CN210236679U - 一种开幅机的出料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种开幅机的出料装置,属于开幅机的技术领域,其包括机架,机架上设置有调节码叠装置,调节码叠装置包括码叠机构,码叠机构包括码叠辊,码叠辊转动安装在机架上,码叠辊的一端设置有从动齿轮,码叠辊上设置码叠部件;调节码叠装置还包括调节机构,调节机构包括调节电机,调节电机固定安装在机架上,调节电机的转轴上设置有调节部件,调节部件上转动安装有连接杆,连接杆远离调节部件的一端转动安装有扇形齿轮,扇形齿轮转动安装在机架上,扇形齿轮与从动齿轮啮合。本实用新型具有可调节开幅后布料码叠宽度的效果。

Description

一种开幅机的出料装置
技术领域
本实用新型涉及开幅机的技术领域,尤其是涉及一种开幅机的出料装置。
背景技术
在布料的处理工艺中,常常需要对布料进行湿处理和干处理,而湿处理完成后需要将布料甩干以进行干处理。甩干后的布料一般为绳状,此时需要将其平展开,以方便后道工序进行操作,此时则需要用到开幅机。开幅机是利用鹰嘴把绳状布料进行开幅,使其展开,并经过一系列传动辊和开幅辊使其完全平展,最后通过出料装置码叠到收集箱内。
如授权公告号为CN209127737U的中国专利,其公开了一种多功能开幅机,包括机架,所述机架上端固定连接有进布孔,所述机架内部中端固定连接有干燥箱,所述干燥箱内部活动连接有输送辊,所述输送辊前端固定连接有同步轮,且所述同步轮外侧转动连接有第二电动机,所述干燥箱内侧上端固定连接有电热管,所述机架后端固定连接有风机,所述出布口内侧可拆卸连接有毛刷层,所述固定片内部钻洞连接有收布辊,所述固定片外侧固定连接有第三电动机,所述机架左端活动连接有存放桌。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于收布辊未设置调节结构,因此该开幅机只能将布料码叠至一定的宽度,而在实际生产中,常常会有不同尺寸的储物框和运输装置;当储物框或运输装置的宽度过大时,布料的堆叠宽度过小则布料容易倾倒,当储物框或运输装置的宽度过小时,则布料不能堆叠至储物框或运输装置内,因此需要一种可调节开幅后布料码叠宽度的出料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种开幅机的出料装置,其具有可调节开幅后布料码叠宽度的效果。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种开幅机的出料装置,包括机架,所述机架上设置有调节码叠装置,所述调节码叠装置包括码叠机构,所述码叠机构包括码叠辊,所述码叠辊转动安装在所述机架上,所述码叠辊的一端设置有从动齿轮,所述码叠辊上设置有码叠部件;所述调节码叠装置还包括调节机构,所述调节机构包括调节电机,所述调节电机固定安装在所述机架上,所述调节电机的转轴上设置有调节部件,所述调节部件上转动安装有连接杆,所述连接杆远离所述调节部件的一端转动安装有扇形齿轮,所述扇形齿轮转动安装在所述机架上,所述扇形齿轮与所述从动齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,由于储物框或运输装置的宽度与现有开幅机的布料码叠宽度不同而导致需要调节开幅机的布料码叠宽度时,通过调节部件调节连接杆与调节电机的相对位置关系及连接杆的转动半径,控制扇形齿轮的转动角度,通过扇形齿轮的转动角度控制从动齿轮的转动角度,从动齿轮的转动角度决定了码叠辊的转动角度,而码叠辊上设置的码叠部件的转动角度也随之改变,码叠部件的转动角度改变则码叠部件的往复摆动的幅度变化,则开幅机的布料码叠宽度发生变化,使之与储物框或运输装置的宽度相适应,降低出现布料倾倒或不能码叠入储物框或运输装置的可能。
本实用新型进一步设置为:所述调节部件包括调节块,所述调节块的一端固定安装在所述调节电机的转轴上,所述调节块上开设有滑移槽,所述滑移槽内滑动连接有滑移块,所述滑移块与所述连接杆转动连接。
