CN215478165U - 一种带有分料功能的稳定型送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了本实用新型提供了一种带有分料功能的稳定型送料装置,包括:输送机构和夹持机构,所述输送机构和夹持机构均设于输送机架上,且所述输送机构和夹持机构相互配合。本实用新型中所述的一种带有分料功能的稳定型送料装置,其结构简单、设计合理,通过将输送机构和夹持机构相结合,让输送机构能够对扁钢进行分离,夹持机构夹持住扁钢后对其进行输送,对整个送料装置的结构进行了优化,大大的提高其运输的稳定性,减少人员和设备成本的投入,同时也能够有效的提高其生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于先进制造技术领域,特别涉及一种带有分料功能的稳定型送料装置。
背景技术
钢格板是用扁钢按照一定的间距和横杆(扭绞、方钢、圆钢、扁钢等)进行交叉排列,并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品,钢格板主要用来做水沟盖板,钢结构平台板,钢梯的踏步板等,横杆一般采用经过扭绞的方钢,钢格板一般采用碳钢制作,外表热镀锌,可以起到防止氧化的作用。也可以采用不锈钢制作.钢格板具有通风,采光,散热,防滑,防爆等性能。
钢格板在加工的过程中需要通过运输机构将待加工的扁钢运输至加工位。现有的传输机构大多都是通过传动辊或者是运输带进行传送,其不仅结构较为复杂,且因为无论是传送辊运输还是运输带运输都是需要连续性,因而这就增加了设备成本的投入;
与此同时,由于扁钢结构的特性,其在运输过程中会出现偏移,甚至是两相邻的扁钢会贴、靠到一起,这就会给后面加工带来诸多的不便,因而现有的加工设备很多都需要人工对扁钢的位置进行矫正,不仅需要耗费大量的人力和时间。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服以上不足,本实用新型的目的是提供一种带有分料功能的稳定型送料装置,其结构简单,设计合理,易于生产,自动化程度高,减少人工劳动量,提高了工作效率。
技术方案:为了实现上述目的,本实用新型提供了一种带有分料功能的稳定型送料装置,包括:输送机构和夹持机构,所述输送机构和夹持机构均设于输送机架上,且所述输送机构和夹持机构相互配合。本实用新型中所述的一种带有分料功能的稳定型送料装置,其结构简单、设计合理,通过将输送机构和夹持机构相结合,对整个送料装置的结构进行了优化,大大的提高其运输的稳定性,减少人员和设备成本的投入,同时也能够有效的提高其生产效率。
其中,所述输送机架包括输送机架本体,所述输送机架本体上设有导轨,所述输送机构和夹持机构均与导轨做滑动式连接。
此外,所述输送机构包括送料架、一组传动辊和分料机构,所述传动辊设于送料架上,所述分料机构设于送料架的一端。
进一步的,所述分料机构中设有分料支撑架和一组分料梳,所述分料梳相对设于分料支撑架上。
本实用新型中所述送料架包括一组侧边架和一组送料端架,所述侧边架相对设置,所述送料端架设于侧边架的两端,并置于两侧边架之间,所述分料机构设于送料端架上;
所述侧边架的下方设有滑动座,所述送料端架的两端设于滑动座的一侧,所述滑动座与导轨做可移动式连接。
此外,还包括挡料机构,所述挡料机构设于送料架的一端;所述挡料机构包括挡料架和驱动机构,所述挡料架设于分料机构的一端,且其与滑动座连接,所述驱动机构设于挡料架的下方,其一端通过固定座与输送机构连接,一端与挡料架连接;
优选的,所述挡料架包括一组挡料支撑架、挡料板和同步杆,所述挡料支撑架相对设置,所述挡料板设于挡料支撑架上,所述同步杆设于两挡料支撑架之间,并置于挡料板的下方。
此外,所述夹持机构包括夹持支架和夹持组件,所述夹持组件设于夹持支架的上方,且所述夹持组件设于输送机构和挡料机构之间。
进一步的,所述夹持组件包括底板和夹持件,所述底板设于夹持支架的上方,所述夹持件设于底板的上方;
