CN212831209U - 一种s型输送机的导向机构 - Google Patents
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Abstract
一种S型输送机的导向机构，所述导向机构包括导杆组和若干用于支撑所述导杆组的支撑组件，所述导杆组包括位于输送带两侧的第一导杆、位于两第一导杆中间的第二导杆和位于第一导杆与第二导杆之间的第三导杆，所述第三导杆所在高度高于第一导杆和第二导杆，第一导杆、第二导杆、第三导杆和输送带围成输送通道。本实用新型导向机构结构简单，安装和调整简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机，尤其是一种S型输送机的导向机构。
背景技术
输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，在输送机过程中可进行水平、倾斜、转向和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。
S型输送机是其中一种需要转向的输送机，由于物品在输送时需要转向，若输送带上没有专门的导向机构，输送带上的物品有可能会触碰侧板甚至掉落，而且也会相互之间挤压导致破损。现有适合S型输送机的导向机构结构复杂、安装和调整困难。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种S型输送机的导向机构，导向机构结构简单，安装和调整简单。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种S型输送机的导向机构，所述导向机构包括导杆组和若干用于支撑所述导杆组的支撑组件，所述导杆组包括位于输送带两侧的第一导杆、位于两第一导杆中间的第二导杆和位于第一导杆与第二导杆之间的第三导杆，所述第三导杆所在高度高于第一导杆和第二导杆，第一导杆、第二导杆、第三导杆和输送带围成输送通道；所述支撑组件包括固定在两侧板上的固定座、竖直设在固定座上的支撑立杆、设在支撑立杆上的第一夹座、设在支撑立杆上的第二夹座、固定在第一夹座上的第一夹头、设在两支撑立杆的第二夹座之间的支撑横杆、设在支撑横杆上的第三夹座、设在支撑横杆上的第四夹座、固定在第三夹座上的第二夹头和设在第四夹座上的第三夹头，所述支撑立杆与支撑横杆垂直，所述第一夹头与第一导杆连接，所述第二夹头与第二导杆连接，所述第三夹头与第三导杆连接。本实用新型的导向机构由几根导杆组成，导杆的表面光滑，不会对物品的表面造成损伤，而且具有良好的导向作用；导杆的制造简单，而且可以根据输送带的走向进行随意的弯曲；导杆通过夹座和夹头进行固定和位置调整，根据产品规格调整更方便。
作为改进，所述第一夹座、第二夹座、第三夹座和第四夹座均包括第一穿孔、用于调节第一穿孔大小的第一夹持部、第二穿孔和用于调节第二穿孔大小的第二夹持部。
作为改进，所述第一夹头、第二夹头和第三夹头均包括杆部和设在杆部一端的头部，所述头部设有供导杆穿过的弧形限位槽，弧形限位槽与导杆的接触面积大于二分之一的圆柱面。
本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：
本实用新型的导向机构由几根导杆组成，导杆的表面光滑，不会对物品的表面造成损伤，而且具有良好的导向作用；导杆的制造简单，而且可以根据输送带的走向进行随意的弯曲；导杆通过夹座和夹头进行固定和位置调整，根据产品规格调整更方便；利用夹头上的弧形限位槽对导杆进行安装，导杆只需穿过弧形限位槽即可实现二者的连接，该安装方式简单。
附图说明
图1为S型输送机顶面立体图。
图2为S型输送机底面立体图。
图3为S型输送机其中一段输送段。
图4为支撑座示意图。
图5为支撑组件示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种S型输送机，包括输送带5、驱动输送带5的驱动机构、用于支撑输送带5的骨架3、设在骨架3两侧的侧板4和设在输送带5上方的导向机构。
如图2、3所示，S型输送机包括直线输送段和弯曲输送段。所述输送带5为链板输送带，链板输送带可以沿着骨架3上的凹槽行走，骨架3不仅对链板输送带具有支撑作用，而且还具有导向作用，链板输送带可以很好的适应S型的输送转向。所述骨架3下方设有若干支撑座6和连接管7，连接管7的走向与输送带5一直，且连接管7穿过所述支撑座6并于支撑座6连接；所述支撑座6包括支撑杆62和设在支撑杆62下端的脚架63和设在支撑杆62上端的U型连接座61，所述U型连接座61包括连接板611和设在连接板611两端连接臂612，两连接臂612分别于两侧的侧板4连接，连接板611则与支撑杆62连接。所述连接管7由多段管体连接而成，相邻支撑座6之间设有一段管体，管体的两端分别固定在两端支撑座6的连接板611上。
