CN212821892U

CN212821892U - 一种废料桶整形装置

Info

Publication number: CN212821892U
Application number: CN202021083075.8U
Authority: CN
Inventors: 朱玉萍; 朱玉龙
Original assignee: Nanjing Basik Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Nanjing Basik Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2020-06-12
Filing date: 2020-06-12
Publication date: 2021-03-30
Anticipated expiration: 2030-06-12

Abstract

一种废料桶整形装置，包括转动板、转动轴、连接杆、支撑轴、支撑辊、安装板、装夹机构；所述工作台上设置有用于固定废料桶的装夹机构；所述工作台上设置有安装板；升降装置驱动安装板升降；所述转动轴转动连接于所述安装板上；电机驱动所述转动板转动；所述转动板下方设置有多个支撑轴；所述支撑轴与连接杆的一侧转动连接；所述连接杆的另一侧转动连接于所述转动板；所述支撑轴上设置有支撑辊；所述支撑轴下方设置有挤压板；所述支撑轴下端滑动连接于挤压板的环形凹槽内；本实用新型中通过向下挤压转动板；所述支撑轴向外扩张，从而现实对不同大小的废料桶的侧壁进行整形；所述支撑轴挤压所述所述挤压板，从而现实对废料桶的底进行整形。

Description

一种废料桶整形装置

技术领域

本实用新型涉及整形装置领域，具体涉及一种废料桶整形装置。

背景技术

目前，许多的回收铁桶存在变形，在重复使用过程中储存量发生变化，无法保证原来的固定容量。所以将变形桶回收整形并能够满足其容量和标准质量的要求，是亟待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废料桶整形装置，对废料桶进行整形。

本实用新型提供如下技术方案：

一种废料桶整形装置，包括转动板、转动轴、连接杆、支撑轴、支撑辊、安装板、装夹机构；废料桶设置于工作台上；所述工作台上设置有用于固定废料桶的装夹机构；所述工作台上设置有安装板；升降装置驱动安装板升降；转动板中心设置有竖直方向的转动轴；所述转动轴转动连接于所述安装板上；电机驱动所述转动板转动；所述转动板下方设置有多个支撑轴；所述多个支撑轴以转动板中心环形阵列分布；所述支撑轴与连接杆的一侧转动连接；所述连接杆的另一侧转动连接于所述转动板；所述支撑轴上设置有支撑辊；所述支撑轴下方设置有挤压板；挤压板上设置有环形凹槽；所述支撑轴下端滑动连接于挤压板的环形凹槽内；挤压板、支撑轴、支撑辊设置于所述废料桶内，支撑辊的侧壁与废料桶的内壁贴合。

优选的，所述支撑轴与支撑辊之间设置有两个轴承；所述两个轴承分别分布于支撑辊的两侧。

优选的，所述转动板为圆板状；所述转动板的侧壁均匀环绕分布有齿；所述电机的输出轴上设置有齿轮；所述电机设置于所述安装板上；齿轮与转动板上的齿啮合。

优选的，所述升降装置包括两个第一液压缸；所述工作台上设置有支撑架；所述支撑架上对称设置有两个第一液压缸；所述第一液压缸的缸体连接于所述支撑架上；所述第一液压缸的活塞杆与所述安装板连接。

优选的，所述装夹机构包括第二液压缸、装夹块；所述工作台上两侧设置有装夹块、第二液压缸；所述第二液压缸推动装夹块夹紧废料桶；所述装夹块靠近废料桶的一侧设置有V型槽；当废料桶处于夹紧状态时，废料桶限制于所述V型槽内。

优选的，所述工作台上设置有两相互平行的导轨；两导轨设置于所述装夹块的两侧，并且装夹块连接于所述导轨上。

优选的，安装架上设置有连接轴；所述支撑轴的下端与安装架的连接轴转动连接；所述连接轴的轴线与所述支撑轴的轴线重合；所述安装架上设置有导向轮；所述导向轮限制于挤压板的环形凹槽。

优选的，所述安装架限制于支撑辊的孔内；所述导向轮下方伸出所述支撑辊的孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和效果：

本实用新型中所述多个支撑轴以转动板中心环形阵列分布；所述支撑轴与连接杆的一侧转动连接；所述连接杆的另一侧转动连接于所述转动板；所述支撑轴下端滑动连接于挤压板的环形凹槽内；通过向下挤压转动板；所述支撑轴向外扩张，从而现实对不同大小的废料桶的侧壁进行整形；所述支撑轴挤压所述所述挤压板，从而现实对废料桶的底进行整形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种废料桶整形装置的主视图；

图2是本实用新型中支撑轴、连接杆与转动板的连接关系图；

图3是本实用新型中图2的局部放大图；

图4是本实用新型中装夹机构的俯视图。

图中：1工作台、2支撑辊、3支撑轴、31导向轮、32安装架、 33连接轴、4连接杆、5转动板、51齿、52转动轴、6安装板、7液压缸、8电机、9齿轮、10支撑架、11装夹机构、111装夹块、112 导轨、113第二液压缸、114V型槽、12挤压板、13轴承。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式为：

请参阅图1-4所示，一种废料桶整形装置，包括转动板5、转动轴52、连接杆4、支撑轴3、支撑辊2、安装板6、装夹机构11；废料桶设置于工作台1上；所述工作台1上设置有用于固定废料桶的装夹机构11；所述装夹机构11包括第二液压缸113、装夹块111；所述工作台1上两侧设置有装夹块111、第二液压缸113；所述第二液压缸113推动装夹块111夹紧废料桶；所述装夹块111靠近废料桶的一侧设置有V型槽114，以便于对废料桶进行自动定心；当废料桶处于夹紧状态时，废料桶限制于所述V型槽114内；所述工作台2上设置有两相互平行的导轨112，通过导轨112辅助装夹块111运动；两导轨112设置于所述装夹块111的两侧，并且装夹块111连接于所述导轨112上。