优选的,所述夹持件的入料端呈三角状;所述夹持件的入料端两侧为斜边,且两斜边的相交处呈弧线形。采用独特的结构设计,对钢格板起到一个很好的牵引作用,有效保证钢格板能够顺利进入两夹持件之间。夹持件的入料端两侧为斜边,且两斜边的相交处呈弧线形,弧线形的设计,能够有效的防止夹持件对钢格板造成损伤,从而对钢格板起到很好的保护作用。
本实用新型中还包括升降杆和一组升降驱动机构,所述升降杆设于夹持组件的上方,所述升降驱动机构设于升降杆的两侧,并与升降杆连接。
本实用新型中所述升降驱动机构包括气缸固定座、气缸和导柱,所述气缸设于气缸固定座上,所述导柱设于气缸固定座上,并置于气缸的一侧,所述气缸的输出端设有滑动连接件,所述滑动连接件套于导柱上,并与升降杆连接。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中所述的一种带有分料功能的稳定型送料装置,其结构简单、设计合理,通过将输送机构和夹持机构相结合,对整个送料装置的结构进行了优化,让输送机构能够对扁钢进行分离,夹持机构夹持住扁钢后对其进行输送,大大的提高其运输的稳定性,减少人员和设备成本的投入,同时也能够有效的提高其生产效率。
2、本实用新型中所述输送机构上设置分料机构,让其能够对运输装置上的钢格板进行很好的分离,避免钢格板在输送的过程中出现偏移,有效防止钢格板相互间紧靠影响其正常输送,提高钢格板输送的稳定性。
3、本实用新型中所述挡料机构的设置,让其能够根据生产的实际需要阻挡栅格板继续移动,同时也能够对钢格板的端面进行整平,保证每根钢格板的端部处于同一水平线上,从而有效提高其焊接的精准度,提高产品的加工质量。
4、本实用新型中夹持组件的设置,能够对钢格板进行很好的夹持,避免其在运输或者加工过程中出现移动,有效的提高其加工的稳定性,进而有效的提高其生产质量和生产效率。
5、本实用新型中所述升降杆和一组升降驱动机构的设置,让升降杆能够根据实际生产的需要对其高度进行调整,大大的提高其适用范围,让其更好的满足企业的生产,减少企业的设备成本支出,提高其市场竞争力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中输送机构的结构示意图;
图3为本实用新型输送机构的正视图;
图4为本实用新型中挡料支撑架安装局部图;
图5为本实用新型中夹持机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
实施例
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
如图所示的一种带有分料功能的稳定型送料装置,包括:输送机构1和夹持机构2,其中,所述输送机架101包括输送机架本体1011,所述输送机架本体1011上设有导轨1012,所述输送机构1和夹持机构2均与导轨1012做滑动式连接,且所述输送机构1和夹持机构2相互配合。
本实施例中所述输送机构1包括送料架11、一组传动辊12和分料机构13,所述传动辊12设于送料架11上,所述分料机构13设于送料架11的一端。
本实施例中所述分料机构13中设有分料支撑架131和一组分料梳132,所述分料梳132相对设于分料支撑架131上。
本实施例中所述送料架11包括一组侧边架111和一组送料端架112,所述侧边架111相对设置,所述送料端架112设于侧边架111的两端,并置于两侧边架111之间,所述分料机构13设于送料端架112上;
所述侧边架111的下方设有滑动座113,所述送料端架112的两端设于滑动座113的一侧,所述滑动座113与导轨1012做可移动式连接。
本实施例中还包括挡料机构14,所述挡料机构14设于送料架11的一端;所述挡料机构14包括挡料架141和驱动机构142,所述挡料架141设于分料机构13的一端,且其与滑动座113连接,所述驱动机构142设于挡料架141的下方,其一端通过固定座与输送机构1连接,一端与挡料架141连接;
优选的,所述挡料架141包括一组挡料支撑架1411、挡料板1412和同步杆1413,所述挡料支撑架1411相对设置,所述挡料板1412设于挡料支撑架1411上,所述同步杆1413设于两挡料支撑架1411之间,并置于挡料板1412的下方。
