CN209986038U - Cob支架压弯压平机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种COB支架压弯压平机，包括用于COB支架的料盒组件、用于压弯压平COB支架的压弯压平组件、用于传送COB支架的料轨组件和推送COB支架的推料组件，所述料轨组件具有传送COB支架并夹持COB支架的轨道，所述料盒组件包括分设于料轨组件轨道两端的进料盒和收料盒，所述压弯压平组件包括分别位于轨道上方和下方的压弯件和压平件，所述进料盒具有进料端和出料端，所述推料组件设于进料盒的进料端并用于将COB支架推送入轨道，在推送到位后通进行压弯或压平，再送到收料，在此过程中，能控制压弯程度以及压弯曲度，能自动化操作和控制，由此自由调整COB支架压弯弧度，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种COB光源制造设备技术领域，具体涉及一种COB支架压弯压平机。
背景技术
COB光源是将LED芯片直接贴在高反光率的镜面金属基板上的高光效集成面光源技术。现有的COB光源封装工艺，在生产过程中需要高速离心,而离心过程中要求COB支架弯曲弧度跟离心旋转半径完全吻合。目前市场上COB支架压弯压平机压弯弧度不能完全吻合离心半径，导致离心工艺受很大的影响，且是依靠模具压弯，更换支架的同时就要跟换模具，很是费时费力！同时，还需要准备很多的模具，成本也很高。
实用新型内容
有鉴于此，有必要提供一种自由调整弧度并自动化压弯压平的COB支架压弯压平机。
一种COB支架压弯压平机，用于将COB支架压弯或压平，其包括用于COB支架的料盒组件、用于压弯压平COB支架的压弯压平组件、用于传送COB支架的料轨组件和推送COB支架的推料组件，所述料轨组件具有传送COB支架并夹持COB支架的轨道，所述料盒组件包括分设于料轨组件轨道两端的进料盒和收料盒，所述压弯压平组件包括分别位于轨道上方和下方的压弯件和压平件，所述进料盒具有进料端和出料端，所述推料组件设于进料盒的进料端并用于将COB支架推送入轨道，在推送到位后通过压弯压平组件压弯或压平，再送到收料盒。
进一步地，所述进料盒和收料盒为对称设置并结构上对称或相同，所述进料盒内壁和收料盒内壁分别由上到下排列有多个用于放置多个COB支架的搁置槽，所述收料盒具有进料端和出料端，所述进料盒内壁和收料盒内壁上的搁置槽高度和位置对应，每个搁置槽分别沿着推送方向伸延，并由进料端延伸到出料端。
进一步地，所述料盒组件还包括升降控制模组和两个料盒气缸，两个料盒气缸分别装于一个料盒架上，两个料盒气缸分别连接进料盒和收料盒，所述料盒架连接于升降控制模组并在升降控制模组的控制下升降或移动，以使进料盒和收料盒移动至设定位置。
进一步地，所述进料盒和收料盒分别连接到升降控制模组，在每次操作完成后，所述升降控制模组驱动所述进料盒和收料盒同步上升一格。
进一步地，所述料轨组件包括两个相对设置的导向块和滚轮组件，两个所述导向块面对面设有轨槽，两个所述导向块的轨槽作为所述轨道，使COB支架的两边沿顺着两个轨槽前进，所述滚轮组件用于压紧和带动进入轨槽的COB支架。
进一步地，所述滚轮组件包括压紧轮和主动轮，分别通过滚动马达驱动，所述压紧轮和主动轮相对设置于轨槽的上下方，使COB支架夹持在所述压紧轮和主动轮之间，所述导向块的轨槽沿着COB支架的前进方向或推送方向延伸设置，所述导向块的轨槽一端与进料盒的出料端对接，另一端与收料盒的进料端对接。
进一步地，所述料轨组件具有两个轨道架，每个轨道架分别装有一个或多个所述导向块和至少一个所述滚轮组件，多个所述导向块之间由所述滚轮组件间隔开，所述压紧轮和主动轮之间的轮间隙与导向块的轨槽在同一直线上，所述压紧轮和主动轮的转动方向与COB支架的前进方向一致，每个所述轨道架分别装有调节块，所述压紧轮装于所述调节块上，所述调节块通过调节螺杆装于所述轨道架上并通过旋转调节螺杆以升降所述调节块，以带动压紧轮的升降，从而调整压紧轮和主动轮之间间隙。