通过采用上述技术方案,由于调节块的一端固定安装在调节电机的转轴上,因此调节块在调节电机的带动下以调节电机的转轴为转轴作圆周转动,此时,通过控制滑移块在滑移槽内的位置,可以控制滑移块的转动半径,而滑移块的转动半径变化则导致与之转动相连的连接杆的一端转动半径变化,连接杆与滑动块相连一端的转动半径变化则导致连接杆的另一端运动幅度变化,连接杆与扇形齿轮的连接端的运动幅度变化则导致扇形齿轮往复转动的幅度变化,并导致码叠部件的往复码叠宽度变化,从而导致开幅机的码叠宽度变化,由于调节部件结构简单,成本低廉。
本实用新型进一步设置为:所述调节块远离所述调节电机的一端开设有调节孔,所述调节孔与所述滑移槽连通,且所述调节孔内转动穿设有调节杆,所述调节杆靠近所述调节电机的一端与所述滑移槽靠近所述调节电机一侧的内壁转动连接,所述滑移槽内的调节杆上设置有螺纹,所述滑移块与所述调节杆通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案,由于需要调节滑移块在滑移槽内的相对位置关系并固定,则此时转动调节杆,而与调节杆通过螺纹相连的滑移块则在螺纹转动时的作用力下沿着滑移槽滑动,而停止转动调节杆时,滑移块在滑移槽内的位置固定,不易滑动,该结构简单、易操作。
本实用新型进一步设置为:所述滑移槽一侧的所述滑移块上设置有刻度尺,所述刻度尺上设置有刻度。
通过采用上述技术方案,由于实际生产中常用的运输装置和储物框的尺寸有几个相对固定的宽度,则可根据实践或根据计算将常用宽度对应的刻度在刻度尺上进行标记,则当根据运输装置和储物框的尺寸对开幅机的码叠宽度进行调节时,仅需转动调节杆,使滑移块位于滑移槽滑移槽内标记的刻度的位置即可。
本实用新型进一步设置为:所述调节杆远离所述滑移块的一端固定设置有转盘,所述转盘上包覆有橡胶防滑层。
通过采用上述技术方案,由于转动调节杆时没有受力点,不易转动调节杆,通过增设转盘,转动转盘即可带动调节杆转动,即可调节滑移块在滑移槽内的位置,并通过在转盘上设置橡胶防滑层降低了工人转动转盘所需的力,降低了工人的劳动强度。
本实用新型进一步设置为:所述码叠部件包括码叠杆,所述码叠杆固定安装在所述码叠辊上,所述码叠杆远离所述码叠辊的一端设置有码叠块,所述码叠块上沿长度方向开设有码叠孔,布料通过所述码叠孔进行码叠。
通过采用上述技术方案,码叠辊转动带动码叠杆以码叠辊为转轴转动,而布料在码叠孔内,避免布料来回摆动的时候从码布块上脱落,且由于布料限定在码叠孔内,因此布料码叠的时候,布料可活动范围小,则布料码叠的精度高,提高了布料的码叠质量。
本实用新型进一步设置为:所述码叠辊下方的地面上放置有收集箱,所述收集箱底部的外侧壁上设置有驱动部件,所述驱动部件包括轮座,所述轮座固定安装在所述收集箱底部的外侧壁上,所述轮座上转动安装有轮架,所述轮架上转动安装有滚轮。
通过采用上述技术方案,布料一般码叠至运输装置或储物框内上以方便运输,则通过在收集箱上设置驱动部件,使收集箱内的布料收集完成后可直接推动收集箱将码叠完成的布料运输至下一到工序,且可转动的轮架使收集箱可简单的转动方向,降低了工人的运输布料时的难度,也简化了工作流程。
本实用新型进一步设置为:所述收集箱的一侧铰接设置有闭合门,所述闭合门远离与所述收集箱铰接的一端设置有紧固部件。
通过采用上述技术方案,当需要将布料从收集箱内取出时,仅需卡开紧固部件,并打开闭合门,即可从侧边将布料取出,而不需要将布料提起再取出,降低了劳动强度。
本实用新型进一步设置为:所述紧固部件包括紧固块,所述紧固块固定安装在所述闭合门远离与所述收集箱铰接的一端,所述紧固块上开设有紧固槽,所述紧固块一侧的所述收集箱上转动安装有紧固杆,所述紧固杆与所述紧固槽卡位连接。
通过采用上述技术方案,当需要打开紧固部件时,仅需转动紧固条,使紧固条与紧固槽脱离卡接状态,即可打开闭合门,该结构简单,操作方便。
本实用新型进一步设置为:所述闭合门两侧的所述收集箱的内壁上开设有水平的取料槽,所述取料槽内滑动设置有滑移杆,所述滑移杆靠近所述闭合门的一端设置有拉片,所述闭合门的内侧壁上开设有第一凹槽,所述拉片位于所述第一凹槽内;所述滑移杆远离所述闭合门的一端设置有取料片,所述收集箱远离所述闭合门一侧的内壁上开设有第二凹槽,所述取料片位于所述第二凹槽内。
