CN212601084U - 一种电熔锆刚玉砖生产加工处理用的切砖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电熔锆刚玉砖生产加工处理用的切砖机，包括对称滑动连接于传动座上的送料机构，所述送料机构被装配为随锆刚玉砖宽度大小保持相对或背离运动；安装于所述传动座上的负压机构，所述负压机构被装配为随锆刚玉砖高度大小保持垂直方向运动。本实用提供的电熔锆刚玉砖生产加工处理用的切砖机，装置在安装至流水线上的时候，将送料传送带和出料传送带分别安装在装置的两端，使得送料传送带靠近送料机构出，而出料传送带靠近路径座顶部一侧处即可，装置结构简单，无需人工调整，可自动根据砖块的规格进行适应和夹固，降低了对操作人员的素质要求，并且降低人工劳动负担以及对人工人数的需求。

Description

一种电熔锆刚玉砖生产加工处理用的切砖机

技术领域

本实用新型涉及锆刚玉砖生产技术领域，具体来说涉及一种电熔锆刚玉砖生产加工处理用的切砖机。

背景技术

由于电熔砖产品的完整度要求严格，因此在进行切割的时候是不允许有缺角掉棱现象，因此为了保证切割的效果，都会采用四点固定的方式，从而保证在切割的时候，砖块不会发生偏移的问题，从而造成掉棱的问题。

但是由于电熔砖产品的规格是多种的，尤其的是矩形砖块，其砖块的宽度和高度都有不同的规格，而现有的砖块切割机在进行砖块的切割的时候需要人工进行参数的改变，然后在进行相同规格砖块的切割，操作要求高。

由此可见，成为了现阶段亟待解决的问题！

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种电熔锆刚玉砖生产加工处理用的切砖机，用于适应不同的规矩砖块的切割。

技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种电熔锆刚玉砖生产加工处理用的切砖机，包括：对称滑动连接于传动座上的送料机构，所述送料机构被装配为随锆刚玉砖宽度大小保持相对或背离运动；安装于所述传动座上的负压机构，所述负压机构被装配为随锆刚玉砖高度大小保持垂直方向运动。

作为优选，还包括框架主体，所述框架主体由两两对称分布的横梁和分别与四个所述横梁相邻一端外壁呈垂直状态焊接的竖梁组成；两个所述横梁的顶部固定安装有靠近所述竖梁分布的路径座，所述路径座的底部固定安装有气动直线导轨滑台模组，所述气动直线导轨滑台模组的滑台上固定安装有三相异步电机，所述三相异步电机的输出端固定安装有金刚砂轮；所述路径座底部开设有彻底贯穿的通槽，且金刚砂轮的外壁延伸至通槽顶部的外侧。

作为优选，两个所述竖梁靠近所述横梁一侧外壁固定安装有挡板，所述金刚砂轮靠近所述挡板的出料切割口处。

作为优选，所述传动座包括对称分布的基座和对称安装于两个所述基座之间的导向杆；其中一个所述导向杆上对称滑动连接有液压滑台模组，另一个所述导向杆上对称滑动连接有导滑块，所述液压滑台模组和所述导滑块的顶部均固定安装有托板。

作为优选，所述送料机构包括连接板骨架、对称安装于所述连接板骨架顶部的导向齿轮盘、套接于两个所述导向齿轮盘之间的橡胶带以及安装于所述连接板骨架底部，并与其中一个导向齿轮盘的轴心连接的步进电机；所述连接板骨架固定安装于托板的顶部。

作为优选，两个所述连接板骨架相邻一侧外壁的顶部设有沿板面分布的导辊组。

作为优选，所述负压机构包括立柱、连杆、弹性导向座；所述连杆的数量为两个，并对称安装于所述立柱相邻顶部的外壁上；所述弹性导向座固定安装于两个所述连杆的尾端，并与所述立柱相平行；两个所述弹性导向座底部的输出端均连接有主板，所述主板底部的中心处固定安装有负压导向块。

作为优选，所述弹性导向座包括机座和沿竖直滑动连接于机座内部的连接柱，且连接柱位于机座内部的一端套接有弹簧，当连接柱受主板施加向上的作用力时，使连接柱向机座内部移动，并使弹簧形变。