所述工作台2上设置有安装板6；升降装置包括两个第一液压缸 7；所述工作台1上设置有支撑架10；所述支撑架10上对称设置有两个第一液压缸7；所述第一液压缸7的缸体连接于所述支撑架10 上；所述第一液压缸7的活塞杆与所述安装板6连接；通过升降装置驱动安装板6升降。

转动板5中心设置有竖直方向的转动轴52；所述转动轴52转动连接于所述安装板6上；所述转动板5为圆板状；所述转动板5的侧壁均匀环绕分布有齿51；所述电机8的输出轴上设置有齿轮9；所述电机8设置于所述安装板6上；齿轮9与转动板上的齿51啮合，使电机8驱动所述转动板5转动，使电机8与转动板5具有较大传动比。

所述转动板5下方设置有多个支撑轴3；所述多个支撑轴3以转动板5中心环形阵列分布；所述支撑轴3与连接杆4的一侧转动连接；所述连接杆4的另一侧转动连接于所述转动板5；所述支撑轴3上设置有支撑辊2；所述支撑轴3与支撑辊2之间设置有两个轴承13；所述两个轴承13分别分布于支撑辊2的两侧，以减小整形过程中受到的摩擦力。

所述支撑轴3下方设置有挤压板12；挤压板12上设置有环形凹槽；所述支撑轴3下端滑动连接于挤压板12的环形凹槽内，通过环形凹槽限制支撑轴3的运动轨迹；安装架32上设置有连接轴33；所述支撑轴3的下端与安装架31的连接轴转动连接；所述连接轴33的轴线与所述支撑轴3的轴线重合；所述安装架32上设置有导向轮31；所述导向轮31限制于挤压板12的环形凹槽，减少整形过程中受到的摩擦力；所述安装架32限制于支撑辊2的孔内；所述导向轮31下方伸出所述支撑辊2的孔；挤压板12、支撑轴3、支撑辊2设置于所述废料桶内，支撑辊2的侧壁与废料桶的内壁贴合。

工作原理：工作人员将废料桶放在工作台上，所述第一液压缸7 推动装夹块111沿导轨112滑动，对废料桶进行夹紧；当废料桶处于夹紧状态时，废料桶限制于所述V型槽114内；第一液压缸7驱动安装板6下降，所述挤压板12、支撑轴3、支撑辊2设置于所述废料桶内，支撑辊2的侧壁与废料桶的内壁贴合；通过向下挤压转动板5；所述支撑轴3向外扩张；电机通过齿传动驱动转动板5转动，所述转动板5带动支撑轴3转动，从而现实对不同大小的废料桶的侧壁进行整形；所述支撑轴3挤压所述所述挤压板12，从而现实对废料桶的底进行整形。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种废料桶整形装置，其特征在于：包括转动板、转动轴、连接杆、支撑轴、支撑辊、安装板、装夹机构；废料桶设置于工作台上；所述工作台上设置有用于固定废料桶的装夹机构；所述工作台上设置有安装板；升降装置驱动安装板升降；转动板中心设置有竖直方向的转动轴；所述转动轴转动连接于所述安装板上；电机驱动所述转动板转动；所述转动板下方设置有多个支撑轴；所述多个支撑轴以转动板中心环形阵列分布；所述支撑轴与连接杆的一侧转动连接；所述连接杆的另一侧转动连接于所述转动板；所述支撑轴上设置有支撑辊；所述支撑轴下方设置有挤压板；挤压板上设置有环形凹槽；所述支撑轴下端滑动连接于挤压板的环形凹槽内；挤压板、支撑轴、支撑辊设置于所述废料桶内，支撑辊的侧壁与废料桶的内壁贴合。

2.根据权利要求1中所述的一种废料桶整形装置，其特征在于：所述支撑轴与支撑辊之间设置有两个轴承；所述两个轴承分别分布于支撑辊的两侧。

3.根据权利要求1中所述的一种废料桶整形装置，其特征在于：所述转动板为圆板状；所述转动板的侧壁均匀环绕分布有齿；所述电机的输出轴上设置有齿轮；所述电机设置于所述安装板上；齿轮与转动板上的齿啮合。

4.根据权利要求1中所述的一种废料桶整形装置，其特征在于：所述升降装置包括两个第一液压缸；所述工作台上设置有支撑架；所述支撑架上对称设置有两个第一液压缸；所述第一液压缸的缸体连接于所述支撑架上；所述第一液压缸的活塞杆与所述安装板连接。

5.根据权利要求1中所述的一种废料桶整形装置，其特征在于：所述装夹机构包括第二液压缸、装夹块；所述工作台上两侧设置有装夹块、第二液压缸；所述第二液压缸推动装夹块夹紧废料桶；所述装夹块靠近废料桶的一侧设置有V型槽；当废料桶处于夹紧状态时，废料桶限制于所述V型槽内。

6.根据权利要求5中所述的一种废料桶整形装置，其特征在于：所述工作台上设置有两相互平行的导轨；两导轨设置于所述装夹块的两侧，并且装夹块连接于所述导轨上。

7.根据权利要求1中所述的一种废料桶整形装置，其特征在于：安装架上设置有连接轴；所述支撑轴的下端与安装架的连接轴转动连接；所述连接轴的轴线与所述支撑轴的轴线重合；所述安装架上设置有导向轮；所述导向轮限制于挤压板的环形凹槽。

8.根据权利要求7中所述的一种废料桶整形装置，其特征在于：所述安装架限制于支撑辊的孔内；所述导向轮下方伸出所述支撑辊的孔。