CN212819232U - 双轴土壤混合破碎搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种双轴土壤混合破碎搅拌设备,涉及土壤修复设备技术领域,包括机架、双层筒体、第一搅拌轴、第二搅拌轴以及螺旋输送杆;双层筒体上设有进料口、出料口以及药液进口;第一搅拌轴的外周设有第一搅拌片,第二搅拌轴的外周设有第二搅拌片,第一搅拌片上设有第一刮除件,第二搅拌片上设有第二刮除件。本实用新型提供的双轴土壤混合破碎搅拌设备,在双层筒体的夹层内通入热媒,有效的保证了土壤和药液的混合温度,第一刮除件能够对第二搅拌片上粘附的土块进行刮除,第二刮除件能够对第一搅拌片上粘附的土块进行刮除,有效了提高第一搅拌片和第二搅拌片的搅拌效率,达到对土壤的有效破碎,提高了土壤的修复效率。
Description
技术领域
本实用新型属于土壤修复设备技术领域,更具体地说,是涉及一种双轴土壤混合破碎搅拌设备。
背景技术
土壤污染可分为无机污染物和有机污染物两大类,其中无机物污染主要表现为重金属污染,有机物污染主要表现为石油、农药等。上述污染过的土壤均需要进行土壤修复,土壤修复是指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物,使其浓度降低到可接受水平,或将有毒有害的污染物转化为无害的物质。
在进行粘性土壤的修复时,需要对土壤进行破碎搅拌,在添加药液使其与土壤反应,由于药剂反应需要在一定的温度下进行,现有设备难以稳定的保持在某一温度,所以存在药剂反应效率低的问题,另外搅拌中叶片还容易粘附土壤,不利于提高土壤的破碎效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双轴土壤混合破碎搅拌设备,以解决现有技术中存在的药剂反应效率低、土壤容易粘附在叶片上影响搅拌的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种双轴土壤混合破碎搅拌设备,包括机架、双层筒体、第一搅拌轴第二搅拌轴以及螺旋输送杆;双层筒体设置于机架上,双层筒体上设有进料口、出料口以及药液进口,双层筒体的夹层内通有热媒;第一搅拌轴转动连接于双层筒体上,第一搅拌轴的外周设有第一搅拌片,第一搅拌轴为空心构件,且第一搅拌轴内通有热媒;第二搅拌轴平行于第一搅拌轴转动连接于双层筒体上,第二搅拌轴的外周设有第二搅拌片,第二搅拌轴为空心构件,且第二搅拌轴内也通有热媒;螺旋输送杆的主轴平行于第一搅拌轴设置于双层筒体的底部;第一搅拌片上设有用于刮落第二搅拌片上的土块的第一刮除件,第二搅拌片上设有用于刮落第一搅拌片上的土块的第二刮除件。
作为本申请另一实施例,第一搅拌轴和第二搅拌轴的旋向相反,且第一搅拌片和第二搅拌片在双层筒体的轴向上交错设置。
作为本申请另一实施例,第一刮除件为垂直于第一搅拌片的板面设置的柱形构件,第二刮除件为垂直于第二搅拌片的板面设置的柱形构件。
作为本申请另一实施例,第一刮除件在第一搅拌轴的径向上排布有若干个,第二刮除件在第二搅拌轴的径向上排布有若干个。
作为本申请另一实施例,第一刮除件和第二刮除件分别向靠近进料口的一侧延伸,第一刮除件和第二刮除件的外端分别设有柔性弹性柱。
作为本申请另一实施例,第一搅拌片为扇形构件,且在第一搅拌轴的同一轴向位置的圆周方向上排布有两个;第二搅拌片为扇形构件,在第二搅拌轴的同一轴向位置的圆周方向上排布有两个。
作为本申请另一实施例,所述双层筒体的内底面上设有位于所述第一搅拌片和所述第二搅拌片相邻一侧下方的凸起部。
作为本申请另一实施例,第一搅拌轴一端连接有热媒进液管,另一端连接有热媒出液管;第二搅拌轴一端连接有热媒进液管,另一端连接有热媒出液管。
作为本申请另一实施例,双层筒体内设有与药液进口相连且开口向下设置的雾化喷头。
作为本申请另一实施例,雾化喷头在双层筒体的轴向上间隔排布有多个。
本实用新型提供的双轴土壤混合破碎搅拌设备的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型提供的双轴土壤混合破碎搅拌设备,在双层筒体的夹层内通入热媒,有效的保证了土壤和药液的混合温度,便于提高反应速度,第一刮除件能够对第二搅拌片上粘附的土块进行刮除,第二刮除件能够对第一搅拌片上粘附的土块进行刮除,有效了提高第一搅拌片和第二搅拌片的搅拌效率,达到对土壤的有效破碎,同时还提高了土壤与药液混合的均匀性,提高了土壤的修复效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的双轴土壤混合破碎搅拌设备的局部剖视结构示意图;
图2为图1中A-A的剖视结构示意图。
其中,图中各附图标记:
