CN212831232U - 矩形钢构件的180度翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工业制造设备技术领域,具体涉及一种翻转机构。矩形钢构件的180度翻转机构,包括两个相同结构的翻转装置,每个翻转装置均包括翻转平台、翻转架和翻转液缸,翻转架转动连接于翻转平台上,翻转液缸固定于翻转平台上,翻转液缸的活塞杆与翻转架连接,翻转液缸带动翻转架在翻转平台上做翻转运动;两个翻转平台呈左右方向并排设置。本实用新型实现了地面翻转的目的,地面翻转无需行车吊装设备,节省了翻转空间,且地面翻转安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于工业制造设备技术领域,具体涉及一种翻转机构。
背景技术
在矩形钢结构件制造过程中,由于钢结构件规格通常较大,需要通过行车吊装的方式在空中翻转工件,为后续的焊接或装配做准备。但是行车吊装所采用的设备较大,在车间高度空间不足的情况下无法实现,且控制翻转工件安全性不足。
实用新型内容
本实用新型针对现有的采用行车吊装的方式在空中翻转工件存在车间高度空间不足和安全性的技术问题,目的在于提供一种矩形钢构件的180度翻转机构。
矩形钢构件的180度翻转机构,包括两个相同结构的翻转装置,每个所述翻转装置均包括翻转平台、翻转架和翻转液缸,所述翻转架转动连接于所述翻转平台上,所述翻转液缸固定于所述翻转平台上,所述翻转液缸的活塞杆与所述翻转架连接,所述翻转液缸带动所述翻转架在所述翻转平台上做翻转运动;
两个所述翻转平台呈左右方向并排设置。
本实用新型使用时,伸出右侧的翻转液缸,缩回左侧的翻转液缸,将工件置于左侧的翻转架上;伸出左侧的翻转液缸,可使置于左侧的翻转架上的工件翻转90度,缩回右侧的翻转液缸,可使置于右侧的翻转架上的工件继续翻转90度,从而完成工件翻转180度的目的。
所述翻转液缸为两个,两个所述翻转液缸呈前后方向设置在所述翻转平台上。以便在工件宽度较宽,对应的翻转架较宽时,需要前后两个翻转液缸同时作用翻转翻转架。
所述翻转架包括至少两个L字型的支架,每个所述支架的弯折处通过销轴与所述翻转平台转动连接;
至少两个所述支架前后方向并排设置,相邻两个所述支架之间通过连接杆固定。L字型支架的设置,在工件放置及翻转过程中,支架能稳定的支撑工件,使工件不会在翻转过程中掉落。
左侧成排的所述支架与右侧成排的所述支架采用前后交错设置。以便于左侧的支架在翻转工件后,右侧的支架能很好的承接工件,且右侧支架翻转工件时也不会碰到左侧的支架。
所述翻转液缸的活塞杆与所述连接杆连接,所述翻转液缸带动所述连接杆翻转时,同时带动支架在所述翻转平台上做翻转运动。
还包括底座和设置在底座上的直线导轨,每个所述翻转平台通过所述直线导轨滑动连接底座;
每个所述翻转装置还包括平推液缸,每个所述平推液缸均与所述底座固定,右侧的所述平推液缸的活塞杆与右侧的所述翻转平台连接,左侧的所述平推液缸的活塞杆与左侧的所述翻转平台连接,两个所述平推液缸分别带动两个所述翻转平台在所述底座上做平移运动。为了适应不同厚度规格的矩形钢结构工件做180度翻转,本实用新型通过上述设计,可兼容翻转不容厚度规格的工件。具体使用时,初始状态时,伸出左侧的平推液缸及右侧的翻转液缸,缩回左侧的翻转液缸及右侧的平推液缸,将工件置于左侧的翻转架上;伸出左侧的翻转液缸,可使置于左侧的翻转架上的工件翻转90度;伸出右侧的平推液缸使工件承接到右侧的翻转架,缩回左侧的平推液缸,缩回右侧的翻转液缸,可使置于右侧的翻转架上的工件继续翻转90度,从而完成工件翻转180度目的。
所述直线导轨为两个,两个所述直线导轨前后方向设置。
本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型采用矩形钢构件的180度翻转机构,实现了地面翻转的目的,地面翻转无需行车吊装设备,节省了翻转空间,且地面翻转安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型一种立体图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
参照图1,矩形钢构件的180度翻转机构,包括两个相同结构的翻转装置、底座1和直线导轨10。
每个翻转装置均包括翻转平台、翻转架、翻转液缸、平推液缸,翻转架转动连接于翻转平台上,翻转液缸固定于翻转平台上,翻转液缸的活塞杆与翻转架连接,翻转液缸带动翻转架在翻转平台上做翻转运动。两个翻转平台呈左右方向并排设置。
翻转液缸为两个,两个翻转液缸呈前后方向设置在翻转平台上。以便在工件宽度较宽,对应的翻转架较宽时,需要前后两个翻转液缸同时作用翻转翻转架。
