CN212822361U - 一种用于航天工程的钢丝绳拉拔切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于航天工程的钢丝绳拉拔切断装置,包括固定底座、切割箱体和PLC控制器,所述固定底座上方中部焊接有所述切割箱体,所述固定底座上方靠近所述切割箱体外围成型有固定孔,所述切割箱体一侧壁上通过卡槽连接有观测窗。本实用新型在对钢丝绳的整个切割过程都在切割箱体内部进行,可以避免在对钢丝绳切割时,切割的钢屑四处乱飞,而伤及操作人员,确保钢丝绳切割过程的安全性,通过设置压紧块、锁紧支撑和压紧推杆,可以在对钢丝绳切割前将钢丝绳进行压紧定位,避免切割刀在对钢丝绳切割时,在钢丝绳收到拉拔力的作用下迅速向两侧扩张飞出,可以确保钢丝绳的切割过程稳定的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及航天工程技术领域,具体涉及一种用于航天工程的钢丝绳拉拔切断装置。
背景技术
航天工程(astronautical engineering):探索、开发、利用太空和天体的综合性工程,即综合实施航天系统,特别是航天器和航天运输系统的设计、制造、试验、发射、运行、返回、控制、管理和使用的工程。航天工程有时还指某项大型航天活动、研制任务或建设项目,在航天工程中需要用到钢丝绳,钢丝绳拉拔生产时,需要用到拉拔切断装置。
但是现有的钢丝绳拉拔切断装置在对钢丝绳进行切割时,大都裸露在外部进行,切割过程中钢屑会到处乱飞,而伤及操作人员,同时在切割时,由于钢丝绳两侧没有设置锁紧装置,钢丝绳在切割后会在拉拔作用力下迅速向两侧扩张,影响钢丝绳的顺利切割。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种用于航天工程的钢丝绳拉拔切断装置,解决了现有的钢丝绳拉拔切断装置在对钢丝绳进行切割时,大都裸露在外部进行,切割过程中钢屑会到处乱飞,而伤及操作人员,以及在切割时,由于钢丝绳两侧没有设置锁紧装置,钢丝绳在切割后会在拉拔作用力下迅速向两侧扩张,影响钢丝绳的顺利切割的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种用于航天工程的钢丝绳拉拔切断装置,包括固定底座、切割箱体和PLC控制器,所述固定底座上方中部焊接有所述切割箱体,所述固定底座上方靠近所述切割箱体外围成型有固定孔,所述切割箱体一侧壁上通过卡槽连接有观测窗,所述观测窗为防爆玻璃制成,所述观测窗两侧均设置有支撑轮,所述支撑轮与所述切割箱体滚动连接,所述支撑轮中部成型有导向槽,所述支撑轮上方设置有所述PLC控制器,所述PLC控制器与所述切割箱体通过螺钉连接,所述切割箱体与所述观测窗相邻两侧壁上均成型有过孔。
通过采用上述技术方案,可以确保在对钢丝绳拉拔完毕切割时,在所述切割箱体内部进行,可以避免在对钢丝绳切割时,切割的钢屑四处乱飞,而伤及操作人员,确保钢丝绳切割过程的安全性,可以通过所述观测窗观测所述切割箱体内部的切割过程。
进一步的,所述切割箱体内底部通过螺钉连接有切割底座,所述切割底座上方中部通过螺钉连接有滑轨,所述滑轨上方滑动连接有滑移底座。
通过采用上述技术方案,所述滑轨为所述滑移底座的移动提供导向。
进一步的,所述滑轨之间设置有丝杠,所述丝杠一端部设置有滑移电机,所述丝杠另一端部设置有支座,所述支座与所述丝杠滚动连接,所述滑移电机与所述丝杠通过联轴器连接。
通过采用上述技术方案,可以确保所述丝杠在所述支座内部灵活转动,所述滑移电机可以带动所述丝杠转动。
进一步的,所述滑移电机以及所述支座与所述切割底座均通过螺栓连接,所述丝杠与所述滑移底座通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案,所述丝杠转动,可以带动所述滑移底座沿着所述滑轨滑动。
进一步的,所述滑移底座上方中部通过螺栓连接有切割电机,所述切割电机输出端设置有切割刀,所述切割刀与所述切割电机通过螺母压接。
通过采用上述技术方案,所述切割电机启动,带动所述切割刀快速旋转,在所述滑移电机的带动下,使得所述切割刀沿着所述滑轨缓慢滑动,所述切割刀与钢丝绳接触,对钢丝绳进行切割操作。