通过采用上述技术方案,打开闭合门后,拉动拉片,拉片拉动滑移杆在取料槽内滑动,滑移杆滑动带动取料片滑动,取料片推动收集箱内的布料滑动,由于布料被取料片整体推动,因此,将布料从收集箱内取出的过程中,对布料的码叠质量的影响较小;而在布料码叠至收集箱内时,由于拉片位于第一凹槽内,取料片位于第二凹槽内,滑移杆位于取料槽内,因此不会有突出物影响布料码叠。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过设置调节部件调节码叠部件的往复运动幅度从而使开幅机可将开幅完成后的布料码叠至不同的宽度;
2.通过在调节块上开设调节孔,在调节孔内设置调节杆,不但可以较为轻松的调节开幅机的码叠宽度,还能在调节完成后即固定滑移块的位置,简化了工作流程;
3.通过设置刻度尺,简化了调节相对固定尺寸时的工作流程,提高了工作效率;
4.通过设置带有驱动部件的收集箱,并在收集箱上设置闭合门,使收集箱内布料过多时可直接推动收集箱到下一道工序,并可简便的将布料从收集箱内取出;
5.通过设置取料片、拉片、滑移杆和取料槽,通过整体推动布料,降低布料从收集箱内取出对布料码叠质量的影响。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的码叠部件的结构示意图;
图3是本实用新型的调节部件的结构示意图;
图4是本实用新型的收集箱的结构示意图;
图5是本实用新型的紧固部件的结构示意图;
图6是本实用新型的收集箱的内部结构爆炸示意图。
图中,1、机架;11、安装台;2、调节码叠装置;21、码叠机构;211、码叠辊;212、从动齿轮;213、码叠部件;214、码叠杆;215、码叠块;216、码叠孔;22、调节机构;221、调节电机;222、调节部件;2221、调节块;2222、滑移槽;2223、滑移块;2224、调节孔;2225、调节杆;2226、转盘;2227、橡胶防滑层;223、连接杆;224、扇形齿轮;225、刻度尺;3、收集箱;31、驱动部件;311、轮座;312、轮架;313、滚轮;32、闭合门;33、紧固部件;331、紧固块;332、紧固槽;333、紧固杆;4、取料槽;41、滑移杆;42、拉片;43、第一凹槽;44、取料片;45、第二凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示,为本实用新型公开的一种开幅机的出料装置,包括机架1,机架1上设置有调节码叠装置2,调节码叠装置2包括码叠机构21,码叠机构21包括码叠辊211,码叠辊211转动安装在机架1上,码叠辊211的一端贯穿机架1并固定设置有从动齿轮212。
码叠辊211上还安装有码叠部件213,码叠部件213包括两个码叠杆214,两个码叠杆214分别安装在码叠辊211的两端,且码叠杆214的长度方向垂直于码叠辊211的轴线。码叠辊211远离码叠辊211的一端且相互靠近的一侧设置有码叠块215,码叠块215上沿长度方向开设有码叠孔216,布料经过码叠辊211并穿设在码叠孔216内。
如图2和图3所示,调节码叠装置2还包括调节机构22,调节机构22包括调节电机221,调节电机221固定安装在码叠辊211一侧的机架1上,调节电机221的转轴上固定设置有调节部件222;调节部件222包括调节块2221,调节块2221的一端固定安装在调节电机221的转轴上,调节块2221远离调节电机221的一侧沿长度方向开设有滑移槽2222,滑移槽2222内滑动安装有滑移块2223。
调节块2221远离调节电机221的一端开设有调节孔2224,调节孔2224与滑移槽2222相连通,调节孔2224内转动穿设有调节杆2225,调节杆2225靠近调节电机221的一端与滑移槽2222靠近调节电机221一侧的内侧壁转动连接,滑移槽2222内的调节杆2225上设置有螺纹,调节杆2225贯穿滑移块2223且通过螺纹与滑移块2223相连;调节杆2225远离调节电机221的一端固定设置有转盘2226,转盘2226上包覆有橡胶防滑层2227。滑移槽2222一侧的滑移块2223上还设置有刻度尺225,刻度尺225上设置有刻度。
