CN212798333U - 螺旋给料装置 - Google Patents

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任思谦
马全章
王巍
王方
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Shaanxi Zhengyuan Fly Ash Comprehensive Utilization Co Ltd
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Shaanxi Zhengyuan Fly Ash Comprehensive Utilization Co Ltd
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Abstract

本申请涉及一种螺旋给料装置,涉及煤灰粉输送领域,尤其是涉及一种物料输送装置,其包括螺旋输送机,所述螺旋输送机的进料端口固定并连通有进料管,所述进料管的进料口设置有用于控制进料流量的控制机构,所述控制机构包括出料端口连通于进料管的插板阀。本申请具有改善送料精度的效果。

Description

螺旋给料装置
技术领域
本申请涉及煤灰粉输送领域,尤其是涉及一种物料输送装置。
背景技术
目前,螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。
公告号为CN201439449U的专利公开了一种螺旋输料机,包括输料本体、螺旋推进器、送料口、出料口和用于驱动螺旋推进器的驱动机构;螺旋推进器设置于输料本体内,送料口为沿输料本体轴线方向设置的开口槽,出料口设置于输料本体远离驱动装置的一端;螺旋推进器包括中心轴和多片螺旋叶片,螺旋叶片分别连接于中心轴上,相邻螺旋叶片间形成有螺旋槽。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下不足:其送料量依赖于电机转速确定,而电机转速调节所受干扰因素较多,导致螺旋送料机的送料精度相对不佳。
实用新型内容
为了改善送料精度,本申请提供一种螺旋给料装置。
本申请提供的一种采用如下的技术方案:
一种螺旋给料装置,包括螺旋输送机,所述螺旋输送机的进料端口固定并连通有进料管,所述进料管的进料口设置有用于控制进料流量的控制机构,所述控制机构包括出料端口连通于进料管的插板阀。
通过采用上述技术方案,通过设置插板阀对物料的流量进行调节,相较于未能控制物料流量的螺旋输送机来说,能够调节送料的精度。
优选的,所述插板阀包括闸座以及滑移连接于闸座的闸板,在所述闸座上开设有中心线相互平行的送料口和行程口,所述送料口连通于进料管;在所述闸座上开设有适配闸板的第一通口,所述第一通口贯通送料口和行程口;在所述闸座上开设有多个适配闸板的板边的滑槽,所述滑槽沿送料口和行程口的排布方向延伸且位于送料口的侧壁,所述闸板置于送料口内且其板边滑移连接于滑槽内;在所述闸座上设置有用于驱使闸板滑移的驱动机构,所述驱动机构包括平行送料口和行程口的排布方向的丝杆,所述丝杆螺纹连接于闸座,所述丝杆位于行程口远离送料口的一侧,所述丝杆一端转动连接于闸板,另一端延伸出闸座且固定有转盘。
通过采用上述技术方案,插板阀包括闸板和闸座,闸板滑移连接于闸座,同时丝杆连接闸板通过丝杆的转动带动闸板的滑移,做到调节插板阀的开度,进而控制物料的流量。
优选的,在所述闸座上开设有适配闸板远离丝杆一端的插接槽,所述插接槽位于送料口远离行程口的侧壁上且连通于滑槽;所述插接槽和滑槽靠近进料管的槽壁均呈倾斜设置,且倾斜的槽壁靠近槽口的边为倾斜下沿,所述插接槽和滑槽的倾斜槽壁上设置有用于托持闸板的楔块,楔块为多个且沿插接槽和滑槽的延伸方向排布设置。
通过采用上述技术方案,倾斜设置的槽壁可以减小物料积存在滑槽内,造成闸板的密封效果不佳,甚至闸板不能封闭闸座时,物料会从缝隙中漏出,因此将滑槽靠近进料管一侧的侧壁倾斜设置,同时为了保证闸板不做竖向偏移设置多个楔块同时托持闸板。