作为优选，所述负压导向块具体为“凸”型结构，且远离挡板一侧的底面向相邻一侧的底部倾斜。

作为优选，所述电熔锆刚玉砖生产加工处理用的切砖机在具体实施的过程中；

安装至流水线上的时候：将送料传送带和出料传送带分别安装在装置的两端，使得送料传送带靠近送料机构出，而出料传送带靠近路径座顶部一侧处即可。

运行时：

A1、砖块通过送料传送带将送至送料机构内时，进入由于引导作用，两个送料机构会随着砖块的宽度进行自动适应，在改变两个送料机构之间间隔大小2s后液压滑台模组进行限位，对转块起到限位的作用(通过在连接板骨架与橡胶带接触处设置触点传感器或压力传感器均可，而该技术手段为常规技术手段，因此在本实用中不做过分公开说明)；

A2、当砖块由送料机构继续送入时，会抬升负压机构，负压机构向砖块施加负压力，既起到了在切割时对砖块辅助固定作用。

有益效果

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种电熔锆刚玉砖生产加工处理用的切砖机，具备以下有益效果：装置结构简单，无需人工调整，可自动根据砖块的规格进行适应和夹固。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型后侧视角结构示意图；

图3为本实用新型送料机构结构示意图；

图4为本实用新型液压滑台模组和导滑块与送料机构的安装结构示意图；

图5为本实用新型送料机构和传动座结构示意图；

图6为本实用新型负压导向块结构示意图；

图7为本实用新型切割部分结构示意图；

图8为本实用新型送料机构爆炸结构示意图。

主要附图标记：

2、传动座；21、基座；22、导向杆；23、液压滑台模组；24、导滑块；3、送料机构； 31、连接板骨架；32、导向齿轮盘；33、橡胶带；34、步进电机；4、负压机构；41、立柱； 42、连杆；43、弹性导向座；44、主板；45、负压导向块；5、框架主体；51、横梁；52、竖梁；6、路径座；61、气动直线导轨滑台模组；62、三相异步电机；63、金刚砂轮；7、挡板。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-8，一种电熔锆刚玉砖生产加工处理用的切砖机，包括对称滑动连接于传动座2上的送料机构3和安装于传动座2上的负压机构4，其中，送料机构3被装配为随锆刚玉砖宽度大小保持相对或背离运动；负压机构4被装配为随锆刚玉砖高度大小保持垂直方向运动。装置结构简单，无需人工调整，可自动根据砖块的规格进行适应和夹固。

进一步结合图1和图2所示，可以看到，在一些实施方式中，还包括框架主体5，框架主体5由两两对称分布的横梁51和分别与四个横梁51相邻一端外壁呈垂直状态焊接的竖梁52组成。

其中，两个横梁51的顶部固定安装有靠近竖梁52分布的路径座6，路径座6的底部固定安装有气动直线导轨滑台模组61，而气动直线导轨滑台模组61的滑台上固定安装有三相异步电机62，三相异步电机62的输出端固定安装有金刚砂轮63。通过气动直线导轨滑台模组61驱动三相异步电机62保持往复移动对砖块进行切割，如图1所示状态为准，首先气动直线导轨滑台模组61由左向右移动，并在路径结束后完成切割，然后再有右向左移动进行复位，循环进行切割。

同时，路径座6底部开设有彻底贯穿的通槽，且金刚砂轮63的外壁延伸至通槽顶部的外侧。

再者，两个竖梁52靠近横梁51一侧外壁固定安装有挡板7，金刚砂轮63靠近挡板7的出料切割口处。

如图2、图4和图5所示，本实用新型进一步提出的技术方案中，传动座2包括对称分布的基座21和对称安装于两个基座21之间的导向杆22，再者，其中一个导向杆22上对称滑动连接有液压滑台模组23，另一个导向杆22上对称滑动连接有导滑块24，液压滑台模组23和导滑块24的顶部均固定安装有托板。

进一步的，根据图3、图4、图5和图8可知，送料机构3包括连接板骨架31、对称安装于连接板骨架31顶部的导向齿轮盘32、套接于两个导向齿轮盘32之间的橡胶带33以及安装于连接板骨架31底部，并与其中一个导向齿轮盘32的轴心连接的步进电机34，而连接板骨架31固定安装于托板的顶部。

再者，两个连接板骨架31相邻一侧外壁的顶部设有沿板面分布的导辊组。砖块通过橡胶带33带入连接板骨架31上时，底部接触到导辊组滚动前行。

如图5和图6所示，本实用新型进一步提出的技术方案中，负压机构4包括立柱41、连杆42、弹性导向座43；

其中，连杆42的数量为两个，并对称安装于立柱41相邻顶部的外壁上；

其中，弹性导向座43固定安装于两个连杆42的尾端，并与立柱41相平行；

其中，两个弹性导向座43底部的输出端均连接有主板44，主板44底部的中心处固定安装有负压导向块45。

其中，弹性导向座43包括机座和沿竖直滑动连接于机座内部的连接柱，且连接柱位于机座内部的一端套接有弹簧，当连接柱受主板44施加向上的作用力时，使连接柱向机座内部移动，并使弹簧形变。

