CN216804617U - 一种多工位皮壳翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多工位皮壳翻转机构,包括第一输送带组件、第二输送带组件、翻转组件;翻转组件包括支架,支架通过隔板划分出多个工位;各隔板上部的一侧均通过第一从动轮转动连接有翻转夹爪,各隔板与第一从动轮同侧的下部对应安装有第一主动轮,第一从动轮和第一主动轮之间均通过皮带连接;支架上与各第一主动轮对应的位置横跨安装有贯穿各第一主动轮的转轴;支架宽度方向的一侧面安装有第二从动轮,转轴的一侧延伸出支架的外侧面并且贯穿第二从动轮设置;支架带第二从动轮的一侧面下部对应设置有第二主动轮,支架的底部内侧安装有驱动电机;第二从动轮和第二主动轮之间通过皮带连接。多工位同时自动翻转作业,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒加工技术领域,尤其涉及一种多工位皮壳翻转机构。
背景技术
现有的包装盒生产基本大部分加工环节已实现了全生产线式自动化生产,工作效率高,产品质量可以得到保证。而在相邻两不同加工环节的转换中,有的环节还是设置人工工位代为处理,如对于皮壳的翻转动作。采用人工进行翻转的话,工作效率低,鉴于这种情况,亟待改善。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的在于提供一种多工位皮壳翻转机构,多工位同时自动翻转作业,工作效率高。
本实用新型提供一种多工位皮壳翻转机构,包括第一输送带组件、第二输送带组件、翻转组件,所述翻转组件对应安装在所述第一输送带组件和所述第二输送带组件之间的间隙中;
所述翻转组件包括支架,所述支架通过隔板划分出多个工位;各所述隔板上部的一侧均通过第一从动轮转动连接有翻转夹爪,各所述隔板与所述第一从动轮同侧的下部对应安装有第一主动轮,所述第一从动轮和所述第一主动轮之间均通过皮带连接;
所述支架上与各所述第一主动轮对应的位置横跨安装有贯穿各所述第一主动轮的转轴;
所述支架宽度方向的一侧面安装有第二从动轮,所述转轴的一侧延伸出所述支架的外侧面并且贯穿所述第二从动轮设置;所述支架带第二从动轮的一侧面下部对应设置有第二主动轮,所述支架的底部内侧安装有与所述第二主动轮动力连接的驱动电机;所述第二从动轮和所述第二主动轮之间通过皮带连接。
作为优选方案,所述翻转夹爪设置为“F”形。
作为优选方案,各所述隔板的顶部并且位于两所述翻转夹爪之间的位置均安装有辅助托板。
作为优选方案,各所述辅助托板靠向第一输送带组件的一侧均凸设有导向块,各所述导向块的自由端均形成有与所述第一输送带组件对应的下斜导向面。
作为优选方案,所述第二输送带组件靠向出料口的一侧安装有辅助压料组件;所述辅助压料组件包括安装架,所述安装架延其长度方向的一侧线性阵列设置有多个通过连接杆连接的压轮,各所述压轮均靠向所述第二输送带组件的上表面设置。
本实用新型的有益效果为:皮壳通过第一输送带组件输送到翻转组件处,通过翻转组件将皮壳实现180度的翻转动作后落入到第二输送带组件中,再通过第二输送带组件将皮壳输送到下一加工环节,多工位的翻转组件可同时实现多片皮壳的翻转动作,工作效率高,节省人工。
附图说明
图1为本实用新型的立体视图。
图2为翻转组件的立体视图。
图3为翻转组件的后视图。
附图标记为:第一输送带组件10、第二输送带组件13、翻转组件11、安装架12、支架14、第二主动轮16、驱动电机15、第二从动轮17、转轴19、第一主动轮18、第一从动轮 20、翻转夹爪21、隔板22、工位24、皮带23、辅助托板25、下斜导向面26、导向块27、连接杆30、压轮28、辅助压料组件29。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步详细描述。
本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-3所示,本实用新型提供一种多工位皮壳翻转机构,包括第一输送带组件 10、第二输送带组件13、翻转组件11,翻转组件11对应安装在第一输送带组件10和第二输送带组件13之间的间隙中。
翻转组件11包括支架14,支架14通过隔板22划分出多个工位24;各隔板22上部的一侧均通过第一从动轮20转动连接有翻转夹爪21,翻转夹爪21设置为“F”形。各隔板22 与第一从动轮20同侧的下部对应安装有第一主动轮18,第一从动轮20和第一主动轮18之间均通过皮带23连接。
