CN212827401U - 一种在线高效多喷码的系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种在线高效多喷码的系统，包括传送工作台装置、喷码系统装置、检测系统装置、UV光源系统装置、传动系统装置和软件系统控制装置；所述传送工作台装置包括传送单元机架、第一调整轨道支架和第二调整轨道支架；所述喷码系统装置包括若干个喷码头，每一所述喷码头、检测摄像头和UV光源一一对应；所述传动系统装置包括传送台、传送吸风口、传输滚轮、传动系统驱动电机和变速皮带盘；所述软件系统控制装置用于控制喷码系统装置和检测系统装置。通过上述方式，本实用新型能够实现对多位置喷码、喷码质量在线侦测，另外结合UV油墨快速烘干技术，实现喷码的品质稳定高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸板在线喷码粘箱成型加工技术领域，特别是涉及一种在线高效多喷码的系统。
背景技术
瓦楞纸箱在粘箱成型后，通常用于产品的包装运输作业，现在随着电子信息科技技术的应用，诸多客户产品需要进行条码或者二维码标识或者追溯，特别是饮料食品、洗涤日化等行业，需要在包装纸箱上设置多个二维码应用。
瓦楞纸箱在印刷成型时，因需要多个二维码在线喷码，并且分布于瓦楞纸箱的不同位置处，同时需要不同的二维码大小、不同的信息内容，且所有喷码均要清晰、稳定，若采用常规喷码工艺技术进行多个二维码的喷码，通常需要进行重复工序，不仅每次要调整位置，存在调试品浪费，而且喷码后进行粘箱成型，这样需要多次搬运的人工浪费，从而造成品质不稳定，生产效率低，生产周期长的问题。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种在线高效多喷码的系统，能够实现多个二维码同步喷码技术，并且能够对喷码质量在线侦测，同时结合UV油墨快速烘干技术，实现喷码的品质稳定高效。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种在线高效多喷码的系统，包括传送工作台装置、喷码系统装置、检测系统装置、UV光源系统装置、传动系统装置和软件系统控制装置；
所述传送工作台装置包括传送单元机架，所述传送单元机架的一侧分别设置有相互平行的第一调整轨道支架和第二调整轨道支架，所述喷码系统装置滑动设置在所述第一调整轨道支架上，所述检测系统装置滑动设置在所述第二调整轨道支架上，所述第二调整轨道支架远离所述第一调整轨道支架的一侧设置有第三调整轨道支架，所述UV光源系统装置设置在所述第三调整轨道支架上；
所述喷码系统装置包括若干个喷码头，所述检测系统装置包括等同数量的检测摄像头，UV光源系统装置包括等同数量的UV光源，每一所述喷码头、检测摄像头和UV光源一一对应；
所述传动系统装置包括传送台，所述传送台上排布设置有传送吸风口，每一所述传送吸风口内设置有传输滚轮，所述传送台下设置有用于驱动所述传输滚轮转动从而带动上方纸板移动的传动系统驱动电机和变速皮带盘；
所述软件系统控制装置内设置有喷码软件控制系统和检测软件控制系统，所述喷码软件控制系统用于控制喷码系统装置，所述检测软件控制系统用于控制检测系统装置。
优选的，每一所述喷码头上设置有用于固定位置的锁止机构。
优选的，每一所述喷码头和所述第一调整轨道支架之间设置有用于上下微调的喷码调整游标尺。
优选的，每一所述UV光源和所述第三调整轨道支架之间设置有UV光源位置调整杆。
优选的，所述第一调整轨道支架的下方设置有防止纸板翘起的防翘压条，所述防翘压条的数量至少为1个。
优选的，每一所述防翘压条靠近所述第三调整轨道支架一端的上方设置有防堆叠感应器。
优选的，所述传送台的一侧设置有用于为所述传送吸风口提供动力源从而形成吸附纸板负压的吸风驱动机。
优选的，每一所述检测摄像头外设置有摄像头保护罩。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种在线高效多喷码的系统，通过传送工作台装置、喷码系统装置、检测系统装置、UV光源系统装置、传动系统装置和软件系统控制装置之间的相互配合，实现瓦楞纸箱多喷码粘箱成型一体化工序生产，有效减少了现有技术中离线喷码和粘箱成型的多工序作业造成的搬运浪费和生产周期延长，减少了多工序生产造成的不良品数量，有效提升了生产效率和产品品质；
