CN208813531U - 定量包装秤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定量包装秤，涉及自动包装机设备领域，其技术方案要点是包括机架、设置在机架顶端内的送料装置以及与送料装置连通的出料装置；出料装置包括上出料斗和下出料斗，还包括设置在下出料斗内部的清理装置，清理装置包括转动轴、固定在转动轴底端的转动盘以及固定在转动轴上的清理杆；转动轴和转动盘的圆心位于同一竖直线上；清理杆上固定有与下出料斗内壁贴合的刮板；下出料斗的底端开设有转动槽，转动盘在转动槽内转动。当需要对下出料斗内的原料进行清理时，转动转动轴带动与下出料斗内壁贴合的刮板围绕下出料斗的内壁转动，将下出料斗内壁上的原料刮出掉，避免因残留在下出料斗内壁上原料对后续不同原料的出料产生污染。

Description

定量包装秤

技术领域

本实用新型涉及自动包装机设备领域，更具体的说，涉及一种自动定量包装秤。

背景技术

自动定量包装秤应用于工农业自动化生产自动定量包装，整个称量过程由电脑控制，自动完成。具有称量速度快；称量精度高、省力、省人、 操作简单，维护方便的特点。现有技术中授权公告号为CN203958644U的中国实用新型专利公布了一种一体化全自动定量包装秤，其结构至上而下依次包括进料口、储存斗、密封式机箱、设在密封式机箱下方出口的清扫装置、缝包单元、输送单元、控制仪表以及控制柜，在储存斗和密封式机箱的连接处设有检修手动闸门，密封式机箱内由变频调速带式给料机和慢加料气动挡料机构相互连接，带动挡料板的开闭，清扫装置和过度落料斗相连，通过输送管道将物料送到气动夹袋器进行包装。

但是这种一体化全自动定量包装秤的出料斗的内壁上会残存部分称量的原料，当对另一种原料进行称量包装时，残存在出料斗内壁上原料会对后续的原料产生污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够在出料完成后将出料斗的内壁进行清理的定量包装秤。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种定量包装秤，包括机架、设置在机架顶端的送料装置以及与送料装置连通的出料装置；所述出料装置包括上出料斗和下出料斗，还包括设置在下出料斗内部的清理装置，清理装置包括转动轴、固定在转动轴底端的转动盘以及固定在转动轴上的清理杆；转动轴和转动盘的圆心位于同一竖直线上；清理杆上固定有与下出料斗内壁贴合的刮板；下出料斗的底端开设有转动槽，所述转动盘与转动槽配合并在转动槽内转动。

通过采用上述技术方案，当需要对下出料斗内的原料进行清理时，转动转动轴带动与下出料斗内壁贴合的刮板围绕下出料斗的内壁转动，将下出料斗内壁上的原料刮除掉，避免因残留在下出料斗内壁上原料对后续不同原料的出料产生污染。

本实用新型进一步设置为：所述下出料斗分为固定部和滑动部；固定部的两侧固定有固定块；机架远离固定部的一侧固定有固定板，固定板和固定块之间固定有水平设置的滑动杆；滑动部的两侧固定有与滑动杆滑动连接的滑动块。

通过采用上述技术方案，在出料的过程中，清理装置未处于下出料斗的内部，当秤装的原料发生变化时，需要对下出料斗的内壁进行清理，此时将滑动部向远离固定部的方向滑动，将清理装置放置到固定部和滑动部之间，再将滑动部向靠近固定部的方向运动，将固定部与滑动部闭合，方便对清理装置的安装拆卸，减少装料的过程中对装料产生的影响。

本实用新型进一步设置为：所述固定部与滑动部贴合的一侧固定有凸块；滑动部与固定部贴合的一侧开设有与凸块配合的凹槽。

通过采用上述技术方案，当固定部与滑动部贴合后，凸块插入凹槽内，增加固定部与滑动部贴合的密封性，减少装料的过程中原料从滑动部与固定部之间的间隙中跑出的情况产生。

本实用新型进一步设置为：所述清理杆的数量为两个且均匀固定在转动轴上。

通过采用上述技术方案，使得三根杆位于同一面上，方便清理装置从固定部和滑动部之间的缝隙中送入下送料桶的内部。

本实用新型进一步设置为：所述转动盘的为镂空状。

通过采用上述技术方案，清扫掉的原料能够从镂空状转动盘的空隙间落下，便于对清扫掉的原料进行收集。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴的底端插接有转动杆。

