CN215399626U - 一种具有除尘功能的四边折盒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘功能的四边折盒机，涉及包装设备技术领域。上料机构，用于放置及提升纸盒，所述上料机构包括设置于机体内部且内部设置有传动带一的料架支撑板，所述料架支撑板的一侧设置有用于驱动传动带一的电机一，所述料架支撑板的另一侧设置有与传动带一传动连接的上料板，用于放置待加工的纸盒。通过设置机体、上料机构、送料机构、成型机构、左右折盒机构、前后折盒机构以及除尘机构，该装置自动完成对纸盒进行上料以及扣盒成型的操作，自动化程度高，无需工作人员进行操作，保证了加工效率，降低了投入成本，同时具备对纸盒除尘的功能，降低了后期的包装难度，直接可以使用，符合经济效益，应用前景广阔。

Description

一种具有除尘功能的四边折盒机

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种具有除尘功能的四边折盒机。

背景技术

随着自动化时代的发展，机器代替人工已成为现实，传统的靠人工折纸盒弊端非常多，比如：人工成本高，人工折盒效率低，人工折盒的效果不好看，尤其是现在人工成本的增加，很多制造型企业不得不选择折盒机器。

目前，现有的四边折盒机折盒结构过于复杂，增加了制造成本以及后期的维护难度，且不具备除尘功能，使得纸盒折盒过程中出现的碎屑残留在盒内，影响后期包装，已无法满足使用需求。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的四边折盒机，包括：

上料机构，用于放置及提升纸盒，所述上料机构包括设置于机体内部且内部设置有传动带一的料架支撑板，所述料架支撑板的一侧设置有用于驱动传动带一的电机一，所述料架支撑板的另一侧设置有与传动带一传动连接的上料板，用于放置待加工的纸盒；

送料机构，用于从所述上料板上吸取纸盒并转运，所述送料机构包括顶部设置有气缸一的活动板，所述气缸一的输出端设置有吸盘架且吸盘架上设置有吸盘本体，所述活动板的顶部设置有两个用于与机体安装的支撑杆，两个支撑杆之间设置有用于驱动活动板的电机二；

成型机构，用于对被所述吸盘本体吸附的纸盒进行下压成型操作，所述成型机构包括设置于支撑杆顶部的连接板以及两组对称设置于机体内部的钣金主体，所述连接板的顶部设置有用于下压纸盒的气缸二，所述钣金主体的一侧设置有挡边一，所述钣金主体的顶部设置有挡边二，所述钣金主体的底部设置有用于驱动挡边二进行翻转的气缸三；

左右折盒机构，用于对纸盒的左右端部进行折叠，所述左右折盒机构包括两组对称设置于机体内部的主板，所述主板的顶部设置有滑板，所述主板的底部设置有用于驱动滑板进行位移的气缸四，所述滑板的顶部设置有表面安装有左右扣盒板的调节杆，所述滑板的底部设置有用于驱动左右扣盒板进行翻转的气缸五；

前后折盒机构，用于对纸盒的前后端部进行折叠，所述前后折盒机构包括设置于机体内部且位于两组主体上方的固定板，所述固定板的顶部设置有气缸六，所述气缸六的输出端设置有下料板，所述下料板的顶部对称设置有两组用于推动纸盒前后端部的气缸七；

