CN212826240U - 一种pet废旧塑料回收造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PET废旧塑料回收造粒机，包括箱体，所述箱体的顶部外壁开有固定孔，且固定孔内插接有进料斗，所述箱体的内壁设置有加热块，且箱体的底部外壁设置有固定柱，所述固定柱的一端外壁设置有储液箱，且储液箱内部盛放有冷却水，所述箱体的底部外壁插接有等距离分布的下料管，且下料管的一侧外壁设置有阀门。本实用新型当废旧塑料在箱体内部熔化后人们打开下料管外壁的控制阀，从而能够使塑料熔液通过下料管滴入箱体内部，同时滴入箱体内部的熔液经过冷却水降温后可以迅速形成颗粒，完成了塑料的造粒工作，同时下料管内壁设置的梯形管可以起到良好的分流作用，提高了装置的造粒速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料回收造粒技术领域，尤其涉及一种PET废旧塑料回收造粒机。
背景技术
PET塑料是英文Polyethyleneterephthalate的缩写，简称PET或PETP。中文意思是：聚对苯二甲酸类塑料，主要包括聚对苯二甲酸乙二酯PET和聚对苯二甲酸丁二酯PBT。聚对苯二甲酸乙二醇酯又俗称涤纶树脂。它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与PBT一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。
传统的废旧塑料再生处理，需要先把塑料经过清洗，干燥然后再用塑料再生造粒机的螺杆拧出机熔融，塑化，挤出成条纹，在经过冷却设备冷却，最后采用切粒机切成粒。造粒过程比较繁琐，降低了废旧塑料的造粒的速率。因此，亟需一种PET废旧塑料回收造粒机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PET废旧塑料回收造粒机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种PET废旧塑料回收造粒机，包括箱体，所述箱体的顶部外壁开有固定孔，且固定孔内插接有进料斗，所述箱体的内壁设置有加热块，且箱体的底部外壁设置有固定柱，所述固定柱的一端外壁设置有储液箱，且储液箱内部盛放有冷却水，所述箱体的底部外壁插接有等距离分布的下料管，且下料管的一侧外壁设置有阀门。
优选的，所述箱体的一侧外壁设置有固定架，且固定架远离箱体的一端焊接在储液箱的一侧外壁上。
优选的，所述储液箱的两侧内壁均设置有过滤网，且储液箱的一侧外壁分别插接有进水管和排液管。
优选的，所述下料管的两侧内壁均设置有梯形管。
优选的，所述箱体的一侧外壁设置有保护壳，且保护壳的一侧内壁设置有电机。
优选的，所述电机的输出轴一端设置有转动杆，且转动杆的圆周外壁均设置有搅拌叶片，搅拌叶片的一侧外壁设置有齿块。
优选的，所述进料斗的两侧内壁均转动连接有粉碎辊，且粉碎辊的数目为两个，两个粉碎辊的规格相适配。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的电机、转动杆、搅拌叶片、齿块和加热块，人们将在对废旧塑料进行回收时可以将其通过进料斗加入至箱体内部，随后人们分别启动电机和加热块，通过加热块可以将废旧塑料进行熔化，在废旧塑料熔化的同时电机带动搅拌叶片和齿块一同转动，可以对废旧塑料进行搅拌，从而提高了废旧塑料熔化的速率，方便后续对塑料的造粒工作；
2.通过设置的储液箱、过滤网、下料管和梯形管，当废旧塑料在箱体内部熔化后人们打开下料管外壁的控制阀，从而能够使塑料熔液通过下料管滴入箱体内部，同时滴入箱体内部的熔液经过冷却水降温后可以迅速形成颗粒，完成了塑料的造粒工作，同时下料管内壁设置的梯形管可以起到良好的分流作用，提高了装置的造粒速率；
3.通过设置的进料斗和粉碎辊，在人们将废旧塑料加入至箱体前，通过两个粉碎辊的配合工作可以对废旧塑料进行预破碎处理，方便了装置后续对塑料的熔化工作。
附图说明
图1为实施例1提出的一种PET废旧塑料回收造粒机的结构示意图；
图2为实施例1提出的一种PET废旧塑料回收造粒机的A处局部放大结构示意图；
图3为实施例1提出的一种PET废旧塑料回收造粒机的整体结构示意图；
图4为实施例2提出的一种PET废旧塑料回收造粒机的粉碎辊结构示意图。