优选的,所述进料管有多个侧壁且至少一个侧壁为直面板,在所述直面板上沿厚度方向开设有连通口;在进料管外设置有鼓风机,所述鼓风机的出风端口连通于连通口,在所述进料管内铰接有盖合连通口的挡门,所述挡门的铰接轴位于连通口靠近进料管的进料口一侧。
通过采用上述技术方案,为了清理积存与螺旋输送机中的物料,设置连通进料管的鼓风机进行清洗工作,同时设置挡门阻挡物料,减小物料堵塞鼓风机管道的几率。
优选的,在所述鼓风机的出风端口固定有弯管,弯管的另一端固定于进料管的侧壁,所述弯管至少有一段向上凸起;所述弯管包括多根首尾相互连接的子管。
通过采用上述技术方案,为了减小物料进入鼓风机内的几率,设置弯管连通鼓风机与进料管,竖向弯折的弯管可以较大程度阻挡物料,同时弯管包括多根可拆卸连接的子管,必要时可以拆卸子管进行清洗。
优选的,在所述送料管上安装有用于控制其通断的第一密封阀,所述第一密封阀位于进料管的进料口和挡门之间,在所述螺旋输送机的出料端口连通有出料管,在出料管上安装有第二密封阀。
通过采用上述技术方案,当需要进行鼓风机鼓风时,为了保证鼓风清洗效果,设置第一密封阀和第二密封阀对输送机进行密封,以减小气流流动效果减弱。
优选的,在所述出料管上设置有旁路管道,所述旁路管道的一端设置连通于出料管,另一端连通有用于回收物料的回收机构。
通过采用上述技术方案,当使用鼓风机时,物料会从出料管吹出,不利于回收手机,因此在出料管上设置旁路管道,旁路管道一端连通出料管,一端连通回收机构,物料被吹动至回收机构中进行回收。
优选的,所述回收机构包括中空结构的回收仓,所述回收仓连通于旁路管道,所述回收仓内腔底呈倒置锥状且在锥尖设有连通内腔的回收管,所述回收管连通回收仓的内腔和外界所述回收管安装有回收阀;在所述回收仓的上部开设有连通内腔的排气孔,在所述回收仓内设置有适配其内腔的横截面的过滤网,所述过滤网位于排气孔的下方。
通过采用上述技术方案,回收机构中设置过滤网对气体进行过滤,过滤后的气体从上端的排气孔排出,灰尘在回收仓中进行沉淀从回收仓底壁中滑行至回收管中,打开阀门即可回收物料。
优选的,在所述闸座上设置有平行于丝杆的刻度尺,在所述丝杆置于行程口内的一段上固定有标识盘,所述标识盘垂直于丝杆的长度方向。
通过采用上述技术方案,为了提高物料调节的准度,在丝杆上固定标识盘,标识盘垂直于丝杆设置,在闸座上设置刻度尺,标识盘指向刻度尺,用来提高物料调节的精度,进而提高给料的精度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过插板阀对物料的流量进行调节,提高给料的精度,工作人员通过调节插板阀的开度大小改变物料的流量;
2.当一次物料输送完成后,会有残余物料积存于螺旋输送机中,若不清理,将会影响下次输送的精度,因此设置鼓风机对螺旋输送机进行清理,多余的物料被吹至回收仓进行回收利用,物料利用率更高。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图。
图2是本申请的插板阀结构示意图。
图3是图2的局部放大示意图。
图4是本申请的鼓风机和进料管的连接示意图。
图5是本申请的出料管和调节机构配合示意图。
图6是本申请的出料管和回收机构配合示意图。
图7是本申请的回收仓的局部剖视示意图。
附图标记说明:11、进料管;12、出料管;111、挡门;2、插板阀;21、闸板;22、闸座;221、送料口; 222、行程口;223、滑槽;224、插接槽;225、楔块;23、丝杆;24、转盘;25、刻度尺;26、标识盘;30、鼓风机;31、弯管;311、子管;32、第一密封阀;40、旁路管道;41、回收仓;42、排气孔;43、过滤网;44、回收管;45、第二密封阀。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种螺旋给料装置。参照图1和图2,螺旋给料装置包括螺旋输送机,螺旋输送机的进料端口固定并连通有进料管11,螺旋输送机的出料端口固定且连通有出料管12,螺旋给料装置还包括控制物料流量的控制机构,进料管11上设置有控制机构,控制机构包括插板阀2。
插板阀2包括闸座22和滑移连接于闸座22的闸板21,闸座22上分别开设有送料口221和行程口222,送料口221和行程口222的中心轴线相互平行,送料口221连通进料管11。
