CN219652188U - 一种冲床自动送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲床自动送料机构，涉及纸板送料技术领域，包括取料组件，所述取料组件的顶部连接有存料组件，所述取料组件的输送末端依次安装有第一送料组件和第二送料组件，所述取料组件包括架体A以及设置在架体A顶部的送料平台A，所述架体A的底部通过连接板安装有气缸A，通过待冲压纸板放置在多组L型托板的顶部之间，并通过多组限位板对纸板进行限位；气缸A做升降运动，进而通过多组吸盘将存料组件内纸板吸附并移动至送料平台A上，进而通过气缸B做伸缩运动，使送料座推动送料平台A上纸板移动至第一送料组件处，进而第二送料组件将纸板输送至冲压装置内进行加工，该装置采用自动化结构进行自动上料，无需人工辅助进行上料。

Description

一种冲床自动送料机构

技术领域

本实用新型涉及纸板送料技术领域，具体为一种冲床自动送料机构。

背景技术

在机加工领域中，常常需要借助冲床通过其模具对板材进行各种加工，目前在冲压装置对纸板进行冲压作业时，需要操作人员手工辅助上料，重复的上料动作，故增加了操作人员的负担，且存在安全隐患，为此，我们提出了一种冲床自动送料机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲床自动送料机构，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冲床自动送料机构，包括取料组件，所述取料组件的顶部连接有存料组件，所述取料组件的输送末端依次安装有第一送料组件和第二送料组件；

所述取料组件包括架体A以及设置在架体A顶部的送料平台A，所述架体A的底部通过连接板安装有气缸A，所述气缸A的伸缩端通过横板连接有多组吸盘，且多组吸盘的底部与连接板为滑动连接，所述送料平台A的顶端边缘开设有多组通槽，且多组吸盘的顶部分别位于多组通槽的内部，所述送料平台A的底端安装有气缸B，所述气缸B的伸缩端连接有送料座，所述送料平台A的顶端中心开设有滑槽，且送料座的顶部位于滑槽的内部。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述存料组件包括架体B，所述架体B的顶部两端对称设置有多组限位板，所述架体B的顶部前端和后端对称设置有多组L型托板。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述架体B的底端与架体A的顶端相连，多组所述L型托板的顶部共同承托有纸板，且纸板的两端分别与多组限位板的侧面相贴合。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一送料组件包括底板，所述底板的进料端安装有安装架，所述安装架的顶部两端分别连接有送料平台B，所述安装架的顶部且位于两组送料平台B之间转动连接有下辊轴A，所述安装架的底部安装有电机A，且电机A的输出端和下辊轴A的一端共同连接有同步轮组。

作为本实用新型进一步的技术方案，两组所述送料平台B与送料平台A的顶端处于同一水平面，所述底板的进料端顶部安装有支撑架，所述支撑架的顶端对称安装有两组气缸C，两组所述气缸C的伸缩端共同连接有连接杆，所述连接杆的外部且位于下辊轴A的正上方转动连接有上辊轴A。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述第二送料组件包括对称安装在底板出料端的两组侧板，两组所述侧板的底部转动连接有下辊轴B，所述侧板的外侧面安装有电机B，且电机B的输出端与下辊轴B的一端相连，所述侧板的顶部滑动连接有升降座，所述升降座的两端共同转动连接有上辊轴B，且上辊轴B位于下辊轴B的正上方，两组所述侧板的顶部均安装有气缸D，且两组气缸D的伸缩端与升降座的顶端相连。

有益效果

本实用新型提供了一种冲床自动送料机构。与现有技术相比具备以下有益效果：

一种冲床自动送料机构，通过待冲压纸板放置在多组L型托板的顶部之间，并通过多组限位板对纸板进行限位；气缸A做升降运动，进而通过多组吸盘将存料组件内纸板吸附并移动至送料平台A上，进而通过气缸B做伸缩运动，使送料座推动送料平台A上纸板移动至第一送料组件处，进而第二送料组件将纸板输送至冲压装置内进行加工，该装置采用自动化结构进行自动上料，无需人工辅助进行上料。

