CN219688499U - 一种耳机插针下料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耳机插针下料机，具体涉及耳机插针下料机技术领域，包括用于耳机插针下料的下料架，所述下料架顶部设有多组用于耳机插针下料的下料组件；每组下料组件之间均设有多组用于导向耳机插针的导向组件；每组下料组件均包括多个第一下料管和多个第二下料管，所述第一下料管和第二下料管均与下料架固定连通。本实用新型通过多组下料组件上的多个第一下料管和多个第二下料管的间隔交错分布，可以更大面积的对耳机插针进行引导，且借助第一下料管和第二下料管顶端为倾斜状的设置，可以更好的对平行于下料架的耳机插针进行引导，而后再经第一下料管和第二下料管下方的竖直引导，由此保障耳机插针定向输送时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及耳机插针下料机技术领域，更具体地说是一种耳机插针下料机。
背景技术
耳机作为一对转换单元，一般可与媒体播放器分离，利用插针可将媒体播放器和耳机进行连接，能在不影响旁人的情况下，独自聆听声音，作为日常生活中经常使用的电子产品，耳机在各个领域被广泛应用。
专利号为CN203722042U的中国专利文件公开了一种耳机插针下料机，属于耳机零件加工领域，其包括动下料板、定下料板和驱动装置；动下料板设有第一通孔，定下料板设有第二通孔，第一通孔和第二通孔的中轴线处于同一直线上，动下料板通过驱动装置驱动在定下料板上端滑动，该耳机插针下料机下料位位于第二通孔下端，以将第一通孔和第二通孔自动对齐下料到模具。该种耳机插针下料机，自动在模具上装针，又可以减少不良品的发生，能够极大地提高生产效率，降低生产成本。
上述方案借助重力驱动耳机插针下料，由此会导致耳机插针因缺少引导而出现错位偏移的情况，进而会影响耳机插针输送时的稳定性，所以为保障耳机插针定向输送时的稳定性，我们需要一种耳机插针下料机。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种耳机插针下料机，通过多组下料组件上的多个第一下料管和多个第二下料管的间隔交错分布，可以更大面积的对耳机插针进行引导，且借助第一下料管和第二下料管顶端为倾斜状的设置，可以更好的对平行于下料架的耳机插针进行引导，而后再经第一下料管和第二下料管下方的竖直引导，由此保障耳机插针定向输送时的稳定性，以解决上述背景技术中出现的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耳机插针下料机，包括用于耳机插针下料的下料架，所述下料架顶部设有多组用于耳机插针下料的下料组件；
每组下料组件之间均设有多组用于导向耳机插针的导向组件；
每组下料组件均包括多个第一下料管和多个第二下料管，所述第一下料管和第二下料管均与下料架固定连通，多个第一下料管分别与多个第二下料管之间均匀间隔交错设置，所述第一下料管和第二下料管顶端截面均设为倾斜状，通过多组下料组件上的多个第一下料管和多个第二下料管的间隔交错分布，可以更大面积的对耳机插针进行引导，且借助第一下料管和第二下料管顶端为倾斜状的设置，可以更好的对平行于下料架的耳机插针进行引导，而后再经第一下料管和第二下料管下方的竖直引导，由此保障耳机插针定向输送时的稳定性。
在一个优选地实施方式中，所述导向组件包括两个导向板，两个导向板对向倾斜分布，所述导向板固定设于下料架顶部，通过两个导向板的导向引导，可以逐渐将横向的耳机插针逐渐引导为竖向或倾斜向输送，以此可以逐步达到下降耳机插针竖直输送至成型板内部。
在一个优选地实施方式中，所述下料架下方设有成型板，所述成型板顶部开设有多个成型槽，多个成型槽分别与多个第一下料管和多个第二下料管的位置上下相对应，通过成型板和其上的成型槽，可以对耳机插针进行加工。
在一个优选地实施方式中，所述下料架顶端底部设有两个电动推杆，两个电动推杆关于下料架中心轴线前后对称设置，所述电动推杆底端与成型板顶部固定连接，所述电动推杆顶端与下料架底部固定连接，通过电动推杆的伸展及收缩，可以带动下料架上下运动，以此便于将成型板内的产品取出或将产品输送至成型板内部。
在一个优选地实施方式中，所述成型板下方设有两个安装支架，两个安装支架之间设有带式输送机，所述带式输送机与成型板的位置上下相对应，通过带式输送机的设置，可以将未输送至成型板内的耳机插针输送至原位，以此便于用户对残余的耳机插针进行处理。
在一个优选地实施方式中，所述安装支架顶部固定设有连接支架，所述连接支架远离安装支架的一端与成型板的一侧固定连接，通过连接支架的设置，便于对成型板进行支撑固定，保障成型板的稳定性，避免成型板出现晃动偏移的情况。
本实用新型的技术效果和优点：
通过多组下料组件上的多个第一下料管和多个第二下料管的间隔交错分布，可以更大面积的对耳机插针进行引导，且借助第一下料管和第二下料管顶端为倾斜状的设置，可以更好的对平行于下料架的耳机插针进行引导，而后再经第一下料管和第二下料管下方的竖直引导，可以将耳机插针竖向的输送至成型板内部进行加工，由此可以保障耳机插针定向输送时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的下料架后视图；
