CN217831390U - 一种弯管机省力稳定的换层机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种弯管机省力稳定的换层机构，包括弯管装置、机架、垂直安装板和水平安装板，弯管装置固定在水平安装板上，垂直安装板上设置有第一滑动轨道，并且垂直安装板的一侧设置有用于驱动弯管装置沿第一滑动轨道滑动的第一动力件，垂直安装板位于水平安装板与机架之间，机架上设置有第二滑动轨道，并且机架上设置有用于驱动垂直安装板沿第二滑动轨道滑动的第二动力件，本实用新型通过设置第二动力件可以顺利实现弯管装置的换层动作，改变了原有换层装置依靠动力件垂直伸缩需要克服弯管装置的全部重力而容易产生负载过大，导致零部件易损坏的现象发生，整体结构简单，实用性强。

Description

一种弯管机省力稳定的换层机构

技术领域

本实用新型公开一种弯管机省力稳定的换层机构，属于管件加工设备技术领域。

背景技术

弯管机是一种对直管进行折弯的设备，一般采用弯管机对管材进行冷弯加工，现有的弯管机主要为液压弯管机，并且根据客户生产需求制定不同的结构的弯管机，为了顺利完成对管件的弯曲要求，就需要按照成品管件的弯曲弧度设计相应的弯曲模具，现有的弯管机大多只装配有一套弯曲模具，无法满足多种管件多种弯曲的需求，而当设计多套弯曲模具，并共同装配在设备上时，如何控制不同弯曲模具进行切换工作也是一大难题，目前已有的弯管机还无法很好的解决这一问题，使得整个弯曲模具的作用共同作用在某一驱动元件上，从而造成负载过大，零部件极易损坏而需要经常更换，大大影响了生产加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有印染废气处理中热能浪费及传统翅片管式结构不合理、易堵粘油等问题，而提供一种弯管机省力稳定的换层机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种弯管机省力稳定的换层机构，包括弯管装置、机架、垂直安装板和水平安装板，所述弯管装置固定在水平安装板上，所述垂直安装板上设置有第一滑动轨道，并且垂直安装板的一侧设置有用于驱动弯管装置沿第一滑动轨道滑动的第一动力件，所述垂直安装板位于水平安装板与机架之间，所述机架上设置有第二滑动轨道，并且机架上设置有用于驱动垂直安装板沿第二滑动轨道滑动的第二动力件，所述第二动力件包括第二伸缩件、升降块和第三滑动轨道，所述升降块与第三滑动轨道滑动连接，并且与第二伸缩件的输出端固定连接，所述垂直安装板的下端抵在升降块的顶面，所述升降块具有至少两个高度不同的支撑面，两个所述支撑面之间具有过渡面。

通过采用上述技术方案，弯管装置上具有不同位置的弯折模具，当需要将第一个弯折模具切换至另一个弯折模具时，可由第二伸缩件带动升降块沿着第三滑动轨道滑动，使得垂直安装板底部与升降块的支撑面相抵接的高度发生变化，如此垂直安装板可以实现抬升或者下降，从而顺利的实现弯管装置的换层动作，改变了原有换层装置依靠动力件垂直伸缩需要克服弯管装置的全部重力而容易产生负载过大，导致零部件易损坏的现象发生，整体结构简单，实用性强。

优选的，所述垂直安装板的底部转动安装有滚轮，所述滚轮抵压在支撑面上。

通过采用上述技术方案，设置滚轮，其与支撑面产生滚动摩擦，如此可减小两者的磨损，从而延长了零部件的使用寿命。

优选的，所述弯管装置包括固定座、内弯折机构和外弯折机构，所述内弯折机构包括正反电机和内弯折块，所述正反电机安装在固定座上，其输出轴贯穿固定座后与内弯折块固定连接，所述外弯折机构包括外弯折块、活动座以及驱动件，所述外弯折块位于内弯折块的外侧，并且外弯折块安装在活动座上，所述驱动件安装在固定座上，其输出端可与外弯折块抵接，所述活动座与正反电机的输出轴转动连接，所述内弯折块和外弯折块具有至少两个用于弯折管件的豁口。

通过采用上述技术方案，外弯折块与内弯折块共同作用，从而可顺利的实现管件的弯折动作，而内弯折块可由正反电机带动其转动，外弯折块可由驱动件和活动座带动其转动，并且两者具有两种弯折用的豁口，使得管件的弯折形式多样，能够满足各种管件的生产需要。