除尘机构，用于对折盒完成后的纸盒进行除尘，所述除尘机构包括设置于机体一侧的滚筒输送线，所述滚筒输送线上设置有除尘罩，所述滚筒输送线的一侧设置有与除尘罩相连通的除尘风箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料架支撑板的内部穿设有调节轴组，调节轴组的表面设置有两组分别位于料架支撑板两侧的侧挡架，所述侧挡架呈U形设置，所述侧挡架的一侧设置有限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸盘架上开设有腰形孔，所述吸盘本体通过螺栓设置于腰形孔的内部，所述支撑杆的顶部设置有装配板，所述支撑杆通过装配板设置于机体的内部并位于上料机构的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机二的输出端设置有一根穿设于两个支撑杆内部的传动杆，所述传动杆的表面设置有传动带二，所述活动板的顶部设置有驱动板，所述传动带二的表面穿设于驱动板的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸二的输出端通过安装板设置有压板，所述安装板的顶部设置有导杆一，所述导杆一的顶部贯穿至连接板的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘风箱的内部设置有用于抽取除尘罩内部空气的风机，所述主板的顶部设置有滑轨，所述滑板的底部与滑轨的顶部滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节杆的两端均设置有连接座，所述连接座的底部与滑板的顶部固定连接，所述连接座的一侧设置有导板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸七的输出端设置有夹料板，所述夹料板的底部设置有前后扣盒板，所述下料板的顶部设置有导杆二，所述导杆二的顶部贯穿至固定板的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的内部设置有位于两个主板之间的直线模组，所述直线模组的底部设置有稳定板，所述直线模组的顶部设置有承载板且承载板的顶部设置有挡板，所述承载板用于承接被压板下压后的纸盒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钣金主体的顶部设置有稳定座，所述挡边二设置于稳定座的内部，所述挡边二的一端延伸至钣金主体的一侧，所述挡边二以及挡边一的顶部均呈弯形设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有除尘功能的四边折盒机，具备以下有益效果：

该具有除尘功能的四边折盒机，通过设置机体、上料机构、送料机构、成型机构、左右折盒机构、前后折盒机构以及除尘机构，该装置自动完成对纸盒进行上料以及扣盒成型的操作，自动化程度高，无需工作人员进行操作，保证了加工效率，降低了投入成本，同时具备对纸盒除尘的功能，降低了后期的包装难度，直接可以使用，符合经济效益，应用前景广阔。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有除尘功能的四边折盒机的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种具有除尘功能的四边折盒机的上料机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有除尘功能的四边折盒机的送料机构结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种具有除尘功能的四边折盒机的成型机构结构示意图；

图6为图5中A处的结构放大图；

图7为本实用新型提出的一种具有除尘功能的四边折盒机的左右折盒机构以及前后折盒机构结构示意图；

图8为图7中A处的结构放大图；

图9为图7中B处的结构放大图；

图10为图7中C处的结构放大图；

图11为本实用新型提出的一种具有除尘功能的四边折盒机的除尘机构结构示意图。

图中：1、机体；11、直线模组；12、稳定板；13、承载板；2、上料机构；21、料架支撑板；22、传动带一；23、电机一；24、上料板；25、侧挡架；26、限位板；3、送料机构；31、活动板；32、气缸一；33、吸盘架；34、吸盘本体；35、支撑杆；36、电机二；37、传动杆；38、驱动板；39、传动带二；4、成型机构；41、连接板；42、气缸二；43、安装板；44、导杆一；45、压板；46、钣金主体；461、挡边一；47、稳定座；48、挡边二；49、气缸三；5、左右折盒机构；51、主板；52、滑轨；53、滑板；54、气缸四；55、调节杆；56、左右扣盒板；57、连接座；58、导板；59、气缸五；6、前后折盒机构；61、固定板；62、气缸六；63、下料板；64、气缸七；65、夹料板；66、前后扣盒板；67、导杆二；7、除尘机构；71、滚筒输送线；72、除尘罩；73、除尘风箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-11，一种具有除尘功能的四边折盒机，包括：

上料机构2，用于放置及提升纸盒，所述上料机构2包括设置于机体1内部且内部设置有传动带一22的料架支撑板21，所述料架支撑板21的一侧设置有用于驱动传动带一22的电机一23，所述料架支撑板21的另一侧设置有与传动带一22传动连接的上料板24，用于放置待加工的纸盒；

送料机构3，用于从所述上料板24上吸取纸盒并转运，所述送料机构3包括顶部设置有气缸一32的活动板31，所述气缸一32的输出端设置有吸盘架33且吸盘架33上设置有吸盘本体34，所述活动板31的顶部设置有两个用于与机体1安装的支撑杆35，两个支撑杆35之间设置有用于驱动活动板31的电机二36；

成型机构4，用于对被所述吸盘本体34吸附的纸盒进行下压成型操作，所述成型机构4包括设置于支撑杆35顶部的连接板41以及两组对称设置于机体1内部的钣金主体46，所述连接板41的顶部设置有用于下压纸盒的气缸二42，所述钣金主体46的一侧设置有挡边一461，所述钣金主体46的顶部设置有挡边二48，所述钣金主体46的底部设置有用于驱动挡边二48进行翻转的气缸三49；