参照图2和图3,在送料口221侧壁上开设有贯通于送料口221和行程口222的第一通口,送料口221靠近第一通口的两个侧壁上分别开设有供闸板21滑移的滑槽223,滑槽223沿排布送料口221和行程口222的排布方向延伸,在送料口221平行第一通口的侧壁上开设有供闸板21插接的插接槽224,插接槽224朝向送料口221中心设置,插接槽224位于送料口221远离行程口222的侧壁上,插接槽224连通于滑槽223。
插接槽224和滑槽223靠近进料管11的槽壁均呈倾斜设置,倾斜的槽壁靠近槽口的边为倾斜下沿,在倾斜的槽壁面上设置有多个用于托持闸板21的楔块225,多个楔块225分别沿滑槽223和插接槽224的延伸方向均匀排布,楔块225抵接于闸板21;倾斜设置的槽壁可以减小物料积存于槽内,加强闸板21和闸座22之间的密封,从而缓解物料因为闸板21和闸座22之间密封问题而泄漏。
参照图2,闸板21的一侧设置有驱使闸板21滑动的驱动机构,驱动机构包括平行于送料口221和行程口222排布方向的丝杆23,丝杆23的一端转动连接于于闸板21上,另一端穿设于闸座22上,在丝杆23的穿出端固定有转盘24,在闸座22背离螺旋输送机的一侧固定有平行于丝杆23的刻度尺25,在丝杆23上设置有标识盘26,标识盘26位于丝杆23靠近送料口221的一端,标识盘26垂直于丝杆23。
标识盘26呈圆盘状,标识盘26的边沿设置有引导斜面,引导斜面指向刻度尺25,为了提高控制物料流量的精度,设置标识盘26和刻度尺25方便工作人员进行精准的调节流量。
参照图4,在进料管11上连通有鼓风机30,鼓风机30的出风端口连通于进料管11,进料管11包括多个侧壁且至少一个侧壁为直面板,在直面板上开设有连通鼓风机30的连通口,鼓风机30和连通口之间设置有弯管31,弯管31至少有一段向上凸起,弯管31包括多根首尾可拆卸连接的子管311;鼓风机30可以对积存于螺旋输送机中的物料进行清洗,弯管31能减小物料进入鼓风机30的几率。
在连通口上设置有用于封闭连通口的挡门111,挡门111铰接于进料管11的内壁,挡门111的铰接轴位于连通口靠近插板阀2的一端,挡门111的转动方向为竖向,为了更大程度的减小物料进入鼓风机30的几率,设置挡门111,加入物料时,挡门111关闭,鼓风机30工作时,挡门111被吹开。
参照图5和图6,在插板阀2和和鼓风机之间设置有用于控制进料管11通断的第一密封阀32,在出料管12的端口安装有用于控制出料管12通断的第二密封阀45,第一密封阀32和第二密封阀45均为蝶阀,第一密封阀32可以密封进料管11,在鼓风机30工作时,减小漏气的几率,继而加强鼓风机30的清洗效果。
参照图6,在出料管12上设置有旁路管道40,旁路管道40的一端连通于出料管12的内腔,另一端连通有用于回收螺旋输送机内物料的回收机构,当鼓风机30工作时,第二密封阀45可以密封出料管12,时残余物料进入回收机构。
参照图7,回收机构包括中空结构的回收仓41,回收仓41连通于旁路管道40,在旁路管道40的上部开设有连通回收仓41内腔的排气孔42,并在回收仓41上设置有用于对排出气体进行过滤的过滤网43,过滤网43位于回收仓41的上部且横跨回收仓41的横截面设置,回收仓41的内腔底呈倒置锥状设置,在锥尖连通有回收管44,回收管44上安装有封闭回收管44端口的回收阀。
本申请实施例一种螺旋给料装置的实施原理为:
首先,需要进行输送物料时,工作人员旋转丝杆23进行调节闸板和送料口之间的间隙大小,以调节插板阀2的开度大小,以进行物料的流量调节,提高物料输送的精度;
最后,当送料完成后,为了不影响下次送料的精度,可以关闭第一密封阀32和第二密封阀45,打开鼓风机30,利用风力对螺旋输送机内残余物料进行吹出,物料受到风力作用将流动至回收仓41,回收仓41内的过滤网43对气体进行过滤,气体进排气孔42进行排出,粉尘受重力将积存在回收仓41的底壁,滑移至回收管44内,工作人员打开回收阀进行物料的回收利用。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种螺旋给料装置,包括螺旋输送机,其特征在于:所述螺旋输送机的进料端口固定并连通有进料管(11),所述进料管(11)的进料口设置有用于控制进料流量的控制机构,所述控制机构包括出料端口连通于进料管(11)的插板阀(2)。