进一步地，所述料轨组件在出料一侧装有传感器，用于感测压弯压平后的COB支架进入到收料盒时，发送信息给向所述升降控制模组，以驱动所述进料盒和收料盒同步上升一格。
进一步地，所述压弯件和压平件为滚动件，所述压弯件和压平件同步地装设于安装板上，所述压弯压平组件包括压弯压平驱动件，所述安装板连接于压弯压平驱动件并受压弯压平驱动件的驱动而升降，以调换所述压弯件和压平件的位置，使压弯件和压平件中的一个作用于COB支架。
进一步地，COB支架压弯压平机还包括机箱组件，所述机箱组件具有控制面板和控制器，通过控制面板向控制器发送控制命令，然后所述控制器对料盒组件、压弯压平组件、料轨组件和推料组件进行控制，所述机箱组件具有压弯控制键和压平控制键，所述推料组件具有推料杆，所述推料杆高度可调节地安装于一个推料架上，所述推料杆一端连接一个气缸，另一端作用于COB支架，所述滚动件为滚筒或滚辊。
上述COB支架压弯压平机中，通过压弯件和压平件分别进行压弯和压平操作，由于压弯件可以控制压弯程度以及压弯曲度，并能自动化操作和控制，由此自由调整COB支架压弯弧度，同时压弯后还可以压平，两个操作可通过一个机器实现，节省成本。而且，两个料盒，一边进料，一边收料，科学合理安排时间，节省工时，便于连续化作业，批量化生产，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的COB支架压弯压平机的立体结构示意图。
图2是本实用新型实施例的COB支架压弯压平机中料盒组件的立体结构示意图。
图3是本实用新型实施例的COB支架压弯压平机中料轨组件的立体结构示意图。
图4是本实用新型实施例的COB支架压弯压平机中压弯压平组件的立体结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1、图2、图3和图4，显示本实用新型实施例提供的一种COB支架压弯压平机100，用于将COB支架压弯或压平，其包括用于COB支架的料盒组件10、用于压弯压平COB支架的压弯压平组件20、用于传送COB支架的料轨组件30和推送COB支架的推料组件40，所述料轨组件30具有传送COB支架并夹持COB支架的轨道33，所述料盒组件10包括分设于料轨组件30轨道33两端的进料盒11和收料盒15，所述压弯压平组件20包括分别位于轨道33上方和下方的压弯件21和压平件22，所述进料盒11具有进料端和出料端，所述推料组件40设于进料盒11的进料端并用于将COB支架推送入轨道33，在推送到位后通过压弯压平组件20压弯或压平，再送到收料盒15。
具体地，所述进料盒11和收料盒15为对称设置并结构上对称或相同，例如，以轨道的垂直线为对称轴。如图2所示，所述进料盒11内壁和收料盒15内壁分别由上到下排列有多个用于放置多个COB支架的搁置槽16，也就是说，所述进料盒11和收料盒15分别具有多层搁置槽16。所述收料盒15具有进料端和出料端，所述进料盒11内壁和收料盒15内壁上的搁置槽16高度和位置对应，每个搁置槽16分别沿着推送方向伸延，并由进料端延伸到出料端。
进一步地，所述料盒组件10还包括升降控制模组15和两个料盒气缸13、14，两个料盒气缸13、14分别装于一个料盒架12上，两个料盒气缸13、14分别连接进料盒11和收料盒15，所述料盒架12连接于升降控制模组15并在升降控制模组15的控制下升降或移动，以使进料盒11和收料盒15移动至设定位置。升降控制模组15包括一个电机151，用于驱动料盒架12的升降。两个料盒气缸13、14分别作用于进料盒11和收料盒15，以调整位置。
进一步地，所述进料盒11和收料盒15分别连接到升降控制模组15，即通过料盒架12连接于升降控制模组15。在每次操作完成后，所述升降控制模组15驱动所述进料盒11和收料盒15同步上升一格，即通过驱动料盒架12升降实现进料盒11和收料盒15的同步上升或下降。