左右折盒机构5，用于对纸盒的左右端部进行折叠，所述左右折盒机构5包括两组对称设置于机体1内部的主板51，所述主板51的顶部设置有滑板53，所述主板51的底部设置有用于驱动滑板53进行位移的气缸四54，所述滑板53的顶部设置有表面安装有左右扣盒板56的调节杆55，所述滑板53的底部设置有用于驱动左右扣盒板56进行翻转的气缸五59；

前后折盒机构6，用于对纸盒的前后端部进行折叠，所述前后折盒机构6包括设置于机体1内部且位于两组主体上方的固定板61，所述固定板61的顶部设置有气缸六62，所述气缸六62的输出端设置有下料板63，所述下料板63的顶部对称设置有两组用于推动纸盒前后端部的气缸七64；

除尘机构7，用于对折盒完成后的纸盒进行除尘，所述除尘机构7包括设置于机体1一侧的滚筒输送线71，所述滚筒输送线71上设置有除尘罩72，所述滚筒输送线71的一侧设置有与除尘罩72相连通的除尘风箱73。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述料架支撑板21的内部穿设有调节轴组，调节轴组的表面设置有两组分别位于料架支撑板21两侧的侧挡架25，所述侧挡架25呈U形设置，所述侧挡架25的一侧设置有限位板26，通过调节轴组可对侧挡架25的位置进行调节，从而对限位板26的位置进行调节，用于适配不同规格的纸盒进行上料，保证了该装置的适用性。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述吸盘架33上开设有腰形孔，所述吸盘本体34通过螺栓设置于腰形孔的内部，所述支撑杆35的顶部设置有装配板，所述支撑杆35通过装配板设置于机体1的内部并位于上料机构2的上方，通过螺丝配合装配板完成机体1与装配板的连接，腰形孔的开设，配合螺栓可对吸盘本体34的位置进行调节，用于适配不同规格的纸盒进行吸附，具有较高的通用性。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述电机二36的输出端设置有一根穿设于两个支撑杆35内部的传动杆37，所述传动杆37的表面设置有传动带二39，所述活动板31的顶部设置有驱动板38，所述传动带二39的表面穿设于驱动板38的内部，启动电机二36带动传动带二39转动，传动带二39带动驱动板38进行移动，从而使得驱动板38带动吸盘架33对吸附后纸盒进行移动，完成对纸盒的转运。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述气缸二42的输出端通过安装板43设置有压板45，所述安装板43的顶部设置有导杆一44，所述导杆一44的顶部贯穿至连接板41的顶部，当吸盘架33带动纸盒移动至压板45的下方时，启动气缸二42带动压板45下压纸盒，安装板43下降时带动导杆一44下降，导杆一44的设置，保证了安装板43和压板45的稳定性。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述除尘风箱73的内部设置有用于抽取除尘罩72内部空气的风机，所述主板51的顶部设置有滑轨52，所述滑板53的底部与滑轨52的顶部滑动连接，启动除尘风箱73内部的风机，当折盒完成后的纸盒移动至滚筒输送线71上且位于除尘罩72的下方时，纸盒内部的碎屑被风机吸走，降低了后期的包装难度，直接可以使用，保证了加工效率。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述调节杆55的两端均设置有连接座57，所述连接座57的底部与滑板53的顶部固定连接，所述连接座57的一侧设置有导板58，扣盒操作时，先执行对纸盒的左右端部进行扣盒，导板58随着滑板53的移动对纸盒的前后端部进行定位，避免了纸盒的前后端部出现倾斜与左右端部出现抵触，导致纸盒报废的情况出现，保证了良品率。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述气缸七64的输出端设置有夹料板65，所述夹料板65的底部设置有前后扣盒板66，所述下料板63的顶部设置有导杆二67，所述导杆二67的顶部贯穿至固定板61的顶部，当初步折盒完成后的纸盒移动至下料板63的下方时，启动气缸七64带动前后扣盒板66拨动纸盒的前后端部，使得纸盒的前后端部向纸盒的内部进行倾斜，在启动气缸六62，使得前后扣盒板66将倾斜的前后端部压入纸盒的内部，完成对纸盒前后端部的扣盒操作。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述机体1的内部设置有位于两个主板51之间的直线模组11，所述直线模组11的底部设置有稳定板12，所述直线模组11的顶部设置有承载板13且承载板13的顶部设置有挡板，所述承载板13用于承接被压板45下压后的纸盒，当气缸二42启动时，直线模组11带动承载板13移动至压板45的正下方，用于承接下压后的纸盒，承载板13的顶部的挡板，配合挡边一461和挡边二48使用，使得纸盒的四边完成初步折盒成型操作。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述钣金主体46的顶部设置有稳定座47，所述挡边二48设置于稳定座47的内部，所述挡边二48的一端延伸至钣金主体46的一侧，所述挡边二48以及挡边一461的顶部均呈弯形设置，弯形设置的挡边一461和挡边二48，不会对纸盒产生划伤，保证了纸盒的完整性，降低报废率，稳定座47对挡边二48进行限位，使得挡边二48只能以稳定座47的轴心进行翻转。