附图说明

图1为一种冲床自动送料机构的结构示意图；

图2为一种冲床自动送料机构中取料组件的顶部结构示意图；

图3为一种冲床自动送料机构中取料组件的底部结构示意图；

图4为一种冲床自动送料机构中存料组件的结构示意图；

图5为一种冲床自动送料机构中第一送料组件的结构示意图；

图6为一种冲床自动送料机构中第二送料组件的结构示意图。

图中：1、取料组件；11、架体A；12、送料平台A；13、连接板；14、气缸A；15、吸盘；16、通槽；17、气缸B；18、送料座；19、滑槽；2、存料组件；21、架体B；22、限位板；23、L型托板；3、第一送料组件；31、底板；32、安装架；33、送料平台B；34、下辊轴A；35、电机A；36、同步轮组；37、支撑架；38、气缸C；39、连接杆；310、上辊轴A；4、第二送料组件；41、侧板；42、下辊轴B；43、电机B；44、升降座；45、上辊轴B；46、气缸D。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种冲床自动送料机构技术方案：一种冲床自动送料机构，包括取料组件1，取料组件1的顶部连接有存料组件2，取料组件1的输送末端依次安装有第一送料组件3和第二送料组件4。

请参阅图2-3，取料组件1包括架体A11以及设置在架体A11顶部的送料平台A12，架体A11的底部通过连接板13安装有气缸A14，气缸A14的伸缩端通过横板连接有多组吸盘15，且多组吸盘15的底部与连接板13为滑动连接，送料平台A12的顶端边缘开设有多组通槽16，且多组吸盘15的顶部分别位于多组通槽16的内部，送料平台A12的底端安装有气缸B17，气缸B17的伸缩端连接有送料座18，送料平台A12的顶端中心开设有滑槽19，且送料座18的顶部位于滑槽19的内部。

需要说明的是，通过气缸A14做升降运动，进而通过多组吸盘15将存料组件2内纸板吸附并移动至送料平台A12上，进而通过气缸B17做伸缩运动，使送料座18推动送料平台A12上纸板移动至第一送料组件3处。

请参阅图4，存料组件2包括架体B21，架体B21的顶部两端对称设置有多组限位板22，架体B21的顶部前端和后端对称设置有多组L型托板23，架体B21的底端与架体A11的顶端相连，多组L型托板23的顶部共同承托有纸板，且纸板的两端分别与多组限位板22的侧面相贴合。

需要说明的是，将待冲压纸板放置在多组L型托板23的顶部之间，并通过多组限位板22对纸板进行限位，当取料组件1吸附并拉动最下方一组纸板时，纸板通过产生形变移出多组L型托板23的底部。

请参阅图5，第一送料组件3包括底板31，底板31的进料端安装有安装架32，安装架32的顶部两端分别连接有送料平台B33，安装架32的顶部且位于两组送料平台B33之间转动连接有下辊轴A34，安装架32的底部安装有电机A35，且电机A35的输出端和下辊轴A34的一端共同连接有同步轮组36，两组送料平台B33与送料平台A12的顶端处于同一水平面，底板31的进料端顶部安装有支撑架37，支撑架37的顶端对称安装有两组气缸C38，两组气缸C38的伸缩端共同连接有连接杆39，连接杆39的外部且位于下辊轴A34的正上方转动连接有上辊轴A310。

需要说明的是，当纸板输送至送料平台B33上，则两组气缸C38推动上辊轴A310向下移动，进而通过同步轮组36使电机A35驱动下辊轴A34转动，则上辊轴A310和下辊轴A34共同输送纸板进行移动，待纸板输送结束后，两组气缸C38拉动上辊轴A310向上移动至原位。

请参阅图6，第二送料组件4包括对称安装在底板31出料端的两组侧板41，两组侧板41的底部转动连接有下辊轴B42，侧板41的外侧面安装有电机B43，且电机B43的输出端与下辊轴B42的一端相连，侧板41的顶部滑动连接有升降座44，升降座44的两端共同转动连接有上辊轴B45，且上辊轴B45位于下辊轴B42的正上方，两组侧板41的顶部均安装有气缸D46，且两组气缸D46的伸缩端与升降座44的顶端相连。

需要说明的是，当纸板输送至上辊轴B45和下辊轴B42之间，则两组气缸D46推动上辊轴B45向下移动，电机B43驱动下辊轴B42转动，则上辊轴B45和下辊轴B42共同输送纸板进行移动，待纸板输送结束后，两组气缸D46拉动上辊轴B45向上移动至原位。