如图3所示，所述料轨组件30包括两个相对设置的导向块31和滚轮组件35，两个所述导向块31面对面设有轨槽32，两个所述导向块31的轨槽32作为所述轨道33，使COB支架的两边沿顺着两个轨槽32前进，所述滚轮组件35用于压紧和带动进入轨槽32的COB支架。
进一步地，所述滚轮组件35包括压紧轮36和主动轮37，分别通过滚动马达38驱动，所述压紧轮36和主动轮37相对设置于轨槽32的上下方，使COB支架夹持在所述压紧轮36和主动轮37之间，所述导向块31的轨槽32沿着COB支架的前进方向或推送方向延伸设置，所述导向块31的轨槽32一端与进料盒11的出料端对接，另一端与收料盒15的进料端对接。
进一步地，所述料轨组件30具有两个轨道架301，每个轨道架301分别装有一个或多个所述导向块31和至少一个所述滚轮组件35，多个所述导向块31之间由所述滚轮组件35间隔开，所述压紧轮36和主动轮37之间的轮间隙与导向块31的轨槽32在同一直线上，所述压紧轮36和主动轮37的转动方向与COB支架的前进方向一致，每个所述轨道架301分别装有调节块302，所述压紧轮36装于所述调节块302上，所述调节块302通过调节螺杆303装于所述轨道架301上并通过旋转调节螺杆303以升降所述调节块302，以带动压紧轮36的升降，从而调整压紧轮36和主动轮37之间间隙。
优选地，所述料轨组件30在出料一侧装有传感器315，用于感测压弯压平后的COB支架进入到收料盒15时，发送信息给向所述升降控制模组15，以驱动所述进料盒11和收料盒15同步上升一格。另外，滚动马达38输出端接有主带轮380，轨道架301上设有多个从动轮381，对应于与各压紧轮36和主动轮37连接，在滚动马达38的驱动下，带动各压紧轮36和主动轮37旋转。
如图4所示，所述压弯压平组件20包括压弯压平驱动件25，所述压弯件21和压平件22为滚动件，所述压弯件21和压平件22同步地装设于安装板24上，所述安装板24连接于压弯压平驱动件25并受压弯压平驱动件25的驱动而升降，以调换所述压弯件21和压平件22的位置，使压弯件21和压平件22中的一个作用于COB支架。本实施例中，压弯件21和压平件22为同步升降，也即，压弯件21和压平件22中只有一个元件作用于COB支架。
压弯件21和压平件22分别通过枢轴212安装于安装板24，优选地，压弯件21和压平件22的位置对应，即为上下对应安装枢轴212也基本平行。。安装板24为一块立板，具有至少一个进料窗26，图示为两个。COB支架从进料槽11通过推送组件40推送到压弯件21和压平件22之间的位置。
进一步地，请再参阅图1，COB支架压弯压平机还包括机箱组件50，所述机箱组件50具有控制面板56和控制器，通过控制面板56向控制器发送控制命令，然后所述控制器对料盒组件10、压弯压平组件20、料轨组件30和推料组件40进行控制，所述机箱组件50还具有压弯控制键52和压平控制键53以及开关键55，所述推料组件40具有推料杆41，所述推料杆41高度可调节地安装于一个推料架42上，所述推料杆41一端连接一个气缸43，另一端作用于COB支架，所述滚动件为滚筒或滚辊。
上述COB支架压弯压平机100中，通过压弯件21和压平件22分别进行压弯和压平操作，由于压弯件21可以控制压弯程度以及压弯曲度，并能自动化操作和控制，由此自由调整COB支架压弯弧度，同时压弯后还可以压平，两个操作可通过一个机器实现，节省成本。而且，两个料盒，一边进料，一边收料，科学合理安排时间，节省工时，便于连续化作业，批量化生产，提高生产效率。