图中：1箱体、2转动杆、3加热块、4固定架、5进水管、6储液箱、7排液管、8过滤网、9固定柱、10电机、11搅拌叶片、12进料斗、13下料管、14梯形管、15箱门、16粉碎辊。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-3，一种PET废旧塑料回收造粒机，包括箱体1，箱体1的顶部外壁开有固定孔，且固定孔内插接有进料斗12，箱体1的内壁设置有加热块3，且箱体1的底部外壁通过螺栓连接有固定柱9，固定柱9的一端外壁通过螺栓连接有储液箱6，且储液箱6内部盛放有冷却水，箱体1的底部外壁插接有等距离分布的下料管13，且下料管13的一侧外壁通过螺栓连接有阀门。
其中，箱体1的一侧外壁焊接有固定架4，且固定架4远离箱体1的一端焊接在储液箱6的一侧外壁上，储液箱6的两侧内壁均通过螺栓连接有过滤网8，且储液箱6的一侧外壁分别插接有进水管5和排液管7，下料管13的两侧内壁均焊接有梯形管14，箱体1的一侧外壁通过螺栓连接有保护壳，且保护壳的一侧内壁通过螺栓连接有电机10，电机10的输出轴一端设置有转动杆2，且转动杆2的圆周外壁均通过螺栓连接有搅拌叶片11，搅拌叶片11的一侧外壁通过螺栓连接有齿块。
工作原理：人们将在对废旧塑料进行回收时可以将其通过进料斗12加入至箱体1内部，随后人们分别启动电机10和加热块3，通过加热块3可以将废旧塑料进行熔化，在废旧塑料熔化的同时，电机10带动搅拌叶片11和齿块一同转动，可以对废旧塑料进行搅拌，从而提高了废旧塑料熔化的速率，方便后续对塑料的造粒工作，当废旧塑料在箱体1内部熔化后人们打开下料管13外壁的控制阀，从而能够使塑料熔液通过下料管13滴入箱体1内部，同时滴入箱体1内部的熔液经过冷却水降温后可以迅速形成颗粒，完成了塑料的造粒工作，同时下料管13内壁设置的梯形管14可以起到良好的分流作用，提高了装置的造粒速率。
实施例2
参照图4，一种PET废旧塑料回收造粒机，本实施例相较于实施例1，进料斗12的两侧内壁均转动连接有粉碎辊16，且粉碎辊16的数目为两个，两个粉碎辊16的规格相适配。
工作原理：人们将在对废旧塑料进行回收时可以将其通过进料斗12加入至箱体1内部，随后人们分别启动电机10和加热块3，通过加热块3可以将废旧塑料进行熔化，在废旧塑料熔化的同时，电机10带动搅拌叶片11和齿块一同转动，可以对废旧塑料进行搅拌，从而提高了废旧塑料熔化的速率，方便后续对塑料的造粒工作，当废旧塑料在箱体1内部熔化后人们打开下料管13外壁的控制阀，从而能够使塑料熔液通过下料管13滴入箱体1内部，同时滴入箱体1内部的熔液经过冷却水降温后可以迅速形成颗粒，完成了塑料的造粒工作，同时下料管13内壁设置的梯形管14可以起到良好的分流作用，提高了装置的造粒速率，在人们将废旧塑料加入至箱体1前，通过两个粉碎辊16的配合工作可以对废旧塑料进行预破碎处理，方便了装置后续对塑料的熔化工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种PET废旧塑料回收造粒机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部外壁开有固定孔，且固定孔内插接有进料斗(12)，所述箱体(1)的内壁设置有加热块(3)，且箱体(1)的底部外壁设置有固定柱(9)，所述固定柱(9)的一端外壁设置有储液箱(6)，且储液箱(6)内部盛放有冷却水，所述箱体(1)的底部外壁插接有等距离分布的下料管(13)，且下料管(13)的一侧外壁设置有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种PET废旧塑料回收造粒机，其特征在于，所述箱体(1)的一侧外壁设置有固定架(4)，且固定架(4)远离箱体(1)的一端焊接在储液箱(6)的一侧外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种PET废旧塑料回收造粒机，其特征在于，所述储液箱(6)的两侧内壁均设置有过滤网(8)，且储液箱(6)的一侧外壁分别插接有进水管(5)和排液管(7)。
4.根据权利要求1所述的一种PET废旧塑料回收造粒机，其特征在于，所述下料管(13)的两侧内壁均设置有梯形管(14)。
5.根据权利要求1所述的一种PET废旧塑料回收造粒机，其特征在于，所述箱体(1)的一侧外壁设置有保护壳，且保护壳的一侧内壁设置有电机(10)。
6.根据权利要求5所述的一种PET废旧塑料回收造粒机，其特征在于，所述电机(10)的输出轴一端设置有转动杆(2)，且转动杆(2)的圆周外壁均设置有搅拌叶片(11)，搅拌叶片(11)的一侧外壁设置有齿块。
7.根据权利要求2或3所述的一种PET废旧塑料回收造粒机，其特征在于，所述进料斗(12)的两侧内壁均转动连接有粉碎辊(16)，且粉碎辊(16)的数目为两个，两个粉碎辊(16)的规格相适配。
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