其中：传送工作台装置架设于车间的送纸板单元和粘箱成型单元之间，待喷码的纸板呈整张展开状态，通过送纸板单元传送给传送工作台装置，经过后续的喷码系统装置、检测系统装置、UV光源系统装置、传动系统装置和软件系统控制装置处理后，实现多喷码处理的过程，最后传送给粘箱成型单元，把喷码处理完成的整张纸板进行折叠，从而形成六面纸箱；喷码系统装置用于对纸板平面上不同位置进行同步喷码处理；检测系统装置用于实现在线喷码质量侦测；UV光源系统装置用于喷码在线固化作业，确保UV油墨快速固化，保证喷码质量；传动系统装置用于快速稳定的传送纸板；软件系统控制装置内设置有喷码软件控制系统和检测软件控制系统，喷码软件控制系统通过执行喷码指令从而控制喷码系统装置，检测软件控制系统通过采集喷码质量信息从而用于控制检测系统装置，并对异常产品进行警示，本系统结构巧妙，实用性强，具有良好的市场前景。
附图说明
图1是本实用新型一种在线高效多喷码的系统的结构示意图；
图2是图1中A部放大图，用于体现喷码系统装置、检测系统装置、UV光源系统装置、传动系统装置之间的位置关系；
图3是图2中B部放大图，用于体现UV光源及其位置调整杆结构；
图4是本实用新型一种在线高效多喷码的系统的另一角度结构示意图，用于体现传动系统驱动电机和变速皮带盘在传送台下方的结构；
图5是是本实用新型一种在线高效多喷码的系统的另一角度结构示意图，用于体现吸风驱动机的结构；
附图中各部件的标记如下：
1、传送单元机架；2、第一调整轨道支架；3、第二调整轨道支架；4、第三调整轨道支架；5、喷码头；6、检测摄像头；7、UV光源；8、传送台；9、传送吸风口；10、传输滚轮；11、传动系统驱动电机；12、变速皮带盘；13、锁止机构；14、喷码调整游标尺；15、UV光源位置调整杆；16、防翘压条；17、防堆叠感应器；18、吸风驱动机；19、摄像头保护罩。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：
如图1所示，一种在线高效多喷码的系统，包括传送工作台装置、喷码系统装置、检测系统装置、UV光源系统装置、传动系统装置和软件系统控制装置，其中：传送工作台装置架设于车间的送纸板单元和粘箱成型单元之间，待喷码的纸板呈整张展开状态，通过送纸板单元传送给传送工作台装置，经过后续的喷码系统装置、检测系统装置、UV光源系统装置、传动系统装置和软件系统控制装置处理后，实现多喷码处理的过程，最后传送给粘箱成型单元，把喷码处理完成的整张纸板进行折叠，从而形成六面纸箱。
如图1所示，喷码系统装置用于对纸板平面上不同位置进行同步喷码处理；检测系统装置用于实现在线喷码质量侦测；UV光源系统装置用于喷码在线固化作业，确保UV油墨快速固化，保证喷码质量；传动系统装置用于快速稳定的传送纸板；软件系统控制装置内设置有喷码软件控制系统和检测软件控制系统，喷码软件控制系统通过执行喷码指令从而控制喷码系统装置，检测软件控制系统用于控制检测系统装置，通过采集喷码质量信息从而对异常产品进行警示。
如图1所示，传送工作台装置包括传送单元机架1，传送单元机架1的一侧分别设置有第一调整轨道支架2和第二调整轨道支架3，第一调整轨道支架2和第二调整轨道支架3之间相互平行，喷码系统装置滑动设置在第一调整轨道支架2上，检测系统装置滑动设置在第二调整轨道支架3上，第二调整轨道支架3远离第一调整轨道支架2的一侧设置有第三调整轨道支架4，UV光源系统装置设置在第三调整轨道支架4上。
如图1和图2所示，喷码系统装置包括若干个喷码头5，本实施例体现的为四个喷码头，检测系统装置包括等同数量的检测摄像头6，UV光源系统装置包括等同数量的UV光源7，喷码头5、检测摄像头6和UV光源7一一对应。喷码头5可以沿着第一调整轨道支架2的长度方向变动位置，同时喷码头5和第一调整轨道支架2之间设置有喷码调整游标尺14，实现喷码头5的上下微调，从而适应不同厚度纸板的喷码作业，找到最佳喷码位置后，通过锁止机构13将每一个喷码头5在第一调整轨道支架2上的位置固定，锁止机构13可以是锁定螺栓或者锁定开关。
如图2和图3所示，经过喷码处理后的纸板传输至检测系统装置，检测系统装置包括与喷码头5等同数量的检测摄像头6，每一个检测摄像头6外设置有摄像头保护罩19，通过检测系统装置实现在线喷码的质量侦测，当侦测到喷码错误及喷码不清晰时，检测软件会发出警报信息，由生产作业人员对相关产品进行复核确认，复核确认的方式可以是APP或者扫描枪复核性检测。经过检测系统装置检测后的纸板继续进入UV光源系统装置区域，UV光源系统装置包括与喷码头5等同数量的UV光源7，通过UV光源7实现喷码在线固化作业，确保UV油墨快速固化，保证喷码质量；同样为了适应不同厚度的纸板产品，每一个UV光源7和第三调整轨道支架4之间设置有UV光源位置调整杆15。
如图1和图4所示，传动系统装置包括传送台8，纸板在传送台8上传输，传送台8上排布设置有传送吸风口9，每一个传送吸风口9内设置有传输滚轮10，传送台8下设置有传动系统驱动电机11和变速皮带盘12，通过传动系统驱动电机11和变速皮带盘12驱动传输滚轮10转动，从而带动传送台8上的纸板稳定向前移动，进行连续的作业。