优选的，所述驱动件包括第三伸缩件、滑座、第四滑动轨道和第五滑动轨道，所述第三伸缩件通过滑座安装在第四滑动轨道上，所述第五滑动轨道滑动安装在滑座上，并且第五滑动轨道的一端具有辅助弯折块，所述第三伸缩件的输出端贯穿滑座后与辅助弯折块固定连接。

通过采用上述技术方案，第三伸缩件在伸长的情况，从而扩大了辅助弯折块与滑座之间的距离，从而使得辅助弯折块抵压外弯折块，并使活动座绕着正反电机的输出轴转动，如此实现下一步的弯折动作。

优选的，所述活动座上固定安装有第四伸缩件，所述第四伸缩件的输出端与外弯折块固定连接，所述外弯折块与活动座滑动连接。

通过采用上述技术方案，利用第四伸缩件带动外弯折块滑动，从而控制外弯折块与内弯折块之间的距离，以便于方便控制弯折加工和卸料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

弯管装置上具有不同位置的弯折模具，当需要将第一个弯折模具切换至另一个弯折模具时，可由第二伸缩件带动升降块沿着第三滑动轨道滑动，使得垂直安装板底部与升降块的支撑面相抵接的高度发生变化，如此垂直安装板可以实现抬升或者下降，从而顺利的实现弯管装置的换层动作，改变了原有换层装置依靠动力件垂直伸缩需要克服弯管装置的全部重力而容易产生负载过大，导致零部件易损坏的现象发生，整体结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型一种弯管机省力稳定的换层机构的结构示意图一；

图2为本实用新型一种弯管机省力稳定的换层机构的结构示意图二；

图3为本实用新型中第二动力件的结构示意图；

附图标记：1、第二动力件；2、第一滑动轨道；3、机架；4、第二滑动轨道；5、垂直安装板；6、水平安装板；7、弯管装置；8、活动座；9、固定座；10、正反电机；11、第四伸缩件；12、外弯折块；13、内弯折块；14、辅助弯折块；15、第五滑动轨道；16、第三伸缩件；17、滑座；18、第四滑动轨道；19、滚轮；20、第一动力件；21、第二伸缩件；22、升降块；23、第三滑动轨道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，一种弯管机省力稳定的换层机构，包括弯管装置7、机架3、垂直安装板5和水平安装板6，其中垂直安装板5位于机架3与水平安装板6之间，机架3上设置有第二滑动轨道4，垂直安装板5与第二滑动轨道4滑动连接，并且机架3上设置有第二动力件1，第二动力件1主要由第二伸缩件21、升降块22和第三滑动轨道23构成，升降块22与第三滑动轨道23滑动连接，并且与第二伸缩件21的输出端固定连接，垂直安装板5的下端抵在升降块22的顶面，升降块22具有至少两个高度不同的支撑面，两个支撑面之间具有过渡面，当需要垂直安装板5进行升降动作时，只需要控制第二伸缩件21带动升降块22沿着第三滑动轨道23滑动即可，从而使得垂直安装板5与升降块22抵接的支撑面发生高度上的变化，如此达到所需要的高度，同时垂直安装板5的底部转动安装有滚轮19，滚轮19抵压在支撑面上，利用滚轮19与支撑面产生滚动摩擦，如此可减小两者的磨损，从而延长了零部件的使用寿命。

其次，弯管装置7固定在水平安装板6上，垂直安装板5上设置有第一滑动轨道2，并且垂直安装板5的一侧设置有用于驱动弯管装置7沿第一滑动轨道2滑动的第一动力件20，弯管装置7上具有不同位置的弯折模具，当需要将第一个弯折模具切换至另一个弯折模具时，可由第二伸缩件21带动升降块22沿着第三滑动轨道23滑动，使得垂直安装板5底部与升降块22的支撑面相抵接的高度发生变化，如此垂直安装板5可以实现抬升或者下降，从而顺利的实现弯管装置7的换层动作，改变了原有换层装置依靠动力件垂直伸缩需要克服弯管装置7的全部重力而容易产生负载过大，导致零部件易损坏的现象发生，本方案中弯管装置7的重量全部作用于机架3上，所以零部件受到压力小，刚性强度得到有效的保证，整体结构简单，实用性强。