本实施例中所述夹持机构2包括夹持支架21和夹持组件22,所述夹持组件22设于夹持支架21的上方,且所述夹持组件22设于输送机构1和挡料机构14之间。
本实施例中所述夹持组件22包括底板221和夹持件222,所述底板221设于夹持支架21的上方,所述夹持件222设于底板221的上方;
优选的,所述夹持件222的入料端呈三角状;所述夹持件222的入料端两侧为斜边,且两斜边的相交处呈弧线形。
本实施例中还包括升降杆23和一组升降驱动机构24,所述升降杆23设于夹持组件22的上方,所述升降驱动机构24设于升降杆23的两侧,并与升降杆23连接。
本实施例中所述升降驱动机构24包括气缸固定座241、气缸242和导柱243,所述气缸242设于气缸固定座241上,所述导柱243设于气缸固定座241上,并置于气缸242的一侧,所述气缸242的输出端设有滑动连接件244,所述滑动连接件244套于导柱243上,并与升降杆23连接。
实施例2
如图所示的一种带有分料功能的稳定型送料装置,包括:输送机构1和夹持机构2,其中,所述输送机架101包括输送机架本体1011,所述输送机架本体1011上设有导轨1012,所述输送机构1和夹持机构2均与导轨1012做滑动式连接,且所述输送机构1和夹持机构2相互配合。
本实施例中所述输送机构1包括送料架11、一组传动辊12和分料机构13,所述传动辊12设于送料架11上,所述分料机构13设于送料架11的一端。
本实施例中所述分料机构13中设有分料支撑架131和一组分料梳132,所述分料梳132相对设于分料支撑架131上。
本实施例中所述送料架11包括一组侧边架111和一组送料端架112,所述侧边架111相对设置,所述送料端架112设于侧边架111的两端,并置于两侧边架111之间,所述分料机构13设于送料端架112上;
所述侧边架111的下方设有滑动座113,所述送料端架112的两端设于滑动座113的一侧,所述滑动座113与导轨1012做可移动式连接。
本实施例中还包括挡料机构14,所述挡料机构14设于送料架11的一端;所述挡料机构14包括挡料架141和驱动机构142,所述挡料架141设于分料机构13的一端,且其与滑动座113连接,所述驱动机构142设于挡料架141的下方,其一端通过固定座与输送机构1连接,一端与挡料架141连接;
优选的,所述挡料架141包括一组挡料支撑架1411、挡料板1412和同步杆1413,所述挡料支撑架1411相对设置,所述挡料板1412设于挡料支撑架1411上,所述同步杆1413设于两挡料支撑架1411之间,并置于挡料板1412的下方;所述挡料支撑架1411呈L型,其水平段与滑动座113连接;所述挡料板1412呈Z字形,其与挡料支撑架1411相配合。
本实施例中所述夹持机构2包括夹持支架21和夹持组件22,其中,所述夹持支架21的下方设有连接底板211,所述连接底板211的下方设有一组第一滑动座212,所述第一滑动座212与机架上的导轨1012做可移动式连接,所述夹持组件22设于夹持支架21的上方,且所述夹持组件22设于输送机构1和挡料机构14之间;
所述夹持支架21呈U字形,且其内设有一组加强板214。
本实施例中所述夹持组件22包括底板221和夹持件222,所述底板221设于夹持支架21的上方,所述夹持件222设于底板221的上方;
优选的,所述夹持件222的入料端呈三角状;所述夹持件222的入料端两侧为斜边,且两斜边的相交处呈弧线形。
本实施例中还包括升降杆23和一组升降驱动机构24,所述升降杆23设于夹持组件22的上方,所述升降驱动机构24设于升降杆23的两侧,并与升降杆23连接;所述升降杆23的上方设有压板231。