如图1、图4和图5所示，传送台8的一侧设置有吸风驱动机18，通过吸风驱动机18提供动力源，从而形成吸附纸板的负压，纸板会被吸附贴合在传送台8上，然后结合传输滚轮10，实现纸板的稳定前移。为了避免纸板个别位置的翘起，第一调整轨道支架2的下方设置有防翘压条16，防翘压条16的数量至少为1个，防翘压条的结构可以设计为开口朝向纸板进入方向的弹性弧状金属条。另外，为了避免吸风传动系统装置中卡料，导致高温UV光源灼烧纸板，每一个防翘压条16靠近第三调整轨道支架4一端的上方设置有防堆叠感应器17，一旦纸板堆叠或者翘触碰到时，防堆叠感应器17会立即启动中断UV光源系统装置的电源，从而安全、高效、稳定纸板在线生产。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种在线高效多喷码的系统，其特征在于：包括传送工作台装置、喷码系统装置、检测系统装置、UV光源系统装置、传动系统装置和软件系统控制装置；
所述传送工作台装置包括传送单元机架(1)，所述传送单元机架(1)的一侧分别设置有相互平行的第一调整轨道支架(2)和第二调整轨道支架(3)，所述喷码系统装置滑动设置在所述第一调整轨道支架(2)上，所述检测系统装置滑动设置在所述第二调整轨道支架(3)上，所述第二调整轨道支架(3)远离所述第一调整轨道支架(2)的一侧设置有第三调整轨道支架(4)，所述UV光源系统装置设置在所述第三调整轨道支架(4)上；
所述喷码系统装置包括若干个喷码头(5)，所述检测系统装置包括等同数量的检测摄像头(6)，所述UV光源系统装置包括等同数量的UV光源(7)，所述喷码头(5)、检测摄像头(6)和UV光源(7)一一对应；
所述传动系统装置包括传送台(8)，所述传送台(8)上排布设置有传送吸风口(9)，每一所述传送吸风口(9)内设置有传输滚轮(10)，所述传送台(8)下设置有用于驱动所述传输滚轮(10)转动从而带动上方纸板移动的传动系统驱动电机(11)和变速皮带盘(12)；
所述软件系统控制装置内设置有喷码软件控制系统和检测软件控制系统，所述喷码软件控制系统用于控制喷码系统装置，所述检测软件控制系统用于控制检测系统装置。
2.根据权利要求1所述的一种在线高效多喷码的系统，其特征在于：每一所述喷码头(5)上设置有用于固定位置的锁止机构(13)。
3.根据权利要求2所述的一种在线高效多喷码的系统，其特征在于：每一所述喷码头(5)和所述第一调整轨道支架(2)之间设置有用于上下微调的喷码调整游标尺(14)。
4.根据权利要求1所述的一种在线高效多喷码的系统，其特征在于：每一所述UV光源(7)和所述第三调整轨道支架(4)之间设置有UV光源位置调整杆(15)。
5.根据权利要求1所述的一种在线高效多喷码的系统，其特征在于：所述第一调整轨道支架(2)的下方设置有防止纸板翘起的防翘压条(16)，所述防翘压条(16)的数量至少为1个。
6.根据权利要求5所述的一种在线高效多喷码的系统，其特征在于：每一所述防翘压条(16)靠近所述第三调整轨道支架(4)一端的上方设置有防堆叠感应器(17)。
7.根据权利要求1所述的一种在线高效多喷码的系统，其特征在于：所述传送台(8)的一侧设置有用于为所述传送吸风口(9)提供动力源从而形成吸附纸板负压的吸风驱动机(18)。
8.根据权利要求1所述的一种在线高效多喷码的系统，其特征在于：每一所述检测摄像头(6)外设置有摄像头保护罩(19)。
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| CN202021179353.XU CN212827401U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种在线高效多喷码的系统 |
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|---|---|---|---|---|
| CN114393936A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-04-26 | 福建迦百农信息技术有限公司 | 一种基于计算机视觉技术的喷码解析仪 |
| CN114559751A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-05-31 | 浙江元金包装有限公司 | 一种喷码方法及适配该方法的喷印纸和喷印机 |
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