在本实施例中，弯管装置7包括固定座9、内弯折机构和外弯折机构，内弯折机构包括正反电机10和内弯折块13，正反电机10安装在固定座9上，其输出轴贯穿固定座9后与内弯折块13固定连接，外弯折机构包括外弯折块12、活动座8以及驱动件，外弯折块12位于内弯折块13的外侧，并且外弯折块12安装在活动座8上，驱动件安装在固定座9上，其输出端可与外弯折块12抵接，活动座8与正反电机10的输出轴转动连接，内弯折块13和外弯折块12具有至少两个用于弯折管件的豁口，外弯折块12与内弯折块13共同作用，从而可顺利的实现管件的弯折动作，而内弯折块13可由正反电机10带动其转动，外弯折块12可由驱动件和活动座8带动其转动，并且两者具有两种弯折用的豁口，使得管件的弯折形式多样，能够满足各种管件的生产需要，而驱动件包括第三伸缩件16、滑座17、第四滑动轨道18和第五滑动轨道15，第三伸缩件16通过滑座17安装在第四滑动轨道18上，第五滑动轨道15滑动安装在滑座17上，并且第五滑动轨道15的一端具有辅助弯折块14，第三伸缩件16的输出端贯穿滑座17后与辅助弯折块14固定连接，第三伸缩件16在伸长的情况，从而扩大了辅助弯折块14与滑座17之间的距离，使得辅助弯折块14抵压外弯折块12，并使活动座8绕着正反电机10的输出轴转动，如此实现下一步的弯折动作，此外活动座8上固定安装有第四伸缩件11，第四伸缩件11的输出端与外弯折块12固定连接，外弯折块12与活动座8滑动连接，利用第四伸缩件11带动外弯折块12滑动，从而控制外弯折块12与内弯折块13之间的距离，以便于方便控制弯折加工和卸料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种弯管机省力稳定的换层机构，其特征在于，包括弯管装置(7)、机架(3)、垂直安装板(5)和水平安装板(6)，所述弯管装置(7)固定在水平安装板(6)上，所述垂直安装板(5)上设置有第一滑动轨道(2)，并且垂直安装板(5)的一侧设置有用于驱动弯管装置(7)沿第一滑动轨道(2)滑动的第一动力件(20)，所述垂直安装板(5)位于水平安装板(6)与机架(3)之间，所述机架(3)上设置有第二滑动轨道(4)，并且机架(3)上设置有用于驱动垂直安装板(5)沿第二滑动轨道(4)滑动的第二动力件(1)，所述第二动力件(1)包括第二伸缩件(21)、升降块(22)和第三滑动轨道(23)，所述升降块(22)与第三滑动轨道(23)滑动连接，并且与第二伸缩件(21)的输出端固定连接，所述垂直安装板(5)的下端抵在升降块(22)的顶面，所述升降块(22)具有至少两个高度不同的支撑面，两个所述支撑面之间具有过渡面。

2.根据权利要求1所述的一种弯管机省力稳定的换层机构，其特征在于,所述垂直安装板(5)的底部转动安装有滚轮(19)，所述滚轮(19)抵压在支撑面上。

3.根据权利要求1所述的一种弯管机省力稳定的换层机构，其特征在于，所述弯管装置(7)包括固定座(9)、内弯折机构和外弯折机构，所述内弯折机构包括正反电机(10)和内弯折块(13)，所述正反电机(10)安装在固定座(9)上，其输出轴贯穿固定座(9)后与内弯折块(13)固定连接，所述外弯折机构包括外弯折块(12)、活动座(8)以及驱动件，所述外弯折块(12)位于内弯折块(13)的外侧，并且外弯折块(12)安装在活动座(8)上，所述驱动件安装在固定座(9)上，其输出端可与外弯折块(12)抵接，所述活动座(8)与正反电机(10)的输出轴转动连接，所述内弯折块(13)和外弯折块(12)具有至少两个用于弯折管件的豁口。

4.根据权利要求3所述的一种弯管机省力稳定的换层机构，其特征在于，所述驱动件包括第三伸缩件(16)、滑座(17)、第四滑动轨道(18)和第五滑动轨道(15)，所述第三伸缩件(16)通过滑座(17)安装在第四滑动轨道(18)上，所述第五滑动轨道(15)滑动安装在滑座(17)上，并且第五滑动轨道(15)的一端具有辅助弯折块(14)，所述第三伸缩件(16)的输出端贯穿滑座(17)后与辅助弯折块(14)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种弯管机省力稳定的换层机构，其特征在于，所述活动座(8)上固定安装有第四伸缩件(11)，所述第四伸缩件(11)的输出端与外弯折块(12)固定连接，所述外弯折块(12)与活动座(8)滑动连接。

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