通过采用上述技术方案，转动杆增加转动轴的转矩，方便对转动轴进行转动。

本实用新型进一步设置为：还包括除尘装置，除尘装置包括开设在机架上的空腔、设置在空腔的一侧并且与空腔连通的吸气管、与吸气管连通的收集箱以及与收集箱连通的风机。

通过采用上述技术方案，在出料或者清料的过程中，除尘装置能够对下出料口底端产生的粉尘进行回收，减少扬尘，提高工作环境的整洁。

本实用新型进一步设置为：所述下出料斗的底端平行设置有若干与机架转动连接的传送辊。

通过采用上述技术方案，传送辊便于将放置在传送辊上方的包装袋运出机器。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型当需要对下出料斗内的原料进行清理时，转动转动轴带动与下出料斗内壁贴合的刮板围绕下出料斗的内壁转动，将下出料斗内壁上的原料刮出掉，避免因残留在下出料斗内壁上原料对后续不同原料的出料产生污染。

在出料的过程中，清理装置未处于下出料斗的内部，当秤装的原料发生变化时，需要对下出料斗的内壁进行清理，此时将滑动部向远离固定部的方向滑动，将清理装置放置到固定部和滑动部之间，在将滑动部向靠近固定部的方向运动，将固定部与滑动部闭合，方便对清理装置的安装拆卸，减少装料的过程中对装料产生的影响

当固定部与滑动部贴合后，凸块插入凹槽内，增加固定部与滑动部贴合的密封性，减少装料的过程中原料从滑动部与固定部之间的间隙中跑出的情况产生。

附图说明

图1为实施例的整体轴测图；

图2为送料装置的轴测图；

图3为下出料斗的轴测图；

图4为清理装置的轴测图；

图5为下出料斗的爆炸图；

图6为图5的A部放大图；

图7为图5的B部放大图。

图中：1、机架；11、进料斗；12、传送辊；13、固定板；14、滑动杆；2、送料装置；21、第一螺旋送料机构；211、外壳；212、端盖；213、搭扣；22、第二螺旋送料机构；3、出料装置；31、上出料斗；32、下出料斗；321、固定部；3211、固定块；3212、凸块；322、滑动部；3221、滑动块；3222、凹槽；323、搭扣；324、转动槽；4、清理装置；41、转动轴；411、转动杆；42、转动盘；43、清理杆；431、刮板；5、除尘装置；51、空腔；511、滤网；52、吸气管；53、收集箱；54、风机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种定量包装秤，参见图1，包括机架1、设置在机架1顶端的送料装置2、与送料装置2连通的出料装置3、设置在出料装置3内部的清理装置4以及设置在机架1一侧的除尘装置5。

机架1的顶端固定有与送料装置2连通的进料斗11；机架1的底端转动连接有若干平行设置的传送辊12，且传送辊12位于出料装置3的下方

出料装置3包括与送料装置2连通的上出料斗31以及与上出料斗31相连的下出料斗32。

除尘装置5包括开设在机架1上的空腔51、设置在空腔51的一侧并且与空腔51连通的吸气管52、与吸气管52连通的收集箱53以及与收集箱53连通的风机54。空腔51的外侧固定有滤网511。风机54启动，带动吸气管52对空腔51进行吸气，使得装料过程中产生的扬尘被吸入空腔51内，并通过吸气管52吸入到收集箱53内。

参见图2，送料装置2包括第一螺旋送料机构21和第二螺旋送料机构22。第一螺旋送料机构21和第二螺旋送料机构22的两端分别与进料斗11和上出料斗31（见图1）连通，将进料斗11内原料输送到上出料斗31内并进行出料。第一螺旋送料机构21和第二螺旋送料机构22的结构相同，区别在于直径不同。

因为第一螺旋送料机构21和第二螺旋送料机构22的结构相同，所以则一进行说明。第一螺旋送料机构21包括外侧的外壳211，外壳211的一侧设有开口，开口的底端铰接有端盖212，端盖212和外壳211上固定有相互配合的第一搭扣213。当端盖212远离铰接点的一端与外壳211抵接时，第一搭扣213将端盖212与外壳211进行固定。