在使用时，将待加工的纸盒放置在上料板24上，启动电机二36带动传动带二39转动，传动带二39带动活动板31和吸盘架33移动至上料板24的上方，启动气缸一32带动吸盘架33下降抵触纸盒，启动吸盘本体34吸附纸盒，再次启动气缸一32带动吸盘架33上升，即可反转电机二36带动吸盘架33将纸盒移动至压板45下方，同时启动电机一23，电机一23带动传动带一22转动，使得传动带一22带动上料板24上升一个纸盒厚度的距离，方便了下次取料，启动直线模组11带动承载板13移动至压板45的正下方，启动气缸二42带动压板45下压纸盒，使得纸盒下降的过程中与挡边一461、挡边二48以及承载板13上的挡板抵触，使得纸盒的四边完成初步折盒成型操作，启动气缸三49带动挡边二48翻转脱离对纸盒的限制，在通过直线模组11将纸盒移动至下料板63下方，启动气缸四54带动滑板53移动，使得滑板53带动左右扣盒板56靠近纸盒的左右端部，在启动气缸五59带动左右扣盒板56翻转将纸盒的左右端部压入纸盒内部，完成对纸盒左右端部的扣盒操作，在启动气缸五59和气缸四54带动左右扣盒板56和滑板53复位，启动气缸七64带动前后扣盒板66拨动纸盒的前后端部，使得纸盒的前后端部向纸盒的内部进行倾斜，在启动气缸六62，使得前后扣盒板66将倾斜的前后端部压入纸盒的内部，完成对纸盒前后端部的扣盒操作，通过直线模组11将折盒完成后的纸盒移动至滚筒输送线71上，滚筒输送线71将纸盒移动至除尘罩72的下方，启动除尘风箱73内部的风机，纸盒内部的碎屑被风机吸走，通过上述完成对该装置的操作。

综上所述，该具有除尘功能的四边折盒机，通过设置机体1、上料机构2、送料机构3、成型机构4、左右折盒机构5、前后折盒机构6以及除尘机构7，该装置自动完成对纸盒进行上料以及扣盒成型的操作，自动化程度高，无需工作人员进行操作，保证了加工效率，降低了投入成本，同时具备对纸盒除尘的功能，降低了后期的包装难度，直接可以使用，符合经济效益，应用前景广阔。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有除尘功能的四边折盒机，其特征在于，包括：

上料机构(2)，用于放置及提升纸盒，所述上料机构(2)包括设置于机体(1)内部且内部设置有传动带一(22)的料架支撑板(21)，所述料架支撑板(21)的一侧设置有用于驱动传动带一(22)的电机一(23)，所述料架支撑板(21)的另一侧设置有与传动带一(22)传动连接的上料板(24)，用于放置待加工的纸盒；

送料机构(3)，用于从所述上料板(24)上吸取纸盒并转运，所述送料机构(3)包括顶部设置有气缸一(32)的活动板(31)，所述气缸一(32)的输出端设置有吸盘架(33)且吸盘架(33)上设置有吸盘本体(34)，所述活动板(31)的顶部设置有两个用于与机体(1)安装的支撑杆(35)，两个支撑杆(35)之间设置有用于驱动活动板(31)的电机二(36)；