进一步的,所述切割底座上方两侧均通过螺钉连接有锁紧支撑,所述锁紧支撑上方设置有压紧块,所述锁紧支撑与所述压紧块的相对面上均成型有定位卡槽,所述压紧块上方通过螺钉连接有压紧推杆,所述压紧推杆与所述切割箱体通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案,可以通过所述压紧推杆动作,推动所述压紧块向下运动,所述压紧块与所述锁紧支撑上的定位卡槽相互配合,将钢丝绳进行压紧定位,可以避免所述切割刀在对钢丝绳切割时,在钢丝绳收到拉拔力的作用下迅速向两侧扩张飞出,可以确保钢丝绳的切割过程稳定的进行。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有的钢丝绳拉拔切断装置在对钢丝绳进行切割时,大都裸露在外部进行,切割过程中钢屑会到处乱飞,而伤及操作人员的问题,本实用新型在对钢丝绳的整个切割过程都在切割箱体内部进行,可以避免在对钢丝绳切割时,切割的钢屑四处乱飞,而伤及操作人员,确保钢丝绳切割过程的安全性;
2、为解决现有的钢丝绳拉拔切断装置在对钢丝绳进行切割时,由于钢丝绳两侧没有设置锁紧装置,钢丝绳在切割后会在拉拔作用力下迅速向两侧扩张,影响钢丝绳的顺利切割的问题,本实用新型通过设置压紧块、锁紧支撑和压紧推杆,可以在对钢丝绳切割前将钢丝绳进行压紧定位,避免切割刀在对钢丝绳切割时,在钢丝绳收到拉拔力的作用下迅速向两侧扩张飞出,可以确保钢丝绳的切割过程稳定的进行。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于航天工程的钢丝绳拉拔切断装置的主视图;
图2是本实用新型所述一种用于航天工程的钢丝绳拉拔切断装置的主剖视图;
图3是本实用新型所述一种用于航天工程的钢丝绳拉拔切断装置中压紧块部位的左剖视图;
图4是本实用新型所述一种用于航天工程的钢丝绳拉拔切断装置的中切割电机部位的左剖视图;
图5是本实用新型所述一种用于航天工程的钢丝绳拉拔切断装置中支撑轮的结构图。
附图标记说明如下:
1、固定底座;2、固定孔;3、切割箱体;4、支撑轮;5、观测窗;6、PLC控制器;7、过孔;8、切割底座;9、滑轨;10、滑移电机;11、丝杠;12、支座;13、滑移底座;14、切割电机;15、切割刀;16、锁紧支撑;17、压紧推杆;18、压紧块;19、定位卡槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图5所示,本实施例中的一种用于航天工程的钢丝绳拉拔切断装置,包括固定底座1、切割箱体3和PLC控制器6,固定底座1上方中部焊接有切割箱体3,固定底座1上方靠近切割箱体3外围成型有固定孔2,切割箱体3一侧壁上通过卡槽连接有观测窗5,观测窗5为防爆玻璃制成,观测窗5两侧均设置有支撑轮4,支撑轮4与切割箱体3滚动连接,支撑轮4中部成型有导向槽,支撑轮4上方设置有PLC控制器6,PLC控制器6与切割箱体3通过螺钉连接,切割箱体3与观测窗5相邻两侧壁上均成型有过孔7可以确保在对钢丝绳拉拔完毕切割时,在切割箱体3内部进行,可以避免在对钢丝绳切割时,切割的钢屑四处乱飞,而伤及操作人员,确保钢丝绳切割过程的安全性,可以通过观测窗5观测切割箱体3内部的切割过程。
切割箱体3内底部通过螺钉连接有切割底座8,切割底座8上方中部通过螺钉连接有滑轨9,滑轨9上方滑动连接有滑移底座13,滑轨9为滑移底座13的移动提供导向。
滑轨9之间设置有丝杠11,丝杠11一端部设置有滑移电机10,丝杠11另一端部设置有支座12,支座12与丝杠11滚动连接,滑移电机10与丝杠11通过联轴器连接,可以确保丝杠11在支座12内部灵活转动,滑移电机10可以带动丝杠11转动。
滑移电机10以及支座12与切割底座8均通过螺栓连接,丝杠11与滑移底座13通过螺纹连接,丝杠11转动,可以带动滑移底座13沿着滑轨9滑动。
滑移底座13上方中部通过螺栓连接有切割电机14,切割电机14输出端设置有切割刀15,切割刀15与切割电机14通过螺母压接,切割电机14启动,带动切割刀15快速旋转,在滑移电机10的带动下,使得切割刀15沿着滑轨9缓慢滑动,切割刀15与钢丝绳接触,对钢丝绳进行切割操作。
切割底座8上方两侧均通过螺钉连接有锁紧支撑16,锁紧支撑16上方设置有压紧块18,锁紧支撑16与压紧块18的相对面上均成型有定位卡槽19,压紧块18上方通过螺钉连接有压紧推杆17,压紧推杆17与切割箱体3通过螺钉连接,可以通过压紧推杆17动作,推动压紧块18向下运动,压紧块18与锁紧支撑16上的定位卡槽19相互配合,将钢丝绳进行压紧定位,可以避免切割刀15在对钢丝绳切割时,在钢丝绳收到拉拔力的作用下迅速向两侧扩张飞出,可以确保钢丝绳的切割过程稳定的进行。