其中，负压导向块45具体为“凸”型结构，且远离挡板7一侧的底面向相邻一侧的底部倾斜。

运行时：

A1、砖块通过送料传送带将送至送料机构3内时，进入由于引导作用，两个送料机构3 会随着砖块的宽度进行自动适应，在改变两个送料机构3之间间隔大小2s后液压滑台模组 23进行限位，对转块起到限位的作用(通过在连接板骨架31与橡胶带33接触处设置触点传感器或压力传感器均可实现，而该技术手段为常规技术手段，因此在本实用中不做过分公开说明)；

A2、当砖块由送料机构继续送入时，会抬升负压机构4，负压机构4向砖块施加负压力，既起到了在切割时对砖块辅助固定作用。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。

Claims (9)

1.一种电熔锆刚玉砖生产加工处理用的切砖机，其特征在于，包括：

对称滑动连接于传动座(2)上的送料机构(3)，所述送料机构(3)被装配为随锆刚玉砖宽度大小保持相对或背离运动；

安装于所述传动座(2)上的负压机构(4)，所述负压机构(4)被装配为随锆刚玉砖高度大小保持垂直方向运动。

2.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖生产加工处理用的切砖机，其特征在于，还包括框架主体(5)，所述框架主体(5)由两两对称分布的横梁(51)和分别与四个所述横梁(51)相邻一端外壁呈垂直状态焊接的竖梁(52)组成；

两个所述横梁(51)的顶部固定安装有靠近所述竖梁(52)分布的路径座(6)，所述路径座(6)的底部固定安装有气动直线导轨滑台模组(61)，所述气动直线导轨滑台模组(61)的滑台上固定安装有三相异步电机(62)，所述三相异步电机(62)的输出端固定安装有金刚砂轮(63)；

所述路径座(6)底部开设有彻底贯穿的通槽，且金刚砂轮(63)的外壁延伸至通槽顶部的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种电熔锆刚玉砖生产加工处理用的切砖机，其特征在于，两个所述竖梁(52)靠近所述横梁(51)一侧外壁固定安装有挡板(7)，所述金刚砂轮(63)靠近所述挡板(7)的出料切割口处。

4.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖生产加工处理用的切砖机，其特征在于，所述传动座(2)包括对称分布的基座(21)和对称安装于两个所述基座(21)之间的导向杆(22)；

其中一个所述导向杆(22)上对称滑动连接有液压滑台模组(23)，另一个所述导向杆(22)上对称滑动连接有导滑块(24)，所述液压滑台模组(23)和所述导滑块(24)的顶部均固定安装有托板。

5.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖生产加工处理用的切砖机，其特征在于，所述送料机构(3)包括连接板骨架(31)、对称安装于所述连接板骨架(31)顶部的导向齿轮盘(32)、套接于两个所述导向齿轮盘(32)之间的橡胶带(33)以及安装于所述连接板骨架(31)底部，并与其中一个导向齿轮盘(32)的轴心连接的步进电机(34)；

所述连接板骨架(31)固定安装于托板的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种电熔锆刚玉砖生产加工处理用的切砖机，其特征在于，两个所述连接板骨架(31)相邻一侧外壁的顶部设有沿板面分布的导辊组。

7.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖生产加工处理用的切砖机，其特征在于，所述负压机构(4)包括立柱(41)、连杆(42)、弹性导向座(43)；

所述连杆(42)的数量为两个，并对称安装于所述立柱(41)相邻顶部的外壁上；

所述弹性导向座(43)固定安装于两个所述连杆(42)的尾端，并与所述立柱(41)相平行；

两个所述弹性导向座(43)底部的输出端均连接有主板(44)，所述主板(44)底部的中心处固定安装有负压导向块(45)。

8.根据权利要求7所述的一种电熔锆刚玉砖生产加工处理用的切砖机，其特征在于，所述弹性导向座(43)包括机座和沿竖直滑动连接于机座内部的连接柱，且连接柱位于机座内部的一端套接有弹簧，当连接柱受主板(44)施加向上的作用力时，使连接柱向机座内部移动，并使弹簧形变。

9.根据权利要求7所述的一种电熔锆刚玉砖生产加工处理用的切砖机，其特征在于，所述负压导向块(45)具体为“凸”型结构，且远离挡板(7)一侧的底面向相邻一侧的底部倾斜。

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