翻转架包括至少两个L字型的支架,每个支架的弯折处通过销轴11与翻转平台转动连接;至少两个支架前后方向并排设置,相邻两个支架之间通过连接杆固定。L字型支架的设置,在工件放置及翻转过程中,支架能稳定的支撑工件,使工件不会在翻转过程中掉落。左侧成排的支架与右侧成排的支架采用前后交错设置。以便于左侧的支架在翻转工件后,右侧的支架能很好的承接工件,且右侧支架翻转工件时也不会碰到左侧的支架。翻转液缸的活塞杆与连接杆连接,翻转液缸带动连接杆翻转时,同时带动支架在翻转平台上做翻转运动。
直线导轨10设置在底座1上,直线导轨10为两个,两个直线导轨10前后方向设置。每个翻转平台通过直线导轨10滑动连接底座1;每个平推液缸均与底座1固定,右侧的平推液缸的活塞杆与右侧的翻转平台连接,左侧的平推液缸的活塞杆与左侧的翻转平台连接,两个平推液缸分别带动两个翻转平台在底座1上做平移运动。
参照图1,左侧的翻转装置包括翻转架2、翻转平台3、翻转液缸4、平推液缸5。右侧的翻转装置包括翻转架6、翻转平台7、翻转液缸8、平推液缸9。为了适应不同厚度规格的矩形钢结构工件做180度翻转,本实用新型可兼容翻转不容厚度规格的工件。具体使用时,初始状态时,伸出平推液缸5及翻转液缸8,缩回翻转液缸4及平推液缸9,将工件置于翻转架2上;伸出翻转液缸4,可使置于翻转架2上的工件翻转90度;伸出平推液缸9使工件承接到翻转架6,缩回平推液缸5,缩回翻转液缸8,可使置于翻转架6上的工件继续翻转90度,从而完成工件翻转180度目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.矩形钢构件的180度翻转机构,包括两个相同结构的翻转装置,其特征在于,每个所述翻转装置均包括翻转平台、翻转架和翻转液缸,所述翻转架转动连接于所述翻转平台上,所述翻转液缸固定于所述翻转平台上,所述翻转液缸的活塞杆与所述翻转架连接,所述翻转液缸带动所述翻转架在所述翻转平台上做翻转运动;
两个所述翻转平台呈左右方向并排设置。
2.如权利要求1所述的矩形钢构件的180度翻转机构,其特征在于,所述翻转液缸为两个,两个所述翻转液缸呈前后方向设置在所述翻转平台上。
3.如权利要求1所述的矩形钢构件的180度翻转机构,其特征在于,所述翻转架包括至少两个L字型的支架,每个所述支架的弯折处通过销轴与所述翻转平台转动连接;
至少两个所述支架前后方向并排设置,相邻两个所述支架之间通过连接杆固定。
4.如权利要求3所述的矩形钢构件的180度翻转机构,其特征在于,左侧成排的所述支架与右侧成排的所述支架采用前后交错设置。
5.如权利要求3所述的矩形钢构件的180度翻转机构,其特征在于,所述翻转液缸的活塞杆与所述连接杆连接,所述翻转液缸带动所述连接杆翻转时,同时带动支架在所述翻转平台上做翻转运动。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的矩形钢构件的180度翻转机构,其特征在于,还包括底座和设置在底座上的直线导轨,每个所述翻转平台通过所述直线导轨滑动连接底座;
每个所述翻转装置还包括平推液缸,每个所述平推液缸均与所述底座固定,右侧的所述平推液缸的活塞杆与右侧的所述翻转平台连接,左侧的所述平推液缸的活塞杆与左侧的所述翻转平台连接,两个所述平推液缸分别带动两个所述翻转平台在所述底座上做平移运动。
7.如权利要求6所述的矩形钢构件的180度翻转机构,其特征在于,所述直线导轨为两个,两个所述直线导轨前后方向设置。
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CN202021472391.4U CN212831232U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 矩形钢构件的180度翻转机构 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113603035A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-11-05 | 兖矿东华重工有限公司 | 一种翻转平台及翻转方法 |
CN113664784A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-11-19 | 珠海仕高玛机械设备有限公司 | 一种大型箱体零件的0至180度翻转机 |
CN114455521A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-05-10 | 中铁十四局集团青岛工程有限公司 | 一种异形结构预制构件接续翻转装置及方法 |
CN114476543A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-05-13 | 中电建南方建筑科技有限公司 | 一种140t级别装配式地铁车站预制构件的姿态翻转设备 |
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