1、机架;2、双层筒体;21、进料口;22、出料口;23、药液进口;24、凸起部;3、第一搅拌轴;31、第一搅拌片;32、第一刮除件;4、第二搅拌轴;41、第二搅拌片;42、第二刮除件;5、热媒;6、驱动件;61、旋转接头;62、雾化喷头;7、螺旋输送杆。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1至图2,现对本实用新型提供的双轴土壤混合破碎搅拌设备进行说明。双轴土壤混合破碎搅拌设备,包括机架1、双层筒体2、第一搅拌轴3以及第二搅拌轴4;双层筒体2设置于机架1上,双层筒体2上设有进料口21、出料口22以及药液进口23,双层筒体2的夹层内通有热媒5;第一搅拌轴3转动连接于双层筒体2上,第一搅拌轴3的外周设有第一搅拌片31,第一搅拌轴3为空心构件,且第一搅拌轴3内通有热媒5;第二搅拌轴4平行于第一搅拌轴3转动连接于双层筒体2上,第二搅拌轴4的外周设有第二搅拌片41,第二搅拌轴4为空心构件,且第二搅拌轴4内也通有热媒5;螺旋输送杆7的主轴平行于第一搅拌轴3设置于双层筒体2的底部;第一搅拌片31上设有用于刮落第二搅拌片41上的土块的第一刮除件32,第二搅拌片41上设有用于刮落第一搅拌片31上的土块的第二刮除件42。
需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更若干个该特征。在本实用新型的描述中,“若干个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供的一种双轴土壤混合破碎搅拌设备,与现有技术相比,本实用新型提供的双轴土壤混合破碎搅拌设备,在双层筒体2的夹层内通入热媒5有效的保证了土壤和药液的混合温度,便于提高反应速度,第一刮除件32能够对第二搅拌片41上粘附的土块进行刮除,第二刮除件42能够对第一搅拌片31上粘附的土块进行刮除,有效了提高第一搅拌片31和第二搅拌片41的搅拌效率,达到对土壤的有效破碎,同时还提高了土壤与药液混合的均匀性,提高了土壤的修复效率。
本实施例中,利用驱动件6对第一搅拌轴3和第二搅拌轴4进行驱动,实现第一搅拌片31和第二搅拌片41对土壤的搅拌效果。螺旋输送杆7可以设置一个,位于第一搅拌片31和第二搅拌片41相邻一侧的下方,用于将土壤从进料口21一侧向出料口22一侧输送。
进一步的,螺旋输送杆7也可以设置两个,分别位于第一搅拌轴3和第二搅拌轴4的下方,用于将土壤从进料口21一侧向出料口22一侧输送。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图2,作为本申请另一实施例,第一搅拌轴3和第二搅拌轴4的旋向相反,且第一搅拌片31和第二搅拌片41在双层筒体2的轴向上交错设置。
本实施例中,为了提高双层筒体2内土壤的的破碎以及翻拌效率,第一搅拌轴3和第二搅拌轴4的旋向设置为相反的形式,二者可以设置为自下而上向双层筒体2的中轴线处旋转的形式,便于将土壤带到第一搅拌片31和第二搅拌片41之间,实现对土壤的破碎和切割。
第一搅拌片31和第二搅拌片41在双层筒体2的轴向上交错设置,避免二者在旋转过程中出现相对位置干涉,保证切割和翻拌动作的顺畅进行。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图2,第一刮除件32为垂直于第一搅拌片31的板面设置的柱形构件,第二刮除件42为垂直于第二搅拌片41的板面设置的柱形构件。第一刮除件32设置在第一搅拌片31上,柱形构件的主轴垂直于第一搅拌叶片,便于增大二者的连接强度,第一刮除件32用于将第二搅拌片41上粘附的土块进行刮除,保证第二搅拌片41对土块的切割作用,提高破碎效率。同样的,第二刮除件42的设置方式与第一刮除件32的设置方式相同,在此不再赘述。
采用柱形构件,便于降低第一刮除件32和第二刮除件42与土壤之间的撞击力,避免二者对土壤运动过程中阻挡和干扰,保证土壤破碎的均匀性。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图2,第一刮除件32在第一搅拌轴3的径向上排布有若干个,第二刮除件42在第二搅拌轴4的径向上排布有若干个。为了保证第一刮除件32的刮除作用,在第一搅拌轴3的径向上布设了多个第一刮除件32,用于对第二搅拌片41上的不同位置的土块进行刮除,保证第二搅拌片41的破碎效果。同样的,第二刮除件42在第二搅拌片41的径向上的设置方式与第一刮除件32的设置方式相同,在此不再赘述。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图2,第一刮除件32和第二刮除件42分别向靠近进料口21的一侧延伸,第一刮除件32和第二刮除件42的外端分别设有柔性弹性柱。第一刮除件32和第二刮除件42的延伸方向相同,避免二者相对设置造成的位置干涉。柔性弹性柱的设置可以形成与土壤的柔性接触,避免第一刮除件32和第二刮除件42外端受力过大造成的刚性断裂,具有良好的缓冲性能。