2.根据权利要求1所述的螺旋给料装置,其特征在于:所述插板阀(2)包括闸座(22)以及滑移连接于闸座(22)的闸板(21),在所述闸座(22)上开设有中心线相互平行的送料口(221)和行程口(222),所述送料口(221)连通于进料管(11);在所述闸座(22)上开设有适配闸板(21)的第一通口,所述第一通口贯通送料口(221)和行程口(222);在所述闸座(22)上开设有多个适配闸板(21)的板边的滑槽(223),所述滑槽(223)沿送料口(221)和行程口(222)的排布方向延伸且位于送料口(221)的侧壁,所述闸板(21)置于送料口(221)内且其板边滑移连接于滑槽(223)内;在所述闸座(22)上设置有用于驱使闸板(21)滑移的驱动机构,所述驱动机构包括平行送料口(221)和行程口(222)的排布方向的丝杆(23),所述丝杆(23)螺纹连接于闸座(22),所述丝杆(23)位于行程口(222)远离送料口(221)的一侧,所述丝杆(23)一端转动连接于闸板(21),另一端延伸出闸座(22)且固定有转盘(24)。
3.根据权利要求2所述的螺旋给料装置,其特征在于:在所述闸座(22)上开设有适配闸板(21)远离丝杆(23)一端的插接槽(224),所述插接槽(224)位于送料口(221)远离行程口(222)的侧壁上且连通于滑槽(223);所述插接槽(224)和滑槽(223)靠近进料管(11)的槽壁均呈倾斜设置,且倾斜的槽壁靠近槽口的边为倾斜下沿,所述插接槽(224)和滑槽(223)的倾斜槽壁上设置有用于托持闸板(21)的楔块(225),楔块(225)为多个且沿插接槽(224)和滑槽(223)的延伸方向排布设置。
4.根据权利要求3所述的螺旋给料装置,其特征在于:所述进料管(11)有多个侧壁且至少一个侧壁为直面板,在所述直面板上沿厚度方向开设有连通口;在进料管(11)外设置有鼓风机(30),所述鼓风机(30)的出风端口连通于连通口,在所述进料管(11)内铰接有盖合连通口的挡门(111),所述挡门(111)的铰接轴位于连通口靠近进料管(11)的进料口一侧。
5.根据权利要求4所述的螺旋给料装置,其特征在于:在所述鼓风机(30)的出风端口固定有弯管(31),弯管(31)的另一端固定于进料管(11)的侧壁,所述弯管(31)至少有一段向上凸起;所述弯管(31)包括多根首尾相互连接的子管(311)。
6.根据权利要求5所述的螺旋给料装置,其特征在于:在所述进料管(11)上安装有用于控制其通断的第一密封阀(32),所述第一密封阀(32)位于进料管(11)的进料口和挡门(111)之间,在所述螺旋输送机的出料端口连通有出料管(12),在出料管(12)上安装有第二密封阀(45)。
7.根据权利要求6所述的螺旋给料装置,其特征在于:在所述出料管(12)上设置有旁路管道(40),所述旁路管道(40)的一端设置连通于出料管(12),另一端连通有用于回收物料的回收机构。
8.根据权利要求7所述的螺旋给料装置,其特征在于:所述回收机构包括中空结构的回收仓(41),所述回收仓(41)连通于旁路管道(40),所述回收仓(41)内腔底呈倒置锥状且在锥尖设有连通其内腔的回收管(44),所述回收管(44)连通回收仓(41)的内腔和外界,所述回收管(44)安装有回收阀;在所述回收仓(41)的上部开设有连通其内腔的排气孔(42),在所述回收仓(41)内设置有适配其内腔的横截面的过滤网(43),所述过滤网(43)位于排气孔(42)的下方。
9.根据权利要求8所述的螺旋给料装置,其特征在于:在所述闸座(22)上设置有平行于丝杆(23)的刻度尺(25),在所述丝杆(23)置于行程口(222)内的一段上固定有标识盘(26),所述标识盘(26)垂直于丝杆(23)的长度方向。
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