求4所述具有大容量粉仓的硒鼓，其特征在于：所述第二传动机构包括齿轮传动机构。

6.根据权利要求1所述具有大容量粉仓的硒鼓，其特征在于：在所述第一碳粉传送轴上设置有碳粉传送翅片。

7.根据权利要求1所述具有大容量粉仓的硒鼓，其特征在于：包括废粉仓，以及与所述废粉仓连通的废粉扩展仓。

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