支架14上与各第一主动轮18对应的位置横跨安装有贯穿各第一主动轮18的转轴19;支架14宽度方向的一侧面安装有第二从动轮17,转轴19的一侧延伸出支架14的外侧面并且贯穿第二从动轮17设置;支架14在第二从动轮17的一侧面下部对应设置有第二主动轮16,支架14的底部内侧安装有与第二主动轮16动力连接的驱动电机15;第二从动轮17和第二主动轮16之间通过皮带23连接。
实际操作时,驱动电机15促使第二主动轮16转动,第二主动轮16通过皮带带动第二从动轮17转动,第二从动轮17通过转轴19同步带动各第一主动轮18转动,第一主动轮18通过皮带对应带动各第一从动轮20转动,第一从动轮20转动过程中同步带动翻转夹爪21实现180度的翻转动作。
各隔板22的顶部并且位于两翻转夹爪21之间的位置均安装有辅助托板25。各辅助托板25靠向第一输送带组件10的一侧均凸设有导向块27,各导向块27的自由端均形成有与第一输送带组件10对应的下斜导向面26。皮壳在输送的过程中,先通过下斜导向面26再移动至翻转夹爪21的F形缺口中,而皮壳的两侧就落入到辅助托板25上,通过辅助托板25将皮壳托住,辅助翻转夹爪21带动皮壳实现准确、稳定的翻转动作。
第二输送带组件13靠向出料口的一侧安装有辅助压料组件29;辅助压料组件29包括安装架12,安装架12延其长度方向的一侧线性阵列设置有多个通过连接杆30连接的压轮28,各压轮28均靠向第二输送带组件13的上表面设置。每片皮壳进入到第二输送带组件13上,在进入下一加工工序前,通过压轮28对皮壳进行压平,为下一加工工序做准备。
本实施方式中,皮壳通过第一输送带组件输送到翻转组件处,通过翻转组件将皮壳实现180度的翻转动作后落入到第二输送带组件中,再通过第二输送带组件将皮壳输送到下一加工环节,多工位的翻转组件可同时实现多片皮壳的翻转动作。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种多工位皮壳翻转机构,其特征在于:包括第一输送带组件(10)、第二输送带组件(13)、翻转组件(11),所述翻转组件(11)对应安装在所述第一输送带组件(10)和所述第二输送带组件(13)之间的间隙中;
所述翻转组件(11)包括支架(14),所述支架(14)通过隔板(22)划分出多个工位(24);各所述隔板(22)上部的一侧均通过第一从动轮(20)转动连接有翻转夹爪(21),各所述隔板(22)与所述第一从动轮(20)同侧的下部对应安装有第一主动轮(18),所述第一从动轮(20)和所述第一主动轮(18)之间均通过皮带(23)连接;
所述支架(14)上与各所述第一主动轮(18)对应的位置横跨安装有贯穿各所述第一主动轮(18)的转轴(19);所述支架(14)宽度方向的一侧面安装有第二从动轮(17),所述转轴(19)的一侧延伸出所述支架(14)的外侧面并且贯穿所述第二从动轮(17)设置;所述支架(14)在第二从动轮(17)的一侧面下部对应设置有第二主动轮(16),所述支架(14)的底部内侧安装有与所述第二主动轮(16)动力连接的驱动电机(15);所述第二从动轮(17)和所述第二主动轮(16)之间通过皮带(23)连接。
2.根据权利要求1所述的一种多工位皮壳翻转机构,其特征在于:所述翻转夹爪(21)设置为“F”形。
3.根据权利要求1所述的一种多工位皮壳翻转机构,其特征在于:各所述隔板(22)的顶部并且位于两所述翻转夹爪(21)之间的位置均安装有辅助托板(25)。
4.根据权利要求3所述的一种多工位皮壳翻转机构,其特征在于:各所述辅助托板(25)靠向第一输送带组件(10)的一侧均凸设有导向块(27),各所述导向块(27)的自由端均形成有与所述第一输送带组件(10)对应的下斜导向面(26)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种多工位皮壳翻转机构,其特征在于:所述第二输送带组件(13)靠向出料口的一侧安装有辅助压料组件(29);所述辅助压料组件(29)包括安装架(12),所述安装架(12)延其长度方向的一侧线性阵列设置有多个通过连接杆(30)连接的压轮(28),各所述压轮(28)均靠向所述第二输送带组件(13)的上表面设置。
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