滑移块2223远离滑移槽2222的一侧转动安装有连接杆223,连接杆223远离滑移块2223的一端转动安装有扇形齿轮224,码叠辊211上方的机架1上设置有安装台11,扇形齿轮224的顶角转动安装在安装台11上,扇形齿轮224与从动齿轮212啮合。
如图2和图4所示,码叠辊211下方的地面上放置有收集箱3,收集箱3底部的外侧壁上设置有驱动部件31,驱动部件31包括轮座311,轮座311固定安装在收集箱3底部的外侧壁上,轮座311上转动安装有轮架312,轮架312的空腔内转动安装有滚轮313。
如图5和图6所示,收集箱3一侧的侧壁为闭合门32,闭合门32的一侧铰接在收集箱3上,闭合门32的另一侧设置有紧固部件33,紧固部件33包括紧固块331,紧固块331固定安装在闭合门32远离与收集箱3铰接一端的闭合门32上,紧固块331上开设有紧固槽332,紧固块331一侧的收集箱3的外壁上还转动安装有紧固杆333,紧固杆333与紧固槽332卡位连接。
闭合门32两侧的收集箱3的内壁上开设有水平的取料槽4,取料槽4内滑动设置有滑移杆41,滑移杆41靠近闭合门32的一端设置有拉片42,闭合门32的内壁上开设有第一凹槽43,拉片42位于第一凹槽43内;滑移杆41远离闭合门32的一端设置有取料片44,收集箱3远离闭合门32一侧的内壁上开设有第二凹槽45,取料片44位于第二凹槽45内。
本实施例的实施原理为:
拧动转盘2226,转盘2226转动带动调节杆2225转动,调节杆2225转动带动通过螺纹连接在调节杆2225上的滑移块2223沿着滑移槽2222滑移,并根据收集箱3的尺寸和刻度尺225上的刻度,将滑移块2223移动到滑移槽2222内所需的位置。
启动调节电机221,调节电机221转动带动调节块2221以调节电机221的转轴为圆心转动,调节块2221转动带动滑移块2223也以调节电机221的转轴为圆心转动,滑移块2223转动带动连接杆223与滑移块2223转动连接的一端转动,连接杆223远离滑移块2223的一端带动扇形齿轮224以与机架1转动连接的连接点为圆心来回摆动,扇形齿轮224来回摆动带动与之啮合的从动齿轮212重复正反转,从动齿轮212重复正反转带动码叠辊211重复正反转,码叠辊211重复正反转带动码叠杆214以码叠辊211为转轴往复摆动,码叠辊211往复摆动带动码叠块215往复摆动,码叠块215往复摆动带动布料往复摆动以将布料码叠至收集箱3内。
当收集箱3内的布料过多时或布料码叠完成时,推动收集箱3将码叠完成的布料运送到下一道工序,当收集箱3需要转向时,仅需要施加所需方向的力,轮架312在力的作用下转动,并带动滚轮313转向,使收集箱3转向。
当需要将收集箱3内的布料取出时,转动紧固杆333,使紧固杆333与紧固槽332脱离卡位连接,随后打开闭合门32;打开闭合门32后拉动拉片42,拉片42带动滑移杆41沿着取料槽4向外滑移,滑移杆41带动取料片44向外滑移,取料片44向外滑移的同时施加作用力给收集箱3内的布料,将收集箱3内码叠完成的布料完整的推出。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种开幅机的出料装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有调节码叠装置(2),所述调节码叠装置(2)包括码叠机构(21),所述码叠机构(21)包括码叠辊(211),所述码叠辊(211)转动安装在所述机架(1)上,所述码叠辊(211)的一端设置有从动齿轮(212),所述码叠辊(211)上设置有码叠部件(213);所述调节码叠装置(2)还包括调节机构(22),所述调节机构(22)包括调节电机(221),所述调节电机(221)固定安装在所述机架(1)上,所述调节电机(221)的转轴上设置有调节部件(222),所述调节部件(222)上转动安装有连接杆(223),所述连接杆(223)远离所述调节