本实施例中所述升降驱动机构24包括气缸固定座241、气缸242和导柱243,所述气缸242设于气缸固定座241上,所述导柱243设于气缸固定座241上,并置于气缸242的一侧,所述气缸242的输出端设有滑动连接件244,所述滑动连接件244套于导柱243上,并与升降杆23连接,所述夹持支架21的两端设有连接板213,所述连接板213与气缸固定座241连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种带有分料功能的稳定型送料装置,其特征在于:包括:输送机构(1)和夹持机构(2),所述输送机构(1)和夹持机构(2)均设于输送机架(101)上,且所述输送机构(1)和夹持机构(2)相互配合。
2.根据权利要求1所述的带有分料功能的稳定型送料装置,其特征在于:所述输送机架(101)包括输送机架本体(1011),所述输送机架本体(1011)上设有导轨(1012),所述输送机构(1)和夹持机构(2)均与导轨(1012)做滑动式连接。
3.根据权利要求1所述的带有分料功能的稳定型送料装置,其特征在于:所述输送机构(1)包括送料架(11)、一组传动辊(12)和分料机构(13),所述传动辊(12)设于送料架(11)上,所述分料机构(13)设于送料架(11)的一端。
4.根据权利要求3所述的带有分料功能的稳定型送料装置,其特征在于:所述分料机构(13)中设有分料支撑架(131)和一组分料梳(132),所述分料梳(132)相对设于分料支撑架(131)上。
5.根据权利要求3所述的带有分料功能的稳定型送料装置,其特征在于:所述送料架(11)包括一组侧边架(111)和一组送料端架(112),所述侧边架(111)相对设置,所述送料端架(112)设于侧边架(111)的两端,并置于两侧边架(111)之间,所述分料机构(13)设于送料端架(112)上;
所述侧边架(111)的下方设有滑动座(113),所述送料端架(112)的两端设于滑动座(113)的一侧,所述滑动座(113)与导轨(1012)做可移动式连接。
6.根据权利要求1所述的带有分料功能的稳定型送料装置,其特征在于:还包括挡料机构(14),所述挡料机构(14)设于送料架(11)的一端;所述挡料机构(14)包括挡料架(141)和驱动机构(142),所述挡料架(141)设于分料机构(13)的一端,且其与滑动座(113)连接,所述驱动机构(142)设于挡料架(141)的下方,其一端通过固定座与输送机构(1)连接,一端与挡料架(141)连接;
所述挡料架(141)包括一组挡料支撑架(1411)、挡料板(1412)和同步杆(1413),所述挡料支撑架(1411)相对设置,所述挡料板(1412)设于挡料支撑架(1411)上,所述同步杆(1413)设于两挡料支撑架(1411)之间,并置于挡料板(1412)的下方。
7.根据权利要求1所述的带有分料功能的稳定型送料装置,其特征在于:所述夹持机构(2)包括夹持支架(21)和夹持组件(22),所述夹持组件(22)设于夹持支架(21)的上方,且所述夹持组件(22)设于输送机构(1)和挡料机构(14)之间。
8.根据权利要求7所述的带有分料功能的稳定型送料装置,其特征在于:所述夹持组件(22)包括底板(221)和夹持件(222),所述底板(221)设于夹持支架(21)的上方,所述夹持件(222)设于底板(221)的上方;
所述夹持件(222)的入料端呈三角状;所述夹持件(222)的入料端两侧为斜边,且两斜边的相交处呈弧线形。
9.根据权利要求8所述的一种带有分料功能的稳定型送料装置,其特征在于:还包括升降杆(23)和一组升降驱动机构(24),所述升降杆(23)设于夹持组件(22)的上方,所述升降驱动机构(24)设于升降杆(23)的两侧,并与升降杆(23)连接。
10.根据权利要求9所述的一种带有分料功能的稳定型送料装置,其特征在于:所述升降驱动机构(24)包括气缸固定座(241)、气缸(242)和导柱(243),所述气缸(242)设于气缸固定座(241)上,所述导柱(243)设于气缸固定座(241)上,并置于气缸(242)的一侧,所述气缸(242)的输出端设有滑动连接件(244),所述滑动连接件(244)套于导柱(243)上,并与升降杆(23)连接。
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