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图2,第一搅拌片31为扇形构件,且在第一搅拌轴3的同一轴向位置的圆周方向上排布有两个;第二搅拌片41为扇形构件,在第二搅拌轴4的同一轴向位置的圆周方向上排布有两个。两个第一搅拌叶片均为设置在第一搅拌轴3的外周的扇形构件,二者对称设置在第一搅拌轴3的两侧,实现周向破碎的均匀性。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图2,双层筒体2的内底面设有位于与第一搅拌片31和第二搅拌片41相邻一侧下方的凸起部24。凸起部24能够对土壤进行承托,避免该区域积聚的土壤难以进行有效破碎的问题。向上凸起的凸起部24内部容纳有热媒5,便于实现对土壤的有效加热,提高后续药剂反应的效率。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1,第一搅拌轴3一端连接有热媒5进液管,另一端连接有热媒5出液管;第二搅拌轴4一端连接有热媒5进液管,另一端连接有热媒5出液管。第一搅拌轴3与热媒5进液管和热媒5出液管分别通过旋转接头61相连。第二搅拌轴4与热媒5进液管和热媒5出液管也通过旋转接头61相连。第一搅拌轴3和第二搅拌轴4内分别通有热媒5,用于对双层筒体2内部的土壤进行加热,双层筒体2则从外周对土壤进行加热,有效的保证了土壤的温度,提高了土壤与药剂反应的速率。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1,双层筒体2内设有与药液进口23相连且开口向下设置的雾化喷头62。雾化喷头62在双层筒体2的轴向上间隔排布有多个。雾化喷头62能够将药液进口23进入的药剂均匀的喷洒扫土壤的表层,结合第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的翻拌作用,提高了土壤的修复效率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.双轴土壤混合破碎搅拌设备,其特征在于,包括:
机架;
双层筒体,设置于所述机架上,所述双层筒体上设有进料口、出料口以及药液进口,所述双层筒体的夹层内通有热媒;
第一搅拌轴,转动连接于所述双层筒体上,所述第一搅拌轴的外周设有第一搅拌片,所述第一搅拌轴为空心构件,且所述第一搅拌轴内通有热媒;
第二搅拌轴,平行于所述第一搅拌轴转动连接于所述双层筒体上,所述第二搅拌轴的外周设有第二搅拌片,所述第二搅拌轴为空心构件,且所述第二搅拌轴内也通有热媒;以及
螺旋输送杆,主轴平行于所述第一搅拌轴设置于所述双层筒体的底部;
所述第一搅拌片上设有用于刮落所述第二搅拌片上的土块的第一刮除件,所述第二搅拌片上设有用于刮落所述第一搅拌片上的土块的第二刮除件。
2.如权利要求1所述的双轴土壤混合破碎搅拌设备,其特征在于,所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴的旋向相反,且所述第一搅拌片和所述第二搅拌片在所述双层筒体的轴向上交错设置。
3.如权利要求2所述的双轴土壤混合破碎搅拌设备,其特征在于,所述第一刮除件为垂直于所述第一搅拌片的板面设置的柱形构件,所述第二刮除件为垂直于所述第二搅拌片的板面设置的柱形构件。
4.如权利要求3所述的双轴土壤混合破碎搅拌设备,其特征在于,所述第一刮除件在所述第一搅拌轴的径向上排布有若干个,所述第二刮除件在所述第二搅拌轴的径向上排布有若干个。
5.如权利要求4所述的双轴土壤混合破碎搅拌设备,其特征在于,所述第一刮除件和所述第二刮除件分别向靠近所述进料口的一侧延伸,所述第一刮除件和所述第二刮除件的外端分别设有柔性弹性柱。
6.如权利要求1所述的双轴土壤混合破碎搅拌设备,其特征在于,所述第一搅拌片为扇形构件,且在所述第一搅拌轴的同一轴向位置的圆周方向上排布有两个;所述第二搅拌片为扇形构件,在所述第二搅拌轴的同一轴向位置的圆周方向上排布有两个。
7.如权利要求1-6中任一项所述的双轴土壤混合破碎搅拌设备,其特征在于,所述双层筒体的内底面上设有位于所述第一搅拌片和所述第二搅拌片相邻一侧下方的凸起部。
8.如权利要求1-6中任一项所述的双轴土壤混合破碎搅拌设备,其特征在于,所述第一搅拌轴一端连接有热媒进液管,另一端连接有热媒出液管;所述第二搅拌轴一端连接有热媒进液管,另一端连接有热媒出液管。
9.如权利要求1-6中任一项所述的双轴土壤混合破碎搅拌设备,其特征在于,所述双层筒体内设有与所述药液进口相连且开口向下设置的雾化喷头。
10.如权利要求9所述的双轴土壤混合破碎搅拌设备,其特征在于,所述雾化喷头在所述双层筒体的轴向上间隔排布有多个。
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