如图3、5所示，所述导向机构包括导杆组2和若干用于支撑所述导杆组2的支撑组件1，所述支撑组件1分别设在输送带5的两端以及弯曲的位置。所述导杆组2包括位于输送带5两侧的第一导杆21、位于两第一导杆21中间的第二导杆23和位于第一导杆21与第二导杆23之间的第三导杆22；所述第三导杆22所在高度高于第一导杆21和第二导杆23，第一导杆21和第二导杆23用于限制物品左右两侧的运动，第三导杆22用于限制物品向上跳动，第一导杆21、第二导杆23、第三导杆22和输送带5围成输送通道。所述支撑组件1包括固定在两侧板4上的固定座101、竖直设在固定座101上的支撑立杆102、设在支撑立杆102上的第一夹座103、设在支撑立杆102上的第二夹座105、固定在第一夹座103上的第一夹头104、设在两支撑立杆102的第二夹座105之间的支撑横杆106、设在支撑横杆106上的第三夹座111、设在支撑横杆106上的第四夹座110、固定在第三夹座111上的第二夹头108和设在第四夹座110上的第三夹头107；所述支撑立杆102与支撑横杆106垂直，所述第一夹头104与第一导杆21连接，所述第二夹头108与第二导杆23连接，所述第三夹头107与第三导杆22连接；支撑横杆106横跨输送带5，使第二夹头108和第三夹头107能够从上方将第二导杆23和第三导杆22夹持固定；支撑立杆102设在输送带5两侧，不影响输送带5的运动，而且使第一夹头104从两侧伸入并将第一导杆21夹持固定。所述第一夹座103、第二夹座105、第三夹座111和第四夹座110均包括第一穿孔、用于调节第一穿孔大小的第一夹持部、第二穿孔和用于调节第二穿孔大小的第二夹持部。所述第一夹头104、第二夹头108和第三夹头107均包括杆部1031和设在杆部1031一端的头部1032，所述头部1032设有供导杆穿过的弧形限位槽1033，弧形限位槽1033与导杆的接触面积大于二分之一的圆柱面。
本实用新型的导向机构由几根导杆组成，导杆的表面光滑，不会对物品的表面造成损伤，而且具有良好的导向作用；导杆的制造简单，而且可以根据输送带的走向进行随意的弯曲；导杆通过夹座和夹头进行固定和位置调整，根据产品规格调整更方便；利用夹头上的弧形限位槽对导杆进行安装，导杆只需穿过弧形限位槽即可实现二者的连接，该安装方式简单。
Claims (3)
1.一种S型输送机的导向机构，其特征在于：所述导向机构包括导杆组和若干用于支撑所述导杆组的支撑组件，所述导杆组包括位于输送带两侧的第一导杆、位于两第一导杆中间的第二导杆和位于第一导杆与第二导杆之间的第三导杆，所述第三导杆所在高度高于第一导杆和第二导杆，第一导杆、第二导杆、第三导杆和输送带围成输送通道；所述支撑组件包括固定在两侧板上的固定座、竖直设在固定座上的支撑立杆、设在支撑立杆上的第一夹座、设在支撑立杆上的第二夹座、固定在第一夹座上的第一夹头、设在两支撑立杆的第二夹座之间的支撑横杆、设在支撑横杆上的第三夹座、设在支撑横杆上的第四夹座、固定在第三夹座上的第二夹头和设在第四夹座上的第三夹头，所述支撑立杆与支撑横杆垂直，所述第一夹头与第一导杆连接，所述第二夹头与第二导杆连接，所述第三夹头与第三导杆连接。
2.根据权利要求1所述的一种S型输送机的导向机构，其特征在于：所述第一夹座、第二夹座、第三夹座和第四夹座均包括第一穿孔、用于调节第一穿孔大小的第一夹持部、第二穿孔和用于调节第二穿孔大小的第二夹持部。
3.根据权利要求1所述的一种S型输送机的导向机构，其特征在于：所述第一夹头、第二夹头和第三夹头均包括杆部和设在杆部一端的头部，所述头部设有供导杆穿过的弧形限位槽，弧形限位槽与导杆的接触面积大于二分之一的圆柱面。
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2020
- 2020-08-24 CN CN202021782422.6U patent/CN212831209U/zh not_active Expired - Fee Related
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