CN215480581U - 一种3d曲面玻璃喷油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3D曲面玻璃喷油装置,包括传送带辊轮,以及套接在传送带辊轮周侧的传送带,所述传送带的顶端设置有喷油治具底板,所述喷油治具底板的顶端卡接有喷油治具盖板,所述喷油治具底板与喷油治具盖板之间设置有多个3D玻璃产品,所述传送带辊轮的两侧设置有龙门架,所述龙门架的底端中心处固定连接有多个喷油嘴。本实用新型通过在喷油治具底板顶端设置多个凹槽,将3D玻璃产品置入其中,实现了多片喷油,效率高。每小时可生产500片,单机每天可以生产1万片的产能。解决了移印和丝印无法实现的印刷工艺。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学玻璃生产领域,特别是涉及一种3D曲面玻璃喷油装置。
背景技术
随着智能穿戴产品的普及和市场的发展,原来的2D或2.5D穿戴玻璃产品酷弦效果远不及3D穿戴产品。但3D产品的印刷难度较大,因此采用移印加喷油工艺是目前较好的解决方案。采用传送带生产,可以实现多片、连续性批量生产问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是3D产品的印刷难度较大,没有较好的解决方案。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种3D曲面玻璃喷油装置,包括传送带辊轮,以及套接在传送带辊轮周侧的传送带,所述传送带的顶端设置有喷油治具底板,所述喷油治具底板的顶端卡接有喷油治具盖板,所述喷油治具底板与喷油治具盖板之间设置有多个3D玻璃产品,所述传送带辊轮的两侧设置有龙门架,所述龙门架的底端中心处固定连接有多个喷油嘴。
优选的,所述喷油治具底板的顶端开设有多个凹槽,所述3D玻璃产品设置在凹槽内,凹槽一共设置有25个,使得每次可以同时对25个3D玻璃产品进行喷油,增加成产效率。
优选的,所述喷油治具底板的周侧设置有凸起,所述喷油治具盖板的厚度与凸起同高。
优选的,所述喷油治具盖板的底端与3D玻璃产品的顶端相接触。
优选的,所述3D玻璃产品的两端翘起部分向上设置。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过在喷油治具底板顶端设置多个凹槽,将3D玻璃产品置入其中,实现了多片喷油,效率高。每小时可生产500片,单机每天可以生产1万片的产能。解决了移印和丝印无法实现的印刷工艺;
2.本实用新型通过在龙门架底端设置有喷油嘴,配合传送带和治具,提高了喷油的良品率,且效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的侧视图。
图中:1、传送带辊轮;2、传送带;3、喷油治具底板;4、3D玻璃产品;5、喷油治具盖板;6、喷油嘴;7、龙门架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,一种3D曲面玻璃喷油装置,包括传送带辊轮1,以及套接在传送带辊轮1周侧的传送带2,其特征在于:传送带2的顶端设置有喷油治具底板3,喷油治具底板3的顶端卡接有喷油治具盖板5,喷油治具底板3与喷油治具盖板5之间设置有多个3D玻璃产品4,传送带辊轮1的两侧设置有龙门架7,龙门架7的底端中心处固定连接有多个喷油嘴6,通过喷油嘴6来进行喷油。
如图1和图2所示,喷油治具底板3的顶端开设有多个凹槽,3D玻璃产品4设置在凹槽内,凹槽一共设置有25个。喷油治具底板3的周侧设置有凸起,喷油治具盖板5的厚度与凸起同高。喷油治具盖板5的底端与3D玻璃产品4的顶端相接触,用于稳定玻璃产品4的位置。3D玻璃产品4的两端翘起部分向上设置,方便对玻璃进行喷油。
本实用新型在使用时,通过电机带动传送带辊轮1,由传送带辊轮1带动传送带2,喷油治具包括喷油治具底板3和喷油治具盖板5,将3D玻璃产品4放入喷油治具底板3,并盖好喷油治具盖板5放在传送带2上,当玻璃达到喷油嘴6时,喷油嘴6开始喷涂作业,实现连续自动化加工。喷油后通过传送带2转入到烘烤线进行自动烘烤,完成喷油和烘烤作业。自主研发喷油工装治具,实现了每个单元25片,可连续喷油批量生产。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种3D曲面玻璃喷油装置,包括传送带辊轮(1),以及套接在传送带辊轮(1)周侧的传送带(2),其特征在于:所述传送带(2)的顶端设置有喷油治具底板(3),所述喷油治具底板(3)的顶端卡接有喷油治具盖板(5),所述喷油治具底板(3)与喷油治具盖板(5)之间设置有多个3D玻璃产品(4),所述传送带辊轮(1)的两侧设置有龙门架(7),所述龙门架(7)的底端中心处固定连接有多个喷油嘴(6)。
2.根据权利要求1所述的一种3D曲面玻璃喷油装置,其特征在于:所述喷油治具底板(3)的顶端开设有多个凹槽,所述3D玻璃产品(4)设置在凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种3D曲面玻璃喷油装置,其特征在于:所述喷油治具底板(3)的周侧设置有凸起,所述喷油治具盖板(5)的厚度与凸起同高。
4.根据权利要求1所述的一种3D曲面玻璃喷油装置,其特征在于:所述喷油治具盖板(5)的底端与3D玻璃产品(4)的顶端相接触。
5.根据权利要求1所述的一种3D曲面玻璃喷油装置,其特征在于:所述3D玻璃产品(4)的两端翘起部分向上设置。
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