部件(222)的一端转动安装有扇形齿轮(224),所述扇形齿轮(224)转动安装在所述机架(1)上,所述扇形齿轮(224)与所述从动齿轮(212)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种开幅机的出料装置,其特征在于:所述调节部件(222)包括调节块(2221),所述调节块(2221)的一端固定安装在所述调节电机(221)的转轴上,所述调节块(2221)上开设有滑移槽(2222),所述滑移槽(2222)内滑动连接有滑移块(2223),所述滑移块(2223)与所述连接杆(223)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种开幅机的出料装置,其特征在于:所述调节块(2221)远离所述调节电机(221)的一端开设有调节孔(2224),所述调节孔(2224)与所述滑移槽(2222)连通,且所述调节孔(2224)内转动穿设有调节杆(2225),所述调节杆(2225)靠近所述调节电机(221)的一端与所述滑移槽(2222)靠近所述调节电机(221)一侧的内壁转动连接,所述滑移槽(2222)内的调节杆(2225)上设置有螺纹,所述滑移块(2223)与所述调节杆(2225)通过螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种开幅机的出料装置,其特征在于:所述滑移槽(2222)一侧的所述滑移块(2223)上设置有刻度尺(225),所述刻度尺(225)上设置有刻度。
5.根据权利要求3所述的一种开幅机的出料装置,其特征在于:所述调节杆(2225)远离所述滑移块(2223)的一端固定设置有转盘(2226),所述转盘(2226)上包覆有橡胶防滑层(2227)。
6.根据权利要求1所述的一种开幅机的出料装置,其特征在于:所述码叠部件(213)包括码叠杆(214),所述码叠杆(214)固定安装在所述码叠辊(211)上,所述码叠杆(214)远离所述码叠辊(211)的一端设置有码叠块(215),所述码叠块(215)上沿长度方向开设有码叠孔(216),布料通过所述码叠孔(216)进行码叠。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种开幅机的出料装置,其特征在于:所述码叠辊(211)下方的地面上放置有收集箱(3),所述收集箱(3)底部的外侧壁上设置有驱动部件(31),所述驱动部件(31)包括轮座(311),所述轮座(311)固定安装在所述收集箱(3)底部的外侧壁上,所述轮座(311)上转动安装有轮架(312),所述轮架(312)上转动安装有滚轮(313)。
8.根据权利要求7所述的一种开幅机的出料装置,其特征在于:所述收集箱(3)的一侧铰接设置有闭合门(32),所述闭合门(32)远离与所述收集箱(3)铰接的一端设置有紧固部件(33)。
9.根据权利要求8所述的一种开幅机的出料装置,其特征在于:所述紧固部件(33)包括紧固块(331),所述紧固块(331)固定安装在所述闭合门(32)远离与所述收集箱(3)铰接的一端,所述紧固块(331)上开设有紧固槽(332),所述紧固块(331)一侧的所述收集箱(3)上转动安装有紧固杆(333),所述紧固杆(333)与所述紧固槽(332)卡位连接。
10.根据权利要求8或9所述的一种开幅机的出料装置,其特征在于:所述闭合门(32)两侧的所述收集箱(3)的内壁上开设有水平的取料槽(4),所述取料槽(4)内滑动设置有滑移杆(41),所述滑移杆(41)靠近所述闭合门(32)的一端设置有拉片(42),所述闭合门(32)的内侧壁上开设有第一凹槽(43),所述拉片(42)位于所述第一凹槽(43)内;所述滑移杆(41)远离所述闭合门(32)的一端设置有取料片(44),所述收集箱(3)远离所述闭合门(32)一侧的内壁上开设有第二凹槽(45),所述取料片(44)位于所述第二凹槽(45)内。
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