需要说明的是，本实用新型并不局限于上述实施方式，根据本实用新型的创造精神，本领域技术人员还可以做出其他变化，这些依据本实用新型的创造精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种COB支架压弯压平机，用于将COB支架压弯或压平，其特征在于，包括用于COB支架的料盒组件、用于压弯压平COB支架的压弯压平组件、用于传送COB支架的料轨组件和推送COB支架的推料组件，所述料轨组件具有传送COB支架并夹持COB支架的轨道，所述料盒组件包括分设于料轨组件轨道两端的进料盒和收料盒，所述压弯压平组件包括分别位于轨道上方和下方的压弯件和压平件，所述进料盒具有进料端和出料端，所述推料组件设于进料盒的进料端并用于将COB支架推送入轨道，在推送到位后通过压弯压平组件压弯或压平，再送到收料盒。
2.如权利要求1所述的COB支架压弯压平机，其特征在于，所述进料盒和收料盒为对称设置并结构上对称或相同，所述进料盒内壁和收料盒内壁分别由上到下排列有多个用于放置多个COB支架的搁置槽，所述收料盒具有进料端和出料端，所述进料盒内壁和收料盒内壁上的搁置槽高度和位置对应，每个搁置槽分别沿着推送方向伸延，并由进料端延伸到出料端。
3.如权利要求1所述的COB支架压弯压平机，其特征在于，所述料盒组件还包括升降控制模组和两个料盒气缸，两个料盒气缸分别装于一个料盒架上，两个料盒气缸分别连接进料盒和收料盒，所述料盒架连接于升降控制模组并在升降控制模组的控制下升降或移动，以使进料盒和收料盒移动至设定位置。
4.如权利要求1所述的COB支架压弯压平机，其特征在于，所述进料盒和收料盒分别连接到升降控制模组，在每次操作完成后，所述升降控制模组驱动所述进料盒和收料盒同步上升一格。
5.如权利要求1所述的COB支架压弯压平机，其特征在于，所述料轨组件包括两个相对设置的导向块和滚轮组件，两个所述导向块面对面设有轨槽，两个所述导向块的轨槽作为所述轨道，使COB支架的两边沿顺着两个轨槽前进，所述滚轮组件用于压紧和带动进入轨槽的COB支架。
6.如权利要求5所述的COB支架压弯压平机，其特征在于，所述滚轮组件包括压紧轮和主动轮，分别通过滚动马达驱动，所述压紧轮和主动轮相对设置于轨槽的上下方，使COB支架夹持在所述压紧轮和主动轮之间，所述导向块的轨槽沿着COB支架的前进方向或推送方向延伸设置，所述导向块的轨槽一端与进料盒的出料端对接，另一端与收料盒的进料端对接。
7.如权利要求6所述的COB支架压弯压平机，其特征在于，所述料轨组件具有两个轨道架，每个轨道架分别装有一个或多个所述导向块和至少一个所述滚轮组件，多个所述导向块之间由所述滚轮组件间隔开，所述压紧轮和主动轮之间的轮间隙与导向块的轨槽在同一直线上，所述压紧轮和主动轮的转动方向与COB支架的前进方向一致，每个所述轨道架分别装有调节块，所述压紧轮装于所述调节块上，所述调节块通过调节螺杆装于所述轨道架上并通过旋转调节螺杆以升降所述调节块，以带动压紧轮的升降，从而调整压紧轮和主动轮之间间隙。
8.如权利要求4所述的COB支架压弯压平机，其特征在于，所述料轨组件在出料一侧装有传感器，用于感测压弯压平后的COB支架进入到收料盒时，发送信息给向所述升降控制模组，以驱动所述进料盒和收料盒同步上升一格。
9.如权利要求8所述的COB支架压弯压平机，其特征在于，所述压弯件和压平件为滚动件，所述压弯压平组件包括压弯压平驱动件，所述压弯件和压平件同步地装设于安装板上，所述安装板连接于压弯压平驱动件并受压弯压平驱动件的驱动而升降，以调换所述压弯件和压平件的位置，使压弯件和压平件中的一个作用于COB支架。
10.如权利要求9所述的COB支架压弯压平机，其特征在于，COB支架压弯压平机还包括机箱组件，所述机箱组件具有控制面板和控制器，通过控制面板向控制器发送控制命令，然后所述控制器对料盒组件、压弯压平组件、料轨组件和推料组件进行控制，所述机箱组件具有压弯控制键和压平控制键，所述推料组件具有推料杆，所述推料杆高度可调节地安装于一个推料架上，所述推料杆一端连接一个气缸，另一端作用于COB支架，所述滚动件为滚筒或滚辊。
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