本实施例的具体实施过程如下:在使用此切割装置时,将其通过固定孔2固定在钢丝绳拉拔设备上,然后将钢丝绳通过过孔7后固定在拉拔机构上,支撑轮4可以为钢丝绳提供滚动支撑力,确保钢丝绳的拉拔过程顺利进行,当需要对钢丝绳进行切割时,控制外部拉拔机构停止工作,然后压紧推杆17动作,推动压紧块18向下运动,压紧块18与锁紧支撑16上的定位卡槽19相互配合,将钢丝绳进行压紧定位,可以避免切割刀15在对钢丝绳切割时,在钢丝绳收到拉拔力的作用下迅速向两侧扩张飞出,可以确保钢丝绳的切割过程稳定的进行,然后切割电机14启动,带动切割刀15快速旋转,然后滑移电机10启动,可以带动切割刀15沿着滑轨9平稳移动,切割刀15与钢丝绳接触,对钢丝绳进行切割作业,可以通过观测窗5观测切割箱体3内部的切割过程,在对钢丝绳的整个切割过程都在切割箱体3内部进行,可以避免在对钢丝绳切割时,切割的钢屑四处乱飞,而伤及操作人员,确保钢丝绳切割过程的安全性。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种用于航天工程的钢丝绳拉拔切断装置,其特征在于:包括固定底座(1)、切割箱体(3)和PLC控制器(6),所述固定底座(1)上方中部焊接有所述切割箱体(3),所述固定底座(1)上方靠近所述切割箱体(3)外围成型有固定孔(2),所述切割箱体(3)一侧壁上通过卡槽连接有观测窗(5),所述观测窗(5)为防爆玻璃制成,所述观测窗(5)两侧均设置有支撑轮(4),所述支撑轮(4)与所述切割箱体(3)滚动连接,所述支撑轮(4)中部成型有导向槽,所述支撑轮(4)上方设置有所述PLC控制器(6),所述PLC控制器(6)与所述切割箱体(3)通过螺钉连接,所述切割箱体(3)与所述观测窗(5)相邻两侧壁上均成型有过孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于航天工程的钢丝绳拉拔切断装置,其特征在于:所述切割箱体(3)内底部通过螺钉连接有切割底座(8),所述切割底座(8)上方中部通过螺钉连接有滑轨(9),所述滑轨(9)上方滑动连接有滑移底座(13)。
3.根据权利要求2所述的一种用于航天工程的钢丝绳拉拔切断装置,其特征在于:所述滑轨(9)之间设置有丝杠(11),所述丝杠(11)一端部设置有滑移电机(10),所述丝杠(11)另一端部设置有支座(12),所述支座(12)与所述丝杠(11)滚动连接,所述滑移电机(10)与所述丝杠(11)通过联轴器连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于航天工程的钢丝绳拉拔切断装置,其特征在于:所述滑移电机(10)以及所述支座(12)与所述切割底座(8)均通过螺栓连接,所述丝杠(11)与所述滑移底座(13)通过螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于航天工程的钢丝绳拉拔切断装置,其特征在于:所述滑移底座(13)上方中部通过螺栓连接有切割电机(14),所述切割电机(14)输出端设置有切割刀(15),所述切割刀(15)与所述切割电机(14)通过螺母压接。
6.根据权利要求2所述的一种用于航天工程的钢丝绳拉拔切断装置,其特征在于:所述切割底座(8)上方两侧均通过螺钉连接有锁紧支撑(16),所述锁紧支撑(16)上方设置有压紧块(18),所述锁紧支撑(16)与所述压紧块(18)的相对面上均成型有定位卡槽(19),所述压紧块(18)上方通过螺钉连接有压紧推杆(17),所述压紧推杆(17)与所述切割箱体(3)通过螺钉连接。
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CN113399600A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-09-17 | 无锡海峡索具钢绳有限公司 | 一种钢绳自动裁切平台 |
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