参见图3，下出料斗32分为固定部321和滑动部322。固定部321和滑动部322上固定有用于将贴合后将固定部321和滑动部322进行固定的第二搭扣323。固定部321的两侧（图中表示其中一侧）固定有固定块3211，机架1远离固定部321的一侧固定有固定板13，固定板13和固定块3211之间固定有水平设置的滑动杆14。滑动部322的两侧固定有滑动块3221，滑动块3221与滑动杆14滑动杆连接。滑动块3221在滑动杆14上的滑动实现滑动部322靠近或远离固定部321。

参见图4，清理装置4包括转动轴41、固定在转动轴41底端的转动盘42、设置在转动轴41的侧边并与转动轴41固定连接的清理杆43。转动轴41的圆心与转动盘42的圆心位于同一竖直线上，转动轴41的底端伸出下出料斗32的底端，转动轴41的底端插接有转动杆411。为了提高转动轴41转动的稳定性，清理杆43的数量为偶数，为了方便清理装置4的安装，清理杆43的数量为两个，且均匀固定在转动轴41上。清理杆43上固定有刮板431，且刮板431的一侧与下出料斗32的内壁贴合。转动盘42的表面为镂空状，方便刮落的原料掉落出下出料斗32。

参见图5和图6，固定部321与滑动部322贴合的一侧固定有凸块3212，滑动部322与固定部321贴合的一侧开设有与凸块3212配合的凹槽3222。

参见图5与图7，下出料斗32的底端开设有与转动盘42配合的转动槽324，转动盘42能够在转动槽324内转动。

使用方法：当需要对下出料斗32的内壁进行清理时，打开第二搭扣323，并滑动滑动部322，使滑动部322与固定部321之间存在间隙，之后将清理装置4放置到滑动部322与固定部321的中间，再将转动盘42与转动槽324配合，同时反向滑动滑动部322，使得滑动部322与固定部321相互靠近并贴合。之后扣合第二搭扣323，将转动杆411插入到转动轴41上，转动转动杆411带动转动轴41转动，使得与下出料斗32内壁贴合的刮板431围绕着下出料斗32进行运动对下出料斗32的内壁进行清理，将下出料斗32内壁上的原料刮除掉。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种定量包装秤，包括机架（1）、设置在机架（1）顶端的送料装置（2）以及与送料装置（2）连通的出料装置（3）；所述出料装置（3）包括上出料斗（31）和下出料斗（32），其特征在于：还包括设置在下出料斗（32）内部的清理装置（4），清理装置（4）包括转动轴（41）、固定在转动轴（41）底端的转动盘（42）以及固定在转动轴（41）上的清理杆（43）；转动轴（41）和转动盘（42）的圆心位于同一竖直线上；清理杆（43）上固定有与下出料斗（32）内壁贴合的刮板（431）；下出料斗（32）的底端开设有转动槽（324），所述转动盘（42）与转动槽（324）配合，并在转动槽（324）内转动。

2.根据权利要求1所述的定量包装秤，其特征在于：所述下出料斗（32）分为固定部（321）和滑动部（322）；固定部（321）的两侧固定有固定块（3211）；机架（1）远离固定部（321）的一侧固定有固定板（13），固定板（13）和固定块（3211）之间固定有水平设置的滑动杆（14）；滑动部（322）的两侧固定有与滑动杆（14）滑动连接的滑动块（3221）。

3.根据权利要求2所述的定量包装秤，其特征在于：所述固定部（321）与滑动部（322）贴合的一侧固定有凸块（3212）；滑动部（322）与固定部（321）贴合的一侧开设有与凸块（3212）配合的凹槽（3222）。

4.根据权利要求3所述的定量包装秤，其特征在于：所述清理杆（43）的数量为两个且均匀固定在转动轴（41）上。

5.根据权利要求1所述的定量包装秤，其特征在于：所述转动盘（42）为镂空状。

6.根据权利要求1所述的定量包装秤，其特征在于：所述转动轴（41）的底端插接有转动杆（411）。

7.根据权利要求1所述的定量包装秤，其特征在于：还包括除尘装置（5），除尘装置（5）包括开设在机架（1）上的空腔（51）、设置在空腔（51）的一侧并且与空腔（51）连通的吸气管（52）、与吸气管（52）连通的收集箱（53）以及与收集箱（53）连通的风机（54）。

8.根据权利要求1所述的定量包装秤，其特征在于：所述下出料斗（32）的底端平行设置有若干与机架（1）转动连接的传送辊（12）。