成型机构(4)，用于对被所述吸盘本体(34)吸附的纸盒进行下压成型操作，所述成型机构(4)包括设置于支撑杆(35)顶部的连接板(41)以及两组对称设置于机体(1)内部的钣金主体(46)，所述连接板(41)的顶部设置有用于下压纸盒的气缸二(42)，所述钣金主体(46)的一侧设置有挡边一(461)，所述钣金主体(46)的顶部设置有挡边二(48)，所述钣金主体(46)的底部设置有用于驱动挡边二(48)进行翻转的气缸三(49)；

左右折盒机构(5)，用于对纸盒的左右端部进行折叠，所述左右折盒机构(5)包括两组对称设置于机体(1)内部的主板(51)，所述主板(51)的顶部设置有滑板(53)，所述主板(51)的底部设置有用于驱动滑板(53)进行位移的气缸四(54)，所述滑板(53)的顶部设置有表面安装有左右扣盒板(56)的调节杆(55)，所述滑板(53)的底部设置有用于驱动左右扣盒板(56)进行翻转的气缸五(59)；

前后折盒机构(6)，用于对纸盒的前后端部进行折叠，所述前后折盒机构(6)包括设置于机体(1)内部且位于两组主体上方的固定板(61)，所述固定板(61)的顶部设置有气缸六(62)，所述气缸六(62)的输出端设置有下料板(63)，所述下料板(63)的顶部对称设置有两组用于推动纸盒前后端部的气缸七(64)；

除尘机构(7)，用于对折盒完成后的纸盒进行除尘，所述除尘机构(7)包括设置于机体(1)一侧的滚筒输送线(71)，所述滚筒输送线(71)上设置有除尘罩(72)，所述滚筒输送线(71)的一侧设置有与除尘罩(72)相连通的除尘风箱(73)。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的四边折盒机，其特征在于：所述料架支撑板(21)的内部穿设有调节轴组，调节轴组的表面设置有两组分别位于料架支撑板(21)两侧的侧挡架(25)，所述侧挡架(25)呈U形设置，所述侧挡架(25)的一侧设置有限位板(26)。

3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的四边折盒机，其特征在于：所述吸盘架(33)上开设有腰形孔，所述吸盘本体(34)通过螺栓设置于腰形孔的内部，所述支撑杆(35)的顶部设置有装配板，所述支撑杆(35)通过装配板设置于机体(1)的内部并位于上料机构(2)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的四边折盒机，其特征在于：所述电机二(36)的输出端设置有一根穿设于两个支撑杆(35)内部的传动杆(37)，所述传动杆(37)的表面设置有传动带二(39)，所述活动板(31)的顶部设置有驱动板(38)，所述传动带二(39)的表面穿设于驱动板(38)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的四边折盒机，其特征在于：所述气缸二(42)的输出端通过安装板(43)设置有压板(45)，所述安装板(43)的顶部设置有导杆一(44)，所述导杆一(44)的顶部贯穿至连接板(41)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的四边折盒机，其特征在于：所述除尘风箱(73)的内部设置有用于抽取除尘罩(72)内部空气的风机，所述主板(51)的顶部设置有滑轨(52)，所述滑板(53)的底部与滑轨(52)的顶部滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的四边折盒机，其特征在于：所述调节杆(55)的两端均设置有连接座(57)，所述连接座(57)的底部与滑板(53)的顶部固定连接，所述连接座(57)的一侧设置有导板(58)。

8.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的四边折盒机，其特征在于：所述气缸七(64)的输出端设置有夹料板(65)，所述夹料板(65)的底部设置有前后扣盒板(66)，所述下料板(63)的顶部设置有导杆二(67)，所述导杆二(67)的顶部贯穿至固定板(61)的顶部。

9.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的四边折盒机，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有位于两个主板(51)之间的直线模组(11)，所述直线模组(11)的底部设置有稳定板(12)，所述直线模组(11)的顶部设置有承载板(13)且承载板(13)的顶部设置有挡板，所述承载板(13)用于承接被压板(45)下压后的纸盒。

10.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的四边折盒机，其特征在于：所述钣金主体(46)的顶部设置有稳定座(47)，所述挡边二(48)设置于稳定座(47)的内部，所述挡边二(48)的一端延伸至钣金主体(46)的一侧，所述挡边二(48)以及挡边一(461)的顶部均呈弯形设置。

Images