本实用新型的工作原理：在使用时，首先待冲压纸板放置在多组L型托板23的顶部之间，并通过多组限位板22对纸板进行限位；气缸A14做升降运动，进而通过多组吸盘15将存料组件2内纸板吸附并移动至送料平台A12上，进而通过气缸B17做伸缩运动，使送料座18推动送料平台A12上纸板移动至第一送料组件3处；

当纸板输送至送料平台B33上，则两组气缸C38推动上辊轴A310向下移动，进而通过同步轮组36使电机A35驱动下辊轴A34转动，则上辊轴A310和下辊轴A34共同输送纸板进行移动，待纸板输送结束后，两组气缸C38拉动上辊轴A310向上移动至原位；当纸板输送至上辊轴B45和下辊轴B42之间，则两组气缸D46推动上辊轴B45向下移动，电机B43驱动下辊轴B42转动，则上辊轴B45和下辊轴B42共同输送纸板进行移动，待纸板输送结束后，两组气缸D46拉动上辊轴B45向上移动至原位；

进而将纸板输送至冲压装置处，对纸板进行冲压作业；

以及在冲压装置的出料端同样设置有第一送料组件3和第二送料组件4，并通过第一送料组件3和第二送料组件4对冲压后的纸板进行下料。

Claims (6)

1.一种冲床自动送料机构，其特征在于，包括取料组件（1），所述取料组件（1）的顶部连接有存料组件（2），所述取料组件（1）的输送末端依次安装有第一送料组件（3）和第二送料组件（4）；

所述取料组件（1）包括架体A（11）以及设置在架体A（11）顶部的送料平台A（12），所述架体A（11）的底部通过连接板（13）安装有气缸A（14），所述气缸A（14）的伸缩端通过横板连接有多组吸盘（15），且多组吸盘（15）的底部与连接板（13）为滑动连接，所述送料平台A（12）的顶端边缘开设有多组通槽（16），且多组吸盘（15）的顶部分别位于多组通槽（16）的内部，所述送料平台A（12）的底端安装有气缸B（17），所述气缸B（17）的伸缩端连接有送料座（18），所述送料平台A（12）的顶端中心开设有滑槽（19），且送料座（18）的顶部位于滑槽（19）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种冲床自动送料机构，其特征在于，所述存料组件（2）包括架体B（21），所述架体B（21）的顶部两端对称设置有多组限位板（22），所述架体B（21）的顶部前端和后端对称设置有多组L型托板（23）。

3.根据权利要求2所述的一种冲床自动送料机构，其特征在于，所述架体B（21）的底端与架体A（11）的顶端相连，多组所述L型托板（23）的顶部共同承托有纸板，且纸板的两端分别与多组限位板（22）的侧面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种冲床自动送料机构，其特征在于，所述第一送料组件（3）包括底板（31），所述底板（31）的进料端安装有安装架（32），所述安装架（32）的顶部两端分别连接有送料平台B（33），所述安装架（32）的顶部且位于两组送料平台B（33）之间转动连接有下辊轴A（34），所述安装架（32）的底部安装有电机A（35），且电机A（35）的输出端和下辊轴A（34）的一端共同连接有同步轮组（36）。

5.根据权利要求4所述的一种冲床自动送料机构，其特征在于，两组所述送料平台B（33）与送料平台A（12）的顶端处于同一水平面，所述底板（31）的进料端顶部安装有支撑架（37），所述支撑架（37）的顶端对称安装有两组气缸C（38），两组所述气缸C（38）的伸缩端共同连接有连接杆（39），所述连接杆（39）的外部且位于下辊轴A（34）的正上方转动连接有上辊轴A（310）。

6.根据权利要求1所述的一种冲床自动送料机构，其特征在于，所述第二送料组件（4）包括对称安装在底板（31）出料端的两组侧板（41），两组所述侧板（41）的底部转动连接有下辊轴B（42），所述侧板（41）的外侧面安装有电机B（43），且电机B（43）的输出端与下辊轴B（42）的一端相连，所述侧板（41）的顶部滑动连接有升降座（44），所述升降座（44）的两端共同转动连接有上辊轴B（45），且上辊轴B（45）位于下辊轴B（42）的正上方，两组所述侧板（41）的顶部均安装有气缸D（46），且两组气缸D（46）的伸缩端与升降座（44）的顶端相连。