图3为本实用新型的下料架爆炸图；
图4为本实用新型的下料架俯视图；
图5为本实用新型的导向板主视图。
附图标记为：1、下料架；2、第一下料管；3、第二下料管；4、导向板；5、成型板；6、成型槽；7、电动推杆；8、安装支架；9、带式输送机；10、连接支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5，本实用新型提供一种耳机插针下料机，包括用于耳机插针下料的下料架1，所述下料架1顶部设有多组用于耳机插针下料的下料组件；
具体的，每组下料组件均包括多个第一下料管2和多个第二下料管3，所述第一下料管2和第二下料管3均与下料架1固定连通，多个第一下料管2分别与多个第二下料管3之间均匀间隔交错设置，所述第一下料管2和第二下料管3顶端截面均设为倾斜状。
本实施例中，通过多组下料组件上的多个第一下料管2和多个第二下料管3的间隔交错分布，可以更大面积的对耳机插针进行引导，且借助第一下料管2和第二下料管3顶端为倾斜状的设置，可以更好的对平行于下料架1的耳机插针进行引导，而后再经第一下料管2和第二下料管3下方的竖直引导，由此保障耳机插针定向输送时的稳定性。
每组下料组件之间均设有多组用于导向耳机插针的导向组件；
如图1、3、4和5所示，所述导向组件包括两个导向板4，两个导向板4对向倾斜分布，所述导向板4固定设于下料架1顶部，通过两个导向板4的导向引导，可以逐渐将横向的耳机插针逐渐引导为竖向或倾斜向输送，以此可以逐步达到下降耳机插针竖直输送至成型板5内部。
如图1-3所示，所述下料架1下方设有成型板5，所述成型板5顶部开设有多个成型槽6，多个成型槽6分别与多个第一下料管2和多个第二下料管3的位置上下相对应，通过成型板5和其上的成型槽6，可以对耳机插针进行加工，所述下料架1顶端底部设有两个电动推杆7，两个电动推杆7关于下料架1中心轴线前后对称设置，所述电动推杆7底端与成型板5顶部固定连接，所述电动推杆7顶端与下料架1底部固定连接，通过电动推杆7的伸展及收缩，可以带动下料架1上下运动，以此便于将成型板5内的产品取出或将产品输送至成型板5内部。
如图1-3所示，所述成型板5下方设有两个安装支架8，两个安装支架8之间设有带式输送机9，所述带式输送机9与成型板5的位置上下相对应，通过带式输送机9的设置，可以将未输送至成型板5内的耳机插针输送至原位，以此便于用户对残余的耳机插针进行处理，所述安装支架8顶部固定设有连接支架10，所述连接支架10远离安装支架8的一端与成型板5的一侧固定连接，通过连接支架10的设置，便于对成型板5进行支撑固定，保障成型板5的稳定性，避免成型板5出现晃动偏移的情况。
通过多组下料组件上的多个第一下料管2和多个第二下料管3的间隔交错分布，可以更大面积的对耳机插针进行引导，且借助第一下料管2和第二下料管3顶端为倾斜状的设置，可以更好的对平行于下料架1的耳机插针进行引导，而后再经第一下料管2和第二下料管3下方的竖直引导，可以将耳机插针竖向的输送至成型板5内部进行加工，由此可以保障耳机插针定向输送时的稳定性。
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耳机插针下料机，包括用于耳机插针下料的下料架(1)，其特征在于：所述下料架(1)顶部设有多组用于耳机插针下料的下料组件；
每组下料组件之间均设有多组用于导向耳机插针的导向组件；
每组下料组件均包括多个第一下料管(2)和多个第二下料管(3)，所述第一下料管(2)和第二下料管(3)均与下料架(1)固定连通，多个第一下料管(2)分别与多个第二下料管(3)之间均匀间隔交错设置，所述第一下料管(2)和第二下料管(3)顶端截面均设为倾斜状。
2.根据权利要求1所述的一种耳机插针下料机，其特征在于：所述导向组件包括两个导向板(4)，两个导向板(4)对向倾斜分布，所述导向板(4)固定设于下料架(1)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种耳机插针下料机，其特征在于：所述下料架(1)下方设有成型板(5)，所述成型板(5)顶部开设有多个成型槽(6)，多个成型槽(6)分别与多个第一下料管(2)和多个第二下料管(3)的位置上下相对应。
4.根据权利要求3所述的一种耳机插针下料机，其特征在于：所述下料架(1)顶端底部设有两个电动推杆(7)，两个电动推杆(7)关于下料架(1)中心轴线前后对称设置，所述电动推杆(7)底端与成型板(5)顶部固定连接，所述电动推杆(7)顶端与下料架(1)底部固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种耳机插针下料机，其特征在于：所述成型板(5)下方设有两个安装支架(8)，两个安装支架(8)之间设有带式输送机(9)，所述带式输送机(9)与成型板(5)的位置上下相对应。
6.根据权利要求5所述的一种耳机插针下料机，其特征在于：所述安装支架(8)顶部固定设有连接支架(10)，所述连接支架(10)远离安装支架(8)的一端与成型板(5)的一侧固定连接。
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